Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search

MATERIAL PERUBAH FASA BERBASIS Ethylene Prophylene Diene Monomer (EPDM) UNTUK PENYIMPANAN ENERGI PANAS Isra Adelya Izzati
Jurnal Sains dan Teknologi Reaksi Vol 18, No 01 (2020): JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI REAKSI
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jstr.v18i01.2251

Abstract

Bahan pengubah fasa banyak digunakan sebagai kapasitor termal dalam sistem panas matahari. Untuk pemanfaatan panas matahari, material pengubah fasa harus memiliki entalpi yang besar, konduktivitas termal, sifat mekanik yang baik, dan kinerja foto-termal. Bahan perubahan fasa dengan bahan karbon dapat langsung menyerap energi matahari dan ditransfer ke air untuk pemanas gedung. bahan pengubah fase berbasis Ethylene-Propylene-Diene Monomer (EPDM) dengan grafit yang diperluas disiapkan. Selain itu, mekanisme konversi foto-termal bahan perubahan fasa jarang dilaporkan. Di sini, tingkat pengisian energi foto-termal dan efisiensi foto-termal bahan perubahan fasa diselidiki dengan metode gabungan numerik dan eksperimental. SiO 2 aerogel pertama kali digunakan sebagai insulator termal dalam sistem panas matahari dengan transmisi tinggi dan konduktivitas termal rendah. Bahan perubahan fasa dengan SiO2 aerogel bisa menahan panas yang hilang di permukaan. Bahan perubah fasa memiliki kinerja foto-termal yang baik dalam sistem panas matahari, bisa panaskan lebih dari 200 L air panas di siang hari.Kata kunci : Bahan Perubah Fasa, EPDM, Foto Termal
Evaluasi Alat Rotary Screening Machine Untuk Produksi Dan Komersialisasi Produk Cocofiber Dan Cocopeat Lokal Menuju Go-Internasional Satriananda Satriananda; Muhammad Nasir; Ibrahim Ibrahim; Muhammad Haikal; Nurhanifa Nurhanifa; Isra Adelya Izzati
Jurnal Sains dan Teknologi Reaksi Vol 20, No 02 (2022): Jurnal Sains dan Teknologi Reaksi
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jstr.v20i02.3332

Abstract

ABSTRAKIndonesia merupakan negara tropis  dengan  kondisi  agroklimat  yang sangat mendukung untuk pertumbuhan  pohon  kelapa. Tapeh u (sabut kelapa) ini dapat dikembangkan menjadi beragam produk, Peningkatan potensi ekonomi ini diharapkan dapat membantu meningkatkan pendapatan masyarakat atau petani kelapa sebagai produsen. Adapun teknologi Rotary Screening akan digunakan pada penelitian ini untuk melihat efektifitas proses produksi cocopeat dan cocofiber. Rotary Screening machine bekerja dengan cara menggantikan tangan manusia atau alat cacah tradisional sebagai penghancur serabut kelapa  sekaligus dapat memilah atau memisahkan cocopeatnya. Setelah dilakukan pengujian perlakuan sabut kelapa dengan bahan sabut kering dan sabut basah yang divariasi lama perendaman 0 hari, 3 hari, 6 hari, 9 hari dan 12 hari serta variasi putaran rotary screening machine yaitu pada 50 rpm, 100 rpm dan 150 rpm, maka diperoleh hasil terbaik produk cocofiber dan cocopeat yang dihasilkan yaitu pada waktu perendaman 9 hari dengan kecepatan putar 150 rpm dan waktu yang dibutuhkan dalam proses produksi bahan baku 10 kg paling singkat yaitu 5 menit.  Semakin lama waktu perendaman membuat semakin lunak dan mudah sabut untuk diurai, namun harus diperhartikan jika terlalu lama waktu perendaman juga justru akan merusak strukrur cocofiber dan mambuat sabut hancur seluruhnya. Semakin cepat putaran Rotary Screening Machine (150 rpm) akan membuat persentase produk paling balance dan efisiensi waktu produksi makin baik.Kata Kunci:  Kelapa, Cocofiber-Cocopeat, Pertanian, Teknologi Rotary Screening
PENERAPAN TEKNOLOGI ROTARY SCREENING MACHINE UNTUK KOMERSIALISASI PRODUK COCOFIBER DAN COCOPEAT DI LHOKSEUMAWE Satriananda Satriananda; Muhammad Nasir; Muhammad Haikal; Ibrahim Ibrahim; Nurhanifa Nurhanifa; Isra Adelya Izzati
Jurnal Sains dan Teknologi Reaksi Vol 20, No 01 (2022): JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI REAKSI
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jstr.v20i01.3080

