Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
1.325
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Rotasi Sinergi Jurnal Teknik Mesin International Journal of Advanced Technology in Mechanical, Mechatronics and Material (IJATEC) Akuntansi dan Humaniora: Jurnal Pengabdian Masyarakat Jurnal Pengabdian Masyarakat Bhinneka Kohesi: Jurnal Sains dan Teknologi
Swandya Eka Pratiwi
Universitas Mercu Buana
Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Automotive Engineering Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Public Health Social Sciences Other

Published : 10 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 10 Documents
Search

 1 
Perancangan dan Analisa Tegangan Separator Produksi Menggunakan Software PV Elite dan Solidworks Aan Budi Setiawan; Swandya Eka Pratiwi
Jurnal Teknik Mesin Vol 7, No 2 (2018)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/jtm.v7i2.3432

Abstract

Abstrak—Separator produksi adalah sebuah bejana bertekanan yang digunakan untuk memisahkan fluida yang berasal dari sumur produksi ke dalam fasa cairan dan fasa gas. Dalam pembuatannya, separator produksi tidak dibuat secara masal, dikarenakan karakteristik sumur produksi yang berbeda-beda antara sumur produksi yang satu dengan yang lainnya. Hal ini mengakibatkan berbedanya spesifikasi separator produksi yang digunakan. Sehingga setiap pembuatan separator produksi harus dilakukan proses perancangan. Proses perancangan yang dilakukan adalah membuat gambar desain bejana tekan dengan menggunakan software Autocad, dilanjutkan meghitung ketebalan material menggunakan software PV Elite dan menganalisa tegangan longitudinal dan circumferential menggunakan software Solidworks.Hasil perhitungan menggunakan software PV Elite diperoleh tebal shell = 22mm,tebal head=28mm, ketebalan dan rating nozzle N1 = 6” sch 80 class 300 lb,N2 = 6” sch 80  class 300 lb, N3 = 2” sch 160 class 300 lb,N4 = 2” sch 160 class 300 lb,N5 = 2” sch 160  class 300 lb,N6 = 2” sch 160  class 300 lb,N7 = 2” sch 160  class 300 lb,N8 = 2” sch 160  class 300 lb,N9A/B = 2” sch 160  class 300 lb,N10 = 2” sch 160  class 300 lb,MH = 24” t20mm class 300 lb.Setelah dilakukan perhitungan tegangan longitudinal diperoleh nilai sebesar 9648e psi, tegangan circumferential sebesar 1565 psi.Tegangan ini jika dibandingkan dengan tegangan ijin meterialnya sebesar 20000 psi maka tegangan yang terjadi masih dalam kondisi aman. Abstract-- Production separator is a pressure vessel used to separate fluid from production wells into liquid phase and gas phase. In its manufacture, the production separator is not mass-produced, due to the different characteristics of production wells from one production well to another. This results in different specifications of the production separator that must be used, so the design process must be carried out. The design process was carried out by creating a pressure vessel design drawing using Autocad software, followed by calculating the thickness of the material using PV Elite software and analyzing the longitudinal and circumferential stresses using Solidworks software. The calculation results using PV Elite software obtained shell thickness = 22mm, head thickness = 28mm, nozzle thickness and rating N1 = 6 "sch 80 class 300 lb, N2 = 6" sch 80 class 300 lb, N3 = 2 "sch 160 class 300 lb , N4 = 2 "sch 160 class 300 lb, N5 = 2" sch 160 class 300 lb, N6 = 2 "sch 160 class 300 lb, N7 = 2" sch 160 class 300 lb, N8 = 2 "sch 160 class 300 lb , N9A / B = 2 "sch 160 class 300 lb, N10 = 2" sch 160 class 300 lb, and MH = 24 "T20mm class 300 lb. The results of the calculation of longitudinal stress and circumferential stress obtained values of 9648 psi, and 1565 psi respectively where the allowable stress material is 20000 psi, so the stress that occurs is still in safe condition.
ANALISA FAKTOR PENYEBAB KEGAGALAN MESIN GRINDER PADA PROSES PRODUKSI PLASTIC FILM DI PT. MUTIARA HEXAGON Imam Hidayat; Swandya Eka Pratiwi
SINERGI Vol 17, No 3 (2013)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (407.711 KB)

