Claim Missing Document
Check
Articles

Found 22 Documents
Search

A ANALISIS TIPE DAN STRUKTUR BATUAN UNTUK MENENTUKAN METODE PENAMBANGAN YANG AKAN DIGUNAKAN Hadi Hadi; Sepriadi Sepriadi
Jurnal Teknik Patra Akademika Vol 11 No 02 (2020): Jurnal Teknik Patra Akademika
Publisher : Politeknik Akamigas Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (838.885 KB) | DOI: 10.52506/jtpa.v11i02.115

Abstract

PT Ulima Nitra merupakan perusahaan yang bergerak di bidang kontraktor dalam jasa konstruksi dan penambangan, PT Ulima Nitra bekerja sama dengan PT Banyan Koalindo Lestari yang terletak di Kecamatan Beringin Makmur II, Kabupaten Musirawas Utara, Propinsi Sumatera Selatan, dan secara tektnonik terletak di bagian barat dari Cekungan Sumatera Selatan. Dalam kontrak kerja dengan PT Banyan Koalindo Lestari, PT Ulima Nitra bertugas melakukan kegiatan penambangan mulai dari pengupasan tanah penutup sampai dengan kegiatan ekploitasi batubara, tetapi dalam kegiatan penambangan PT Ulima Nitra mengalami beberapa kendala seperti metode penambangan yang masih belum efektif digunakan, dengan masalah tersebut penulis melakukan penelitian mengenai tipe dan struktur batuan terhadap penentuan metode penambangan yang akan digunakan, untuk mencapai hal tersebut dilakukan beberapa parameter yaitu studi pustaka, identifikasi geologi berupa tipe batuan dan struktur batuan. Berdasarkan interpretasi penelitian terdahulu bahwa daerah penelitian terletak di formasi Muaraenim (TMPM), kemudian minimnya ditemukan referensi pada daerah penelitian. Hasil identifikasi geologi pada daerah penelitian seara umum tersusun atas batuan sedimen berupa sandstone, siltstone, shalestone dan claystone sedangkan untuk batuan sedimen non-klastik terdapat batubara yang memiliki kedudukan strike antara N300°E-N320°E dan dip antar 30°-45°. Berdasarkan struktur primer daerah penelitian terdapat struktur berupa lamination, cross lamination, dan corss bedding. Dari hasil analisis berdasarkan identifikasi geologi didapatkan metode penambangan yang baik diterapkan berupa metode open pit, dengan posisi penggalian mengikuti struktur dan kemiringan batuan, serta arah penambangan yang mengikuti penyebaran batubara.
THE EFFECT OF DRUM SPEED ON TIME AND GRAIN SIZE RESULTS FROM THE MILLING PROCESS Sepriadi Sepriadi; Isdaryanto Iskandar; M. Ari Wijaya
International Journal of Social Science Vol. 2 No. 4: December 2022
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53625/ijss.v2i4.4163

Abstract

Grinding/crushing is a process of reducing the size in a crushing plant to get the desired size. The coal ball mill technique is where the ball collides with the feed on the tube wall, thus cracks will form in the feed which will result in a smaller size. Limitation of the problem in this study is the effect of speed on time and grain size resulting from the milling process, the mass of the sample used is 500 grams with grain sizes that do not pass a 10 mesh sieve, there are three types of pulley variations, namely, pulleys of 2 inch, 4 inch. , and 20 inches with a ball as a control using 10 uniform balls with a diameter of 4.58 cm
OPTIMALISASI CYCLE TIME ALAT ANGKUT DUMP TRUCK CGE37084R UNTUK PENCAPAIAN TARGET PRODUKTIVITAS PENGANGKUTAN BATUBARA DI PT WAHANA BANDHAWA KENCANA SITE PT BARA ALAM UTAMA LAHAT, SUMATERA SELATAN Kemas Moh. Ade Isnaeni; Sarmila Tri Ayu; Sepriadi
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 2 No. 9: Mei 2023
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v2i9.5671

Abstract

PT Wahana Bandhawa Kencana is a mining company operating as a contractor. Mining activities include a set of overburden and coal getting activities. In mining activities, produktivity target plays an important role in a mining company, so it is necessary to figure out the cycle time of used equipment. The method of this research was quantitative and observation on field condition was also conducted. The objectives of this research was to determine the cycle time, productivity and efforts to optimize the cycle time as well as the cycle time and produktivity after conducting optimization. From the field observation and calculation, the actual cycle time average CGE37084R dump truck was 39.80 minutes while the ideal one was 25.33 minutes, the produktivity was 26.31 tonnes/hour. The optimization efforts conducted to achieve the productivity target was optimizing the actual cycle time from 39.80 minutes to 38.95 minutes. With the optimized cycle time, the obtained produktivity was 26.88 tonnes/hour. The cycle time optimization was implemented by widening the front area and leveling road on the hauling road so that it could optimize the cycle time from 39.80 minutes to 38.95 minutes. The decreasing obstacle time was 0.85 minutes and the productivity increased as much as 0.75 tonnes/hour.
D DESAIN STOCK ROM PIT 6 PT BATURONA ADIMULYA, BANYUASIN, PROPINSI SUMATRA SELATAN Bagus Pradana; Siti Hardianti; Sepriadi Sepriadi
Jurnal Teknik Patra Akademika Vol 14 No 01 (2023): Jurnal Teknik Patra Akademika
Publisher : Politeknik Akamigas Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52506/jtpa.v14i01.186

