Garuda - Garba Rujukan Digital

ANALISIS POSTUR KERJA OPERATOR UNIT SERBUK INSTAN DAN SEDIAAN PANGAN (SISP) DENGAN MENGGUNAKAN METODE NORDIC BODY MAP (NBM) DAN QUICK EXPOSURE CHECK (QEC) (Studi Kasus: Unit SISP PT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk) Shania Shavira Angelina; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang perindustrian jamu dan farmasi, perdagangan, pengangkutan darat, jasa, dan pertanian. Terdapat banyak unit di dalam perusahaan, salah satunya adalah unit serbuk instan dan sediaan pangan (SISP) yang bertugas untuk memproduksi berbagai sediaan pangan yang hasil akhirnya serbuk siap pakai Unit SISP memiliki beberapa pekerjaan yang menutut operator untuk menuangkan dan mengangkat beban secara manual. Beberapa alat produksi yang digunakan juga tidaklah ergonomis, sehingga akan dilakukan penelitian lebih lanjut kepada seluruh operator di unit SISP untuk menemukan permasalahan terkait postur kerja. Akan digunakan 2 metode, yaitu metode Nordic Body Map (NBM) yang berfungsi untuk mengetahui keluhan pada tubuh operator dan metode Quick Exposure Check (QEC) berfungsi sebagai penilaian/ analisis pada sikap kerja operator. Setelah dilakukan penelitian, ditemukan bahwa lokasi tubuh paling sakit terdapat di pinggang dengan persentase 82,26% dan beban postur kerja terparah mencapai 97%.Kata Kunci: Nordic Body Map, Quick Exposure Check, Operator Produksi, SISPAbstract[Working Posture Analysis of Serbuk Instan dan Sediaan Pangan (SISP) Unit Operators Using Nordic Body Map (NBM) and Quick Exposure Check (QEC) Methods] PT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk is a company engaged in the herbal and pharmaceutical industry, trade, land transportation, services, and agriculture. There are many units within the company, one of which is instant powder and preparation (SISP) which stores various food preparations which are finally ready for use. The SISP unit has several jobs that require operators to pour and lift loads manually. Some of the production equipment used will also be ergonomic, so that further research is carried out on all operators in the SISP unit to find problems related to work posture. Two methods will be used, namely the Nordic Body Map (NBM) method which is used to find out complaints on the operator's body and the Quick Exposure Check (QEC) method which functions as an assessment/analysis of the operator's work attitude. After doing the research, it was found that the location of the body that hurts the most is at the waist with a percentage of 82.26% and the worst work posture burden reaches 97%.Key Word: Nordic Body Map, Quick Exposure Check, Production Operator, SIS

ANALISIS BEBAN KERJA MENTAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE NATIONAL AERONAUTICS AND SPACE ADMINISTRATION – TASK LOAD (NASA – TLX) Studi Kasus: Unit HRBP PT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk Richard Jonathan Gitowardojo; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk adalah perusahaan dengan kegiatan usaha utama di bidang perindustrian meliputi industri obat – obatan, produk obat tradisional, bahan baku obat tradisional, kosmetik, makanan dan minuman yang berkaitan dengan kesehatan. PT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk memiliki 34 unit salah satunya unit HRBP (Human Resources Business Partner) yang terdiri dari 3 divisi yaitu divisi talent development, industrial relationship, dan pay-roll. Dalam penelitian ini, analisis beban kerja mental menggunakan metode National Aeronautics and Space Administration Task Load Index (NASA-TLX). Dari 19 pekerja terdapat 11 pekerja masuk dalam kategori beban kerja berat, 7 pekerja masuk dalam kategori beban kerja sedang, dan 1 pekerja masuk dalam kategori ringan. Aspek performansi menjadi aspek tertinggi yang berpengaruh dalam beban kerja mental yaitu sebesar 17,94%. Divisi industrial relationship memiliki rata-rata skor beban kerja tertinggi sebesar 86,33 (kategori beban kerja berat). Rata-rata skor beban kerja divisi pay-roll sebesar 81,33 (kategori beban kerja berat) dan ratarata skor beban kerja divisi talent development sebesar 78,08 (kategori beban kerja sedang). Rata-rata skor beban kerja dari 19 pekerja sebesar 80,75. Rekomendasi perbaikan yang disusulkan untuk mengurangi tingkat beban kerja mental khususnya pada divisi industrial relationship pay-roll adalah dengan menambah jumlah pekerja sebanyak 1 orang di tiap divisinya. .Kata kunci: Beban Kerja Mental; NASA-TLX; Sido Muncul; HRBPAbstract[Mental Workload Analysis Using National Aeronautics and Space Administration Task Load Index (NASA-TLX) Method] PT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk is a company that has main business activities in the industrial sector which include the industry of medicines, traditional medicinal products, raw materials of traditional medicines, cosmetics, food and beverages related to health. PT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk has 34 units, one of which is the Human Resources Business Partner (HRBP) unit that consists of 3 divisions, that are talent development division, industrial relations, and pay-roll. In this research, mental workload analysis at the HRBP unit of PT Industri Jamu dan Farmasi Sido Muncul Tbk used the National Aeronautics and Space Administration Task Load Index (NASA-TLX). Out of 19 workers there are 11 workers in the heavy workload category, 7 workers in the medium workload category, and 1 worker in the light workload category. The performance aspect is the highest aspect that influences the mental workload of workers, which is 17.94%. The industrial relations division has the highest average workload score of 86.33 (heavy workload category). The average workload score of the pay-roll division is 81.33 (heavy workload category) and the average workload score of the talent development division is 78.08 (moderate workload category). The improvement recommendation to reduce the level of mental workload experienced by workers in the HRBP unit is proposed to increase the number of workers by 1 person in industrial relations division and pay-roll division.Keywords: Workload Analysis; NASA-TLX; Sido Muncul; HRBP