Abstract

Pemanfaatan sabut kelapa yang terdiri dari Cocopeat dan Cocofiber dapat diolah menjadi kriya dan media tanam. Cocofiber dapat diolah menjadi produk peralatan rumah tangga, pot bunga, bahan baku  industri carpet, jok dan dashboard mobil. Sedangkan cocopiet sendiri dapat digunakan sebagai media tanam yang mampu menyuburkan tumbuhan yang dapat menggantikan pemakaian pupuk yang lebih mahal, lebih ramah lingkungan dan renewable. Teknologi rotary screening machine dibuat bertujuan untuk memanfaatkan potensi sabut kelapa lokal yang meilmpah di wilayah pesisir Aceh Utara dan Lhokseumawe menjadi  produk  yang memiliki nilai jual yang tinggi hingga dapat meningkatkan potensi ekspor. Peningkatan potensi ekonomi ini diharapkan dapat membantu meningkatkan pendapatan masyarakat atau petani kelapa sebagai produsen. Rotary Screening machine bekerja dengan cara menggantikan tangan manusia atau alat cacah tradisional sebagai penghancur serabut kelapa  sekaligus dapat memilah atau memisahkan cocopeatnya. Rotary screening terpasang horizontal menggunakan transmisi roda gigi lurus yang berfungsi sebagai penyaluran putaran dari motor. Material dicurahkan langsung dari corong truk mixer dan dipisahkan di dalam tabung screening yang memiliki diameter 83 cm. Volume Run / kapasitas produksinya satu kali adalah sebanyak 70 kg dalam waktu 1 jam. menggunakan penggerak mesin diesel 8 HP sebagai pengganti motor listrik, ukuran panjang pengayak  3,5 m, menggunakan reducer UCF 50 untuk mengurangi kecepatan putaran menjadi 50 rpm, menggunakan  jaring pengayak dengan ukuran 5 mm agar pengayakan serat pendek menjadi lebih cepat. Pada bagian dalam tabung screening terdapat pelat spiral yang berguna untuk mengalirkan material hingga ke sisi keluaran material. Sudut kemiringan tabung screening memudahkan material untuk turun. Putaran tabung screening didapatkan dengan hubungan langsung antara motor penggerak dengan poros yang berada di garis sumbu tabung screening. Material yang lolos jatuh dan tersimpan di outlet yang berada di bawah tabung screening sesuai dengan jenis materialnya masing-masing. Material dievakuasi dengan membuka gate pada oulet dengan mudah. Hasil campuran material yang telah dipisahkan kemudian tersimpan di bak portable yang berada di bawah tabung screening agar  selanjutnya  dapat dievakuasi dengan mudah.                                                                 Kata kunci: Sabut kelapa, Rotary Screening Machine, Cocofiber, Cocofiber, Pemisahan
Utilization Of Banana Kepok As Active Charcoal For The Process Of Purification Of Used Cooking Oil Using The Adsorption Method S Sariadi; Z Zulkifli; A Adriana; M Yunus; R Ridwan; S Salmyah; Een Setiawati; Isra Adelya Izzati
Jurnal Sains dan Teknologi Reaksi Vol 21, No 01 (2023): JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI REAKSI
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jstr.v21i01.4195

