cover
Contact Name
Prihatin Oktivasari
Contact Email
jalaludin.rasyid@pnj.ac.id
Phone
+62818864451
Journal Mail Official
p3m@pnj.ac.id
Editorial Address
Jl. Prof. DR. G.A. Siwabessy, Kukusan, Kecamatan Beji, Kota Depok, Jawa Barat 16424
Location
Kota depok,
Jawa barat
INDONESIA
JURNAL POLI-TEKNOLOGI
ISSN : 14122782     EISSN : 24079103     DOI : https://doi.org/10.32722/pt.v20i1
Poli-Teknologi Journal is a journal, which began publication in 2002, published by the Research and community service Unit of Politeknik Negeri Jakarta. It starts from Volume 1 Number 1 in January 2022 for printed version; ISSN (print) 1412-2782 and ISSN (online) 2407-9103. Poli-Teknologi Journal is a series of scientific publications in applied science and technology area from the perspective of a multi and interdisciplinary studies and it is published 3 times in year.
Articles 410 Documents
RANCANG BANGUN SIMULATOR DESALINATION PLANT JENIS SINGLE STAGE Agus Sukandi; Angga Aprianto; Arief Eka Putra; Halimatussa’diyah Halimatussa’diyah
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.976

Abstract

ABSTRACTDesalination Plant is an instrument that can convert the water containing high salt (sea water) to water containing low salt (fresh water) through evaporation process which can be shown by the value of electric conductivity. One of the simplest Desalination Plant type is a single stage type Desalination Plant. The purpose of this design is to make the Desalination Plant simulator as a learning media in the Energy Conversion Engineering Laboratory, which is expected to facilitate the students in understanding the material of Desalination Plant system on a power plant system. The design of the tool consists of two parts: evaporator and condenser. The renewal of the desalination plant design makes the design of desalination plant using heater system heater then make condenser which consists of cooling pipes that will condense the evaporated vapor into fresh water. With this system obtained output of fresh water that can be utilized in daily needs (can be drunk).Test of performed by adjusting the variation of condenser flow and volume of heating water to find out how much water is produced desalination plant process.Keywords : Desalination Plant, Single Stage, Evaporation, Condensation, Heater.ABSTRAKDesalination Plant adalah suatu alat yang dapat mengolah air yang mengandung kadar garam tinggi (air laut) menjadi air yang mengandung kadar garam rendah (air tawar) melalui proses evaporasi yang dapat ditunjukkan dengan nilai electric conductivity. Salah satu jenis Desalination Plant yang sederhana adalah Desalination Plant jenis single stage. Tujuan dari rancang bangun ini adalah membuat simulator Desalination Plant sebagai media pembelajaran di Laboratorium Teknik Konversi Energi, yang diharapkan dapat mempermudah mahasiswa dalam memahami materi sistem Desalination Plant pada Sistem Pembangkit listrik. Perancangan alat terdiri dari dua bagian yaitu evaporator dan kondensor. Keterbaruan dari rancang bangun Desalination Plant ini membuat rancang bangun Desalination Plant dengan menggunakan sistem pemanas heater kemudian membuat kondensor yang terdiri dari pipa-pipa pendinginan yang akan mengkondensasi uap hasil evaporasi menjadi air tawar. Dengan sistem inilah didapatkan output berupa air tawar yang dapat dimanfaatkan dalam kebutuhan sehari-hari (dapat diminum). Pengujian dilakukan dengan mengatur debit aliran kondensor dan volume air laut yang dipanaskan untuk mengetahui seberapa banyak air yang dihasilkan dari proses desalination plant.Kata Kunci : Desalination Plant, Single Stage, Evaporasi, Kondensasi, Heater.
ANALISIS KINERJA KONDENSOR UNIT IV SEBELUM DAN SESUDAH OVERHAUL Amrina Rosyada; Arina Rizqia Anhar; Indra Silanegara
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.977