Abstract

Stock ROM merupakan tempat pengumpulan sementara batubara hasil loading dari pit sebelum menuju crusher kemudian ke stockpile. Dalam penelitian desain stock ROM batubara di maksudkan untuk mengakomodasi jumlah target produksi batubara yang telah direncanakan oleh PT Baturona Adimulya yaitu sebanyak 50.000 ton, dengan 25.000 langsung menuju ke pelabuhan sedangkan 25.000 sisanya akan menuju stock ROM. Dalam mendesain sebuah Stock ROM batubara diperlukan parameter – parameter rancangan seperti peta topografi, data kualitas batubara, sudut timbunan, acuan desain, dan juga data produksi. Dengan menggunakan metode penelitian kuantitatif penulis melakukan penelitian dan perancangan desain dan mendapatkan hasil desain dengan kapasitas stock ROM yaitu 25.370 ton dan telah memenuhi target, desain yang telah didapat oleh penulis memiliki persentase target yaitu 101%. Dari hasil desain dan data produksi alat mekanis didapatkan hasil rekomendasi alat mekanis pada Stock ROM yaitu 1 unit excavator backhoe 330 GC dan 8 unit dump truck Hino 500 FM 350 PL dan mendapatkan hasil match factor, yaitu MF = 1 yang artinya alat mekanis bekerja 100%. Penulis mendapatkan hasil rekomendasi traffic management pada area stock ROM yang memuat semua aktivitas mulai dari penimbunan dan juga aktivitas pembongkaran batubara di PT Baturona Adimulya.
Analisis Perbandingan Kuantitas Batubara Menggunakan Metode Situasi Detail Dengan Software Surpac Vision 6.5.1 dan Metode Timbangan di PT. Putra Muba Coal Sepriadi Sepriadi; Mirza Adiwarman; Siska Pranola; Putra Putra
Jurnal Ilmiah Teknik dan Sains Vol. 1 No. 3 (2024): April : Jurnal Ilmiah Teknik dan Sains (JITS)
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat AKIPBA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.62278/jits.v1i3.19

Abstract

Pengukuran tambang merupakan kegiatan pendukung yang sangat penting dalam pertambangan, baik pada tahapan persiapan, selama kegiatan berlangsung, maupun penutupan tambang. Kegiatan perhitungan kuantitas batubara menggunakan dua metode, yaitu metode timbangan dan metode pengukuran situasi detail dengan menggunakan aplikasi surfac vision 6.5.1. pada hasil perhitungan kedua metode tersebut selalu terjadi deviasi (selisih) sehingga menyebabkan tidaktercapainnya nilai coal recovery. Hasil perhitungan menggunakan metode timbangan di PT Putra Muba Coal sebesar 837.835,81 MT, sedangkan perhitungan menggunakan pengukuran situasi detail sebesar 873.072,54 MT, sehingga terdapat deviasi (selisih) 35.236,73 MT. Berdasakan hasil analisis faktor yang menyebabkan terjadinya selisih sehingga menyebabkan ketidaktercapainya nilai coal recovery terdapat 3 faktor yaitu: kegiatan coal cleaning sebesar 12.332,86 ton atau 34%, kegiatan coal getting sebesar 22.963,88 ton atau 65% dan kegiatan hauling sebasar 7 ton dan 1%.
Analisis Kestabilan Lereng Highwall Dengan Metode Morgenstern Price Pada PIT 2 Banko Barat Di PT. Bukit Asam, Tbk Sepriadi Sepriadi; Mirza Adiwarman
Jurnal Ilmiah Teknik dan Sains Vol. 2 No. 2 (2024): Desember: Jurnal Ilmiah Teknik dan Sains (JITS)
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat AKIPBA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.62278/jits.v2i2.38

