Garuda - Garba Rujukan Digital

All

JURNAL POLI-TEKNOLOGI

politeknologi
Website

Published by Politeknik Negeri Jakarta

ISSN : 14122782 EISSN : 24079103 DOI : https://doi.org/10.32722/pt.v20i1

Aerospace Engineering Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Transportation

Poli-Teknologi Journal is a journal, which began publication in 2002, published by the Research and community service Unit of Politeknik Negeri Jakarta. It starts from Volume 1 Number 1 in January 2022 for printed version; ISSN (print) 1412-2782 and ISSN (online) 2407-9103. Poli-Teknologi Journal is a series of scientific publications in applied science and technology area from the perspective of a multi and interdisciplinary studies and it is published 3 times in year.

Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)

Articles 410 Documents

2 3 4 5 6

PENGEMBANGAN PENGERING BEKU PEMBEKUAN VAKUM DENGAN PEMANASAN KONDENSER Belyamin _; Rahmat Subarkah1; Nasruddin _
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 10 No. 3 (2011)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Every year, West Kalimantan exports fresh aloevera abroad and at the same time the domestic industry imports aloevera powder produced by freeze drying process. If the freeze drying machine can be produced domestically, the aloevera product that became the mainstay of West Kalimantan can be processed in Indonesia. To achieve this long-term goal, a study that could result in freeze drying machine that can produce aloevera powder efficiently is needed. The process of designing, manufacturing and testing of vacuum freeze drying machine with condenser waste heat conducted at the Refrigeration Laboratory of Department of Mechanical Engineering UI. Vacuum freeze drying machine is designed and fabricated consisting of Chamber (there are containers placed material, the upper and lower heater) and Evaporator (cooling systems). This research has resulted a machine of freezing vacuum freeze dryers with heating condenser, working pressure -1 up to 3 millibars, the chamber temperature to minus or below 0 ºC, condenser temperature reaches 35 º C. In the drying process does not use a heating condenser then sublimation process completion time for 13 hours and obtained LOD values of ± 98.6%, while in the drying process that uses a heating condenser, it is time to 6.5 to 7 hours and obtained LOD values of ± 95 , 6%. Keywords : aloevera, freeze drying, vacuum freeze ABSTRAK Setiap tahun Kalimantan Barat mengekspor lidah buaya segar ke luar negeri dan pada saat yang sama industri dalam negeri mengimpor serbuk lidah buaya yang dihasilkan dengan proses pengeringan beku. Jika dapat dihasilkan mesin pengering beku di dalam negeri, maka lidah buaya yang menjadi produk andalan Kalimantan Barat dapat diproses di dalam negeri. Untuk mencapai tujuan jangka panjang ini maka diperlukan suatu penelitian yang dapat menghasilkan mesin pengering beku yang dapat memproduksi serbuk lidah buaya dengan efisien. Proses perancangan, pembuatan dan pengujian mesin pengeringan beku vakum dengan panas buang kondenser dilakukan di Lab Refrigerasi Departemen Teknik Mesin UI. Mesin pengeringan beku vakum yang dirancang dan dibuat terdiri dari Ruang Uji (terdapat wadah meletakkan material, pemanas atas dan bawah) dan Ruang Evaporator (Sistem refrigerasi). Penelitian ini menghasilkan alat pengering beku pembekuan vakum dengan pemanasan kondensor dengan tekanan kerja -1 hingga 3 milibar, suhu ruang chamber mencapai minus atau dibawah 0ºC, suhu kondensor mencapai 35ºC. Pada proses pengeringan yang tidak menggunakan pemanasan kondensor maka waktu terselesaikannya proses sublimasi selama 13 jam dan didapatkan nilai LOD sebesar ± 98,6 % sedangkan pada proses pengeringan yang menggunakan pemanasan condenser maka waktunya menjadi 6,5 hingga 7 jam dan didapatkan nilai LOD sebesar ± 95,6 %. Katakunci: aloevera, freeze drying, vacuum freeze