Abstract

ABSTRACTThe condenser is a steam condenser from a turbine with a vacuum pressure condition. The used vapor from the turbine enters from the top side of the condenser, then undergoes a condensation process in which the phase shift from water vapor to water (condensate water). The condenser in PLTP PGE Unit IV uses condenser type direct contact. The steam output of the turbine enters the condenser for condensation. In the condenser, there is a wet steam separation with NCG, which NCG is sucked directly by the ejector. Condenser performance is known from the effectivity of the condenser with the mass rate and enthalpy parameters of the steam output of turbines, condensate, and cooling water. Therefore, it is necessary to compare the actual data effectiveness with the design data, so it is known how well the condenser operation. This research aims to analyze the influence of overhaul on the performance of PGE Unit IV PLTP condenser. For problem-solving methods such as field observation, data search and condenser effectiveness calculation, interview, and discussion with related parties.Keywords: Condenser, effectiveness, performance.ABSTRAKKondensor adalah suatu alat pengembun uap dari turbin dengan kondisi tekanan yang hampa. Uap bekas dari turbin masuk dari sisi atas kondensor, kemudian mengalami proses kondensasi yang mana terjadi perubahan fasa dari uap air menjadi air (air kondensat). Kondensor di PLTP PGE Unit IV menggunakan kondensor tipe direct contact. Uap keluaran turbin masuk ke dalam kondensor untuk proses kondensasi. Pada kondensor terjadi pemisahan uap basah dengan NCG, yang mana NCG dihisap langsung oleh ejector. Kinerja kondensor diketahui dari perhitumgan efektivitas kondensor dengan parameter laju massa dan enthalpy uap keluaran turbin, kondensat, dan air pendingin. Oleh karenanya, perlu perbandingan antara efektivitas data aktual dengan data desain, sehingga diketahui seberapa baik pengoperasian kondensor. Penelitian bertujuan untuk menganalisis pengaruh overhaul terhadap kinerja kondensor PLTP PGE Unit IV. Untuk metode penyelesaian masalah berupa pengamatan lapangan, pencarian data dan perhitungan efektivitas kondensor, wawancara dan diskusi dengan pihak-pihak terkait.Kata Kunci : Kondensor, efektivitas, kinerja.
PEMODELAN DAN ANALISIS KINERJA SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGER DENGAN METODE CFD Candra Damis Widiawaty; Gun Gun Ramdlan Gunadi; Adi Syuriadi
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.979

Abstract

ABSTRACTOne of the problem that faces by local heat exchanger manufactur is testing the heat performance test, because of customized product and facilities. It could be solved by CFD Method.The purpose of this study is to describe the actual prosedure to simulate and analysis thermofluid ini shell and tube system. The procesure of this research are survey, calculating the heat performance test based on general concept of heat transfer, and verify the simulation result.The CFD method results the temperatur of water inlet is 30 oC, water outlet 31 oC, oil inlet 55 oC, and oli outlet 53 oC. The manual calculation based on Kern method results the temperatur of water inlet is 30 oC, water outlet 31 oC, oil inlet 55 oC, and oli outlet 52 oC.Keywords: Shell and tube heat exchanger,CFD , Kern MethodABSTRAKSalah satu kendala manufaktur lokal heat exchanger (HE) adalah tidak dapat melakukan performance test perpindahan panas, karena keterbatasan fasilitas. Kendala ini dapat diatasi dengan metode CFD.Penelitian ini bertujuan untuk memberikan solusi simulasi dan analisis termofluida pada sistem shell and tube heat exchanger (STHE). Metode penelitian yang digunakan adalah simulasi berbasis CFD. Proses penelitian dimulai dari pengambilan data di manufaktur lokal STHE, perhitungan kinerja berdasarkan persamaan umum perpindahan panas, simulasi dan analisis kinerja STHE.Perhitungan simulasi menunjukkan temperatur di inlet air sebesar 30oC, temperatur outlet air sebesar 31oC, temperatur inlet oli 55 oC dan temperatur outlet oli 53 oC. Perhitungan metode Kern menghasilkan temperatur di inlet air sebesar 30oC, temperatur outlet air sebesar 31oC, temperatur inlet oli 55 oC dan temperatur outlet oli 52 oC.Kata Kunci : Shell and tube heat exchanger,CFD , metode Kern
KAJIAN PENERANGAN JALAN UMUM MENGGUNAKAN LAMPU LED TENAGA SURYA DI IBU KOTA Diachirta Chrisna Ayu Dwi Harpini; Salma Zafirah Wisriansyah; Vira Dhatul Fauziah
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.980

