Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

Analisis Proses Rekondisi Cooling Tower oleh PT Bahana Andalan Pasti dengan Metode PERT Gunawan; Budiharjo; Yoka Mustopa
Jurnal Sains dan Teknologi Vol. 1 No. 4 (2026): Edisi: Juli-September
Publisher : Pustaka Bangsa Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Proyek rekondisi cooling tower memerlukan perencanaan dan pengendalian waktu yang efektif untuk mencegah keterlambatan yang dapat memengaruhi aktivitas berikutnya serta penyelesaian proyek secara keseluruhan. Penelitian ini bertujuan menentukan estimasi durasi proyek, mengidentifikasi aktivitas jalur kritis, menganalisis faktor penyebab keterlambatan, dan menyusun rekomendasi perbaikan. Penelitian menggunakan pendekatan kuantitatif deskriptif pada proyek rekondisi cooling tower PT Bahana Andalan Pasti. Pengumpulan data dilakukan melalui observasi, wawancara, Focus Group Discussion (FGD), dan dokumentasi proyek. Analisis waktu dilakukan menggunakan metode Program Evaluation and Review Technique (PERT) dengan tiga estimasi waktu, yaitu optimis, paling mungkin, dan pesimis. Jaringan kerja Activity on Arrow (AOA) digunakan untuk menghitung forward pass, backward pass, slack, jalur kritis, dan probabilitas penyelesaian. Hasil penelitian menunjukkan durasi harapan 71 hari, jalur kritis A–B–C–F–G–H–I–J, serta probabilitas penyelesaian 98,87% dalam target 80 hari. Perbaikan yang direkomendasikan meliputi pemantauan aktivitas kritis, kesiapan material dan peralatan, penerapan SOP, serta peningkatan koordinasi antar departemen terkait secara berkelanjutan.
Analisis Kualitas Produk HPL Dengan Metode Six Sigma Dan FMEA Pada Mesin Treating 5 Di PT. XYZ Deni Fazri; Budiharjo; Yoka Mustopa
JPNM Jurnal Pustaka Nusantara Multidisiplin Vol. 4 No. 4 (2026): October : Jurnal Pustaka Nusantara Multidisiplin (ACCEPTED)
Publisher : SM Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59945/jpnm.v4i4.1599

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan manufaktur High Pressure Laminate (HPL) yang kualitas produknya sangat dipengaruhi oleh proses treating pada Mesin Treating 5. Tingginya tingkat defect menimbulkan pemborosan bahan baku, kehilangan waktu produksi, dan peningkatan biaya operasional. Penelitian ini bertujuan menentukan tingkat kapabilitas proses melalui nilai DPMO dan sigma, menganalisis prioritas risiko kegagalan dengan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), serta menyusun usulan perbaikan untuk mengurangi defect. Data produksi periode Mei 2025-April 2026 dianalisis dengan Six Sigma, sedangkan data primer severity, occurrence, dan detection diperoleh melalui observasi serta wawancara dengan operator senior, leader, dan supervisor. Prioritas risiko ditetapkan berdasarkan Risk Priority Number (RPN), dilanjutkan analisis Pareto dan diagram sebab-akibat. Hasil penelitian menunjukkan total produksi 3.754.954 unit dengan 31.627 defect, nilai DPMO sebesar 2.106, dan tingkat sigma 4,36. Defect bintik hitam memiliki total RPN tertinggi sebesar 420, diikuti defect lengket sebesar 409; keduanya secara kumulatif mencakup 80,25% total risiko. Akar penyebab dominan terkait kebersihan area dan mesin, kontaminasi material, kelalaian pengaturan mattroll, serta ketidakstabilan suhu dryer. Usulan perbaikan meliputi checklist pemeriksaan roll, preventive maintenance dan cleaning terjadwal, penyaringan resin, standardisasi setting mattroll, serta kalibrasi dan pemeliharaan heater