cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Eldha Sampepana
Contact Email
editorjrti@gmail.com
Phone
+625417771364
Journal Mail Official
editorjrti@gmail.com
Editorial Address
Jl. MT. Haryono/ Banggeris No.1, Samarinda 75124 Tel.Fax: (0541) 7771364/ 745431 Whatsapp : 0821 5541 4969
Location
Kota samarinda,
Kalimantan timur
INDONESIA
Jurnal Riset Teknologi Industri
Published by Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda
ISSN : 19786891     EISSN : 25415905     DOI : 10.26578
Core Subject : Agriculture, Social, Engineering,
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Jurnal Riset Teknologi Industri (JRTI) adalah jurnal ilmiah yang terbit secara berkala dua kali setahun pada bulan Juni dan Desember. Memuat informasi bidang riset Teknologi Industri berupa hasil riset dan Ulasan Ilmiah bidang Perekayasaan Mesin, Pangan, Kimia Industri, Lingkungan dan Teknik Industri. Akreditasi Kemenristekdikti Akreditasi S2 Vol.10 No.1 Tahun 2016 samapi dengan Vol.14 No.2 tahun 2020. p-ISSN : 1978-6891, e-ISSN : 2541-5905.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)
Articles 306 Documents
 6   7   8   9   10 
Potensi Bambu Untuk Pemanfaatan Sebagai Bahan Bakar Arang Dengan Metode Pengarangan Retort Tungku Drum Rais Salim; Budi Tri Cahyana; I Dewa Gede Putra Prabawa; Saibatul Hamdi
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol.13 No.2 Desember 2019
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (272.807 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v13i2.5284

Abstract

Bambu dapat dimanfaatkan sebagai energi alternatif menjadi arang karbon dengan cara pengarangan atau karbonisasi. Penelitian ini menggunakan sistem pengarangan tipe retort tetapi menggunakan tungku drum ganda sebagai tempat pemanas dan pembakarannya. Tulisan ini bertujuan untuk mengukur optimasi proses kinerja alat pengarangan dan mengetahui kualitas dan karakteristik arang bambu yang dihasilkan dengan sistem pengarangan retort tungku drum. Jenis bambu yang digunakan pada penelitian ini yaitu bambu betung (Dendrocalamus asper) dan bambu ater (Gigantochloa atter). Parameter yang diamati yaitu kinerja alat pengarangan sedangkan kualitas arang meliputi kadar air, kadar zat mudah menguap, kadar abu, kadar karbon terikat, dan rendemen arang. Hasil pengukuran kinerja alat kemudian dianalisis secara deskriptif dengan membandingkan berdasarkan literatur dan hasil penelitian sebelumnya sedangkan karakter dan kualitas arang dibandingkan dengan stándar SNI jenis dan penggunaan arang serta standar dari negara lainnya. Hasil pengukuran kinerja alat menunjukkan suhu maksimal yang diperoleh adalah 590°C dengan waktu pemanasan 127 menit menghasilkan arang dengan warna hitam merata. Karakter dan kualitas arang bambu betung dan ater yang diperoleh secara berturut-turut yaitu kadar air bambu betung dan ater 2,87% dan 3,49%; kadar zat mudah menguap 14,64% dan 14,47%; kadar abu 6,65% dan 5,71%; kadar karbon terikat 78,71% dan 79,82%; dan rendemen 31,95% dan 29,14%.
Pemanfaatan Limbah Padat Abu Cangkang dan Serat Kelapa Sawit dari Boiler untuk Pembuatan Bata Beton Ringan Haspiadi Haspiadi; Kurniawaty Kurniawaty
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 9 No 2 Desember 2015
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (9441.382 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v9i2.1710