Abstract

ABSTRACTThe condition of Public Road's Lighting lamp in the Capital City is often broken and off. It is really disturbing road users whom want to go out in the night. Broken lamp occurs because of the corrosion in the lamp's instrument, the result of the high rainfall in Indonesia. This broken lamp can be minimalized with doing a examination to it routinely. So, to solve this problem we need an alternative resource, that is independent to power supply from PLN, called LED PJU TS lamp. The public road's lighting lamp that we'll choose should use a lamp that has a long durability, reached 50.000 hours, with the best energy saving and can decrease green house gas emissions as well. The installation is fast and easy so PJU LED TS can be one of the solutions to solve public road's lighting needed and those problems can be minimalized.Keywords: LED Lamp, Energy Saving, PJU TS, Corrosion, Alternative ResourceABSTRAKKondisi fasilitas Penerang Jalan Umum (PJU) yang rusak serta sering padam di Ibu Kota sangat mengganggu pengguna jalan yang hendak berpergian pada malam hari. Rusaknya lampu penerang jalan tersebut dikarenakan terjadi korosi pada instrumen lampu, karena curah hujan di Indonesia yang cukup tinggi. Kerusakan tersebut dapat diminimalisir dengan melakukan pemeriksaan secara rutin. Sehingga untuk mengatasi masalah tersebut diperlukan alternatif sumber daya lain yang tidak tergantung pada pasokan listrik PLN yaitu penggunaan lampu LED PJU Tenaga Surya (LED PJU TS). Selain itu, lampu penerangan yang akan digunakan sebaiknya juga menggunakan lampu yang daya tahannya lama, mencapai 50.000 jam, serta hemat ebergi dan dapat megurangi emisi gas rumah kaca. Dengan sistem pemasangannya yang capat dan mudah, PJU LED Tenaga Surya dapat menjadi solusi dalam mengatasi kebutuhan penerangan jalan umum. Sehingga masalah masalah tersebut dapat diminimalisir.Kata kunci: Lampu LED, Hemat Energi, PJU Tenaga Surya, Korosi, Energi Alternatif
RANCANG BANGUN MEJA KALIBRASI 3 DOF DENGAN PENGATURAN SUDUT SEMI OTOMATIS BERBASIS ARDUINO SEBAGAI PENUNJANG PERANGKAT 3D SCANNER Mochammad Sholeh; Muchammad Fadzilah; Ika Nur Karima
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.981

Abstract

ABSTRACT3D scanner calibration process is the process of positioning the camera against the reference coordinates. Position the camera against this coordinate which will be used as a reference as a measurement of objects during the scanning process takes place. Calibration is done manually by adjusting the angle of rotation, the angle of the slope and the height of the calibration board in accordance with the position instructed in the software. Determination of rotation angle, slope angle and the height of the calibration board is considered less efficient because of the many movements performed.Seeing these problems then needed a tool of the calibration process in the form of a tilting swivel table that is able to adjust the angle of rotation, the angle of the slope and the distance of height with the control settings. Tilt turntable made 3 DOF, according to calibration requirement. The control system uses inputs in the form of a compass sensor for rotation, gyro sensor for slope and ultrasonic sensor for arduino mega archiino-controlled height with DC motor drive. The movement of a DC motor is adjusted to meet the needs of the angle of the calibration process and the need for scanning process angles. The change in turn angle can not be fulfilled due to failure to read data on the compass sensor. Change angle of inclination every 1º with tolerance ± 1 ° and change of height distance every 1cm with tolerance ± 1cm. A tilt rotating table top is made of a long rectangle each side that has a size of 40 [cm] and the size of the table is not bigger than 60 x 60 x 100 [cm] with a maximum load is 1 [kg]Keywords: 3D Scanner, Calibration, Tilting Rotary TableABSTRAKProses kalibrasi 3D scanner merupakan proses penentuan posisi kamera terhadap koordinat referensi. Posisi kamera terhadap koordinat ini yang nantinya akan dijadikan acuan sebagai pengukuran benda saat proses pemindaian berlangsung. Kalibrasi dilakukan secara manual dengan mengatur sudut putaran, sudut kemiringan serta jarak ketinggian papan kalibrasi sesuai dengan posisi yang diintruksikan pada software. Penentuan sudut putar, sudut kemiringan serta jarak ketinggian papan kalibrasi ini dinilai kurang efisien karena banyaknya gerakan yang dilakukan.Melihat permasalahan tersebut maka dibutuhkan alat bantu proses kalibrasi berupa meja putar kemiringan yang mampu mengatur sudut putaran, sudut kemiringan serta jarak ketinggian dengan pengaturan kontrol. Meja putar kemiringan dibuat 3 DOF, sesuai dengan kebutuhan proses kalibrasi. Sistem kontrolnya menggunakan input berupa sensor kompas untuk putaran, sensor gyro untuk kemiringan dan sensor ultrasonic untuk ketinggian yang diatur mikrokontroller arduino mega dengan penggerak motor DC. Pergerakan motor DC diatur agar memenuhi kebutuhan sudut proses kalibrasi serta kebutuhan sudut proses pemindaian. Perubahan sudut putar tidak dapat terpenuhi karena gagalnya pembacaan data pada sensor kompas. Perubahan sudut kemiringan dikendalikan setiap 1º dengan toleransi ± 1° dan perubahan jarak ketinggian dikendalikan setiap 1cm dengan toleransi ± 1cm.Kata Kunci: 3D Scanner, Kalibrasi, Meja putar kemiringan
Daftar Isi Politeknologi Vol. 16 No. 3 September 2017 Editorial Team Editorial Team
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.983

