Claim Missing Document
Check
Articles

Found 7 Documents
Search

METODE RCM UNTUK PENJADWALAN PERAWATAN PADA KENDARAAN Rosianto, Muhammad Pradipa; Rarindo, Hari; Rizza, Muhammad Akhlis; Wahyudi, Bagus
Jurnal Teknologi Vol 17 No 2 (2023): Nopember 2023
Publisher : Universitas Nusa Cendana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dalam penggunaanya, mesin kendaraan akan terus mengalami perubahan. Perawatan pada kendaraan perlu dilakukan secara rutin untuk menjaga keandalan (reliability) mesin agar selalu bekerja sesuai dengan fungsinya. Penjadwalan perawatan merupakan penerapan dari preventive maintenance dan predictive maintenance. Dalam penelitian ini akan melakukan analisis penjadwalan perawatan kendaraan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). Tujuan dari penelitian ini adalah menentukan nilai keandalan, menentukan penyebab kegagalan / kerusakan, usulan jadwal perawatan sehingga diharapkan dengan penerapan perawatan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dapat mengurangi angka kerusakan dan gangguan pada beberapa sistem utama kendaraan.
RANCANG BANGUN DAN PEMBUATAN MESIN PEMBENGKOK PIPA BAGI JAMAAH MASJID NURUL ISLAM PERUM GRIYA SAMPURNA DESA AMPELDENTO KEC. KARANGPLOSO KAB. MALANG Udianto, Pondi; Hartono, Moh.; Wahyudi, Bagus; Murdani, Anggit; Hadi, Samsul
INFO-TEKNIK Vol 24, No 2 (2023): INFOTEKNIK VOL. 24 NO. 2 DESEMBER 2023
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/infotek.v24i2.17996

Abstract

Mesin pembengkok pipa merupakan alat yang digunakan untuk mengerol pipa, apakah pipa silindris atau pipa kotak dengan menggunakan penggerak utama motor listrik. Alat ini sangat diperlukan dalam proses pembuatan pagar atau rangka kanopi yang terbuat dari bahan logam agar proses pembengkokkan bisa lebih cepat dan diperoleh hasil yang baik. Prinsip kerja dari alat ini adalah pipa yang akan dibengkokkan ditekan oleh poros penggerak utama yang berputar, sedangkan dua poros yang lain menahannya. Karena poros utama bergerak bolak balik maka semakin lama pipa akan membengkok. Tahapan dalam proses pembuatan meliputi perancangan (desain), pemilihan bahan dan pembuatan. Perancangan dilakukan agar diperoleh desain alat yang sesuai dengan kebutuhan. Pemilihan bahan dilakukan untuk menentukan bahan-bahan yang digunakan dengan mengutamakan fungsi dan nilai ekonomis dari sisi harga. Untuk bahan rangka dipilih besi profil U, sedangkan untuk bantalan poros dipilih bantalan yang sudah ada di pasaran. Alat-alat utama yang digunakan dalam proses pembuatan yaitu mesin las listrik, gerinda potong dan peralatan keselamatan kerja dalam proses pengelasan. Dari pembuatan yang dilakukan dihasilkan alat/mesin pembengkok pipa dengan penggerak utama motor listrik yang dapat digunakan untuk membengkokkan pipa diameter 1 inci dengan ketebalan 1,2 mm. Key words: pembengkok, pipa, poros utama
Rancang Bangun Alat Fast Charging Baterai Type Swap dengan Fitur Pendingin Kusumawardhana, Dharma Indi; Wahyudi, Bagus
Al-DYAS Vol 3 No 3 (2024): OKTOBER
Publisher : Lembaga Yasin AlSys

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.58578/aldyas.v3i3.3530

Abstract

This research aims to design and build a Fast Charging Swap Type Device for electric motorcycles with integrated cooling features. An Arduino MEGA is used as the temperature controller and indicator for the device, while an ESP32 is used as a data logger reader. Additionally, it is hoped that this device can stabilize the temperature and maintain the charging voltage. The research method uses experimentation, which involves testing the battery through this device with varying currents of 12 A, 14 A, and 16 A, comparing the use of the cooling feature at 15 °C and without cooling. The purpose of the testing is to demonstrate the performance of the fast charging swap type device. A data logger is used to monitor the stability of the DC voltage when using the cooling system and without it. The data is then processed into graphs. The collected data is subsequently analyzed using process testing methods and ANOVA testing.
Studi Optimasi Pengaruh Sisa Kapasitas dan Arus Pengisian Terhadap Keandalan Individu Baterai LiFePO4 3,2V 6AH Devyna Lufhf; Wahyudi, Bagus
Journal of Mechanical Engineering Vol. 1 No. 3 (2024): July
Publisher : Indonesian Journal Publisher