Abstract

Research of  the utilization solid waste of palm oil fuel ash from boiler as row materials  for manufacturing light concrete brick has been conducted. The main objective of this study is to investigate the potential use solid waste of palm oil fuel ash from palm oil mill boilers as row materials for manufacturing light concrete brick has recently attracted for an alternative environmentally sustainable application. In this study, light concrete brick made with various proportions of palm oil fuel ash from palm oil mill boilers and sand were fabricated and studied under laboratory scales. Percentage of palm oil fuel ash of 0% as a control,  10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, replacement  sand, wheras others materials such as Portland cement, lime, gypsum, foaming agent and aluminium with the numbers constant. The quality of light concreate brick   were applied followed by the compressive strength test, density and water absorption capacity. The study discovered that the compressive strength for all composition meet the recommended value to light structural of 6.89 MPa as prescribed in SNI 03-3449-2002. In the same manner density of light concrete brick for all proportion under the maximum density recommended value of 1400 Kg/m3 according to SNI 03-3449-2002. While water absorption capacity of increased by the increasing use of ashes. Therefore, palm oil fuel ash from boiler can be used as raw material for the light concrete brick which is  environmental friendly because using solid waste and also an alternative handling solid waste.ABSTRAKPenelitian pemanfaatan limbah padat abu cangkang dan serat kelapa sawit dari boiler sebagai bahan baku pembuatan bata beton ringan telah dilakukan. Tujuan dari penelitian ini adalah pemanfaatan limbah padat abu boiler berbahan bakar cangkang dan serat sebagai bahan pembuatan bata beton ringan sebagai salah satu alternatif pengelolaan lingkungan yang bekelanjutan. Dalam penelitian ini, bata beton ringan dibuat dengan berbagai komposisi abu boiler dan pasir yang diproduksi dalam  skala laboratorium. Persentase dari abu berturut-turut 0% sebagai kontrol, 10%, 20%, 30%, 40%, 50% dan 60% mensubtitusi pasir, sedangkan bahan lain yaitu semen, kapur, gypsum,  foaming  agent serta aluminium pasta dengan jumlah tetap. Mutu bata beton ringan yang diujikan adalah kuat tekan, bobot jenis dan daya serap air. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kuat tekan untuk semua komposisi memenuhi batas minimum yang dipersyaratkan untuk stuktural ringan yaitu 6,89 MPa sesuai SNI 03-3449-2002. Demikian pula bobot jenis dari bata ringan yang dihasilkan masih dibawah dari batas maksimum yang direkomendasikan SNI 03-3449-2002 yaitu maksimal 1400 Kg/m3. Sedangkan daya serap air mengalami kenaikan dengan naiknya jumlah abu yang digunakan . Limbah padat abu boiler berbahan bakar cangkang dan serat sawit dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan bata beton ringan yang ramah lingkungan dengan memanfaatkan limbah dan menjadi salah satu alternatif pengelolaan limbah. Kata kunci :  Abu cangkang kelapa sawit,  bata beton ringan, bobot jenis,  daya serap air,  limbah,  kuat tekan
Penambahan Polyethylene Glycol Dioleat Pada Pewarnaan Sarung Samarinda Ageng Priatni
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 4 No 8 Desember 2010
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (904.354 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v4i8.1470

Abstract

Silk sarongs Samarinda produced by home industrie in Samarinda were still pale and faded. It was caused by the improper (or incorrect) coloring process usually done by the industries. This research was done to improve the coloring process and to increase the quality of sarong Samarinda. In this  research,  polyethylene  glycol  dioleat  was  added  into  the  dyeing medium  and the acidity of the medium was measured. Then the silk was washed and dried under the sunshine.  The dried silk was tested for its colour  fastnees  through  washing  and  ironing process.  Results  of  this research  showed that addition of  polyethylene glycol dioleat into dyeing medium of sarong Samarinda can improve the quality of polyester material, but it did not produce good result on silk and cotton material.
Komposit Bata Beton Ringan Dari Fly Ash dan Bottom Ash Limbah Batubara Pabrik Minyak Nabati Alexius Luther Ola; Doly Prima Silaban
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol. 12 No.1 Juni 2018
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (44.101 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v12i1.3514