Abstract

ANALISA UMUR PAKAI (LIFETIME) BALL BEARING TIPE UCF 4 BOLT FLANGE UNIT PADA MESIN SPIN COATING ABRASIVE CLUTCH TEST DI PT XY Syaiful Azis; M Zakinura
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.984

Abstract

ABSTRACTSpin Coating Abrasive Clutch Test Machine is a machine for testing abrasive clucth on clutch components of PT.XY four-wheeled clutch. One component that plays an important role in the Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine is a type bearing Ball Bearing type UCF 4 Bolt Flange Unit. Problems with the bearings may interfere with the performance and results of abrasive clutch testing performed on the machine.Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine plays an important role in the Clutch testing process for four-wheeled vehicles, but the situation in the field itself is not yet a system of care, especially in bearing parts which are the mechanical part of the Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine. Mechanical Parts of Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine using a system of rotation with the help of V-belt connected to the motor. Bearing problems can cause the performance of Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine in Abrasive Clutch testing to affect the precision value of the test result, therefore an analysis is needed to calculate the lifetime of Bearing to prevent failure of test result. The research was conducted by observation in the field, direct interview with technician and operator, study literature until data analysis exist in the field.Keywords: Bearing Age (Lifetime) Bearing, Ball Bearing type UCF 4 Bolt Flange Unit, Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine.ABSTRAKSpin Coating Abrasive Clutch Test Machine merupakan mesin untuk pengujian abrasive clucth pada kompononen kampas kopling (clutch) kendaraan roda empat PT.XY. Salah satu komponen yang berperan penting pada Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine adalah bearing jenis Ball Bearing tipe UCF 4 Bolt Flange Unit. Permasalahan pada bearing dapat mengganggu kinerja dan hasil pengujian abrasive clutch yang dilakukan pada mesin tersebut.Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine berperan cukup penting dalam proses pengujian Clutch untuk kendaraan roda empat, tetapi situasi di lapangan sendiri belum adanya suatu sistem perawatan terutama pada bagian bearing yang merupakan bagian mekanik fital dari Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine. Bagian Mekanik dari Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine menggunakan sistem Putaran dengan bantuan V-belt yang terhubung dengan motor. Permasalahan pada bagian Bearing dapat menyebabkan berkurangnya performa Spin Coating Abrasive Clutch Test Machine dalam pengujian Abrasive Clutch sehingga mempengaruhi nilai kepresisian dari hasil pengujian, maka dari itu diperlukannya suatu analisa untuk menghitung umur pakai ( lifetime) dari Bearing untuk melakukan pencegahan kegagalan hasil pengujian. Penelitian dilakukan dengan cara melakukan observasi di lapangan, wawancara langsung dengan teknisi dan operator, study literatur hingga analisa data yang ada di lapangan.Kata Kunci: Umur Pakai (Lifetime) Bearing, Ball Bearing tipe UCF 4 Bolt Flange Unit , Spin Coating
PREVENTIVE MAINTENANCE MESIN RE-WEAVING OMNI PLUS TC800 DI PT. XX Sidiq Ruswanto; Septa Dwi Narastyana
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.985