LEAN MAINTENANCE PADA TRANSMISSION CASE TD LINE UNTUK MEREDUKSI WASTE GUNA MENINGKATKAN EFEKTIVITAS DAN EFISIENSI PERAWATAN MESIN DI PT MITSUBISHI KRAMA YUDHA MOTORS & MANUFACTURING Fika Ariska; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPT Mitsubishi Krama Yudha Motors and Manufacturing (PT MKM) adalah perusahaan otomotif Indonesia - Jepang yang membuat komponen mesin dan body kendaraan niaga (mobil pick-up dan truk) dengan merk Mitsubishi. PT MKM memproduksi berdasarkan jumlah pesanan yang diterima dari distributor tunggal kendaraan Mitsubishi di Indonesia yaitu PT Krama Yudha Tiga Berlian (KTB). PT MKM sering mengalami masalah mesin breakdown. Adanya mesin breakdown menyebabkan proses produksi terhenti dan target harian produksi tidak tercapai. Makin lama proses perbaikan mesin menyebabkan produktivitas menurun. Berdasarkan data historis breakwon mesin perusahaan tahun 2021 didapatkan bahwa pada Transmission Case TD Line sering mengalami breakdwon. Oleh karena itu, perlu identifikasi waste pada proses perbaikan mesin di Transmission Case TD untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi perbaikan mesin. Penelitian ini menggunakan konsep lean maintenance yang dapat mereduksi waste maintenance. Selain itu, juga dilakukan perhitungan efektivitas mesin dengan Mean Time Between Failure (MTBF) dan Mean Time To Repair (MTTR). Aktivitas perbaikan mesin akan digambarkan dengan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dan dilakukan identifikasi waste serta perhitungan efisiensinya. Berdasarkan hasil penelitian, mesin yang paling sering mengalami breakdown adalah TM-10. Penyebab kerusakan terbesar karena part yang rusak sebesar 49%. Nilai efisiensi sebelum perbaikan 27,93% dan sesudah perbaikan menjadi 41,67%.Kata kunci: Lean Maintenance, MTBF, MTTR, RCA.AbstractPT Mitsubishi Krama Yudha Motors and Manufacturing (PT MKM) is an Indonesian-Japanese automotive company that makes engine and body components for commercial vehicles (pick-ups and trucks) under the Mitsubishi brand. PT MKM produces based on the number of orders received from the sole distributor of Mitsubishi vehicles in Indonesia, PT Krama Yudha Tiga Berlian (KTB). PT MKM often experiences engine breakdown problems. The existence of machine breakdowns causes the production process to stop and the daily production target is not achieved. The longer the machine repair process takes, the lower the productivity. Based on the historical data of the company's machine breakwon in 2021, it is found that the Transmission Case TD Line often experiences breakdwon. Therefore, it is necessary to identify waste in the engine repair process at Transmission Case TD to increase the effectiveness and efficiency of engine repair. This research uses the concept of lean maintenance which can reduce maintenance waste. In addition, the calculation of machine effectiveness with Mean Time Between Failure (MTBF) and Mean Time To Repair (MTTR) is also carried out. Machine repair activities will be described with Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) and waste identification and efficiency calculations are carried out. Based on the research results, the machine that most often experiences breakdowns is TM-10. The biggest cause of breakdown is due to broken parts at 49%. The efficiency value before improvement is 27.93% and after improvement is 41.67%.Keywords: Lean Maintenance, MTBF, MTTR, RCA

