Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
1.789
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Rekayasa Mesin Community Development Journal: Jurnal Pengabdian Masyarakat Joule (Journal of Electrical Engineering) METAL : Jurnal Sistem Mekanik dan Termal Jurnal Teknologi Manufaktur dan Industri
Muhammad Ikhsan
Politeknik Bosowa
Humanities Automotive Engineering Computer Science & IT Control & Systems Engineering Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Public Health

Published : 10 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 10 Documents
Search

 1 
RANCANG BANGUN PROTOTIPE PREPARASI MATERIAL RESISTANCE SPOT WELDING Ariyanto Ariyanto; Iman Pradana A. Assagaf; Rifaldy Ramadhan Latief; Fajar Reski Maulana; Gusrifar Gusrifar; Muh. Aqdar Fitrah; Muhammad Ikhsan
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 14 No. 2 (2023)
Publisher : Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/jrm.v14i2.1466

Abstract

The manufacturing process in the automotive industry is in dire need of resistance spot welding machines. Because it was easier to use, highly effective, and effective in functioning. However, there were sometimes still connection problems that were still of poor quality, both nuggets and areas that are subject to electrode pressure. To get a quality welding connection, a machine was needed that was able to carry out good material preparation in the form of sanding, able to set the welding current analogously, able to set the time with an automatic timer, able to apply pressure on the electrode measurably during the welding process. The research aimed to design a prototype of resistance spot welding material preparation that could adequately carry out material preparation and welding using a Bluetooth system connected to a mobile phone. The research methods carried out were as follows: first, designing the machine using Autodesk Inventor software, then the device was made with a focus on material preparation prototypes, then the machine elements were made for the material clamping rail, then the machine elements in the control section using Bluetooth connected to the mobile phone, the machine was tested, then the connection quality testing process was carried out on the tensile testing machine. The results showed that the design results had been made using elbows and iron plates with threaded rails with a length of 650 mm, which became material clamping rail grooves with a drive using window motors controlled by Bluetooth on the Arduino circuit. The test results of welded joints show that the roughness is 0.20 μm which has the highest tensile strength.
ANALISIS UJI TARIK PADA RESISTANCE SPOT WELDING TERHADAP SS 304 DENGAN VARIASI ARUS Muhammad Aqdar Fitrah; Muhammad Ikhsan; Hermin Hardyanti Utami; Haeruddin Hafid
Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri) Vol 4, No 1 (2022): Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri)
Publisher : Politeknik Bosowa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Las Resistensi Listrik (Resistance Welding) merupakan pengelasan yang paling sering digunakan untuk penyambungan plat (sheet metal). Pengelasan yang paling sering digunakan dalam industry otomotif adalah pengelasan Resistance Spot Welding (RSW). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan tarik terhadap SS 304 dengan variasi arus untuk membentuk nugget weld pada struktur body yaitu steel sheet, stainless steel sheet dan aluminium alloy sheet. Hasil yang didapatkan pada uji tarik hasil pengelasan RSW dengan nilai yang paling tinggi pada variasi 7 kA dengan rata-rata kekuatan tarik (σ) adalah 0,71 MPa dan nilai regangannya 16,95%. Berdasarkan data ini dapat disimpulkan bahwa semakin tinggi kuat arus saat proses pengelasan maka semakin bagus kualitas produk yang dapat dilihat dari nilai kekuatan Tarik dan nilai regangan yang tinggi sehingga produk dari industry otomotif menjadi semakin baik.
STUDI EKSPERIMENTAL PENINGKATAN TEMPERATUR TERHADAP HASIL INJEKSI MOLDING PLASTIK PE, PP, DAN HDPE Muhammad Ikhsan; Muh Aqdar Fitrah; Sura Prawira
Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri) Vol 4, No 2 (2023): JURNAL TEMATIS (TEKNOLOGI, MANUFAKTUR DAN INDUSTRI)
Publisher : Politeknik Bosowa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPada penelitian ini dilakukan studi pengaruh suhu dan tekanan terhadap hasil injeksi molding pada jenis plastik dengan bahan yang mudah didapatkan. Penggunaan mesin injeksi molding plastik ini di gunakan untuk menunjang proses produksi yang lebih cepat. Untuk itu dalam studi ini menjelaskan efek hasil cetakan plastik yang dihasilkan dari mesin injeksi molding yang dipengaruhi oleh temperature, tekanan dan faktor lainnya yang dapat mempengaruhi terjadinya cacat produk pada proses injeksi plastik. Jenis plastik, yang di uji yaitu polyethylene, polypropylene, High-density polyethylene. Berdasarkan hasil studi kegagalan produk pada plastik yang disebabkan oleh temperature yang lebih rendah akan mengakibatkan biji plastik tidak meleleh sempurnah dan cacat short shoot pada plastik. Dalam mencetak produk plastik juga perlu diperhatikan nilai tekanan operasi. Tekanan injeksi yang terlalu kecil juga akan menyebabkan cacat short shoot pada bagian plastik karena bagian biji plastik tidak memenuhi ruang molding. Selain itu, cekaman molding juga dapat menjadi faktor terjadinya cacat produk pada plastik. Bila cekaman molding rendah dibandingkan tekanan dorong maka akan menyebabkan flashing pada produk plastik. Dari hasil tersebut, biji plastik akan tercetak dengan baik bila berada pada area titik operasi. Kata kunci: Injeksi Molding, Plastik, Temperatur, Tekanan