Abstract

Bila suatu mesin memiliki tingkat kegagalan yang tinggi, maka perlu dilakukan analisis mengenai  penyebab  –  penyebab  kegagalan  tersebut  hingga  ke  akar  permasalahannya sehingga dapat menentukan tindakan yang sesuai untuk meningkatkan kinerja suatu mesin. PT. Mutiara Hexagon merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dibidang industri pembuatan plastik  kemasan.  Dalam  line  pembuatan lembaran film  diperlukan mesin  CPP  (Cast  Poly Propylene Machine) dan mesin grinder dalam prosesnya. Pada penelitian yang dilakukan di PT. Mutiara Hexagon, terdapat beberapa kegagalan yang terjadi pada mesin grinder pada proses produksi plastic film, sehingga menyebabkan seluruh line pada divisi film mengalami downtime. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk melakukan analisa mengenai faktor penyebab kegagalan mesin grinder, penulis melakukan observasi secara langsung dan melihat proses produksi plastic film.Penulis menggunakan metode Failure Effect and Mode Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA). Penerapan analisis Failure Effect and  Mode Analysis (FMEA) dapat menentukan sejauh mana tingkat kegagalan terjadi. Dari hasil analisis FMEA kemudian dapat dilanjutkan dengan menggunakan Fault Tree Analysis (FTA) guna mengetahui lebih lanjut penyebab-penyebab dasar suatu kegagalan.Dari hasil perhitungan nilai Risk Priority Number (RPN) pada tiap-tiap kegagalan yang terjadi  diantaranya yang  paling  tinggi  adalah kegagalan mesin  grinder rusak  dengan nilai kegagalannya mencapai 120. Kemudian dianalisa penyebab kegagalan tersebut dengan menggunakan metode FTA di dapatkan minimal cut sets yaitu: as grinder patah, katup hisap blower terbuka terlalu besar, kegagalan pada motor blower, baut pada dudukan pisau patah, pisau tumpul dan human error. Berdasarkan nilai probabilitas masing-masing cut set didapatkan nilai probabilitas kegagalan grinder periode 1 Juni 2012 -1 Juni 2013 mencapai 60%.
Design and Analysis of Ejector Pin in The Oil Seal Mould to Improve Its Mechanical Properties Haris Wahyudi; Swandya Eka Pratiwi; Irwan Firdaus
International Journal of Advanced Technology Vol 1, No 1 (2020)
Publisher : Institute for Research on Innovation and Industrial System (IRIS)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (252.512 KB) | DOI: 10.37869/ijatec.v1i1.8

Abstract

Ejector pin in the mould is used to release (eject) the finished product, to vent gas out of the cavity and to expedite the material flow. It must have high strength, good hardness, good wear and corrosion resistance to withstand high pressure. Poor ejector pin may result in defect of finished product and delay the process due to additional time was required to release sticking product in the mould. The aim of this research is to select proper material for the ejector pin and analyse it not to experience plastic deformation. Three specimens’ steel was considered for making the pin, SUS 304, normal SKS 3 and heat treated SKS 3. Hardness and tensile test were used to examine the mechanical properties of specimens and impact was utilized to obtain impact energy using Charpy method. Static stress analysis was also used to simulate the working load using SolidWorks.  Rockwell hardness test recorded that SUS 304, normal SKS 3 and heat treated SKS have 23.2 HRC 9.6 HRC and 38.03 HRC, respectively. Tensile test produced yield strength of 452.9 MPa for SUS 304 and 432.6 MPa for SKS 3. Impact energy absorbed during Charpy test for SUS 304 equal to 0,804 J/ mm2 and specimen SKS 3 equal to 0,863 J/mm2. By taking the mechanical test result and SolidWorks simulation, it was concluded that the suitable material for ejector pin is SUS 304.
The influence of heat rate and austenitization temperature on microstructure and hardness of Hadfield steel Haris Wahyudi; Swandya Eka Pratiwi; Adolf Asih Supriyanto; Daisman Purnomo Bayyu Aji
SINERGI Vol 27, No 2 (2023)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/sinergi.2023.2.012