ANALISA PENURUNAN PERFORMA DESALINATION PLANT UNIT B DAN C PADA PLTGU SEMARANG Tatun Hayatun Nufus; Hasan Fuadi; Hari Setiawan
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 10 No. 3 (2011)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Desalination Plant form equipment to used for water purifier, This research work is to study the process of water purifying and analyze performance of the desalination plant of PLTGU Semarang with compare with the factory design. Normally, this desalination plant’s main function is to supply raw water and service water, that used to power plant activities. Data removal operating parameters influential toward unit performance analysis important activity. Data processing talked about give image and reference about the two of them unit desalination plant performance with the factory design until difference of performance ascertainable and variance parameters to influence as form creative problem solving. From this study, it was found that the desalination plant performance at unit 2 is 67,17% and unit 3 is 58,29% in PLGU Semarang, lower than standart at factory design. Difference of performance is caused by some factor. It is recommended continous maintenance to vital equipments is a solution to increase the system performs. Keywords : Desalination Plant, Parameters, Performance. ABSTRAK Desalinasi Tanaman peralatan formulir untuk digunakan untuk penjernih air, Karya Penelitian adalah untuk mempelajari proses pemurnian air dan menganalisis kinerja pabrik desalinasi Semarang PLTGU dengan membandingkan dengan desain pabrik. Biasanya, fungsi utama tanaman ini desalinasi adalah untuk memasok air baku dan pelayanan air, yang digunakan untuk kegiatan pembangkit listrik. Data parameter operasi yang berpengaruh terhadap aktivitas unit analisis kinerja yang penting penghapusan. Pengolahan data berbicara tentang memberikan gambar dan referensi tentang kinerja pabrik desalinasi dua di antaranya unit dengan desain pabrik sampai perbedaan parameter kinerja dapat diketahui dan varians untuk mempengaruhi sebagai bentuk pemecahan masalah secara kreatif. Dari penelitian ini, ditemukan bahwa tanaman desalinasi kinerja di unit 2 adalah 67,17% dan unit 3 adalah 58,29% di Semarang PLGU, lebih rendah dari standar di desain pabrik. Perbedaan kinerja ini disebabkan oleh beberapa faktor. Disarankan pemeliharaan berkesinambungan untuk peralatan penting adalah solusi untuk meningkatkan sistem melakukan. Kata Kunci: Desalinasi Tanaman, Parameter, Kinerja.

PROSES PRODUKSI PRODUK WAJAN BAHAN PLAT BAJA KARBON DENGAN METODE SPINNING Nur Husodo,; Budi Luwar Sanyoto,; Eddy Widiyono,; Denny ME Soedjono
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 10 No. 3 (2011)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

The process of metal spinning is the process of forming sheet metal with a combination of rotary motion and compression force to produce the products according shape mandril. This spinning process has the potential to be applied to small industries producing pan. Because it is necessary for application of the spinning process to form a pan products. Pans that will be realized based carbon steel plate with a shape like a teflon pan. Circular steel plate was placed in front of the mandrill and was gripped by the clamping components assisted by clamping the magnet system. Combination of rotary motion and compression force of the roll will cause the deformation of carbon steel to produce a product. Experiments performed with materials of carbon steel with a thickness of 0.8 mm and 1mm. In conclusion, the calculation of forces on the formation of carbon steel plate with a thickness of 0.8 mm is 14.722 kgf or 144, 277 N, with a thickness of 1 mm of 18.402 kgf or 180, 339 N. The existence of magnetic components will greatly assist the process of clamping plate material so the process of formation by the method of spinning operations become easier in operation. Keywords : pan, spinning process, mandrill, magnetic. ABSTRAK Proses metal spinning adalah proses pembentukan lembaran logam dengan kombinasi gerak putar dan gaya tekan sehingga menghasilkan produk sesuai bentuk mandril. Proses spinning ini sangat berpotensi untuk dapat diterapkan pada industri kecil yang memproduksi produk wajan. Karena itu perlu dilakukan penerapan proses spinning untuk membentuk produk wajan. Wajan yang akan diwujudkan berbahan plat baja karbon dengan bentuk seperti wajan teflon. Plat baja berbentuk lingkaran ditempatkan di depan mandrill dan dicekam dengan komponen clamping dibantu dengan pencekaman dengan system magnit. Kombinasi gerak putar dan gaya tekan dari roll akan menyebabkan deformasi baja karbon sehingga dihasilkan produk. Percobaan dilakukan dengan bahan baja karbon dengan ketebalan 0,8 mm dan 1mm. Kesimpulannya, perhitungan gaya pembentukan pada plat baja karbon dengan tebal 0,8 mm adalah 14,722 Kgf atau 144, 277 N, dengan tebal 1 mm sebesar 18,402 kgf atau 180, 339 N. Adanya komponen magnet akan sangat membantu proses pencekaman bahan plat sehingga proses operasional pembentukan dengan metode spinning menjadi lebih mudah dalam operasional. Kata kunci: wajan, proses spinning, mandill, magnet.

