Claim Missing Document
Check
Articles

Found 8 Documents
Search

Analysis of Overall Equipment Effectiveness in Fanuc Line 1 Machines by Minimizing six big losses Sukanta; Burhan N.; Setiawan; Dessy Agustina Sari
Journal of Sustainable Engineering: Proceedings Series Vol 1 No 2 (2019)
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Sam Ratulangi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35793/joseps.v1i2.22

Abstract

The company produces several automotive components in Karawang. For the production process using Fanuc machines on Line1, but the results of evaluating the performance of the engine Fanuc Line1 engine effectiveness is not optimal. It was alleged that due to the planning and maintenance of the management machinery was not good, so that the frequency of damage to the machine was still high, which gave the effect that the production was not achieved. For this reason, the effectiveness of the use of Fanuc line1 is done by using the Overall Equipment Effectiveness (OEE) method with the Six big losses calculation approach so that the level of efficiency can be known. The results showed that the magnitude of the OEE value on Fanuc line1 machines in April – August 2018 amounted to 78.82%, this value is still below the JIPM standard of 85%. The amount of Losses is influenced by reduced speed loss of 57.47% and breakdown loss of 22.79%.
Mempelajari Proses Produksi Wire Harness Dan Studi Kasus Serta Perawatan Pada Mesin Cheker KCM Di CV. HIJ Anantha Malden; Kardiman Kardiman; Marno Marno; Nanang Burhan
TRAKSI Vol 21, No 2 (2021): TRAKSI
Publisher : Universitas Muhammadiyah Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Wire harness is one of the most important components in two-wheeled and four-wheeled vehicles which functions to transmit electric current and signals to motorized vehicles. CV. HIJ is a company engaged in the automotive sector. This company produces various types of wire harnesses for several companies in Indonesia. The checker machine is a tool used to check electric currents and signals.The checker machine is a very important step in the wire harness manufacturing process.Based on the background, this research focuses on the flow of the wire harness productionprocess, the checker machine to study the repair and maintenance of the checker machine, and to find the cause and effect on the checker machine pins using the fishbone diagram method. The function of the fishbone diagram aims to find the cause andeffect of the broken pin experienced in the checker machine. The analysis uses 4 of the 6 main factors, because there are only 4 factors that affect the process of checking thewire flow. The cause of a broken pin there are 4 factors, namely: material, machine, method, and human. Of the 4 factors that affect pin pata the most, humans are caused by lack of training and poor behavior at work.Checker machine at CV. HIJ has 10 preventive daily maintenance or preventive maintenance. Preventive maintenance at the company has not been used optimally and there is an additional point according to the author, namely how to enter the pin correctly.Aims to minimize damage to the checker machine.
Analisis Kinerja Mesin Crimping dengan Metode Overall Equipment Effectiveness Ciptadi Tatag Tur Raharja; Deri Teguh Santoso; Rizal Hanifi; Nanang Burhan
TRAKSI Vol 21, No 2 (2021): TRAKSI
Publisher : Universitas Muhammadiyah Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26714/traksi.21.2.2021.%p

Abstract

Wire harness is one of the main components in motorized vehicles that serves to transmit electric current and signals to motorized vehicles. The crimping machine is a tool used to connect or unite cables with terminals and is also the initial stage in the wire harness production process. Based on the above background, this research is focused on the flow of the wire harness and crimping machine production process to analysed the effectiveness of their performance using the OEE (Overall Effectiveness Equipment) method. The function of this OEE method is to measure engine effectiveness based on three main ratios, namely availability, performance efficiency, and rate of product quality. The OEE method is also inseparable from the six big losses because to be able to find out where the biggest losses are in a production process. The results of the analysis that have been carried out obtained an average value of 93% availability, 98.32% performance efficiency, and 99.77% rate of product quality. The OEE value was obtained at 91.23% and the largest loss was obtained in the setup and adjustment losses section, which was 4.76%. The cause is the factor of human negligence in carrying out machine maintenance and the machine factor because the service life has exceeded the limit which causes the machine to be easily damaged.
PIPE CONDITION ANALYSIS USING ULTRASONIC TESTING TO PREDICT THE REMAINING SERVICE LIVE (RSL) OF THE PETROLEUM DISTRIBUTION PIPELINE Sarah Dampang; Nanang Burhan; Cindi Ramayanti
Konversi Vol 8, No 2 (2019): Oktober 2019
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v8i2.7173