Abstract

The As-Cast condition of Hadfield alloy usually contains (Fe, Mn)3C carbides around the austenitic grains, which promote brittleness, making the steel impractical in industry. Heat treatment is normally applied to reduce carbide content, lower carbides, and improve toughness. However, a complete austenitic structure is not attainable during solution treatment. The dissolution temperature and dissolution time are critical to obtaining complete carbide content. Furthermore, heating must be done slowly, and the quenching speed must be fast enough. This study examines the effect of heat rate and austenitization temperatures in the solution treatment on the microstructure and hardness of Hadfield steel. The heat rate of 3, 6 and 10 oC/min is selected to determine whether there is a change in the microstructure of Hadfield steel. The four austenitization temperatures of 1000, 1100, 1150 and 1200 oC are used to ascertain carbide dissolution into the austenite matrix. Grain boundary, hardness, and phase transformation will confirm the microstructural change and hardness properties. The optical microscope shows carbide content is reduced as the austenitization temperature increases. The consequence of carbide dissolution affects the hardness. Its hardness decreases as temperature increase due to the loss of carbide. The as-Cast specimen has the highest hardness of 227.8 HV30, and the lowest hardness is 176.7 HV30 belongs to a specimen that is heated up to 1200 °C and quenched into water. Grain size is measured by the line intercept method, which shows its increase as temperatures increase. The result of grain measurement is as follows: As-Cast 224.6 mm, T 1000 °C 323.3 mm, T1100 °C 409.2 mm, T1150 °C 1014.4 mm, T1200 °C 881.6 mm. SEM-EDS confirms that the main phase is austenite, and a small amount of carbide is detected in the austenite matrix. 
ANALISIS KEGAGALAN COLLAPSIBLE ALUMINIUM TUBE PADA MESIN IMPACT EXTRUSION PRESS TIPE LJ-60 Ezra Esa Jaya; Swandya Eka Pratiwi
Kohesi: Jurnal Sains dan Teknologi Vol. 4 No. 8 (2024): Kohesi: Jurnal Sains dan Teknologi
Publisher : CV SWA Anugerah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.3785/kohesi.v4i8.6118

Abstract

Mesin press ekstrusi impak merupakan mesin yang menunjang pembuatan collapsible aluminium tube. Terdapat komponen pendukung yaitu dies and punch. Dies and punch ini memiliki masa pakai dan masa manfaat. Pengecekan dan penggantian perlu dilakukan secara berkala karena memiliki pengaruh yang besar terhadap kualitas tube. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kegagalan produk dari mesin press ekstrusi impak terhadap pengaruh part pada dies dan punch. Collapsible aluminium tube sering digunakan untuk lem, salep, kosmetik dan lain-lain. Pada saat proses produksi ditemukan kebocoran dan defect pada tube. Kualitas tube yang tidak memenuhi standar akan menimbulkan berbagai masalah. Pengaruh setting pada dies, punch, stampel yang miring mengakibatkan bentuk tube menjadi jelek dan tidak dapat dipakai. Mesin press ekstrusi impak dan operatornya selain dies dan punch juga memiliki pengaruh yang besar terhadap hasil collapsible aluminium tube. Selain faktor tersebut, tekanan yang miring secara terus menerus menyebabkan cetakan menjadi terkelupas, tergores dan rusak. Metode yang digunakan untuk menganalisis kegagalan adalah metode Fault Tree Analysis (FTA). Pengujian kebocoran pada collapsible aluminium tube juga dilakukan. Total produksi pipa selama 6 bulan Oktober 2023 – Maret 2024 adalah 29.758.430. Jumlah produksi bervariasi, bulan Januari 2024 sebagai bulan dengan produksi tertinggi (5.180.872) dan bulan Desember 2023 merupakan bulan dengan produksi terendah (4.791.760). Dari hasil pengolahan data, total defect pada collapsible aluminium tube selama 6 bulan adalah 1.386.809. Jumlah defect bervariasi, bulan November 2024 merupakan bulan dengan defect tertinggi (256.765) dan bulan Desember 2023 merupakan bulan dengan defect terendah (196.901). Persentase defect tertinggi terjadi pada bulan Januari 2024 (5,12%) dan terendah pada bulan Desember 2023 (4,11%).
ANALISIS PENGARUH PROSES PERLAKUAN PANAS PADUAN ALUMINIUM 7075 PADA STRUKTUR PESAWAT BOEING 747 Malau, Jefri Lamhot; Pratiwi, Swandya Eka; Wahyudi, Haris
Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 12, No 1 (2023)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/jtm.v12i1.18562