Abstract

Kestabilan lereng merupakan faktor krusial dalam operasi penambangan terbuka. Berdasarkan Keputusan Menteri ESDM RI No. 1827K/ME/30/2018, nilai faktor keamanan (FK) minimum untuk mencapai lereng stabil adalah 1,3. Penelitian ini bersifat kuantitatif dengan metode survei eksplorasi. Analisis kestabilan dilakukan menggunakan metode kesetimbangan batas dan software Geostudio 2023. Penelitian difokuskan pada area Pit 2 Banko Barat, yang memiliki litologi berupa tuff, batulempung, batulanau, batupasir, dan batubara. Muka air tanah diasumsikan berada di kedalaman 13 m dari permukaan lereng, dengan seismic load 0,05 dan surcharge load 533 kN/m² dari berat alat angkut HD Komatsu 785 milik PT Bukit Asam, Tbk. Desain awal lereng pada bulan April 2024 menunjukkan beberapa bagian yang berpotensi longsor. Pada section A-A”, overall slope dan intermediate slope memiliki nilai FK 1,25 (tidak stabil). Pada section B-B”, intermediate slope memiliki FK 1,25 (kritis), sedangkan pada section C-C”, overall slope berada dalam kondisi riskan (FK 1,25). Untuk meningkatkan stabilitas, dilakukan rekayasa geoteknik melalui pengupasan overburden dan batubara serta perubahan geometri lereng. Pemodelan ulang menghasilkan nilai FK yang lebih optimal dan stabil. Rekomendasi perbaikan mencakup perubahan desain pada section B-B” (overall slope) dan section C-C” (intermediate slope) untuk mencapai stabilitas lereng yang sesuai standar. Dengan rekayasa ini, diharapkan potensi longsor dapat diminimalkan dan operasi tambang berlangsung lebih aman dan efisien
Perencanaan Teknis Sequence Penambangan Pada Triwulan II Menggunakan Software Minescape 5.7 Di PT. Cahaya Riau Mandiri IUP PT. Duta Alam Sumatera Sepriadi Sepriadi; Siti Hardianti; Inka Gusmini Agustine
Jurnal Ilmiah Teknik dan Sains Vol. 2 No. 2 (2024): Desember: Jurnal Ilmiah Teknik dan Sains (JITS)
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat AKIPBA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.62278/jits.v2i2.39

Abstract

PT. Duta Alam Sumatera adalah perusahaan tambang batubara di Desa Payo, Kecamatan Merapi Barat, Kabupaten Lahat, Sumatera Selatan, dengan Izin Usaha Pertambangan (IUP) seluas 357 Ha. Perusahaan ini menerapkan sistem penambangan terbuka. Penelitian ini bertujuan merancang desain sequence penambangan triwulan II 2024 serta membuat simulasi forecast kebutuhan alat untuk mendukung target produksi. Penelitian bersifat deskriptif dengan observasi lapangan dan data kuantitatif. PT. Duta Alam Sumatera menargetkan produksi 600.000 ton batubara pada triwulan II 2024. Desain pit dirancang dengan parameter yang disarankan perusahaan, yaitu tinggi bench 10 m, lebar bench 5 m, overall slope angle 45°, lebar jalan 15 m, dan grade 8%. Desain pit mencakup luas 17,2 Ha dengan volume overburden sebesar 2.143.593 BCM dan batubara 709.479 ton. Untuk memenuhi target tersebut, kebutuhan alat dihitung menggunakan 4 fleet pengupasan overburden, terdiri dari 4 unit excavator Hitachi Zaxis 870 dan 24 unit Off Highway Truck (OHT). Sedangkan untuk pengangkutan batubara, dibutuhkan 3 fleet, terdiri dari 3 unit alat gali-muat SK520 Kobelco dan 18 unit Dump Truck (DT) Iveco 682. Desain dan perencanaan kebutuhan alat ini diharapkan dapat mendukung pencapaian target produksi perusahaan
I IDENTIFIKASI BAHAYA DAN PENILAIAN RISIKO (IBPR) PADA AKTIVITAS LOADING OVERBURDEN DI PT X KABUPATEN MUARA ENIM PROVINSI SUMATERA SELATAN Isnaeni, Kemas Moh. Ade; Sella, Sella; Adiwarman, Mirza; Sepriadi, Sepriadi; Cahyadi, Roby
Jurnal Teknik Patra Akademika Vol 15 No 02 (2024): Jurnal Teknik Patra Akademika
Publisher : Politeknik Akamigas Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52506/jtpa.v15i02.270