Abstract

ABSTRACTPT. XX is engaged in autoparts tire cords manufacturing industry for two-wheelers and four-wheelers that fit the fields of students. One of the machines contained in this PT. X is Re-Weaving. Re-Weaving machine works by separate fabric become yarns then weave again until become Geige fabric with other types. Problems experienced by the Re-Weaving machine at this time is the unavailability of maintenance schedule. Preventive Maintenance system is considered able to prevent the decline in production function due to Breakdown Maintenance. So to avoid Breakdown Maintenance and going Down Time, this machine needs maintenance system in the form of Preventive Maintenance. The author has the goal that maintenance actions on Re-Weaving machine can be done based on the appropriate maintenance schedule, maintenance process can run well. Determining maintenance schedules based Reliability Centered Maintenance (RCM) methods. Failure machine data from 2015 – 2017 conducted study into the causes of engine failure from five critical componentKeywords : Preventive Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Scheduling Maintenance, Standard Operating Procedure.ABSTRAKPT. XX bergerak dalam bidang industri manufaktur kain penguat ban untuk roda dua dan roda empat yang sesuai dengan bidang mahasiswa. Salah satu mesin yang terdapat di PT. X ini yaitu Re-Weaving .Re-weaving merupakan proses pengayaman kembali dari geige fabric (gulungan kain) menjadi geige fabric dalam tipe lain. Permasalahan yang di alami oleh Re-Weaving saat ini adalah belum tersedianya jadwal pemeliharaan. Sistem perawatan berupa. Preventive Maintenance dianggap mampu mencegah penurunan fungsi produksi karena adanya Breakdown Maintenance. Maka untuk menghindari Breakdown Maintenance dan terjadi Down Time, mesin ini membutuhkan sistem perawatan berupa Preventive Maintenance. Penulis memiliki tujuan agar tindakan pemeliharaan pada mesin Re-Weaving dapat dilakukan berdasarkan jadwal pemeliharaan yang tepat, proses pemeliharaan dapat berjalan dengan baik. Penentuan jadwal pemeliharaan berdasarkan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). Dari data kegagalan mesin tahun 2015 - 2017 dilakukan penelitian penyebab kegagalan mesin dari lima komponen kritisKata kunci : Preventive Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Jadwal Pemeliharaan, Standard Operating Procedure.
ANALISA PEMBENTUKAN INKREMENTAL SATU TITIK TERHADAP PELAT ALUMINIUM MENGGUNAKAN MESIN FRAIS CNC TU-3A Almahdi Almahdi; Budhi M. Suyitno; Eka Maulana
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 3 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i3.986

