Claim Missing Document
Check
Articles

Found 8 Documents
Search

Rancang Bangun Koneksi Flange Coupling Hammer Crusher 212-HC1 Khariri, Muhammad Ervin; Ruswanto, Sidiq; Nugroho, Rochsigit
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Hammer crusher 212-HC1 digunakan untuk meghancurkan limestone pada Quarry Nusakambangan. Cara kerjanya yaitu dengan memutar hammer pada kecepatan tinggi, lalu bebatuan akan ditumbuk oleh hammer menuju plat sehingga bebatuan akan hancur. Dalam proses operasinya, antara rotor hammer dan motor penggerak dihubungkan oleh sebuah flange coupling untuk meneruskan daya dari motor. Pada konstruksi flange coupling, tipe sambungan yang digunakan antara flange dan hub yaitu sambungan las. Namun karena dimensinya yang besar, tebal sambungan las yang dihasilkan tidak seragam,hal ini akan berpotensi terjadi unbalance pada flange dan sangat beresiko mempengaruhi kinerja motor hammer crusher. Selain dimensi yang besar, kebutuhan target suplai limestone menuju pabrik yang tinggi membuat kondisi sambungan tidak termonitor dengan maksimal, sehingga sangat berpotensi terjadi kerusakan disepanjang sambungan las. Disepanjang tahun 2018, terjadi kerusakan pada sambungan flange coupling sebanyak 2 kali, waktu perbaikan yang dibutuhkanpun cukup panjang yaitu 24-27 jam untuk satu kali perbaikan dan menimbulkan kerugian produksi mencapai Rp 689.830.036,00. Untuk itu, tujuan dari rancang bangun ini adalah untuk mengurangi durasi perbaikan dan kerugian produksi pada equipment. Metode rancang bangun dimulai dari memahami mekanisme kerja equipment, identifkasi tipe material, identifikasi desain, penentuan material, perhitungan kekuatan material, penentuan ukuran, proses pembuatan desain, pembuatan alat, assembly, evaluasi, dan selesai. Dari hasil perhitungan rancang bangun flange coupling, untuk mempermudah dan mempercepat proses pemasangan dan perbaikan, maka digunakanlah sambungan mur dan baut sebagai koneksi antara flange dan hub. Setelah proses rancang bangun selesai, pemasangan flange coupling hanya menghabiskan waktu 3-4 jam, resiko kerugian produksi dapat dihilangkan dan setelah 2 bulan beroperasi tidak pernah terjadi kegagalan pada koneksi flange coupling.
Rancang Bangun Alat Internal Checking untuk Mesin Uji Puntir Kapasitas 16000 [Nm] di B2TKS-BPPT Salam, Aradi Wisnu; Firdaus, Raihan; Al Rafshanjani, Willi Muhammad; Ruswanto, Sidiq
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Mesin uji puntir kapasitas 16 [kN-m] adalah sebuah mesin uji dengan ouput beban puntir maksimal 16 [kNm]. Sebelum kegiatan pengujian dilakukan mesin harus melalui proses kalibrasi dan inspeksi rutin (internal checking ). Namun, dalam praktiknya kegiatan kalibrasi mesin uji puntir kapasitas 16 [kNm] di B2TKS-BPPT terdapat masalah yaitu adanya gaya angkat sebesar ? 32 [kN] dan defleksi pada load cell mesin uji puntir. Untuk mengatasi masalah tersebut maka dibuat alat bantu yang mampu mengatasi masalah tersebut Untuk memperluas fungsi alat bantu ini menjadi sebuah alat untuk inspeksi rutin (internal checking ), maka dipasang sensor regangan (strain gauge) pada poros alat bantu tersebut yang di rangkai dengan penguat sinyal (amplifier) sebagai pembaca keluarannya. Metodologi yang digunakan ialah menganalisa proses kalibrasi dilapangan, pemilihan bahan, perhitungan kekuatan dan pembuatan gambar kerja, proses fabrikasi dan quality control. Hasil perencanaan yang diperoleh adalah sebagai berikut: poros berukuran ?130 x 160, ukuran roller bearing ?120, material poros menggunakan ASSAB 705, sambungan antara poros dan mesin uji menggunakan flange dengan ukuran ?285 x 30, dan mengahasilkan regangan sebesar 800?? pada poros sebagai syarat dipasangnya sensor regangan. Sehingga dengan dibuatnya alat ini kegiatan kalibrasi dan internal checking dapat dilakukan
Rancang Bangun Kopling Weight Feeder Coal L62-WF1 P, Bibito Igo; Ruswanto, Sidiq; Pujianto, Rahmat