DISAIN ALGORITMA MODEL PREDICTIVE CONTROL (MPC) PENGENDALIAN SISTEM TATA UDARA PRESISI Nana Sutarna
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 9 No. 2 (2010)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

ABSTRACT The model system of precision air condition is modeled as a multivariable system with two outputs namely temperature and humidity and two inputs namely motor rotation speed and valve opening. In this model there is a problem of coupling between the input and output. Model Predictive Control (MPC) is one way to overcome the problem of coupling in multivariable systems. MPC controllers are designed without the constraints to determine a reliable algorithm. From the simulation results it appears that the controlling parameters is best horizon Hp = 10, Hu = 4, the weighting matrix R = 0.1, and Q = 3. With this parameter the output response follow the set point signal Keywords: Precision Air Systems Administration, MPC, Hp, Hu, Q and R ABSTRAK Model sistem tata udara presisi dimodelkan sebagai sebuah sistem multivariable dengan dua output yaitu temperature dan kelembaban dan dua input yaitu kecepatan putaran motor dan bukaan valve. Pada model ini ada masalah coupling diantara input dan outputnya. Model Predictive Control (MPC) adalah salah satu cara untuk mengatasi masalah coupling dalam sistem multivariable. Pengendali MPC dirancang tanpa constraints untuk menentukan agoritma yang handal. Dari hasil simulasi nampak bahwa parameter-parameter pengendali yang terbaik adalah horizon Hp=10, Hu=4, matrik pembobotan R=0.1, dan Q=3. Dengan parameter ini respon keluarannya mengikuti sinyal set point Kata Kunci : Sistem Tata Udara Presisi, MPC, Hp, Hu, Q dan R.

PENURUNAN NOISE FIGURE PERFORMANCE (FN) PADA HBT SI / SI 1-X GEX BERDASARKAN PENGATURAN STRIPE EMITER AREA (AE) DAN FRACTION MOLE (X). Tossin Alamsyah; Djoko Hartanto; NR Poespawati
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 9 No. 2 (2010)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Paper ini membahas pengaruh perubahan stripe emiter area (Ae) dan fraction mole (x) terhadap unjuk kerja HBT SiGe antara lain Resistensi parasitis RB dan RC, fT, fmaks, current gain (β) serta noise figure (Fn,), model dikembangkan dari HBT SiGe IBM generasi kedua dengan Ae 0,1810 m2. Saat Ae diturunkan menjadi Ae 0,1210 m2 dan Ae 0,0910 m2 dan fraction mole (x) dinaikkan menjadi dua kali (2) maka parameter RB, dan β mempunyai relasi positif sedangkan RC , fT, fmaks negatif terhadap perubahan tersebut. Model HBT SiGe dengan x: 0.1 dan Ae:0,1810 m2 mempunyai nilai Fn minimum terendah dibanding dengan Ae 0,1210 m2 dan 0.0910 m2 yaitu 0.57 dB , 0.64 dB, 0.69 dB. Jika nilai fraction mole (x) diturunkan 50% , menyebabkan kenaikkan Fn yang tidak linier yaitu 77%, 79% dan 89% dari nilai semula. Relasi noise figure (Fn) dengan stripe emiter area (Ae) dan fraction mole (x) diekspresikan dengan relasi berikut ; F k A x n e. 0  , jadi noise figure (Fn) dapat diperkecil dengan memperarea stripe emiter area (Ae) dan menaikkan fraction mole (x). Kata kunci : Noise Figure (Fn), stripe emiter area (Ae), fraction mole (x), SiGe HBT ABSTRAK Paper ini membahas pengaruh perubahan stripe emiter area (Ae) dan fraction mole (x) terhadap unjuk kerja HBT SiGe antara lain Resistensi parasitis RB dan RC, fT, fmaks, current gain (β) serta noise figure (Fn,), model dikembangkan dari HBT SiGe IBM generasi kedua dengan Ae 0,1810 m2. Saat Ae diturunkan menjadi Ae 0,1210 m2 dan Ae 0,0910 m2 dan fraction mole (x) dinaikkan menjadi dua kali (2) maka parameter RB, dan β mempunyai relasi positif sedangkan RC , fT, fmaks negatif terhadap perubahan tersebut. Model HBT SiGe dengan x: 0.1 dan Ae:0,1810 m2 mempunyai nilai Fn minimum terendah dibanding dengan Ae 0,1210 m2 dan 0.0910 m2 yaitu 0.57 dB , 0.64 dB, 0.69 dB. Jika nilai fraction mole (x) diturunkan 50% , menyebabkan kenaikkan Fn yang tidak linier yaitu 77%, 79% dan 89% dari nilai semula. Relasi noise figure (Fn) dengan stripe emiter area (Ae) dan fraction mole (x) diekspresikan dengan relasi berikut ; F k A x n e. 0  , jadi noise figure (Fn) dapat diperkecil dengan memperarea stripe emiter area (Ae) dan menaikkan fraction mole (x). Kata kunci : Noise Figure (Fn), stripe emiter area (Ae), fraction mole (x), SiGe HBT

