Claim Missing Document
Check
Articles

Found 7 Documents
Search

Karakteristik Sifat Mekanik dan Struktur Mikro Baja Karbon Sedang Paska Perlakuan Panas Tempering Syamsuir Syamsuir; Ahmad Lubi; Ferry Budhi Susetyo
JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN Vol 7, No 1 (2022): Jurnal Kajian Teknik Mesin
Publisher : Universitas 17 Agustus 1945 Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52447/jktm.v7i1.5941

Abstract

Abstrak Penggunaan baja karbon rendah banyak digunakan lebih disebabkan karena baja karbon rendah memiliki keuletan yang tinggi dan mudah di machining, tetapi kekerasannya rendah dan tidak tahan aus. Sifat mekanik material baja tersebut dapat diperbaiki dengan melakukan beberapa proses perlakuan, salah satunya yaitu perlakuan panas. Baja dapat dikeraskan sehingga memiliki ketahanan aus, peningkatan ketangguhan, dan nilai kekerasannya meningkat dengan inti yang tetap ulet. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh variasi tempertur temper dan waktu tahan temper terhadap karakteristik sifat mekanik dan struktur mikro baja karbon sedang S45C paska temper. Temperatur temper yang terbaik adalah pada suhu antara 150oC sampai 250oC, dimana tidak terjadi penurunan nilai kekerasan yang signifikan dibandingkan dengan nilai kekerasan paska quenching. Dengan naiknya temperatur temper mengakibat daya tahan aus benda uji menjadi menurun Kata kunci: S45C, temper,  temperatur, kekerasan, keausan  Abstract Low carbon steel is a type of metal that is widely used because has high ductility and is easy to machining, but has low hardness and is not wear-resistant. The mechanical properties of the steel material can be improved by carrying out several treatment processes, i.e. heat treatment. By proper heat treatment, steel would have good wear resistance, increased toughness, and increased hardness values with a core that remains ductile. This study was conducted to determine the effect of variations in tempering temperatur and tempering time on the mechanical properties and microstructure characteristics of S45C medium carbon steel after tempering. The best tempering temperature is between 150oC to 250oC, where there is no significant decrease in hardness value compared to the post-quenching hardness value.  Keywords: S45C, tempering, temperatur, hardness, wear resistance
Perlakuan Panas Lapisan Hasil Multilapis Hardfacing Dengan Elektroda AWS A5.13 EFe2/A5.1 E7018 Ferry Budhi Susetyo; Basori Basori; Ahmad Lubi
Jurnal Ilmiah Giga Vol 24, No 2 (2021): Volume 24 Edisi 2 Tahun 2021
Publisher : Universitas Nasional

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.47313/jig.v24i2.1238

Abstract

Hardfacing adalah salah satu teknik dalam pengelasan yang berfungsi untuk meningkatkan nilai kekerasan permukaan suatu material. Selain itu untuk meningkatkan kekerasan permukaan dapat juga dilakukan dengan melakukan perlakuan panas pada material. Umumnya hardfacing dilakukan pada material baja karbon rendah, karena baja karbon rendah tidak bisa ditingkatkan kekerasannya dengan perlakuan panas. Untuk itu akan dilakukan kombinasi dari proses hardfacing secara multilapis dan dilanjutkan dengan perlakuan panas dengan tujuan untuk mendapatkan kekerasan lapisan yang optimum. Metodologi dalam penelitian ini adalah akan dilakukan pengelasan hardfacing secara multipis dimana lapis pertama dengan elektroda AWS A5.13 EFe2, lapis kedua dengan elektroda AWS A5.1 E7018 dan lapis ketiga dengan elektroda AWS A5.13 EFe2. Setelah selesai proses hardfacing, kemudian dilakukan perlakuan panas serta pendinginan cepat dengan dua media yang berbeda yaitu oli dan minyak sayur. Hasil dari penelitian ini adalah berdasarkan foto struktur mikro, struktur yang terbentuk adalah perlite, ferrite dan martensite dan kekerasan yang dihasilkan untuk sampel tanpa perlakuan panas, sampel dengan pendinginan oli dan sampel dengan pendinginan minyak sayur masing-masing adalah 468,1, 490,4 dan 532,4 VHN. Kesimpulan dari penelitian ini adalah sampel dengan pendinginan minyak sayur memiliki kekerasan tertinggi karena lebih banyak martensite yang terbentuk. Sedangkan sampel tanpa perlakuan panas menghasilkan kekerasan terendah karena struktur yang terbentuk ferrite dan pearlite.
Pengaruh Suhu Pengeringan Elektroda E 7018 Terhadap Hasil Pengelasan Material A36 Candra Wahyu Setyawan; Syaripuddin; Ahmad Lubi; Ferry Budhi Susetyo
Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa & Inovasi Volume 4 Nomor 2 Tahun 2022
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/asiimetrik.v4i1.3510