Abstract

The pipeline network in the petroleum industry is very susceptible to corrosion.  Corrosion problems can cause losses that are not small financially.  Corrosion that occurs in underground pipes can be in the form of external corrosion on the outer surface of the pipe caused by acid content in the air or in the soil or internal corrosion inside the pipe caused by petroleum content in the form of water, carbon dioxide (CO2) and hydrogen sulfide (H2S).  Corrosion causes the useful or service life of these pipes to be shorter than expected.  This study aims to measure the Remaining Service Life (RSL) of the petroleum distribution pipeline as an initial step of preventive action to avoid fatal consequences of corrosion problems.  In this study, ultrasonic testing was used as one of the Non Destructive Testing (NDT) methods to check the condition of the petroleum distribution pipe's wall.  In this study, it is found that the Remaining Service Life (RSL) of the pipeline under investigation is 25 years.
EVALUASI PERAWATAN MESIN EGIL DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE DI PT CITATAH TBK KARAWANG Mochtar Zuliyana; Nanang Burhan; Reza Setiawan
Jurnal Teknovasi : Jurnal Teknik dan Inovasi Vol 8, No 2 (2021): TEKNOVASI JUNI 2021
Publisher : LPPM Politeknik LP3I Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55445/teknovasi.v8i2.544

Abstract

PT Citatah Tbk merupakan perusahaan dibidang manufaktur yang memproduksi Marmer dan Granit. Proses produksi ketercapaian target didukung oleh mesin-mesin yang bekerja terus menerus sehingga menyebabkan mesin banyak yang mengalami kerusakan saat beroperasi. Berdasarkan data kerusakan pada periode tahun 2020 Mesin Egil merupakan salah satu mesin yang memiliki breakdown tertinggi sehingga penelitian ini terfokus pada komponen mesin Egil. Reliability Centered Maintenance dengan memadukan analisis kualitatif yang meliputi FMEA dan RCM Decision Worksheet digunakan untuk menentukan kegiatan interval perawatan agar keandalan mesin menjadi lebih baik. Berdasarkan pada Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), dan nilai RPN didapatkan komponen yang bersifat kritis pada mesin Egil adalah Meja Transfer dengan nilai RPN 128, Daimond Blade dengan nilai RPN 160, V-Belt dengan nilai RPN 120, dan Vacuum dengan nilai RPN 100. Dan kebijakan maintenance pada Biaya perawatan preventive lebih murah dan juga bisa meminimalisir kerusakan yang terjadi. Biaya scheduled restoration task oleh tim Electrical Repair pada komponen Meja Transfer selama 32 hari/tahun Rp. 7.665.600,00 , Diamond Blade selama 26 hari/tahun Rp. 6.505.600,00, dan biaya scheduled discard task oleh tim Mekanik Repair pada komponen V-Belt selama 29 hari/tahun Rp. 6.105.600,00, dan Vacuum rubber 22 hari/jam Rp. 6.905.600,00.
REPOSISI KEWENANGAN WAKIL KEPALA DAERAH DALAM PENYELENGGARAAN PEMERINTAHAN DAERAH Studi Pada Pemerintahan Daerah Kabupaten Karawang Yeyet Solihat; Nanang Nugraha
Jurnal Politikom Indonesiana Vol 1 No 2 (2016): Jurnal Politikom Indonesiana
Publisher : Fakultas Ilmu Sosial dan Ilmu Politik Universitas Singaperbangsa Karawang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (307.095 KB) | DOI: 10.35706/jpi.v1i2.625

Abstract

Secara yuridis formal ketentuan mengenai Kepala Daerah dan Wakil Kepala Daerah diatur dalam konstutusi kita yaitu dalam ketentuan Pasal 18 ayat (4) Undang Undang Dasar 1945 menyatakan bahwa Gubernur, Bupati dan Walikota masing-masing sebagai kepala pemerintahan daerah provinsi, kabupaten dan kota dipilih secara demokratis, maknanya dipilih secara demokratis dapat dipilih langsung oleh rakyat melalui pemilu kepala daerah atau dipilih oleh anggota Dewan Perwakilan Rakyat Daerah (DPRD) yang pengisian keanggotaannya melalui pemilihan umum legislatif, sedangkan jabatan Wakil Gubernur, Wakil Bupati dan Wakil Wali Kota sebagai Wakil Kepala Daearah dalam Undang Undang Dasar 1945 tidak diatur, oleh karena itu pengaturan mengenai kedudukan, tugas dan fungsi serta pengisian dan pemberhentian jabatan wakil kepala daerah diserahkan kepada undang undang.Menindaklanjuti pemberlakuan Undang-Undang Nomor 32 Tahun 2004 tentang Pemerintahan Daerah diatur bahwa jabatan wakil kepala daerah adalah jabatan politis dan pengisisan jabatannya dipilih langsung satu paket dengan kepala daerah yang jumlah wakil kepala daerah adalah satu orang, baik dari kader partai politik maupun non partai politik (perseorangan), sedangkan pengaturan tentang pembagian tugas dan wewenang kepala daerah dan wakil kepala daerah ditetapkan dalam Undang Undang Nomor 32 Tahun 2004 tentang Pemerintahan Daerah dan sebagian lagi diserahkan pengaturannya kepada kepala daerah dengan persetujuan wakil kepala daerah
Pengaruh Temperatur dan Quenching terhadap Nilai Kekerasan Baja ST 37 pada Proses Pack Carburizing dengan Media Arang Tempurung Kelapa Fadhilah, Muhammad Rizki; Burhan, Nanang
Journal of Education Technology Information Social Sciences and Health Vol 4, No 1 (2025): March 2025
Publisher : CV. Rayyan Dwi Bharata