Abstract

ABSTRAKPenelitian pembuatan komposit bata beton ringan dari fly ash dan  bottom ash hasil pembakaran batubara di unit boiler pabrik minyak nabati sebagai pengganti agregat pasir, dengan bahan perekat semen Portland telah dilakukan dengan tujuan untuk mendapat komposit bata beton ringan. Bahan limbah batubara ( fly ash dan bottom ash ) diambil dari boiler industri minyak nabati di kota Bitung. Penelitian dilaksanakan dengan membuat prototype benda uji ukuran (100 x 100 x 100) mm dari fly ash dan b ottom ash sebagai variabel bebas dan agregat pasir, semen serta larutan foam agent sebagai variabel konstan. Prototype benda uji di cetak sebanyak 12 buah tiap perlakuan, dilakukan pemeliharaan (curing) selama 28 hari kemudian dilakukan pengamatan dan uji fisik berdasarkan standar yang ada. Hasil pengujian diperoleh komposit yang terbaik A-5 (5 L fly ash tanpa bottom ash ) dan A-7 (2,5 L fly ash dan 2,5 L bottom ash ) dengan nilai kuat tekan rata-rata (19,06 dan 19,15 kg/cm²) dan bobot isi (1160,19 kg/m³ dan 1242,65 kg/m³) serta penyerapan air (21,96 % dan 14,96 %). Nilai kuat tekan dan penyerapan air memenuhi persyaratan bata ringan untuk untuk konstruksi pasangan dinding bangunan rumah.Kata kunci: bata, batubara, beton-ringan, limbah                                                                          ABSTRACTResearch on the manufacture of lightweight concrete brick composites from fly ash and bottom ash coal waste vegetable oil company to replace sand agregate with Portland cement adhesive has been done with the aim to obtain lightweight concrete brick composites which use fly ash and b ottom ash from coal waste. Research begins with the taking of coal waste materials (fly ash and bottom ash) in the vegetable oil industry in Bitung city, then proceed with the preparation of other auxiliary materials and required equipment. The reward was carried out by making prototype (100 x 100 x 100) mm of the test object and the treatments were fly ash and bottom ash while the use of sand aggregate, cement and foam agent solution was constant. Prototype test object printed as much as 12 pieces each tre atment, carried out maintenance for 28 days then conducted observations and physical tests based on existing standards. From test result of prototype of test object, it turns out that some of the best composite treatment A - 5 (5 L fly ash and no bottom ash) and A - 7 (2,5 L fly ash and 2,5 L bottom ash) was obtained with a compressive strength value of (19,06 and 19,15) Kg/cm2 and weight of content (1160,19 Kg/m3 and 1242,65 Kg/m3) respectively with water absorption values (21,96% and 14,96%). Strength and abs orption values fulfill requirement of lightweight concrete for house building wall
Pemanfaatan Metil Ester Sulfonat pada Pembuatan Deterjen Cair Eldha Sampepana; Suroto Hadi Saputra
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 7 No 14 Desember 2013
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (12900.216 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v7i14.1543

Abstract

In the manufacture of detergents still using surfactants (which serves as an emulsifier) of crude oil in the form of the AS. (alcohol sulfate) and LAS (linear alkylbenzene sulfonate), where this type of surfactant cannot be degraded by microorganisms when discharged into the environment, causing environmental pollution. Methyl ester sulfonate surfactant is an anionic surfactant which has a composition of C16 - C18 fatty acids are capable of acting against nature deterjensinya, while the C12 - C14 fatty acids contribute to the foaming effect. The purpose of this study was to look for the formulation of methyl ester sulfonate (MES) the right to produce a good detergent by using materials such as methyl ester sulfonate surfactant self-made, methyl ester sulfonate and sodium lauryl market Ester Sulfate (SLS) with a concentration of 15 %, 20 % and 25 %. Detergent results of the study have high detergency ( net ) compared with the detergency of detergent commercial, have a stable emulsion stability, the stability of the foam/foam detergent power made from methyl ester sulfonate surfactant produces less foam, compared with a detergent made from SLS and surfactant SNI 06-4075-1996 standards.
Pengaruh Jenis Co-Solvent terhadap Rendemen dan Mutu Biodiesel secara Transesterifikasi In Situ Menggunakan Radiasi Gelombang Mikro Mahlinda Mahlinda; Fitriana Djafar
Jurnal Riset Teknologi Industri VOL 10 NO.2 DESEMBER 2016
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (6368.011 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v10i2.2563