Abstract

Abstrak-- Paduan aluminium 7075 adalah paduan seri 7xxx yang banyak digunakan sebagai material peyusun utama struktur pesawat terbang karena memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi. Proses peningkatan nilai kekerasan dan kekuatan yang umum dilakukan pada material ini adalah proses perlakuan panas. Sifat-sifat mekanik yang dihasilkan setelah proses perlakuan panas ini dipengaruhi oleh beberapa parameter seperti media quench, temperatur media quench, dan proses aging yang digunakan.Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh proses perlakuan panas pada proses pengerasan material aluminium alloy 7075 terhadap sifat kekerasan dan sifat kekuatan aluminium alloy 7075. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metode experimental. Hasil penelitian ini akan didapatkan dari hasil pengujian material sampel uji dengan cara pengujian nilai kekerasan dan pengujian nilai kekuatan tarik pada material sampel uji.Berdasarkan uji kekerasan dan uji tarik yang telah dilakukan didapatkan bahwa perlakuan artificial aging dengan suhu 125°C selama 24 jam merupakan suhu dan waktu perlakuan panas yang paling optimal untuk mencapai nilai kekerasan dan kekuatan tarik yang paling mendekati dengan nilai kekerasan dan kekuatan tarik aluminium alloy 7075-T6. Nilai kekerasan rata-rata dan nilai kekuatan tarik dengan artificial aging pada suhu 125°C selama 24 jam didapatkan nilai kekerasan rata-rata sebesar 87,87 HRB dan nilai kekuatan tarik sebesar 573,41 MPa. Kemudian didapatkan nilai terendah dari nilai kekerasan dan nilai UTS pada material sampel uji dengan suhu artificial aging 115°C selama 22 jam didapatkan nilai kekerasan rata-rata sebesar 83,10 HRB dan nilai UTS sebesar 517,05 MPa. Kata kunci: Perlakuan Panas, Uji Tarik, Uji Kekerasan, Struktur Mikro, Aluminium Alloy
Pelatihan Pengoperasian Mesin Pengurai Sabut Kelapa Di RPTRA Menara Kelurahaan Kembangan Selatan Jakarta Barat Subekti, Subekti; Indah, Nur; Pratiwi, Swandya Eka; Wahyudi, Haris; Anggara, Fajar; Sudarma, Andi Firdaus; Carles, Henry; Sari, Andarany Kartka; Suprihatiningsih, Wiwit
Jurnal Pengabdian Masyarakat Bhinneka Vol. 3 No. 4 (2025): Bulan Juli
Publisher : Bhinneka Publishing