Abstract

The better welding results are always a scientific challenge in welding engineering. This is to ensure the connection functions properly according to its designation. The main purpose of this study was to determine the effect of electrode drying temperature on the mechanical properties of ASTM A36 steel weld joint. This research was conducted at the Condet Welding Training Center and PT. Gamma Hepsi Condet. The tests carried out were visual tests, radiographs, and tensile tests. The results showed that the drying of the electrode E 7018 without an oven had a lot of welding defects on the inside in the form of porosity about 2 mm. The results showed that the highest tensile strength of 50.01 kgf/mm² was found in specimens using an electrode drying temperature of 230ºC.
RANCANG BANGUN PERANGKAT PENDUKUNG UNTUK PROSES PEMOTONGAN DENGAN PLASMA CUTTING Ferry Budhi Susetyo; Ilhamullah; Calfin Aldo Maidi Frima; Anggi Kusuma; Ahmad Lubi
Jurnal Konversi Energi dan Manufaktur Vol. 7 No. 2 (2022)
Publisher : Universitas Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21009/JKEM.7.2.5

Abstract

Material cutting can use a tool commonly called plasma cutting. In general, the plasma cutting used today is still using your own hands or manually, and is not equipped with driving support equipment. This results in the performance of plasma cutting when cutting is not maximized because the movement is relatively not constant. For this reason, it will be designed, manufactured, and tested for cutting support equipment with a rectifier rail system for plasma cutting. In the process of making this supporting equipment, it also uses a threaded rod so that it can move forward and backward by using an electric motor. The design of supporting equipment for the cutting process begins with the creation of a plasma cutting design. Then design the mechanical and electrical components. Then calculate the plasma cutting torque moving forward and backward. Then proceed with the process of making the device and finally testing it. The trial step begins with turning on the compressor, and plasma inverter and preparing steel measuring 4, 6, and 10 mm. Once ready, then proceed with the process of cutting the material and cleaning the material. The results of the cut were then observed visually. The results obtained, that this plasma cutting support equipment can operate properly. The plasma cutting support equipment can cut steel plates with a thickness of 4, 6, and 10 mm very well.
Pengaruh Campuran Thinner Terhadap Daya Rekat dan Ketebalan Lapisan Hasil dari Alat Custom Refill Cat Semprot Ahmad Lubi; Yunita Sari; Rani Anggarainy; Ardi Candra Fatkhurrohman; Mohammad Rizqi Dwi Febrianto; Reynaldi Ramadhan; Ferry Budhi Susetyo
Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa dan Inovasi Volume 5 Nomor 1 Tahun 2023
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/asiimetrik.v5i1.4226