PENGARUH PERUBAHAN ARUS LISTRIK TERHADAP PENURUNAN KADAR LEMAK DAN MINYAK DALAM AIR LIMBAH MELALUI PROSES ELEKTROKOAGULASI Sutanto _; Danang Wijayanto; Hijan AG
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 9 No. 2 (2010)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Based on the Regulation of the Minister of Health of Indonesia No.907/Menkes/SK/VII/2002 mentioned that the security environment for maximum content of heavy metals in waste water are: 0.03 mg / l for copper (Cu), 0.2 mg / l for aluminum (Al), 0.3 mg / l for iron (Fe), 0.1 mg / l for manganese (Mn), 0-200 mg / l for calcium (Ca), 0-150 mg / l for magnesium (Mg ), 200 mg / l for sodium (Na) and 0.5 mg / l for potassium (K) and zero for organic materials.If the content of organic materials in excess of such provision, then the water must be processed to meet the recommended requirements. One way that has been applied in this research is electrocoagulation method. The electrocoagulation process is to remove organic material (liquid), which is one source of odor in water. The research carried out by flowing water of 4.5 liters of industrial waste into the tank electrocoagulation process. The process is run with an electric current 0.05, 0.1 and 0.2 amperes with intervals of 20 minutes for observation data. Analysis of the organic matter content carried out by gravimetry. The residual oil and fat is 0.06 mg/l at 100 minutes and current 0.1 ampere. Based on the results of these studies was the content oils and fats in waste water has met the standard of the Minister of Health of Indonesia. Key words: Organic Pollutants,Electrocoagulation Process, Reduction of Pollutant ABSTRAK Berdasarkan Peraturan Menteri Kesehatan RI No.907/Menkes/SK/VII/2002 disebutkan bahwa untuk keamanan lingkungan, sebaiknya kandungan maksimum logam berat dalam air limbah dijaga masing-masing adalah: 0,03 mg/l untuk tembaga (Cu), 0,2 mg/l untuk aluminium (Al), 0,3 mg/l untuk besi (Fe), 0,1 mg/l untuk mangan (Mn), 0-200 mg/l untuk kalsium (Ca), 0-150 mg/l untuk magnesium (Mg), 200 mg/l untuk natrium (Na) dan 0,5 mg/l untuk kalium (K) dan nol untuk bahan organik. Jika bahan organik melebihi dari ketentuan tersebut, maka air harus diolah sedemikian rupa sampai memenuhi persyaratan yang dianjurkan. Salah satu proses pengolahan yang akan dilakukan dalam penelitian ini adalah menerapkan metoda elektrokagulasi. Penelitian dilakukan dengan mengalirkan air limbah industri sebanyak 4,5 liter kedalam bak elektrokoagulasi.Proses dijalankan menggunakan arus 0,05, 0,1 , 0,2 amper dan interval waktu pengamatan 20 menit. Analisis kandungan bahan organik dilakukan secara gravimetri.Hasil analisis menunjukkan bahwa kandungan sisa lemak dan minyak 0,06 mg/l pada saat proses berlangsung selama 100 menit pada penggunaan arus listrik 0,1 amper. Air hasil penelitian telah memenuhi persyaratan Menteri Kesehatan RI. Kata kunci: Polutan Bahan Organik, Proses Elektrokoagulasi,Reduksi Polutan