ANALISIS LEVELED SURFACE TERHADAP DIAMETER NUGGET LAS PADA PLAT STAINLESS STEEL 304 PROSES RESISTANCE SPOT WELDING (RSW) Muhammad Aqdar Fitrah; Muhammad Ikhsan; Hermin Hardyanti Utami; Syaiful Syaiful
Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri) Vol 4, No 2 (2023): JURNAL TEMATIS (TEKNOLOGI, MANUFAKTUR DAN INDUSTRI)
Publisher : Politeknik Bosowa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakResistance spot welding (RSW) yakni teknik pengelasan yang setidaknya efisien dipakai buat lembaran metal kecil dengan cara pengelasan yang cepat serta sambungan las yang bermutu bagus. Parameter pengelasan memutuskan mutu sambungan sepanjang titik ketahanan cara pengelasan. Stainless steel 304 yaitu salah satu material yang dikenakan dengan ketahanan kepada korosi. Pengelasan titik resistansi karena prinsipnya yang sederhana, hemat biaya dan karakteristik lainnya, banyak digunakan dibodi mobil dan koneksi lembaran pemrosesan baja lainnya. Pengaturan kondisi yang diperlukan untuk mendapatkan kualitas las yang dibutuhkan menggunakan trial and error adalah tugas yang tidak efisien. Oleh karena itu, perlu ditentukan kondisi terbaik yang dapat menghasilkan kualitas las yang diinginkan. Pada penelitian ini, baja tahan karat tipe 304 dilas dengan metode Resistance Spot Welding, bertujuan untuk mengetahui leveled surface (permukaan yang rata) terhadap diameter nugget las dengan variasi arus dan menggunakan perangkat lunak sehingga menghasilkan diagram dan gambar 3D sebagai bahan pengolahan data pembanding. Perbedaan leveled surface antara arus 5 kA dan 7 kA menunjukkan bahwa tingkat arus listrik mempengaruhi kualitas permukaan logam las setelah proses Resistance Spot Welding. Leveled surface yang lebih rendah pada arus 7 kA (1.18 µm) dibandingkan dengan arus 5 kA (1.53 µm) menunjukkan bahwa arus listrik yang lebih tinggi menghasilkan permukaan yang lebih rata. Kata kunci: Resistance Spot Welding, Stainless Steel 304, Nugget Weld, leveled surface
PENGEMBANGAN MESIN PENYANGRAI BIJI KOPI TIPE ROTARI Nur Annisa Amnur; Muh Idris Nurdin; Muhammad Ikhsan
Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri) Vol 4, No 1 (2022): Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri)
Publisher : Politeknik Bosowa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penyangraian kopi merupakan salah satu proses pengolahan biji kopi untuk pemilihan aroma rasa pada biji kopi. Beberapa sektor industri rumahan atau UMKM di berbagai daerah masih menggunakan cara tradisional dalam pengolahan biji kopi, salah satunya adalah proses penyangraian biji kopi yang masih menggunakan cara tradisional. Proses mengaduk atau memutar secara manual menyebabkan tidak meratanya kematangan kopi saat penyangraian. Keadaan tersebut menjadikan penyangraian kopi tidak dapat dilakukan dengan skala besar, hasil sangrai kurang maksimal dan efisien, hasil tidak merata dan memerlukan waktu yang cukup lama. Kendala yang terjadi pada penelitian sebelumnya yaitu tidak menggunakan gas sebagai sumber panas sehingga panas dalam tabung tidak bisa di kontrol. Tujuan Penelitian ini adalah Bagaimana mengembangkan system kerja mesin untuk memperbaharui dari energi gas menjadi energi listrik.Dari hasil penelitian diperoleh dimensi tabung yang diperlukan yaitu diameter tabung 26 cm,panjang tabung 40cm, dengan menggunakan motor 1/4Hp,putaran motor 1400 rpm,suhu 200 ˚C dengan waktu 30 menit, serta putaran tabung 6 rpm agar Penyangraian ini lebih efisian dari segi waktu, menghasilkan warna coklat tua, rasa yang tidak terlalu pahit dan aroma kopi yang harum serta hasil sangrai yang merata dan tidak ada yang menempel pada dinding tabung sangrai.Kata Kunci: Biji Kopi, Pengaduk, Alat Sangrai
ANALISIS PENGARUH RADIASI SINAR LASER DIODA TERHADAP SUBLIMASI SILK FABRIC DAYA MAKSIMUM 5,5 WATT Muhammad Ikhsan; Ulia Ridhani
Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri) Vol 4, No 1 (2022): Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri)
Publisher : Politeknik Bosowa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Studi dalam bidang laser dan optic telah banyak berkembang, karena pemanfataannya yang memiliki banyak kegunaan dalam teknologi pemrosesan. Proses pengujian ini akan dilakukan pangamatan tentang pengaruh sublimasi yang terjadi pada silk fabric melalui parameter kecepatan 100, 150, 200 mm/s dan penggunaan daya 2.5,3.5,4.5, 5.5 watt. Untuk mengukur respon yang terjadi akan dilakukan pengamatan terhadap hasil kerf width, persentase overcut dan tingkat penghapusan material (MRR). Pengujian ini dispesifikasikan dalam jarak sinar terhadap objek potong 50 mm.Hasil pengamatan menunjukkan bahwa nilai kerf width meningkat disebabkan karena pengaruh dari kecepatan perpindahan yang tinggi dan daya yang rendah. karena factor tersebut menyebabkan overcut meningkat yang menyebabkan oversize pada area lebar kerf dengan nilai lebar kerf jauh berbeda dari nilai aktual. Proses sublimasi yang terjadi, berdasarkan hasil statistic parameter daya merupakan factor yang paling mempengaruhi tingkat material removal rate (MRR). Semakin besar nilai daya maka semakin tinggi proses sublimasi yang terjadi.Kata kunci: Laser diode, Sublimasi, Kerf, Overcut, MRR
Strategi Penempatan Kapasitor Optimal Kompensasi Daya Reaktif Untuk memperoleh efisiensi Di PT. Semen Bosowa Maros Mustafa, Syahrul; Irvawansyah, Irvawansyah; Parawangsa, Akbar Naro; Ikhsan, Muhammad
Joule (Journal of Electrical Engineering). Vol 5, No 1: Februari 2024
Publisher : Politeknik Bosowa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61141/joule.v5i1.588