PERBAIKAN ZONING DAN FLOW TREATMENT GALLON KOTOR DENGAN METODE 5R DAN SQCDME (Studi Kasus PT Tirta Investama Klaten) Musa Abdussalam; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPenelitian ini bertujuan untuk memperbaiki zoning dan flow produksi di treatment gallon kotor pada perusahaan PT Tirta Investama Tbk. Perusahaan ini merupakan perusahaan berbasis manufaktur di Indonesia dengan kepemilikan saham terbanyak dipegang oleh perusahaan Danone. Perusahaan didirikan pada tahun 1973 di Indonesia. Penelitian ini menggunakan metode 5R atau 5S serta SQCDME. 5R merupakan metodologi penciptaan dan pemeliharaan tempat kerja yang terorganisir dengan baik, bersih, efektivitas tinggi, dan berkualitas tinggi. Hasilnya adalah organisasi tempat kerja yang efektif, pengurangan kerugian yang terkait dengan defect. 5S atau 5R dikembangkan di Jepang yang telah terbukti dapat mengurangi defect dan meningkatkan kinerja perusahaan. Serta SQCDME merupakan merupakan unsur atau item yang umumnya terdapat pada pedoman kerja supervisor QA (Quality Assurance). SQCDME sendiri digunakan pada perusahaan PT Tirta Investama Tbk sebagai pedoman kerja.Kata kunci: 5R Metode & SQCDME, Perbaikan Zoning, layoutAbstractThis study aims to improve zoning and production flow in the dirty gallon treatment at PT Tirta Investama Tbk. This company is a manufacturing-based company in Indonesia with the largest shareholding held by the Danone company. The company was founded in 1973 in Indonesia. This study uses the 5S or 5S method and SQCDME. 5S is a methodology for creating and maintaining a well-organized, clean, highly effective and high-quality workplace. The result is effective workplace organization, reducing losses associated with defects. 5S or 5R was developed in Japan which has been proven to reduce defects and improve company performance. And SQCDME is an element or item that is generally found in the work guidelines of QA (Quality Assurance) supervisors. SQCDME itself is used in the company PT Tirta Investama Tbk as a work guideline.Keywords: 5R Method & SQCDME, Zoning Improvement, layout

IDENTIFIKASI PENYEBAB TIDAK TERCAPAINYA TARGET DELIVERY SERVICE LEVEL MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE & EFFECT ANALYSIS (FMEA) (Studi Kasus PT Tirta Investama Klaten) Chresna Aji Ramadhan; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstrakPT Tirta Investama Klaten merupakan perusahaan yang meproduksi air minum dalam kemasan. Air minum yang sehat merupakan salah satu kebutuhan dasar bagi kualitas dan keberlangsungan hidup manusia. Namun, dalam realisasinya PT Tirta Investama Klaten mengalami beberapa masalah dari pihak internal maupun eksternal. Salah satu masalah yang dihadapi adalah terjadinya ketidaksesuaian planning dan realisasi pada Delivery Service Level (DSL) oleh departemen Logistik Development. Untuk itu, penelitian ini akan membahas factor penyebab apa yang mempengaruhi tidak tercapainya target tersebut. Penelitian ini menggunakan metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi dan menganalisis potensi kegagalan dan akibatnya yang bertujuan untuk merencanakan proses yang ada secara baik dan dapat menghindari kegagalan proses dan kerugian yang tidak diinginkan. Berdasarkan hasil penelitian, didapatkan beberapa akar permasalahan seperti lalu lintas macet, adanya jalan rusak, terjadi kesalahan manajemen logistik, driver sakit, driver mempunyai kepentingan mendadak, maintenance truk tidak rutin, kecelakaan, material dari supplier tidak datang tepat waktu, metode forecast kurang tepat, terdapat factor yang tidak terduga, dan jumlah pengambilan melebihi stok pada Gudang. Dari faktor-faktor tersebut kemudian diberikan saran perbaikan dari peneliti mengenai akar permasalahan tersebut.Kata kunci: Failure Mode & Effect Analysis, Service LevelAbstractIdentification of The Causes of Failure To Achieve The Target Delivery Service Level Using Failure Mode & Effect Analysis (FMEA) Method (Case Study: PT Tirta Investama Klaten). PT Tirta Investama Klaten is a company that produces packaged drinking water. Clean drinking water is one of the basic needs for human quality and survival. However, in its realization, PT Tirta Investama Klaten has encountered several problems from both internal and external sources. One of the problems faced is the inconsistency between planning and realization in the Delivery Service Level (DSL) by the Logistics Development department. Therefore, this research will discuss the factors that contribute to the failure to achieve the target. This study uses the Failure Mode Effect Analysis (FMEA) method to identify and analyze potential failures and their consequences, with the aim of planning existing processes effectively and avoiding process failures and undesirable losses. Based on the research findings, several root causes were identified, such as heavy traffic, road damage, logistics management errors, sick drivers, drivers with sudden urgent matters, irregular truck maintenance, accidents, delayed material delivery from suppliers, inaccurate forecasting methods, unforeseen factors, and excessive withdrawal compared to stock at the Warehouse. The researcher provides recommendations for improving these root problems.Keywords: Failure Mode & Effect Analysis, Service Level

PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DALAM PEMBUATAN STIKER BUS DENGAN PERBANDINGAN METODE EOQ, POQ, DAN MIN - MAX (Studi Kasus: CV Laksana Karoseri) Kusdinasih Kusdinasih; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

ABSTRAKCV Laksana Karoseri yang berlokasi di Ungaran, Kabupaten Semarang, Jawa Tengah merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang industri otomotif. Sistem pemesanan bahan baku pembuatan stiker bus pada CV Laksana Karoseri cukup sering mengalami stock out, terutama bahan baku cutting sticker black. Maka metode yang akan digunakan dalam laporan ini sebagai usulan untuk pengendalian persediaan pada CV Laksana Karoseri adalah metode Economic Order Quantity, Production Order Quantity dan Min-Max. Metode EOQ, POQ, dan Min-Max merupakan metode untuk menentukan persediaan yang tepat dan menentukan titik pemesanan ulang untuk bahan baku pembuatan stiker bus pada CV Laksana Karoseri sehingga dapat meminimalkan cost of capital yang berkaitan dengan biaya simpan. Hasil penelitian menunjukan bahwa metode yang paling optimal yang dapat diterapkan dalam perusahaan untuk bahan baku Cutting Sticker White, Cutting Sticker Orange, Cutting Sticker Green, Cutting Sticker Lemon Yellow, Cutting Sticker Gold, Cutting Sticker Sky Blue, Cutting Sticker Light Green, Cutting Sticker Yellow, Cutting Sticker Red, Cutting Sticker Blue, Cutting Sticker Yellow Green, Cutting Sticker Light Blue, Cutting Sticker Black, dan Masking Tape adalah memakai metode EOQ karena mempunyai total biaya terkecil dibandingkan metode-metode lainnya bahkan lebih kecil dibandingkan dengan biaya aktual perusahaan.Kata kunci: persediaan; stock out; pengendalian persediaan; EOQ; POQ; Min-MaxABSTRACTCV Laksana Karoseri, located in Ungaran, Semarang Regency, Central Java, is a manufacturing company operating in the automotive industry. The system for ordering raw materials for making bus stickers at CV Laksana Karoseri often experiences stock outs, especially the raw materials for cutting black stickers. So the method that will be used in this report as a proposal for inventory control at CV Laksana Karoseri is the Economic Order Quantity, Production Order Quantity and Min-Max method. The EOQ, POQ, and Min-Max methods are methods for determining the right inventory and determining reorder points for raw materials for making bus stickers on CV Laksana Karoseri so as to minimize the cost of capital related to holding costs. The research results show that the most optimal method that can be applied in the company for raw materials is Cutting Sticker White, Cutting Sticker Orange, Cutting Sticker Green, Cutting Sticker Lemon Yellow, Cutting Sticker Gold, Cutting Sticker Sky Blue, Cutting Sticker Light Green, Cutting Sticker Yellow , Cutting Sticker Red, Cutting Sticker Blue, Cutting Sticker Yellow Green, Cutting Sticker Light Blue, Cutting Sticker Black, and Masking Tape use the EOQ method because they have the smallest total costs compared to other methods and are even smaller than the company's actual costs.Keywords: inventory; stock out; inventory control; EOQ; POQ; Min-Max

DESAIN SUSTAINABLE VALUE STREAM MAPPING UNTUK EVALUASI KINERJA KEBERLANJUTAN PERUSAHAAN OBAT Muhammad Nashir Rasshif; Purnawan Adi Wicaksono; Sri Hartini
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

AbstractTo realize sustainable manufacturing, a company must consider three pillars: economic, environmental and social. Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM) is a visual tool to identify sources of waste in the production process in economic, environmental and social dimensions. This study aims to design Sus-VSM to analyze drug companies' economic, environmental and social performance—a case study in this study at PT X Department of Antibiotics. The indicators on the economic dimension studied are product quality, the environmental dimension indicators are material consumption and the social dimension indicators are worker health and worker satisfaction.Kata kunci: Lean manufacturing, Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM), Perusahaan obat

Title

Found 17 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 17 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 17 Documents
Search