Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.408
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL INTEGRASI PROSES
Kodarif, Abdul Rozak
Institut Teknologi Sumatera
Other

Published : 2 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search

 1 
PEMODELAN PEMANFAATAN BATUBARA METALURGI BERKUALITAS RENDAH SEBAGAI BAHAN BAKU PARSIAL PRODUKSI KOKAS PADA INDUSTRI BAJA NASIONAL Kodarif, Abdul Rozak; Bindar, Yazid; Yuqdha, Haykal; Saleh, Basuki Rahmad; Febriyanto, Pramahadi
JURNAL INTEGRASI PROSES Vol 14, No 1 (2025)
Publisher : JURNAL INTEGRASI PROSES

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.62870/jip.v14i1.32508

Abstract

Indonesia merupakan negara terbesar ke-5 penghasil Batubara di dunia dengan jenis batubara yang dihasilkan didominasi oleh batubara termal dan sedikit batubara metalurgi dengan kualitas rendah. Pemanfaatan batubara metalurgi menjadi kokas diperlukan untuk menghasilkan besi cair pada proses tanur tiup. Kokas dihasilkan dari campuran beberapa jenis batubara metalurgi mulai dari yang memiliki kekerasan yang sangat keras hingga yang lunak. Indonesia memiliki satu-satunya pabrik produksi kokas yang sampai dengan saat ini menggunakan 100% batubara metalurgi impor. Kadar sulfur batubara metalurgi Indonesia rata-rata melebihi 0,5% (ADB) sehingga tidak masuk kriteria dasar sebagai bahan baku kokas. Namun, kadar karbon yang mencapai 62% (ADB) merupakan potensi yang dapat dimanfaatkan dengan mempertimbangkan efisiensi biaya operasi akibat dari penghematan logistik dan pengurangan jumlah batubara metalurgi kualitas tinggi akibat dari pemakaian batubara metalurgi lokal di Indonesia. Penelitian dilakukan menggunakan dukungan dari perangkat lunak simulasi Aspen Plus V11 dan data operasional aktual salah satu pabrik kokas di Indonesia. Variasi dilakukan dengan substitusi komposisi batubara metalurgi impor mulai dari 15-35% dengan batubara metalurgi lokal dan variasi dilakukan sebanyak 5. Berdasarkan hasil penelitian didapatkan hasil bahwa penggunaan batubara metalurgi lokal dapat dilakukan untuk mensubstitusi batubara metalurgi sebanyak 25% dengan total potensi penghematan yang didapatkan oleh perusahaan sebesar Rp11,93 miliar/bulan.
EXTRACTION OF DAMMAR RESIN (Agathis dammara) USING MICROWAVE-ASSISTED HYDRO-DISTILLATION (MAHD) A'yuni, Dewi Qurrota; Alhanif, Misbahudin; Hasna, Afifah; Halizah, Nurul; Damayanti, Damayanti; Auriyani, Wika Atro; Fahni, Yunita; Sanjaya, Andri; Mustafa, Mustafa; Kodarif, Abdul Rozak; Rahmiyati, Lutfia; Turnip, Nina Juliana Roberta; Safitra, Edwin Rizki; Saputri, Desi Riana
JURNAL INTEGRASI PROSES Vol 14, No 1 (2025)
Publisher : JURNAL INTEGRASI PROSES

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.62870/jip.v14i1.31631

Abstract

Dammar resin (Agathis dammara) is a mixture of various organic polymers in a solid or semi-solid form that can be utilised as an essential oil source. This study extracted the essential oil from dammar resin using microwave-assisted hydro-distillation (MAHD), considering its ability to extract the product in a short period with only a small amount of solvent. This study investigates the effect of solvent and extraction time on the yield of dammar resin extract. Results showed that the highest yields are 27.500, 22.902, and 15.392% for distilled water, a 1:1 v/v mixture of ethyl acetate and distilled water, and a 1:1 v/v mixture of hexane and distilled water as solvents, respectively. The optimum extraction time was different for different solvents, in the 60–90 minute range. Based on the gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS) analysis, the dammar resin extract contains several groups of components, including alcohol and sesquiterpene groups. The alcohol group was higher after extraction using an ethyl acetate and distilled water mixture, especially 2-Butoxyethanol, with a yield of 39.706%. Meanwhile, a mixture of hexane and distilled water increased the sesquiterpene compounds in products such as Germacrene D, yielding 19.975%.
Co-Authors A'yuni, Dewi Qurrota Alhanif, Misbahudin Andri Sanjaya Auriyani, Wika Atro Bindar, Yazid Damayanti Damayanti Fahni, Yunita Febriyanto, Pramahadi Halizah, Nurul Hasna, Afifah Mustafa, Mustafa Rahmiyati, Lutfia Safitra, Edwin Rizki Saleh, Basuki Rahmad Saputri, Desi Riana Turnip, Nina Juliana Roberta Yuqdha, Haykal