Abstract

PT X merupakan salah satu kontraktor pertambangan di Indonesia yang dimana pada proses produksinya menggunakan alat berat dan peralatan lainnya. Identifikasi bahaya dan Penilaian Risiko merupakan sebuah metode atau teknik yang di gunakan untuk mengidentifikasi kejadian atau kondisi yang memiliki potensi risiko bahaya. Metode ini melibatkan penilaian risiko dengan menggunakan matriks penilaian risiko pada penelitian ini menggunakan metode secara kualitatif yang dimana peneliti menggali data dengan melakukan Observasi Lapangan, wawancara dan Studi Literatur. Adapun identifikasi bahaya yang di temukan peneliti di PT X sebanyak 12 potensi bahaya pada kegiatan loading overburden setelah di temukannya potensi bahaya tersebut dilakukan penilaian risiko bedasarkan AS/NZS 4360: 2004 dengan menggunakan dua parameter perhitungan likelihood dan consequence yang dimana hasil tersebut di masukkan ke tabel risk matriks bertujuan agar mengetahui tingkat risiko Adapun Upaya pengendalian bahaya dan risiko dengan penerapan menggunakan metode Hirarki pengendalian risiko dan bahaya meliputi eliminasi, subtitusi, rekayasa teknis, adiministrasi dan alat perlindung diri bertujuan untuk menurunkan tingkat risiko dan bahaya menuju titik aman.
PENERAPAN METODE SIMPLEKS DENGAN MICROSOFT EXCEL SOLVER UNTUK OPTIMALISASI BLENDING BATUBARA SESUAI KRITERIA KONSUMEN Maryana, Maryana; Putri, Indah Hidayah; Sepriadi, Sepriadi
Proximal: Jurnal Penelitian Matematika dan Pendidikan Matematika Vol. 8 No. 2 (2025): Innovasi dalam Matematika dan Pembelajarannya
Publisher : Universitas Cokroaminoto Palopo

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30605/proximal.v8i2.5793

Abstract

Batubara yang tersedia sering kali tidak sesuai dengan kriteria konsumen dan perusahaan dituntut untuk memenuhi kriteria konsumen tersebut. Jika batubara yang dijual tidak sesuai kesepakatan maka konsumen berhak membatalkan kontrak ataupun memberikan pengurangan harga kepada perusahaan. Salah seorang konsumen PT X membutuhkan batubara dengan kriteria kualitas sebagai berikut ash (ASH) 6,50 %, total moisture (TM) 49 %, total sulphur (TS) 0,80 % dan calorific value (CV) 3200 kkal/kg. Untuk menyesuaikan kriteria kualitas yang diinginkan konsumen perlu dilakukan pencampuran (blending) batubara. Tujuan penelitian ini adalah optimalisasi blending batubara menggunakan metode simpleks dengan bantuan Microsoft Excel Solver sehingga diperoleh komposisi blending yang tepat dengan kualitas yang sesuai dengan keinginan konsumen dan pemanfaatan batubara berkualitas rendah dapat optimal. Perhitungan metode simpleks dengan bantuan Microsoft Excel Solver ini sangat mendekati kriteria konsumen sehingga dapat direkomendasikan kepada pihak perusahaan. Dengan menggunakan metode simpleks untuk permintaan konsumen sebanyak 50.000 ton batubara diperoleh komposisi yang berasal dari batubara lapisan 2C sebanyak 20.833,3 ton dan batubara lapisan 3A sebanyak 29.166,7 ton atau dengan persentase 41,67% dari batubara lapisan 2C dan 58,33% dari batubara lapisan 3A. Kriteria kualitas yang dihasilkan mendekati kriteria konsumen yaitu ash (ASH) 3,95 %, total moisture (TM) 48,97 %, total sulphur (TS) 0,57 % dan calorific value (CV) 3200 kkal/kg. Dilihat dari komposisi dan kualitas batubara yang dihasilkan menunjukkan bahwa lapisan batubara 3A yang berkalori rendah dapat dimanfaatkan secara optimal karena memiliki komposisi yang lebih besar dibandingkan batubara lapisan lain. Selain itu kriteria yang diinginkan konsumen juga dapat terpenuhi.
IDENTIFIKASI POTENSI BAHAYA K3 DAN PENGENDALIAN RISIKO PADA KEGIATAN PEMBORAN DI BALAI DIKLAT TAMBANG BAWAH TANAH SAWAHLUNTO IDENTIFICATION OF POTENTIAL OHS HAZARDS AND RISK CONTROL IN DRILLING ACTIVITES IN THE SAWALUNTO UNDERGROUND MINING AND TRAINING CE Muchtar Arifin; Taufan Fachsa; Amran Mulyadi; Sepriadi , Sepriadi
Jurnal Cakrawala Ilmiah Vol. 3 No. 8: April 2024
Publisher : Bajang Institute

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v3i8.7663

Abstract

OHS in mining activities is generally known as the Mining Occupational Health and Safety Management System (MOHS) which will regulate how and what forms of prevention and control both potential hazards or risks occur during mining activities. Drilling is one of the stages carried out before blasting activities. This is to obtain drilling fast, with the right position. The drilling, which was carried out at the Underground Mining Training Center, used a Jumbo drill and Jackleg machine. Risk identification is the process of identifying hazards, assessing risks and developing management strategies. The application of risk management has benefits including being able to guarantee business continuity by reducing the risk of every activity that contains a hazard, while the purpose of this study is to identify potential hazards and control the risk of work accidents for both workers and trainees at the Sawalunto Underground Mining Training Center.