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Weight feeder merupakan alat penimbang dan juga pengatur banyak sedikitnya material yang di umpankan ke dalam sebuah penggiling yang bernama coal mill. Weight feeder digerakan oleh sebuah sistem penggerak yang terdiri dari motor, kopling, dan reducer. Flange kopling merupakan suatu perangkat penerus daya dari motor menuju rotor yang akan diputar, flange kopling digunakan sebagai penerus daya dari motor weight feeder. Pada bulan desember 2018 telah terjadi 4 kali stop produksi fine coal yang disebabkan oleh rusaknya kopling yang mana memiliki durasi total berhenti selama 13 jam. Kerusakan disebabkan oleh kopling yang mengalami kelelahan karena telah terpakai selama 23 tahun, dan tidak tersedianya spare part membuat perbaikan-perbaikan kecil yang dilakukan hanya agar weight feeder tetap beroperasi. Potensi kerugian yang dialami perusahaan dari rusaknya kopling selama satu jam sekitar Rp 95,107,594.00. Untuk itu, dilakukan rancang bangun kopling weight feeder coal untuk mencegah terjadinya kerusakan berulang pada kopling yang mengganggu proses produksi fine coal dan merugikan perusahaan. Metode rancang bangun dimulai dari memahami mekanisme kerja equipment, identifikasi tipe material, identifikasi desain, perhitungan kekuatan desain awal, penentuan material, perhitungan material baru, penentuan ukuran baru, proses pembuatan desain, pembuatan alat, instal dan assembly,pengujian,hasil dan kesimpulan, evaluasi. Setelah rancang bangun kopling weight feeder coal L62-WF1 dilakukan maka di dapatkan running hours weight feeder coal yaitu 24 jam dan kuantitas produksi fine coal yang awalnya kurang dari 1,200 ton/hari menjadi di atas 1,200 ton/hari
Analisis Pengaruh Parameter Suhu Annealing Terhadap Sifat Mekanik Hasil Pengelasan SMAW Dissimilar Metal Windratama, Fakhar Abdillah; Rosidi, Rosidi; Ruswanto, Sidiq
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pengelasan baja beda jenis sudah banyak dilakukan dalam berbagai macam metode pengelasan sesuai kebutuhannya. Perbedaan komposisi kimia dan sifat mekanik jenis baja yang akan dilas sangat menentukan proses dan parameter yang dipilih karena akan berdampak pada kwalitas sambungan las. Salah satu cara untuk memperbaiki kwalitas sambungan las termasuk sifat mekanik adalah dengan Post Weld Heat Treatment (PWHT). Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa perbedaan pengaruh parameter PWHT terhadap kualitas sambungan las baja beda jenis yaitu St37 dengan AISI 304. Metode pengelasan SMAW dengan arus DC 70 A, polaritas DCRP dengan elektroda SS ? 309L. Proses PWHT dilakukan dengan suhu 550?C, metode pendinginan secara lambat dan variasi waktu penahanan yaitu 1 jam, 2 jam, dan 3 jam. Pengujian yang dilakukan yaitu uji keras vickers dan uji tarik. Hasil dari uji keras sebelum proses PWHT adalah 168,22 HVN. Kekerasan tertinggi setelah proses PWHT adalah 157,03 HVN, dan kekerasan terendah adalah 131,96 HVN. Hasil uji tarik sebelum proses PWHT adalah 51,87 kg/mm2. Hasil tertinggi yang didapatkan setelah proses PWHT adalah 48,51 kg/mm2 dan hasil terendah didapatkan 38,36 kg/mm2.
Peningkatan Kinerja V92-RF1 untuk Transport AFR Rice Husk ke SLC Calciner Santoso, Dwi Adi S; Ruswanto, Sidiq; Pujianto, Rahmat
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Rice Husk merupakan alternatif fuel & raw material (AFR) yang digunakan dalam proses pembakaran di calciner. Selama ini, kemampuan transport rice husk ke lantai 5 preheater
Rancang Bangun Simulasi Forklift di PT. X Mandalatama, Afreiza; Saputra, Erlangga; Pratama, Hanan Ardi; Ruswanto, Sidiq
Seminar Nasional Teknik Mesin 2019: Prosiding Seminar Nasional Teknik Mesin 2019
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Inti Ganda Perdana sangat mengedepankan kualitas dan pengiriman pada produknya. Dengan adanya Departemen PPC yang mengatur aliran proses produksi sampai proses pengiriman, sehingga kualitas dan pengiriman produk tetap terjaga. Pada proses pengiriman produk dan proses penerimaan bahan mentah, operator menggunakan alat pengangkut berupa forklift. Forklift ini berfungsi untuk memindahkan produk dari truk ke tempat penyimpanan atau sebaliknya (loading dan unloading). Untuk meningkatkan pengetahuan operator forklift, Departemen PPC mempunyai jadwal pelatihan di Departemen Learning Center atau disebut juga Departemen Dojo. Departemen Dojo membutuhkan sebuah alat pengenalan dan pelatihan terhadap Forklift untuk karyawan yang ditempatkan pada Departemen PPC. Dikarenakan belum adanya alat tersebut menyebabkan terhambatnya proses pengenalan dan pelatihan, untuk menjawab permasalahan tersebut kami akan menciptakan sebuah alat Simulasi Forklift yang dapat digunakan dalam proses pembelajaran. Dalam pelaksanaan pembuatannya, alat ini memiliki komponen utama yang digunakan yaitu pneumatic. Kami menggunakan 2 silinder pneumatic merk SMC dengan diameter 40 [mm], panjang stroke 300 [mm], dan tekanan maksimum 1 [MPa] untuk silinder 1. Diameter 50 [mm], panjang stroke 150 [mm], dan tekanan maksimum 1 [MPa] untuk silinder 2. Dengan alat ini, maka karyawan dapat melakukan simulasi loading dan unloading dengan cara mendorong dan menarik tuas pneumatic.