Abstract

A custom spray coating refill equipment has been designed and fabrication. For this reason, it is necessary to trial the equipment that has been made. This study aims to determine the performance of custom spray coating refill equipment. For a comparison parameter, coating and thinner mixture variations were conducted to determine the adhesion and thickness of the coating layer formed. The coating used in this experiment was Nitrocellulose (NC) and Polyurethane (PU) thinner. The ratio of coating and thinner mixture used are 1:1.5, 1:2, and 1:2.5. After mixing, the mixture was put into the sprayer using custom spray paint refill equipment. The mixture of coating and thinner was sprayed onto the SPCC steel plate. To measure, the adhesion and thickness of the coating layers, a cross-cut tool (according to ASTM-D3359) and a thickness gauge (according to the ASTM-AMT15) were carried out respectively. It seems the spray paint refill equipment was functioning properly. This is due to the quality of the coating layers having good adhesion, shown by all specimens getting 5B classification (0% not peeled off). Moreover, an increase in the thinner composition is lead to a decrease in the coating thickness.
PENINGKATAN KETRAMPILAN MASYARAKAT MELALUI PELATIHAN PERAWATAN DASAR SISTEM PENDINGIN AC SPLIT UNTUK MASYARAKAT DI DESA PANTAI MEKAR MUARA GEMBONG BEKASI Ragil Sukarno; Ahmad Kholil; Ahmad Lubi; Danar Hari Krisyono; Kautsar Raihananto; Lingga Fatahillah Albir
Prosiding Seminar Nasional Pengabdian Kepada Masyarakat Vol 3 (2022): PROSIDING SEMINAR NASIONAL PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT - SNPPM2022
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstract A split air conditioner-type cooling system is widely used to provide thermal comfort in commercial and residential buildings. The performance of a Split Air Conditioner is essential to maintain the quality of the room temperature, so regular maintenance is needed. The use of split air conditioners for residential houses is very much, but most people have not mastered how to maintain them independently. The purpose of the training carried out in the context of community service is to provide community skills in the basic maintenance of split air conditioning cooling systems for residential homes. The training was conducted in the village area of Pantai Mekar, Muara Gembong District, Bekasi Regency, West Java Province. The training method is carried out face-to-face, which begins with the delivery of material about the AC system and then continues the basic practice of split AC maintenance. The training evaluation results show that this training has provided a knowledge base of air conditioning system maintenance to the community and provided motivation for the community to carry out treatment independently. The evaluation results also show that people's skills in carrying out air conditioning maintenance have improved, so advanced training is very important to carry out again. Abstrak Penggunaan sistem pendingin tipe AC split banyak digunakan untuk memberikan kenyamanan thermal baik pada bangunan komersial maupun rumah tinggal. Kinerja sebuah AC Split sangat penting untuk menjaga kualitas suhu ruangan, sehingga perawatan rutin sangat dibutuhkan. Saat ini penggunaan AC split untuk rumah tinggal sangat banyak, namun sebagian besar masyarakat belum menguasai cara perawatannnya secara mandiri. Tujuan pelatihan yang dilaksanakan dalam rangka pengabdian kepada masyarakat ini adalah untuk memberikan ketrampilan masyarakat dalam melakukan perawatan dasar sistem pendingin AC split untuk rumah tinggal. Pelatihan dilaksanakan di wilayah desa Pantai Mekar, Kecamatan Muara Gembong Kabupaten Bekasi, Provinsi Jawa Barat. Metode pelatihan dilaksanakan secara tatap muka yang diawali dengan penyampaian materi tentang sistem AC dan kemudian dilanjutkan praktek dasar perawatan AC split. Hasil evaluasi pelatihan menunjukkan bahwa pelatihan ini telah memberikan dasar pengetahuan perawatan sistem AC kepada masyarakat dan memberikan motivasi masyarakat untuk dapat melaksanakan perawatan secara mandiri. Hasil evaluasi juga menunjukkan bahwa ketrampilan masyarakat dalam melakukan perawatan AC telah meningkat, sehingga pelatihan-pelatihan lanjutan sangat penting untuk laksanakan kembali.
Rancang Bangun Tungku Peleburan Aluminium Berbahan Bakar LPG Ahmad Lubi; I Wayan Sugita; Jodi Wilman Tantono; Daffa Abiyyu Muhammad Rizq; Ferry Budhi Susetyo
METALIK : Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik Vol. 1 No. 2 (2022): Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Publisher : Universitas Muhammadiyah PROF. DR. HAMKA Fakultas Teknik – Program Studi Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22236/metalik.v1i2.9079

Abstract

Proses pengecoran logam (casting) adalah salah satu teknik pembuatan suatu produk dengan cara logam dicairkan dalam tungku peleburan lalu lanjut dituang ke dalam ruang cetakan yang serupa dengan bentuk asli dari produk coran yang akan dibuat. Pada penelitian ini akan dirancang dan dibuat tungku berbahan bakar LPG. Tungku gas ini nantinya dibuat dan diaplikasikan sebagai alat peleburan logam aluminium. Pada proses rancang bangun tungku gas diawali dengan pembuatan sketsa tungku, perencanaan ukuran dari benda kerja, kemudian proses pembuatan gambar kerja, pemilihan material, dan proses pembuatan Setelah pembuatan tungku selesai dilakukan proses pengujian tungku itu sendiri untuk meleburkan aluminium. Dari hasil pengujian tungku berhasil meleburkan 2 kg aluminium dalam waktu 45 menit.