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.57235/jetish.v4i1.3941

Abstract

Baja merupakan salah satu material yang banyak digunakan sebagai bahan baku industri khususnya permesinan. Baja bersifat ulet, mudah dibentuk, kuat dan keras. Baja ST 37 merupakan baja karbon rendah dengan kandungan karbon (C) kurang dari 0,3% yaitu 0,25%. Karbon merupakan unsur yang mempengaruhi sifat mekanik baja, misalnya keuletan, kekuatan, sifat mampu bentuk dan kekerasan. Karburasi (carburizing) adalah proses penambahan unsur karbon pada permukaan baja. Arang tempurung kelapa sebagai sumber karbon. Dimana, gas karbon yang dihasilkan akan berdifusi ke dalam struktur baja, sehingga kandungan karbonnya semakin meningkat. Pada penelitian ini dilakukan proses karburasi padat (pack carburizing) dengan variasi suhu 850ºC dan 950ºC dengan waktu penahanan masing-masing 2 jam, kemudian dilakukan quenching langsung menggunakan air dan larutan garam. Dari hasil uji kekerasan micro Vickers, nilai kekerasan baja sebelum pack carburizing sebesar 286,62 HV, kemudian kekerasan meningkat hingga nilai tertinggi pada suhu 950ºC diperoleh nilai sebesar 822,04 HV dengan quenching larutan garam. Hal ini menunjukkan adanya peningkatan kekerasan yang terjadi pada baja ST 37.
Pengaruh Performa Mesin Auto Side Type Banding De-960a Terhadap Kualitas Pengikatan Produk di Line Packing Divisi Refrigerator PT. Sharp Electronics Indonesia Ramadhani, Ahmad Furqon; Burhan, Nanang
Journal of Education Technology Information Social Sciences and Health Vol 4, No 2 (2025): September 2025
Publisher : CV. Rayyan Dwi Bharata

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.57235/jetish.v4i2.5524

Abstract

Industri manufaktur di Indonesia memegang peranan penting dalam mendorong pertumbuhan ekonomi nasional, terutama di sektor elektronik yang terus berkembang. Dalam menghadapi persaingan global, perusahaan dituntut untuk menjaga efisiensi dan kualitas produk pada setiap tahapan produksi, termasuk pengemasan. Pengemasan yang baik berperan dalam memastikan produk sampai ke konsumen dalam kondisi aman dan sesuai standar, sehingga meningkatkan kepuasan pelanggan, dari hasil studi lapangan Kondisi mesin Auto Side Type Banding DE-960A sangat memengaruhi kualitas pengikatan produk. Kerusakan seperti overheat, kegagalan sensor, dan pisau aus menyebabkan pengikatan tidak memenuhi standar 30 N.cm. Berdasarkan analisis 5 Whys dan Fishbone Diagram, kerusakan utama disebabkan oleh kurangnya pelumasan, kalibrasi yang jarang, dan keausan komponen akibat beban kerja berat. Kerusakan mesin menyebabkan downtime rata-rata 5-10% per bulan, yang signifikan menghambat pencapaian target produksi. Menerapkan jadwal pemeliharaan rutin, pelumasan berkala, pelatihan teknisi, dan penyediaan cadangan suku cadang dapat mengoptimalkan performa mesin. Saran, Divisi maintenance disarankan untuk meningkatkan frekuensi inspeksi rutin pada mesin Auto Side Type Banding DE-960A guna mencegah kerusakan yang tidak terduga. Perusahaan perlu mengintegrasikan sistem monitoring otomatis untuk mendeteksi masalah pada komponen utama sebelum terjadi kerusakan berat. Perlu dilakukan evaluasi terhadap jadwal produksi untuk menghindari beban kerja berlebih pada mesin, sehingga overheat dapat diminimalisasi. Disarankan untuk melakukan uji coba implementasi pelumasan otomatis pada bearing dan komponen penting lainnya guna meningkatkan efisiensi peeliharaan.