Claim Missing Document
Check
Articles

Found 4 Documents
Search
Journal : Teknologika

ANALISIS SDM GUNA MENINGKATKAN KINERJA KARYAWAN DENGAN METODE SWOT DAN QUANTITATIVE STRATEGIC PLANNING MATRIX (QSPM) DI PT. INDO SADANG FABRIKATOR Agung Widarman; Rohim; Haris Sandi Yudha
Jurnal Teknologika Vol 10 No 2 (2020): Jurnal Teknologika
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Wastukancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (362.302 KB) | DOI: 10.51132/teknologika.v10i2.91

Abstract

Tujuan penelitian ini yaitu untuk mengetahui strategi untuk meningkatkan kinerja karyawan, untuk mengetahui hasil analisis SWOT terhadap strategi peningkatan kinerja karyawan dan untuk mengetahui hasil analisis QSPM terhadap strategi peningkatan kinerja karyawan. Alat analisis yang digunakan dalam menganalisis penelitian ini adalak matriks IFE, matriks EFE, matriks IE , Analisis SWOT dan QSPM. Setelah mengetahui kondisi internal dan eksternal perusahaan, maka dapat diperoleh hasil matriks IFE dan EFE melalui kuesioner yang telah disebarkan kepada responden yang sudah dipilih. Matriks IFE menghasilkan total skor 3,529 dan matriks EFE menghasilkan total skor sebesar 3,185. Mengacu pada hasil matriks IFE dan EFE, maka disusunlah matriks IE untuk menentukan posisi perusahaan, maka posisi perusahaan saat ini berada di kuadran I (grow and built). Berdasarkan analisis matriks SWOT dan matriks IE, dihasilkan 3 alternative yaitu Program peningkatan kompetensi karyawan, Program pelatihan leader dan karyawan untuk posisi strategis, dan Membangun kedisplinan dengan punishment and reward yang ketat. Hasil dari perhitungan menggunakan analisis matriks QSPM didapatkan alternatif strategi utama yang memiliki nilai TAS tertinggi yaitu Program peningkatan kompetensi karyawan dengan nilai TAS 6,248.
ANALISIS KESEIMBANGAN LINTASAN PRODUKSI ASSEMBLY BATTERY MOTORCYCLE FB5L-B MENGGUNAKAN METODE RANKED POSITIONAL WEIGHT Afif Fawa Idul Fata; Agung Widarman; Haris Sandi Yudha
Jurnal Teknologika Vol 11 No 1 (2021): Jurnal Teknologika
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Wastukancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1464.498 KB) | DOI: 10.51132/teknologika.v11i1.103

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk memperkecil waktu tunggu yang dapat dijadikan salah satu acuan dalam memenuhi permintaan konsumen. Oleh karena itu penulis mengajukan teknik line balancing dengan menggunakan metode Ranked Positional Weight untuk mengurangi waktu menganggur sehingga efisiensi yang dihasilkan dapat optimum. Sebagai bahan perbandingan digunakan beberapa komponen pengukuran, antara lain performansi, idle time, Balance delay, dan efisiensi. Objek penelitian ini adalah perusahaan otomotif battery kendaraan bermotor yang berlokasi di purwakarta, Indonesia. Metode pengolahan data yang digunakan adalah metode Ranked Positional Weight, dari penelitian dapat disimpulkan bahwa pencapaian efisiensi produksi pada lini produksi assembly battery FB5L-B yang semula hanya mencapai efisiensi 86%, Balance delay, idle time 60,06 detik. Setelah dianalisa menggunakan Metode Ranked Positional Weight efisiensi menjadi 97%, Balance delay 30%, idle time 11,70 detik.
ANALISIS DAN PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN METODE GRAFIK DI IKM GIRI SOFA KABUPATEN SUBANG JAWA BARAT Diki Erdin Hardiana; Agung Widarman
Jurnal Teknologika Vol 11 No 2 (2021): Jurnal Teknologika
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Wastukancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (893.364 KB)