Abstract

The main purpose of this research was to observer effect co-solvent type (n-Hexane, chloroform and without co-solvent)  toward yield and quality of biodiesel via in situ transesterification process using microwave irradiation. The process was studied at microwave power 450 watt, reaction time 4 minutes, methanol to seed ratio 25:1 and catalyst concentration 5%. The physicochemical parameters of the biodiesel produced such as viscosity, density and acid value were analysed and compared with the SNI 7182-2012 standard. The experimental result showed the maximum yield biodiesel 78,32% obtained by using co-solvent chloroform.Test result of physicochemical properties (viscosity, density and acid value) of biodiesel products using co solvent n-Hexane, chloroform and without co solvent showed that these products conform to the SNI 7182-2012 standars. The type of co-solvent only affectedon biodiesel yield dan not affected on biodiesel quality (viscosity, density and acid value).  ABSTRAKTujuan penelitian ini adalah untuk mempelajari pengaruh jenis co-solvent (n-Hexane, chloroform dan tanpa co-solvent) terhadap rendemen dan mutu biodiesel secara trasesterifikasi in situ menggunakan radiasi gelombang mikro. Proses dilakukan pada daya gelombang mikro 450 watt, waktu reaksi 4 menit, perbandingan berat metanol terhadap bahan baku 25:1 dan jumlah katalis 5%. Parameter fisiko kimia dari produk biodiesel seperti viskositas, densitas dan angka asam di analisa dan dibandingkan dengan standar SNI 7182-2012 tentang biodiesel. Hasil penelitian menunjukkan rendemen maksimum biodiesel sebesar 78,32% diperoleh dengan menggunakan co-solvent chloroform. Hasil pengujian  karakteristik fisiko kimia (viskositas, densitas dan angka asam) dari produk biodiesel menggunakan co-solvent n-Hexane, chloroform dan tanpa co-solvent menunjukkan bahwa semua parameter ini masih memenuhi standar SNI 1782-2012 tentang biodiesel. Jenis co-solvent hanya berpengaruh pada rendemen biodiesel dan tidak berpengaruh terhadap mutu biodiesel (viskositas, densitas dan bilangan asam).Kata kunci: co-solvent, in situ transesterifikasi, microwave, rendemen, mutu   
Penurunan Warna Limbah Cair Industri Sarung Samarinda dengan Karbon Aktif Dari Batubara Kotor Haspiadi Haspiadi
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 6 No 11 Juni 2012
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (5433.924 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v6i11.1509

Abstract

One of the effects of Samarinda Sarong Industries is negative liquid waste from dying and coloring process. Therefore liquid waste must be treated before throwed away to water body. This research was done to treat liquid waste by activated carbon production from dirty coal as a adsorber. Adsorbtion was done by adding activated carbon to liquid waste during time contact 10 minuts, 20 minuts and 30 minuts. Filtrat was obtained measure by using UV-Vis spectrophotometer at the wave length of 355 nm . The result of the experiment showed that dosage of activated carbon optimum in 0,5% and time contact 30 minuts can reduce 98,42% colour content of the liquid waste.   
Penelitian Proses Pembuatan Konsentrat dan Ingot Tembaga dari Batuan Mineral Cu sebagai Substitusi Impor Adid A Hermansyah; Kosasih Kosasih; Hafid Hafid
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 9 No 1 Juni 2015
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (11541.801 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v9i1.1700

Abstract

Research on the manufacturing process of concentrates and ingots of copper from Cu mineralized rocks as import substitution has been done. The aim is to produce import substitute products from raw materials from copper alloys in domestic. The research method was taken, consist of: (1) the manufacturing concentrates process, namely Cu smoothing stone (crusher), soaking in sulfuric acid (H2SO4) and dilution with Zn powder, (2) ingot-making process, that is burned on non-ferrous furnace (melting process) and liquid non-ferrous metals in print according to the desired size. Based on the results of the experimentaltrial the composition of concentrates and ingots of copper is dominated by Cu-Pb (98.7% -1.05%), the hardness of copper ingots is 62.28 Hv (hardness exceeds the standards of pure copper: Hv 20-40). The results of SEM and EDS showed the presence of a layer of copper matrix is quite tight and together, where the elements of Pb slip the matrix Cu. We hope that the products manufacturing process technology of copper alloys can be produced by SMEs mining in Indonesia to developing the added value of local mineral alloy.ABSTRAKPenelitian proses pembuatan konsentrat dan ingot tembaga dari batuan mineral Cu sebagai substitusi impor dengan tujuan untuk menghasilkan produk substitusi impor dari bahan baku paduan tembaga yang berasal dari dalam negeri. Metode penelitian yang dilakukan adalah: (1) proses pembuatan konsentrat, yaitu; penghalusan batu Cu (crusher), perendaman dengan asam sulfat (H2SO4) dan pelarutan dengan serbuk Zn, (2) proses pembuatan ingot, yaitu; dibakar pada tungku non ferro (proses peleburan) dan cairan logam non ferro di cetak sesuai ukuran yang dikehendaki. Berdasarkan hasil percobaan diketahui bahwa komposisi konsentrat maupun ingot tembaga didominasi oleh Cu-Pb (98,7%-1,05%), kekerasan yang dimiliki ingot tembaga adalah 62,28Hv (melebihi kekerasan pada standar tembaga murni: 20-40 Hv). Hasil pengujian SEM dan EDS menunjukkan adanya lapisan matrix tembaga yang cukup rapat dan menyatu, dimana unsur Pb menyelip pada matrix Cu. Diharapkan teknologi proses pembuatan produk dari paduan tembaga dapat diproduksi oleh Industri Kecil dan Menengah (IKM) penambangan di Indonesia untuk meningkatkan nilai tambah mineral paduan lokal. Kata kunci : konsentrat, ingot tembaga, tungku non ferro.
Pembuatan Alat Pengasapan Ikan Dengan Sistem Rotary Berbahan Bakar Tempurung Kelapa Jantri Sirait
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol 4 No 7 Juni 2010
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (888.893 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v4i7.1461