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.58266/jpmb.v3i4.250

Abstract

\ Proses pengolahan limbah sabut kelapa dengan menggunakan mesin pengurai sabut kelapa dapat memudahkan proses produksi. Hasil produksi dari penguraian sabut menghasilkan cocofiber dan cocofeat yang dapat di manfaatkan dalam berbagai macam produk seperti jok mobil, matras, keset, kerajinan tangan, papan serat, serta produk ramah lingkugan lainnya. Hal tersebut menunjukkan bahwa penggunaan produk-produk rumahan tidak hanya berasal dari bahan baku sintetis. Pemanfaatan sabut kelapa dengan sumber bahan baku yang relatif mudah didapatkan dapat membantu perindustrian ekonomi kecil dan menengah, dengan demikian pengabdian masyarakat melalui merancang mesin pengurai sabut kelapa menggunkan motor bakar bensin sebagai penggerak mesin untuk mempermudah proses penguraian sabut kelapa sebelum diproduksi. Sehingga tujuan pengabdian masyarakat dalam menanfaatkan limbah serabut kelapa menjadi barang dapat bernilai ekonomis sehingga dapat meningkatkan taraf hidup masyarakat sekitar. Kegiatan ini dilakukan dengan ceramah dan demo mesin pengurai sabut kelapa. Masyarakat yang akan terlibat dari kegiatan ini sekitar 40 orang yang diatur oleh RT/RW setempat, Kegiatan ini sangat diapresiasi oleh para peserta dimana hampir 88 % peserta memahami isi materi dan praktek Mesin Serabut Kelapa. Sedangkan untuk nilai terendah sekitar 72 % menyatakan bahwa kegiatan ini sangat diperlukan oleh para peserta dan berlangsung sukses dengan banyaknya pertanyaan dan saran agar kegiatan ini dilanjutkan.
Menentukan nilai Energi Stacking Fault Paduan Baja Mangan Fe-Mn-C-Cr Menggunakan Persamaan Termodinamika Wahyudi, Haris; Pratiwi, Swandya Eka; Alva, Sagir; Subekti, Subekti
ROTASI Vol 27, No 2 (2025): VOLUME 27, NOMOR 2, JULI 2025
Publisher : Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/rotasi.27.2.77-83

Abstract

Deformasi plastis pada baja austenit terjadi melalui salah satu dari tiga mekanisme deformasi yaitu transformasi martensit, dislokasi dan twinning. Perilaku plastisitas baja paduan terkait erat dengan energi stacking fault (SFE) fasa austenit.  Perhitungan nilai SFE secara langsung bisa dilakukan menggunakan Transmission Electron Microscopy (TEM). Akan tetapi, metode TEM perlu tahapan panjang, mahal, dan tidak mudah. Oleh karena itu, perhitungan berdasarkan model termodinamika menjadi alternatif cara yang digunakan untuk menghitung SFE pada baja Fe-Mn-Si dan Fe-Mn-C. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan nilai SFE berdasarkan persamaan termodinamik untuk paduan baja mangan Fe-Mn-C-Cr. Metode yang digunakan yaitu studi literatur untuk mendapatkan parameter setiap unsur penyusun baja mangan antara lain Fe, Mn, C, Cr, dan Si. Nilai SFE dari persamaan termodinamika akan dibandingkan dengan persamaan empiris yang sudah diusukan oleh beberapa peneliti. Selain itu, nilai SFE akan dibandingkan nilainya dari database yang diperoleh dari eksperimen misal melalui TEM dan XRD. Nilai SFE dari hasil perhitungan menggunakan persamaan termodinamika diperoleh nilai 24±10 mJ/m2. Nilai SFE hasil perhitungan persamaan empiris menunjukkan nilai yang bervariasi dengan nilai terkecil 46,77 mJ/m2 dan terbesar adalah 510,16 mJ/m2. Nilai SFE hasil perhitungan persamaan termodinamika memiliki nilai mendekati nilai SFE di literatur yaitu 21 mJ/m2. Hasil ini membuktikan bahwa perhitungan nilai SFE menggunakan persamaan termodinamika lebih akurat dengan mempertimbangkan unsur penyusunnya.
Root Cause Analysis of Collapseable Aluminium Tube Failure on Lj-60 Type Impact Extrusion Press Machine Using The Fault Tree Analysis (FTA) Method Jaya, Ezra Esa; Pratiwi, Swandya Eka
Jurnal Teknik Mesin (Journal Of Mechanical Engineering) Vol 15, No 01 (2026)
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/jtm.v15i01.27938