Abstract

Abstrak. IKM Giri Sofa adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang mebel/furnitur yang memproduksi berbagai macam jenis sofa, dengan menempati lahan seluas 3300 m2 terdapat 6 departemen dan dua gudang dalam lantai produksinya antara lain: gudang bahan baku, pemotongan kain, pembuatan rangka, perakitan busa, penjahitan, pemasangan karet dan gudang barang jadi dengan menempati luas lahan 2.334 m2 dari luas lahan yang tersedia. Permasalahan yang terjadi di IKM Giri Sofa adalah adanya cross movement, by-passhing dan back tracking pada aliran material lantai produksinya yang menimbulkan ke tidak efisienan lintasan yang dilalui material dengan momen pemindahan material sejauh 500.554 m dalam satu bulan dan nilai efiensi lintasan yang diukur dengan metode line efisiensi rate (LER) diketahui sebesar 58%. Untuk menyelesaikan masalah ini di gunakan metode grafik dalam melakukan perancangan ulang tata letak sebagai usulan bagi perusahaan. Metode grafik adalah metode perancangan tata letak fasilitas yang mempertimbangkan keterkaitan aktivitas, dalam melakukan rancangan dihasilkan 3 alternatif tata letak sebagai bahan evaluasi dalam menentukan usulan dari alternatif yang terpilih berdasarkan nilai momen pemindahan material terkecil dan nilai efisiensi lintasan terbesar. Pada hasil akhir didapatkan layout alternatif 3 memliliki nilai momen pemindahan material terkecil yaitu sebesar 243.332 m dalam satu bulan dan nilai efiensi pada lintasan material sebesar 100% maka rancangan yang telah dilakukan dapat meminimasi momen pemindahan material sebesar 257.222 m dalam satu bulan dan meningkatkan nilai efisiensi lintasan sebesar 42%.
PERENCANAAN PRODUKSI DENGAN METODE DE NOVO PROGRAMMING UNTUK MENGOPTIMALKAN KEUNTUNGAN PERUSAHAAN DI CV. JAYA MUKTI BANGKIT PURWAKARTA Agung Widarman; Haris Sandi Yudha; Muhamad Rifqi Ramdan Kamal
Jurnal Teknologika Vol 12 No 1 (2022): Jurnal Teknologika
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Wastukancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (869.847 KB) | DOI: 10.51132/teknologika.v12i1.158

Abstract

Tujuan untuk mendapatkan laba adalah faktor yang menjadi poin utama. Dengan semakin meningkatnya permintaan pasar, maka CV. Jaya Mukti Bangkit yang merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang manufacturing industry berusaha meningkatkan hasil produksinya agar mampu bersaing dalam persaingan pasar dan bisa memenuhi kebutuhan pelanggan. Berapa jumlah produk beton cetak yang harus diproduksi sehingga diperoleh keuntungan yang optimal. Untuk Menentukan jumlah produk beton cetak yang optimal dan mencari keuntungan perusahaan yang optimal.Dalam model De Novo Programming , kendala sumber daya / bahan baku akan diatur seefisien mungkin sehingga tidak menghasilkan pemborosan.Jumlah produksi yang optimal menggunakan metode De Novo Programming yaitu dengan memproduksi Paving Block Bata sebanyak 3.558.426 unit , Paving Grass Block sebanyak 1.297.000 unit, Paving Block Antik sebanyak 1.470.000 unit. Dengan keuntungan yang diperoleh menggunakan metode De Novo Programming sebesar Rp. 5.340.065.150,- sedangkan dengan menggunakan perhitungan rill perusahaan yaitu sebesar Rp 5.311.656.209,- dengan keuntungan yang lebih besar Rp. 28.408.941,-menggunakan metode De Novo Programming , maka dengan menggunakan metode De Novo Programming perusahaan dapat mengoptimalkan rencana produksi dan mengefisiensi pemakaian bahan baku sehingga diperoleh keuntungan yang optimal. Untuk CV. Jaya Mukti Bangkit sebaiknya dapat mempertimbangkan usulan perencanaan produksi dalam penelitian ini agar dapat meningkatkan keuntungan perusahaan.