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.47134/jme.v1i3.2757

Abstract

Baterai LiFePO4 telah menjadi pilihan utama dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan energi penyimpanan yang aandal dan tahan lama. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh sisa kapasitas dan arus pengisian terhadap umur siklus baterai LiFePO4 3,2V 6Ah. Pengujian pertama, yaitu pengujian sisa kapasitas. Pengujian ini dilakukan dengan mengisi baterai menggunakan arus 3A dan mengosongkan baterai hingga tiga tingkat sisa kapasitas yang berbeda, yaitu 0%, 10%, dan 20%. Proses pengisian dan pengosongan dilakukan secara terus menerus untuk menentukan jumlah siklus baterai. Hasil pengujian pertama menunjukkan bahwa Sisa kapasitas dan arus pengisian berpengaruh pada keandalan individu baterai LiFePO4 3,2V 6AH. Melalui studi keandalan ini, diperoleh kondisi terbaik hasil pengujian siklus baterai LiFePO4 3,2V 6AH pada saat pengujian dengan variasi sisa kapasitas 20%. Pengujian kedua, yaitu pengujian sisa kapasitas dan arus pengisian. Variasi sisa kapasitas yang diuji adalah 0%, 10%, dan 20%, arus pengisian yang digunakan adalah 3A, 4A, dan 5A. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sisa kapasitas memiliki pengaruh signifikan terhadap siklus baterai LiFePO4 3,2V 6AH. Arus pengisian tidak memiliki pengaruh signifikan terhadap siklus baterai LiFePO4 3,2V 6AH. Untuk mendapatkan siklus maksimum y = 820, diperlukan arus pengisian sebesar 3,1 A dan sisa kapasitas sebesar 24,1%. Penelitian ini menyimpulkan bahwa untuk memaksimalkan umur siklus baterai LiFePO4 3,2V 6Ah, disarankan untuk menghindari pengosongan penuh hingga 0% dan memilih strategi pengosongan yang menyisakan kapasitas 20%.
Penggunaan Serat Carbon Untuk Pembuatan Helm Wijaya, Wildan; Hardjito, Agus; Wirawan; Wahyudi, Bagus
Journal of Mechanical Engineering Vol. 2 No. 3 (2025): July
Publisher : Indonesian Journal Publisher

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.47134/jme.v2i3.4554

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh arah serat dan fraksi volume serat terhadap kekuatan impak komposit berbasis serat karbon untuk aplikasi helm. Spesimen dibuat menggunakan metode vacuum infusion dengan kombinasi serat karbon dan resin epoxy infusion. Pengujian impak dilakukan menggunakan metode Charpy dengan variasi arah serat (0°, 30°, 60°, dan 90°) serta dua tingkat fraksi volume serat (31% dan 46%). Hasil menunjukkan bahwa arah serat merupakan faktor yang paling berpengaruh terhadap kekuatan impak. Spesimen dengan arah serat 0°, yaitu sejajar dengan arah beban tumbukan, menghasilkan kekuatan impak tertinggi. Semakin besar penyimpangan sudut dari 0°, kekuatan impaknya menurun secara signifikan. Peningkatan fraksi volume dari 31% menjadi 46% juga meningkatkan kekuatan impak, namun pengaruhnya tidak sebesar arah serat. Nilai kekuatan impak tertinggi sebesar 0,2459 J/mm² diperoleh pada spesimen dengan fraksi volume 46% dan arah serat 0°, jauh melebihi standar minimum helm SNI sebesar 0,00972 J/mm². Temuan ini menunjukkan bahwa penyusunan serat sejajar dengan arah beban serta peningkatan fraksi volume serat merupakan faktor penting dalam menghasilkan helm komposit yang kuat, ringan, dan memenuhi standar keselamatan.
Optimization of CNC milling parameters using the response surface method for aluminum 6061 Indaka, Arifin; Wahyudi, Bagus
Jurnal Polimesin Vol 22, No 3 (2024): June
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jpl.v22i3.4909

Abstract

The manufacturing sector is constantly seeking ways to optimize the machining process, specifically for 3-axis CNC machines. This study aims to identify the optimal parameter values that result in the lowest roughness and the highest process capability in 3-axis CNC milling. The roughness level (Ra) of the product is primarily influenced by factors such as feed rate, spindle speed, and depth of cut. Additionally, the reliability of the machining process was analyzed to evaluate its ability to consistently achieve low roughness values and to validate the process capability of the VH850L3 series 3-axis CNC milling machine. The suggested approach for this analysis was the RSM central composite design method, which involved conducting experiments under various input conditions. The results indicated that the feed rate had the most significant impact on roughness, followed by the spindle speed, while the depth of cut had no effect. The parameters that resulted in the lowest roughness response were a spindle speed of 2589.76 rpm, a depth of cut of 0.159 mm, and a feed rate of 247.731 mm/min. These parameter values were tested on a 3-axis CNC machine, and the resulting data exhibited variations. Data processing revealed that the machine still performed optimally in the machining process, as indicated by the value of . However, the milling process deviates from the standard target, as the response value shows significant variation with a Cpk value 1.
The Simulation Strength Analysis on PVC Pipe Blade Propeller Horizontal Axis Wind Turbine with Tip Elbow Prayudha, Aji Tisa; Wahyudi, Bagus
Journal of Evrímata: Engineering and Physics Vol. 02 No. 01, 2024
Publisher : PT. ELSHAD TECHNOLOGY INDONESIA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70822/journalofevrmata.vi.31

Abstract

Generally, The basic problem of wind energy technology is how to design wind turbines from materials that are easily available in the market, one of the solutions is PVC pipe as a blade material. This material is easily search at building shop . but, it is necessary to analyze the working stress that occurs in PVC blade construction, so that the PVC pipe propeller wind turbine is safe and durrable when applied in the community. The purpose of this study is to determine the effect of wind speed and tip elbow width on working stress. The simulation test method uses Ansys Flow Simulation Software and then the results are exported to Static Simulation to determine the strength of the material. Simulation tests were carried out with wind loads on PVC pipe propellers with wind speeds of 5 m/s, 6 m/s, and 7 m/s and elbow tip widths 100 mm, 110 mm, and 130 mm.