Studi Kemampuan Dan Keandalan Mesin Milling F4 Melalui Pengujian Karakteristik Statik Menurut Standar Iso 1701 Ade Sumpena Sumpena; Ardi Suharto
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 9 No. 3 (2010)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Geometric precision machine tools are generally tested in accordance with the principles proposed by Schlesinger who established test systems for various machine tools are now included in the ISO standard. This study aims to determine the operational feasibility of a machine tool through a test based on the static characteristics of standard geometries ISO 1701, by taking a case study on Milling Machine F4 Aciera, Department of Mechanical Engineering Workshop Jakarta State Polytechnic. This test includes a desk alignment, vertical motion of the knee straightness perpendicular desk to field supervisor, desk perpendicular of the main axis vertical motion and testing flatness work surface. Deviation value of the test results on the comparison with the value of standard deviation according to ISO approval in 1701. Test results showed that the magnitude of the deviation value from the F4 Milling machine 80% are not in accordance with ISO 1701 standards so that the engine was no longer feasible to use. Keywords : static characteristics, deviation, ISO standard Abstrak Ketelitian geometrik mesin perkakas diuji secara umum sesuai dengan prinsip-prinsip yang diusulkan oleh Schlesinger yang mendirikan sistem pengujian untuk berbagai mesin perkakas yang kini telah dimasukkan dalam standar ISO. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan kelayakan operasional suatu mesin perkakas melalui pengujian karakteristik geometri statik berdasarkan standar ISO 1701, dengan mengambil studi kasus pada mesin Frais (Milling) F4 Aciera milik Workshop Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Jakarta. Pengujian ini meliputi penyelarasan meja kerja, kelurusan gerak vertikal lutut, ketegaklurusan meja kerja terhadap kolom pembimbing, ketegaklurusan meja kerja terhadap gerak vertikal sumbu utama serta pengujian kedataran permukaan meja kerja. Nilai penyimpangan hasil pengujian di atas dibandingkan dengan nilai penyimpangan ijin menurut standar ISO 1701. Hasil pengujian menunjukkan bahwa besarnya nilai penyimpangan dari mesin Milling F4 tersebut 80% sudah tidak sesuai dengan standar ISO 1701 sehingga mesin sudah tidak layak lagi digunakan. Kata kunci : Karakteristik geometri statik, Penyimpangan, Standar ISO

Pengendalian Gerak Longitudinal Pesawat Terbang dengan Metode Decoupling Agus Sukandi
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 9 No. 3 (2010)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Aircraft is mode air transportation faster movement. For designing model an aircraft need sufficient knowledge field of controls such as kinematic, dynamics and stability to fulfill requirement as needed. Aircraft motions system are MIMO (Multi Input Multi Output) system, where each input to influence (interaction) to all output, so very complex to analysis. Application of decoupling method for Aircraft motion MIMO system will be eliminate interaction input-output, so each output are influenced by eachinput only. Result of computation using CHARLIE aircraft data [2] are before using controller, aircraft has unstable characteristics, because it has two positive eigen value i.e. 3,4   0.0006  0.0512i . Aircraft still both controllable and observable, because has full rank controllability and observability matrix i.e. 4. After using decoupling method controller, motion of aircraft is very stable, both output, vertical velocity w and angular speed q match set-point. Vertical velocity w followed set-point after 12 second, and angular speed q followed set-point after 14 second. Key words : Longitudinal, decoupling, and stability. Abstrak Pesawat terbang merupakan wahana udara yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan manusia akan transportasi yang lebih cepat. Dalam merancang pesawat terbang yang perlu diperhatikan adalah memodelkan dan mengendalikan gerakan pesawat sehingga pesawat mampu bermanouver sesuai dengan yang diinginkan. Sistem gerak pesawat merupakan sistem MIMO (Multi Input Multi Output), di mana masing-masing input saling mempengaruhi (berinteraksi) terhadap semua output sehingga relatif kompleks untuk dianalisa. Penerapan metode decoupling pada sistem MIMO gerak pesawat akan menghilangkan pengaruh interaksi tersebut, sehingga masing-masing output hanya dipengaruhi oleh masing-masing input. Hasil perhitungan dari data pesawat CHARLIE [2] menunjukkan (sebelum adanya pengendali), gerak esawat mempunyai karakteristik tidak stabil, karena ada nilai eigen yang positif yaitu  3,4=0.00060.0512i. Tetapi gerak pesawat masih dapat dikontrol (controllability) dan dapat diamati (observability) secara lengkap, karena matriks controllability dan matriks observability mempunyai full rank yaitu 4. Kemudian, setelah menggunakan pengendali dengan metoda decoupling gerakan pesawat sangat setabil, karena output w dapat mengikuti set-point setelah sekitar 12 detik, dan output q dapat mengikuti set-point setelah sekitar 14 detik. Kata Kunci: Longitudinal, decoupling, dan stabilitas

Pengaruh Tinggi Pasir Terhadap Penentuan Nilai Permeabilitas Pasir Dewi Chandra RG, Dadang Mh B RG; Dadang Mh B
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 9 No. 3 (2010)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