Abstract

Abstract— One strategy to improve the voltage profile is by placing optimal capacitors in the right locations in the distribution system. Installation of capacitors in distribution systems is carried out for several purposes such as: improving voltage regulation, improving power factor, reactive power compensation, increasing line capacity and reducing losses. The tolerance limit for permissible stress values is 0.95 to 1.05 per unit. In this research, power quality improvements will be carried out using capacitor banks at PT Semen Bosowa Maros. The repair process is simulated using the Genetic Algorithm (GA) method.  This method carries out several simulations, namely the power flow before and after installation of the capacitor bank, optimization of capacitor placement which is carried out three times with different bus candidates, to determine the location, number of capacitor capacities, and economic analysis. The selection of buses that experience voltage drops has been produced to improve the quality and voltage stability of the electrical system at PT Semen Bosowa Maros which provides a solution considering economic factors after installing the capacitor bank.
PENGARUH LASER CO2 TERHADAP PENINGKATAN KERF WITDH PADA POLIMETIL METAKRILAT (PMMA) Ikhsan, Muhammad; Ikram Kido, Muh
Jurnal Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Industri) Vol 6, No 1 (2024): JURNAL TEMATIS (TEKNOLOGI, MANUFAKTUR DAN INDUSTRI)
Publisher : Politeknik Bosowa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Laser Cutting CO2 merupakan peralatan pemotong menggunakan sinar laser CO2 yang digerakkan dengan bantuan perintah komputer. Proses pemotongan laser CO2 terdiri dari campuran gas karbon dioksida (CO2), nitrogen (N2), Hidrogen (H2), dan helium (He) yang dialiri arus listrik. Penelitian ini bertujuan untuk membandingkan tingkat kerf width pada material PMMA ketebalan 3 mm dan 5 mm. Parameter pemotongan dalam penelitian ini menggunakan Arus 60 Ampere, 70 Ampere dan 80 Ampere serta menggunakan kecepatan potong 20 mm/s, 30 mm/s, dan 40 mm/s. Dari penelitian ini didapat hasil cutting PMMA yaitu kerf Width  dengan  nilai 0,89 mm menggunakan arus 80 ampere dan kecepatan 20 mm/s pada ketebalan PMMA 3 mm. Sedangkan pada ketebalan PMMA 5 mm juga memiliki nilai kerf width yang lebih besar dengan Arus 80 ampere dan kecepatan 20 mm/s yaitu 0,56 mm. Sedangkan tingkat minimum nilai kerf didapat pada arus 60 ampere pada kecepatan 40 mm/s yaitu 0,25 mm. Dalam percobaan, proses sublimasi dan tingkat efisiensi nilai kerf bergantung pada ketebalan PMMA dan arus laser yang digunakan. Kerf Width yang dihasilkan dari pemotongan PMMA dengan ketebalan 3 mm memiliki tingkat kekasaran pada tepi potong yang lebih kecil dibandingkan dengan PMMA ketebalan 5 mm. PMMA dengan ketebalan 5 mm mengalami microcracking pada tepi area kerf width yang diakibatkan oleh distorsi thermal pada proses pemotongan. Dari hasil tersebut dapat disimpulkan bahwa semakin tinggi nilai arus dan rendahnya kecepatan pada proses pemotongan laser CO2 maka nilai kerf width semakin besar dan sebaliknya rendahnya arus dan tingginya kecepatan maka nilai kerf width akan semakin rendah.
Analysis of Computational Fluid Dynamics on 3D Printing Propeller Design using Thermoplastic Material Nurhidayanti; Muhammad Ikhsan; Muh. Abdillah
METAL: Jurnal Sistem Mekanik dan Termal Vol. 9 No. 2 (2025): Jurnal Sistem Mekanik dan Termal (METAL)
Publisher : Department of Mechanical Engineering, Universitas Andalas

