Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

PERANCANGAN ULANG DAN SIMULASI TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI GRIPPER RUBBER SEAL DENGAN MENGGUNAKAN ALGORITMA CORELAP, ALDEP, DAN FLEXSIM Ukurta Tarigan; Robby Simbolon; Meilita T Sembiring; Uni Pratama P Tarigan; Nurhayati Sembiring; Indah R Tarigan
Jurnal Sistem Teknik Industri Vol. 21 No. 1 (2019): JSTI Volume 21 Number 1 Januari 2019
Publisher : TALENTA Publisher

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1136.078 KB) | DOI: 10.32734/jsti.v21i1.905

Abstract

ABC adalah salah satu perusahaan yang berusaha di bidang manufaktur penghasil gripper rubber seal. Perusahaan ini memiliki masalah dalam tata letak lantai produksinya yaitu terdapat crossmovement dan jarak pada beberapa stasiun juga terlalu jauh yang menyebabkan aliran bahan terganggu. Permasalahan ini dapat diselesaikan dengan melakukan perbaikan tata letak lantai produksi menggunakan metode CORELAP dan ALDEP kemudian dilakukan simulasi dengan software Flexsim. Penelitian ini bertujuan untuk merancang tata letak fasilitas usulan yang dapat meminimalkan jarak perpindahan bahan dengan membandingkan efisiensi momen perpindahan tataletak aktual dengan tataletak yang diusulkan. Hasil dari penelitian ini menunjukkan adanya penurunan total momen perpindahan pada lantai produksi PT. ABC dari 14.495,08 meter/bulan menjadi 5930,19 meter/bulan dengan menggunakan algoritma CORELAP dan sebesar 7.369,7 meter/bulan pada algoritma ALDEP. Efisiensi jarak pada layout usulan juga meningkat dari 53,67% menjadi 93,74% pada algoritma CORELAP dan 78,18% pada algoritma ALDEP. Setelah dilakukan simulasi untuk mencari metode yang terbaik, didapatkan layout usulan yang terpilih merupakan layout hasil algoritma CORELAP dengan kilometers traveled per day 1,9 km/hari.
Sistem Pendukung Keputusan untuk Tata Letak Warehouse dengan Pendekatan Class Based Storage Rizkya, Indah; Ikhsan Siregar; Khalida Syahputri; Rahmi Meilina Sari; Ukurta Tarigan; Teguh Juang Sinaga
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Masalah utama yang dihadapi gudang adalah tata letak produk yang kurang optimal, yang terlihat dari banyaknya ruang kosong yang tidak dimanfaatkan secara maksimal dan penempatan produk yang tidak mempertimbangkan frekuensi pergerakan produk. Hal ini disebabkan oleh penerapan metode randomized storage, di mana produk ditempatkan secara acak hanya untuk mengisi ruang yang tersedia. Akibatnya, admin gudang menghadapi kesulitan dalam menganalisis kebutuhan ruang dan throughput terutama karena proses perhitungan yang kompleks dan berulang. Kondisi ini berimbas pada rendahnya efisiensi pemanfaatan ruang serta jarak tempuh pengambilan barang yang tidak ideal. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan sistem pendukung keputusan berbasis Python untuk relayout produk di gudang. Sistem ini menggunakan pendekatan metode penyimpanan berbasis kelas dengan menerapkan prinsip klasifikasi ABC. Setelah implementasi, dilakukan evaluasi terhadap efisiensi pemanfaatan ruang dan jarak tempuh pengambilan pesanan. Hasil analisis menunjukkan bahwa sistem ini berhasil meningkatkan efisiensi pemanfaatan ruang serta mengurangi jarak tempuh pengambilan barang. Sistem ini memberikan solusi yang signifikan dalam meningkatkan operasional gudang dan menciptakan tata letak yang lebih terstruktur dan efisien.