Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.61
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknologi Proceeding Mercu Buana Conference on Industrial Engineering
Saputra, Dafid Mega
Unknown Affiliation
Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Engineering Industrial & Manufacturing Engineering

Published : 3 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

 1 
Minimizing Production Costs Through Aggregate Production Planning with Compromise Strategy in the Food Industry Saputra, Dafid Mega; Hernadewita, Hernadewita; Hendra, Hendra
Jurnal Teknologi Vol 16, No 2 (2024): Jurnal Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jurtek.16.2.179-186

Abstract

The food industry is required to carry out production efficiency by minimizing production costs and maintaining competitiveness in the market. One approach that has proven effective in optimizing the production process is through the application of aggregate production planning. This research aims to design a compromise production planning strategy by considering various factors that influence production costs in the food industry, achieve efficiency, and reduce production costs significantly. This research uses an aggregate production method through a compromise strategy model approach to order data for a year. The research results showed that there were two production planning alternatives, namely the first alternative is variable constant labour with overtime, required additional production costs of IDR 338,080,241, while the second alternative is workforce variations, required additional production costs of IDR 301,229,167. The second production alternative can be chosen to be implemented in production planning due to it requires lower costs. Through this study, it is expected that it can provide a valuable contribution to practitioners and academics in understanding the important role of aggregate production planning in achieving production cost efficiency goals in the food industry
Efisiensi Waktu Unloading Melalui Pendekatan Design Science Research Methodology (DSRM) Pada Industri Makanan Purwanto, Kurniawan; Fadillah, Riko Ramadhan; Widada, Widada; Saputra, Dafid Mega
Proceeding Mercu Buana Conference on Industrial Engineering Vol 6 (2024): DOWNSTREAMING RESEARCH AND ENTREPRENEURSHIP IN THE DIGITAL ERA: CHALLENGING AND OPPORT
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/MBCIE.2024.026

Abstract

Salah satu industri yang paling berkembang di Dunia khususnya Indonesia adalah industri makanan. Seiring isu tersebut, industri makanan di Indonesia menghadapi berbagai tantangan dalam hal efisiensi operasional, salah satunya adalah proses pembongkaran barang digudang. Hasil sampling data pada salah satu perusahaan makanan di Indonesia didapatkan data waktu proses unloading (bongkar barang) sebesar 342,75 menit dari standar internal perusahaan sebesar maksimal 240 menit sehingga perlu dicari suatu cara untuk membuat proses unloading lebih efisien. Penelitian ini bertujuan untuk mencari solusi untuk mencari sebuah sistem proses unloading yang efisien pada industri makanan dengan menggunakan pendekatan Design Science Research Methodology (DSRM). Pendekatan DSRM menghasilkan sebuah sistem aplikasi pendaftaran online bernama e-register. Setelah dilakukan penerapan sistem pendaftaran online melalui e- register terjadi penurunan waktu keseluruhan waktu unloading dari 342,75 menit menjadi 235,86 menit atau sebesar 18% dan mampu mencapai target standar internal perusahaan sebesar maksimal 240 menit. Sehingga dapat disimpulkan bahwa pembuatan sistem aplikasi pendaftaran online e-register ini bisa membuat proses bongkar barang lebih efisien.
Analisa Optimasi Proses Produksi Oilseal dengan Penjadwalan Produksi menggunakan Metode Heuristik Sarjono, Sarjono; Gofur, Muhamad; Saputra, Dafid Mega; Apriani, Ades Yulia; Taher, Hermawan
Proceeding Mercu Buana Conference on Industrial Engineering Vol 5 (2023): LEAN AND GREEN FOR SUSTAINABILITY DEVELOPMENT GOALS IN THE I4.0 ERA
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/MBCIE.2023.015

Abstract

Penelitian ini membahas pentingnya pengaturan jadwal produksi dalam mencapai operasi bisnis yang efektif dan efisien. Proses penjadwalan produksi melibatkan perencanaan dan pengelolaan alokasi sumber daya, waktu, dan tenaga kerja guna mencapai produksi barang atau layanan secara optimal. Dengan memiliki jadwal produksi yang baik, perusahaan dapat mengoptimalkan penggunaan aset, mengurangi waktu tunggu, meningkatkan efisiensi produksi, serta merencanakan kegiatan bisnis secara lebih efektif. Salah satu metode yang digunakan dalam penjadwalan produksi adalah Algoritma Heuristik Pour, khususnya pada industri Oil Seal. Penelitian telah menunjukkan bahwa penggunaan metode Heuristik Pour menghasilkan efisiensi waktu yang lebih tinggi dengan mengurangi makespan, yaitu waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan. Dari tahapan penelitian dengan aturan First Come First Serve (FCFS) yaitu pengurutan Job 1 sebagai urutan pertama didapatkan proses produksi Oil seal membutuhkan waktu  sebesar 1.373 jam. Tahapan selanjutnya yaitu memilih waktu terkecil sebagai urutan yang selanjutnya dengan dilakukan penambahan waktu (completion time) yaitu dengan urutan pengerjaan 1-4-3-2-5 proses produksi membutuhkan waktu  sebesar 1.480 jam, urutan pengerjaan 2-3-4-5-1 waktu proses produksi 1.373 jam, urutan pengerjaan 3-4-5-1-2 waktu proses produksi 1.480 jam, urutan pengerjaan 4-5-1-2-3 waktu proses produksi 1.199 jam, dan yang terakhir urutan proses produksi 5-1-2-3-4 waktu proses produksi 1.160 jam.  Jadi didapatkan hasil penelitian menggunakan metode Heuristik Pour memberikan efisiensi waktu sebesar 213 jam dari 1.373 jam menjadi 1.160 jam. Peneliti menyimpulkan bahwa metode Heuristik Pour dapat menjadi alternatif yang efektif dalam penjadwalan pekerjaan di perusahaan produsen Oil Seal.
Co-Authors Apriani, Ades Yulia Fadillah, Riko Ramadhan Gofur, Muhamad Hargiani, Fransisca Xaveria Hernadewita, Hernadewita Purwanto, Kurniawan Sarjono Sarjono, Sarjono Taher, Hermawan Widada Widada, Widada