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25077/metal.9.2.122-129.2025

Abstract

The propeller is essential in generating thrust for various applications, from UAVS to ship propulsion and industrial ventilation. Propeller performance is greatly influenced by the characteristics of the fluid flow generated by the interaction between the propeller blades and the surrounding medium. 3D printing technology offers design flexibility and cost efficiency in propeller manufacturing. This study aims to analyse the effect of rotational speed variations on the performance of 3d printed propeller designs made of PLA. Simulation of Computational Fluid Dynamics (CFD) was used to evaluate the fluid flow velocity distribution, flow pattern, and flow type transition around the propeller. The results showed that the variation of rotational speed affects the fluid flow type, with low rotational speed producing laminar flow and high rotational speed producing transitional flow. This understanding is important for the optimisation of PLA 3D printing propeller design in improving efficiency and reducing noise.
PKM PEMANFAATAN BIOGAS PADA UNIT CLPDTR SEBAGAI BAHAN BAKAR GENSET DENGAN SISTEM MONITORING DAYA LISTRIK IOT UNTUK MESIN PENGUPAS KULIT KACANG DI DESA PATTIRO DECENG KABUPATEN MAROS Syahrul Mustafa; Umar Muhammad; Muhammad Ikhsan
Community Development Journal : Jurnal Pengabdian Masyarakat Vol. 5 No. 6 (2024): Vol. 5 No. 6 Tahun 2024
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/cdj.v5i6.36871

Abstract

Gas bahan bakar (BBG) adalah gas alam yang terdiri dari methana, dan banyak ditemukan di Indonesia. Bahan bakar gas lebih murah daripada BBM. Tiga metode penelitian kuantitatif digunakan untuk melakukan penelitian ini. Tahap pra-lapangan, lapangan, dan pengolahan data adalah tahap-tahap penelitian ini. Hasil pengujian generator set biogas di daerah Desa Pattiro deceng kab Maros. Pengujian dilakukan tanpa beban dan dengan beban menggunakan mesin pengupas kulit kacang. Kami juga menguji pengukuran tekanan gas dengan 0,4 bar. Kami juga membandingkan hasil pengukuran monitor daya listrik IOT dengan alat ukur multimeter. Parameter putaran generator tanpa beban dan berbeban digunakan untuk menentukan rasio optimal percobaan. Pada percobaan, parameter putaran generator tanpa beban dan berbeban ditentukan, dengan tujuan mengoptimalkan penggunaan genset biogas. Selain itu, percobaan juga membandingkan pengukuran sistem pemantauan daya listrik IOT dengan alat ukur multimeter, yang memiliki nilai arus yang bervariasi hingga 10 %.
Co-Authors Aqdar Fitrah, Muhammad Ariyanto Fajar Reski Maulana Gusrifar Gusrifar Haeruddin Hafid Ikram Kido, Muh Iman Pradana A. Assagaf Irvawansyah, Irvawansyah Muh Aqdar Fitrah Muh Idris Nurdin Muh. Abdillah Muh. Aqdar Fitrah Mustafa, Syahrul Nur Annisa Amnur Nurhidayanti Parawangsa, Akbar Naro Rifaldy Ramadhan Latief Sura Prawira Syahrul Mustafa Syaiful Syaiful Ulia Ridhani Umar Muhammad Utami, Hermin Hardyanti