Abstract

Used cooking oil or often referred to as used cooking oil is one of the needs for food processing for humans. Repeated processing of cooking oil in the frying process can reduce the quality of the cooking oil. Therefore, one of the efforts to process used cooking oil is adsorption using activated charcoal from kepok banana peels. The use of activated charcoal as an adsorbent can be beneficial because activated carbon can absorb some unwanted odors and reduce the amount of free fatty acids, thereby improving the quality of the oil. The purpose of this study was to study the addition of the amount of kepok banana skin size of activated charcoal (mesh) with adsorption time on the quality of used cooking oil. The variables used were varying the size of the activated carbon particles of 100 mesh, 120 mesh, 140 mesh and 160 mesh with adsorption times of 3 hours, 5 hours and 7 hours. The refined oil will be analyzed for oil density, fatty acid content in the oil, and water content. From the research results it is known that the best particle size is 160 mesh. The density value is 0.889 g/ml. The results obtained are that the density value still does not meet the SNI (2002) cooking oil quality standard requirements, namely 0.900 g/ml. FTIR analysis shows that there is an increase in wave number which is the peak of the OH (hydrogen bond) structure using purified chorcoal. The C=O (carboxylate) FFA molecule is shown around the wave number 1060 cm-1 increasing to 1070 cm-1. Keywords: Adsorption, activated charcoal, kepok banana, free fatty acid (FFA), water content, density
REFINERY OF CITRONELLA OIL USING VACUUM HYDRODISTILATION METHOD IN ACEH UTARA DISTRICT S Syafruddin; Reza Fauzan; Zulfan Khairil Simbolon; Rizal Syahyadi; Atiqah Aida; Rima Dhinta Dewi Astuti; Isra Adelya Izzati; Pocut Nurul Alam
Jurnal Sains dan Teknologi Reaksi Vol 21, No 01 (2023): JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI REAKSI
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jstr.v21i01.4146

Abstract

Citronella oil is a non-timber forest product (NTFP) and is commercially obtained from the distillation of citronella leaves (Cymbopogon nardus L). Fragrant citronella leaves are one of the raw materials for obtaining vegetable oils in the form of essential oils. Essential oil is the main component consisting of composition in the form of geraniol and citronellal. The process of extracting essential oils can be done using various methods, one of which is the Vacuum Hydrodistillation method. The Vacuum Hydrodistillation method is carried out using a vacuum pump as a pressure guard and the boiling point of the distillation process does not exceed the boiling point temperature of water, which is 1000 C, so that the oil produced is maintained its purity. The vacuum hydrodistillation process of citronella was carried out for 3, 5, and 7 hours with each treatment using random and whole pieces of raw material. The resulting essential oil products were analyzed in the form of yield, density, refractive index and oil composition analysis using GC-MS. The best essential oil yields from citronella were obtained under operating conditions with random samples and distillation time of 5 hours. Where the yield produced is 0.17% with a refractive index of 1.41570 and a density of 0.92735 gr/ml. Keywords: Essential Oil, Vacuum Hydrodistillation, Fragrant Lemongrass, Geraniol
INFLUENCE OF THE ADDITION OF PARAFFIN AND GRAPHITE ON ETHYLENE PROPHYLENE DIENE MONOMER (EPDM) FOR THERMAL ENERGY STORAGE Pocut Nurul Alam; Isra Adelya Izzati; Rima Dhinta Dewi Astuti; Umi Qhanita Putri Swya; Teuku Muhammad Daffa Rihayat
Jurnal Sains dan Teknologi Reaksi Vol 21, No 01 (2023): JURNAL SAINS DAN TEKNOLOGI REAKSI
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jstr.v21i01.4169

Abstract

This study aims to determine the effect of the paraffin: graphite ratio on the thermal resistance of the Phase Change Material (PCM). PCM mixed with Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) which has good compatibility with paraffins as a base polymer for preparing paraffin graphite composites. The samples was prepared by using heating method at 180oC for 20 minutes with a variation of the ratio 9:1 and 8:2 with mass ratios PCM70 : EPDM30, PCM80 : EPDM20, and PCM90 : EPDM10. Based on the results of tensile strength testing, thermal stability analysis and SEM. the maximum tensile strength is obtained at a mass ratio of 80% : 20% with a ratio of 9:1 which is 9.34 Mpa, has a thermal stability of 307.04oC at onset and Endset at a temperature of 399.50oC, However, there is an aggregate form that is agglomerate and has large pores, as well as a rough surface on the sample. While the results of the Morphology test using SEM, the best interaction between polymers with a mass ratio of 70%:30% at a ratio of 9:1, with a very well mixed surface, smooth, no lumps formed. Keywords: EPDM; Graphite;Paraffin;PCM;PolymersÂ