Abstract

A smoked fish equipment with rotary system using coconut shell fuel has been made  The equipment is specified by 200 cm height and 100 cm in diameter of drying room. there  levels of fish hanger  and three hangers of each level. Each hanger can  hang 5 - 6 kg of fresh fish. These hangers can rotate powered  by 1250 rpm and 125 wott of electric  motor. A gear box is installed  to reduce the rotation speed of this motor. The amount of coconut shell that is needed for 18 hours driymg of 45 kg finish product of smoked  fish IS  20 kg. The results of laboratory analysis  of the smoked  fish treated cat fish (Hemibagrus nemurus) and pandanus  fish (Cryptopterus. Spp)  meet with  SNI 01 -   2725 -  1992 dried fish. except mold parameter.  The parameter tested in this analyses are moisture contant. ash contant. salt contant. Total Plate Count (TPC). E-coli. solmonella  Sp. and the  moisture cantont  of the smoked  fish produced is higher  than its standard  of SNIKey word : smoked fish, coconut shell, rotary system 
Adsorpsi Logam Timbal (Pb) Oleh Tanaman Hydrilla (Hydrilla verticillata) Dewi Urifah; Handaru Bowo Dwicahyono; Rieke Yulliastuti
Jurnal Riset Teknologi Industri Vol.11 No.2 DESEMBER 2017
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (238.272 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v11i2.3043

Abstract

Telah  dilakukan penelitian adsorpsi logam berat timbal (Pb) dengan  menggunakan tanaman Hydrilla. Tujuan penelitian adalah mengetahui effektivitas tanaman Hydrilla  dan waktu yang dibutuhkan untuk mereduksi timbal (Pb) dalam badan perairan.  Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode  eksperimental laboratorik. Penelitian menggunakan sintesa perairan yang tercemar Pb sebesar 2 ppm dengan perlakuan berat tanaman sebesar 30 gram; 35 gram; 40 gram dimana masing-masing perlakuan mendapat 2 kali pengulangan dan sebagai kontrol adalah sintesa perairan tercemar Pb tanpa adanya penambahan tanaman. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Hydrilla dapat menyerap logam berat timbal(Pb). Lama waktu pengolahan terbaik adalah 7 hari dengan variabel berat Hydrilla 40 gram dapat menghasilkan sisa kadar Pb di perairan 0,7174 ppm sehingga terjadi penyerapan pada akar sebesar 0,47 mg/Kg, pada batang sebesar 0,36 mg/Kg dan pada daun sebesar 0,38 mg/Kg. 

Page 8 of 31 | Total Record : 306

 6   7   8   9   10 

Filter by Year

2007 2021


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol.15 No.2 Desember 2021 Vol.15 No.1 Juni 2021 Vol.14 No.2 Desember 2020 Vol.14. No.1 JUNI 2020 Vol.13 No.2 Desember 2019 Vol.13. No.1 JUNI 2019 Vol.12 No.2 Desember 2018 Vol. 12 No.1 Juni 2018 Vol.11 No.2 DESEMBER 2017 Vol 11 No.1 JUNI 2017 Vol 8 No 16 Desember 2014 Vol 8 No 15 Juni 2014 Vol 7 No 14 Desember 2013 Vol 7 No 13 Juni 2013 Vol 6 No 12 Desember 2012 Vol 6 No 11 Juni 2012 Vol 5 No 10 Desember 2011 VOL 10 NO.2 DESEMBER 2016 Vol 10 No 1 Juni 2016 Vol 9 No 2 Desember 2015 Vol 9 No 1 Juni 2015 Vol 5 No 9 Juni 2011 Vol 4 No 8 Desember 2010 Vol 4 No 7 Juni 2010 Vol 3 No 6 Desember 2009 Vol 3 No 5 Juni 2009 Vol 2 No 4 Desember 2008 Vol 2 No 3 Juni 2008 Vol 1 No 2 Desember 2007 Vol 1 No 1 Juni 2007 More Issue