Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Penerapan Lean Manufacturing dalam Upaya Mengurangi Waste pada Proses Produksi Asbes di PT DJabesmen Lemah Abang Fadhli Shohibul Wafa; Kusnadi; Rafly Aditya Sofyan; Naufal Rabbani Sumitra
Jurnal Serambi Engineering Vol. 11 No. 3 (2026): Juli 2026
Publisher : Faculty of Engineering, Universitas Serambi Mekkah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Ketidaktercapaian target produksi merupakan permasalahan umum yang sering dihadapi industri manufaktur dan umumnya dipengaruhi oleh adanya pemborosan (waste) dalam proses produksi. PT Djabesmen Lemah Abang, khususnya pada lini produksi asbes FC 8, mengalami ketidaksesuaian antara rencana dan realisasi produksi pada bulan Januari 2025. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi aktivitas pemborosan serta menganalisis aliran proses produksi guna meningkatkan efisiensi melalui penerapan konsep Lean Manufacturing. Metode penelitian yang digunakan adalah Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan aliran material dan informasi, serta Process Activity Mapping (PAM) untuk mengklasifikasikan aktivitas ke dalam Value Added (VA), Non Value Added (NVA), dan Necessary Non Value Added (NNVA). Data penelitian diperoleh melalui observasi langsung, wawancara dengan pihak terkait, serta data produksi aktual perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dari Total waktu proses sebesar 1.253,585 menit, aktivitas bernilai tambah mencapai 84,04%, sedangkan aktivitas NVA dan NNVA masing-masing sebesar 2,07% dan 13,89%. Pemborosan utama teridentifikasi pada aktivitas menunggu, transportasi, penanganan manual, proses curing manual, serta downtime mesin yang menyebabkan terjadinya bottleneck pada beberapa stasiun kerja. Kesimpulan penelitian ini menunjukkan bahwa penerapan VSM dan PAM efektif dalam mengidentifikasi sumber pemborosan dan menjadi dasar penyusunan usulan perbaikan untuk meningkatkan kelancaran aliran produksi dan pencapaian target produksi secara berkelanjutan.
Identifikasi Bahaya dan Penilaian Risiko Produksi PT Naigai Shirts Indonesia Menggunakan Metode HIRARC Rafly Aditya Sofyan
Jurnal Serambi Engineering Vol. 11 No. 3 (2026): Juli 2026
Publisher : Faculty of Engineering, Universitas Serambi Mekkah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini dilakukan pada departemen produksi PT Naigai Shirts Indonesia dengan tujuan untuk mengidentifikasi potensi bahaya, menilai tingkat risiko, dan merumuskan langkah pengendalian risiko yang sesuai. Penelitian menggunakan pendekatan deskriptif kualitatif dengan metode Hazard Identification, Risk Assessment, and Risk Control (HIRARC). Data dikumpulkan melalui observasi langsung, wawancara terstruktur, serta dokumen pendukung perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa aktivitas produksi memiliki berbagai potensi bahaya yang meliputi bahaya fisik, kimia, ergonomi, listrik, dan mekanis. Penilaian risiko berdasarkan tingkat kemungkinan dan tingkat keparahan menunjukkan bahwa sebagian besar aktivitas kerja berada pada kategori risiko sedang dan tinggi, sedangkan beberapa aktivitas teridentifikasi memiliki risiko ekstrem, terutama pada pekerjaan yang melibatkan alat potong tajam, potensi sengatan listrik, dan paparan bahan kimia. Upaya pengendalian yang direkomendasikan meliputi pengendalian teknis, pengendalian administratif, dan penggunaan alat pelindung diri yang sesuai. Temuan ini menunjukkan bahwa metode HIRARC efektif untuk mendukung peningkatan keselamatan dan kesehatan kerja serta membantu perusahaan dalam menyusun strategi pengendalian risiko guna menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman, sehat, dan produktif.