Efek Post Weld Heat Treatment terhadap Sifat Mekanik AISI 316 Hasil Pengelasan GTAW Arifah, Ahda; Ruswanto, Sidiq
Jurnal Mekanik Terapan Vol 1, No 2 (2020): November
Publisher : Jurnal Mekanik Terapan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Proses pengelasan dengan GTAW menggunakan eletroda tungsten tak cair dengan diameter 3,2 mm, filler rod NSN - 316LR, dan gas argon 99%. Post Weld Heat Treatment (PWHT) adalah suatu proses untuk menghilangkan tegangan sisa akibat panas yang dihasilkan pada saat pengelasan dengan cara memanaskan kembali material di bawah suhu kritis bawah dan ditahan beberapa waktu kemudian didinginkan dengan pendinginan lambat. Proses PWHT yang memengaruhi sifat mekanik, yaitu suhu, holding time, dan media pendingin. Penelitian ini difokuskan pada pengaruh holding time pada saat proses PWHT terhadap sifat mekanik AISI 316. Tujuan Penelitian ini adalah menganalisis pengaruh parameter holding time pada proses PWHT terhadap kekerasan mikro dan kekuatan tarik AISI 316 hasil pengelasan GTAW. Metode penelitian ini dilakukan dengan variable bebas yaitu holding time selama 1, 2, dan 3 jam. Parameter tetap yang digunakan pada penelitian ini adalah suhu  dan pendinginan yang dilakukan dalam furnace tertutup hingga mencapai suhu ruang. Hasil dari uji kekerasan mikro bagian lasan tertinggi 500,5 HV dan terendah 302,1  HV, sedangkan hasil uji kekuatan tarik tertinggi 520 N⁄〖mm〗^2 dan terendah 411,3 N⁄〖mm〗^2 . Parameter holding time pada proses PWHT berpengaruh terhadap kekerasan mikro dan kekuatan tarik material.
Pendampingan Pembuatan Media Pembelajaran dan Evaluasi Nilai dengan Memanfaatkan Aplikasi Komputer bagi Guru-Guru di SMA Muhammadiyah 2 Beji Depok Khoirunnisa, Ratna; Ruswanto, Sidiq; Shomami, Amalina; Widiawaty, Candra Damis
Mitra Akademia: Jurnal Pengabdian Masyarakat Vol 1, No 1 (2018): Mitra Akademia
Publisher : Unit Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (UP2M) Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/mapnj.v1i1.1980

Abstract

Perubahan kurikulum KTSP menjadi kurikulum 2013 yang kini mulai digunakan oleh sebagian besar Sekolah Dasar di Depok memberikan dampak terhadap kesiapan dan keterampilan guru-guru Sekolah Dasar. Perubahan kurikulum 2013 memerlukan sinergi yang luar biasa dari pemerintah, instansi, guru, dan orang tua. Kendala yang dihadapi guru antara lain pemaduan antara muatan pelajaran dalam pembelajaran tematik, pengusaan teknologi informasi, pembuatan media pembelajaran dan evaluasi nilai. Berdasarkan permasalahan tersebut, maka program studi Teknik Mesin Politeknik Negeri Jakarta menyelenggarakan kegiatan pengabdian masyarakat dalam bentuk pelatihan pembuatan media pembelajaran dan evaluasi nilai bagi guru SD dengan mengunakan aplikasi komputer. Tujuan pengabdian masyarakat bagi peserta adalah peningkatan wawasan dan keterampilan peserta dalam pembuatan media pembelajaran dan evaluasi nilai dengan aplikasi komputer. Metode pengabdian kepada masyarakat adalah menyelenggarakan pelatihan selama 10 jam dengan pemateri daridosen-dosen Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Jakarta,dan bimbingan langsung dari asisten pemateri yaitu para mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Jakarta. Sebelum pelatihan, tim pengabdian kepada masyarakat memberikan kuisioner (pre test) untuk mengetahui sejauh mana kemampuan para guru dalam mengoperasikan computer. Setelah pelatihan pun dilakukanpost test guna mengetahui peningkatan kemampuan guru dalam mengoperasikan computer. Pada saat pre test persentase guru yang menggunakan ms.office sebagai media pembelajaran hanya 22%, angka ini menunjukkan bahwa masih terdapat beberapa guru yang minim pengetahuan dalam memanfaatkan media computer. Kemudian setelah pelatihan selesai, hasil post test menunjukkan peningkatan keterampilan guru dalam memanfaatkan media computer, yakni sebanyak 44%. Berdasarkan analisis tersebut dapat disimpulkan bahwa pelatihan ini berhasil meningkatkan keahlian maupun kemampuan guru dalam membuat media pembelajaran dan mengolah hasil pembelajaran.