Abstract

ABSTRACTSingle Point Incremental Forming is one of the methods in the sheet metal forming process. These shaping techniques are already being developed and applied in the manufacturing industry, because it can be a solution to decrease the cost production. This process does not use a mold-forming as in a conventional forming process, but using tools that can stretch sheets clamp plate to be formed. The forming process can be done through operational CNC Milling Machine. For experimental research, design and build instruments and tools forming plate holders are simple and can be used with CNC Milling Machines TU-3A. Sheet metal as an object to forming have Aluminum with a thickness of 0.55 (mm). These conditions, this study aims to observe phenomena that arise and choose the value of the maximum machining parameters to get the best product shape. Machining parameters are the subject of research is the number of revolutions of forming tool (rpm), the depth of the forming cycle (mm), horizontal shear velocity (mm / min), and the maximum depth of the basin shape to.Keywords : Single Point Incremental Forming, Milling Machine TU-3AABSTRAKPembentukan Inkremental Satu Titik adalah salah satu metoda dalam proses membentuk lembaran logam (pelat). Teknik pembentukan ini sudah mulai dikembangkan dan diterapkan di industri manufaktur, karena dapat menjadi solusi dalam meringankan biaya pruduksi. Proses ini tidak menggunakan cetakan pembentuk seperti pada proses pembentukan konvensional, tetapi menggunakan alat bantu penjepit yang dapat meregang lembaran pelat yang akan dibentuk. Proses pembentukan tersebut dapat dilakukan melalui operasinal Mesin Perkakas Frais CNC. Untuk eksperimen penelitian ini, dirancangbangun alat pembentuk dan alat bantu pemegang pelat yang sederhana dan dapat digunakan bersama Mesin Frais CNC TU-3A. Lembaran logam sebagai objek untuk pembentukan dipilih Pelat Aluminium dengan ketebalan 0.55 (mm). Penelitian ini bertujuan untuk mengamati fenomena yang timbul dan memilih nilai parameter-parameter permesinan maksimum untuk mendapatkan hasil produk bentuk yang terbaik. Parameter permesinan yang menjadi pokok penelitian adalah jumlah putaran alat pembentuk (rpm), kedalaman siklus pembentukan (mm), kecepatan geser mendatar (mm/menit), dan kedalaman bentuk maksimum yang dapat dilakukan.Kata Kunci : Pembentukan Inkremental Satu Titik, Mesin Frais CNC TU-3A
PROTOTYPE PENGATUR SUDUT POINTING ANTENA PARABOLA MENGGUNAKAN RADIO FREQUENCY Wartiyati Wartiyati; Dandun W; Ajie Rachmat Aditya Thamrin; Jessica Bonita
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 16 No. 2 (2017)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32722/pt.v16i2.998

Abstract

ABSTRACTThis prototype is a tool to move the satellite dish parabola wirelessly to the desired satellite with Amplitude Shift Keying Modulation (ASK) technique. This tool consists of transmitter and receiver parts. The transmitter has the keypad as input, with the number keys 1 to 6 representing the number code for Telkom 2, BRISat, Telkom 3, Palapa D, Lippostar I, and Telkom-3S satellites. Function key 0 to reset, 7 key to display satellite position, 8 key to display satellite name, and button 9 to display the position and name of the previous satellite. At the receiving end there is a rotary encoder and a DC motor used to drive a replica of a parabolic antenna towards the input angle. Rotary encoder has a range of 10 ° because the number of holes in the rotary is only 37, while for the rotary hole readings using optocoupler sensor. The transmit power to the receiver is 3.2 mW with a working frequency of 315 MHz. The signal is well received up to a maximum distance of 69 m when outside the room, while in the room the signal is only acceptable as far as 30.8 m.Keywords : Amplitude Shift Keying, Keypad, Optocoupler, Rotary Encoder, SatelliteABSTRAKPrototype ini merupakan alat untuk menggerakkan antena parabola secara wireless ke satelit yang diinginkan dengan teknik Modulasi Amplitude Shift Keying (ASK). Alat ini terdiri dari bagian pemancar dan penerima. Pemancar memiliki keypad sebagai input, dengan tombol angka 1 sampai 6 yang mewakili kode nomor untuk satelit Telkom 2, BRISat, Telkom 3, Palapa D, Lippostar I, dan Telkom-3S. Fungsi tombol 0 untuk me-reset, tombol 7 untuk menampilkan posisi satelit, tombol 8 untuk menampilkan nama satelit, dan tombol 9 untuk menampilkan posisi dan nama satelit sebelumnya. Pada sisi penerima terdapat rotary encoder dan motor DC yang digunakan untuk menggerakan replika antena parabola kearah sudut yang telah diinput. Rotary encoder memiliki range 10° dikarenakan jumlah lubang yang ada di rotary hanya 37, sedangkan untuk pembacaan lubang pada rotary menggunakan sensor optocoupler. Daya pancar ke penerima sebesar 3,2 mW dengan frekuensi kerja 315 MHz. Sinyal diterima dengan baik sampai jarak maksimal 69 m saat berada diluar ruangan, saat berada dalam ruangan sinyal hanya dapat diterima sejauh 30,8 m.Kata kunci: Amplitude Shift Keying, Keypad, Optocoupler, Rotary Encoder, Satellite