Abstract

The impact extrusion press machine is a machine that supports the manufacture of folded aluminium tubes. There are supporting components, namely dies and punch. These dies and punches have a lifespan and useful life. Checking and replacing needs to be done regularly because it has a big influence on the quality of the tube. This research aims to analyze product failure from impact extrusion press machines on the influence of parts on dies and punches. Folding aluminium tubes are often used for glue, ointment, cosmetics and others. During the production process, leaks and defects were found in the tube. Tube quality that does not meet standards will cause various problems. The influence of settings on dies, punches, skewed stamps results in the shape of the tube becoming ugly and unusable. The impact extrusion press machine and operator, apart from the dies and punch, also have a big influence on the results of collapsible aluminium tubes. Apart from these factors, continuous tilting pressure causes the mold to become chipped, scratched and damaged. The method used to analyze failure is the Fault Tree Analysis (FTA) method. Leak testing on collapsible aluminum tubes was also carried out. Total tube production for the 6 months from October 2023 – March 2024 is 29,758,430. The amount of production varies, January 2024 is the month with the highest production (5,180,872) and December 2023 is the month with the lowest production (4,791,760). From the results of data processing, the total defects in collapsible aluminum tubes for 6 months were 1,386,809. The number of defects varies, November 2024 is the month with the most defects (256,765) and December 2023 is the month with the lowest defects (196,901). The highest percentage of defects occurred in January 2024 (5.12%) and the lowest in December 2023 (4.11%).
Implementation of a Soap Mixer Machine and Digital Accounting at the Uswah Hasanah Tahfizh School HANDAYANI, Riaty; SETYAWATI, Hari; PRATIWI, Swandya Eka; WICAKSONO, Aryo; ALAMSYAH, Rasyid
Akuntansi dan Humaniora: Jurnal Pengabdian Masyarakat Vol. 4 No. 3 (2025): Akuntansi dan Humaniora: Jurnal Pengabdian Masyarakat (Oktober – Januari 2026)
Publisher : PT Keberlanjutan Strategis Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.38142/ahjpm.v4i3.1687

Abstract

This PKM activity was carried out by the UMB team with the Ma'had Tahfizh Uswah Hasanah, located in Ciledug, Tangerang City. Along with the growth in the number of students, which currently reaches 120 students, the Islamic boarding school has developed internal business units, namely a student laundry unit and a minimarket. The first problem is that, to this day, the laundry soap needs have depended on external parties and the use of conventional detergents containing synthetic chemicals such as ABS (alky benzene sulphonate), a harsh surfactant that is non-biodegradable, thus potentially polluting the water (Suryani & Fitria, 2020). The second problem is that the boarding school does not yet have an integrated accounting application system to record and manage financial transactions. To address these two problems, the PKM team provided appropriate technology, namely a soap mixer machine with green cleaning raw materials. The second was accounting digitalisation in the form of Accurate Desktop, to ensure accurate and transparent financial records. The results of the activity showed an improvement in the knowledge and skills of the pesantren staff and students, both in producing green cleaners and in implementing accounting digitalisation. Thus, this activity contributed to increasing economic independence, operational efficiency, and environmental awareness at Ma'had Tahfixh Uswah Hasanah.
Co-Authors A.A. Ketut Agung Cahyawan W Aan Budi Setiawan Adolf Asih Supriyanto ALAMSYAH, Rasyid Andi Firdaus Sudarma Anggara, Fajar Daisman Purnomo Bayyu Aji Ezra Esa Jaya Haris Wahyudi Henry Carles Irwan Firdaus Jaya, Ezra Esa Malau, Jefri Lamhot Nur Indah, Nur Riaty Handayani Sagir Alva Salsabila, Unik Hanifah Sari, Andarany Kartka SETYAWATI, Hari Subekti Subekti Wahyudi, Haris Wicaksono, Aryo Wiwit Suprihatiningsih