A mold with sand casting consists activities such as placing a pattern in the sand to form the cavity, making the canal system, filling the cavity with molten metal which is still able to be solidified, dismantle mold casting product containing and cleaning castings. Until now, the sand mold casting process is still the first choice of foundry industries especially for small industries, the products are widely used for cylinder blocks and drain pipes, the quality of the casting is influenced by permeability. Permeability is the measure of whether a medium pore easily passed by the fluid. Permeability of the sand indicates the ability of sand in the water escape. The structure and texture as well as other organic elements took part in raising the rate of permeability of the sand. The sand with high permeability increase infiltration rate and thus, reduce the rate of water flow. In making this sand permeability test equipment used design concept consisting U. Tube Manometers Instrument Stand Pipe compactor, speciment Holder, Flowmeter, Air Pressure Regulator, Frame, Hose Connector, Hose Connector to the compressor, the air volume of 2000 liters given, test results showed that the greater height of the sand the greater the value of permeability. Any additional height by 1 cm sand, will increase the value of permeability of sand around 0.04 until 0.0693. Keyword: Value of Permeability of Sand Abstrak Cetakan dengan pengecoran pasir melibatkan kegiatan seperti menempatkan pola dalam kumpulan pasir untuk membentuk rongga cetak, membuat sistem saluran, mengisi rongga dengan pencetakan logam cair, yang memungkinkan logam cair untuk membekukan, membongkar cetakan pengecoran produk yang mengandung dan pembersihan coran. Sampai saat ini, proses pengecoran cetakan pasir masih merupakan andalan industri pengecoran terutama industri kecil, produk yang banyak digunakan untuk blok silinder dan pipa saluran, kualitas pengecoran dipengaruhi oleh permeabilitas. Permeabilitas adalah ukuran pori-pori media apakah mudah dilewati oleh fluida. Permeabilitas pasir menunjukkan kemampuan pasir di air keluar. Struktur dan tekstur serta unsur organik lainnya ikut ambil bagian dalam menaikkan laju permeabilitas pasir. Pasir dengan kenaikan permeabilitas laju infiltrasi yang tinggi dan dengan demikian, mengurangi laju aliran air. Dalam pembuatan alat uji permeabilitas pasir menggunakan konsep desain yang terdiri U. Tube manometer Stand Instrumen pemadat Pipa, spesimen Holder, flowmeter, Air Regulator Tekanan, Frame, Hose Connector, Hose Konektor ke kompresor, volume udara tahun 2000 liter yang diberikan, hasil tes menunjukkan bahwa tinggi lebih besar dari pasir besar nilai permeabilitas. Setiap ketinggian tambahan dengan pasir 1 cm, akan meningkatkan nilai permeabilitas pasir sekitar 0,04 sampai 0,0693. Kata Kunci: Nilai Permeabilitas Pasir

Pengaruh Temperatur Dan Waktu Proses Anodisasi Puley Aluminium Dalam Larutan H2so4 Encer Dan Campuran Larutan (H2so4+H2c2o4) Encer Estuti Budimulyani
Jurnal Poli-Teknologi Vol. 9 No. 3 (2010)
Publisher : Politeknik Negeri Jakarta

Aluminum anodizing is an electrochemical process on aluminum metal with the aim of obtaining a thin layer of aluminum oxide that are better than aluminum metal itself, known as alumina. This study focuses on the process of anodizing aluminum in a solution of H2SO4 and in mixtures with H2C2O4 watery, and the influence of the length of processing time and temperature on the characteristics of the coating solution is formed. In this research, test equipment SEM, EDX and micro hardness testing was instrumental in producing accurate data. Expected type layer is a layer which has a hardness value higher than the base metal and has shaped the structure of a barrier layer and a porous layer. The results achieved in this anodizing process shows the growth of a thin layer of “a porous layer” at a temperature of 16oC with alumina film growth rate 0.7133 μm per minute and a decrease in hardness HV 1.3 / μm per minute in a solution of H2SO4 200 g / l, being in the mix solution of H2SO4 200 g / l and mixed with oxalic acid at 10 to 40 g / l occurred a layer growth speed 0.073 μm to 0.173 μm per minute and 0.513 decrease in hardness HV / μm to 6.2 HV / μm. Key words: anodizing Aluminium, hardness, temperature, time, solution of sulfuric acid and oxalic acid. Abstrak Anodisasi Aluminium merupakan suatu proses elektrokimia pada logam Aluminium dengan tujuan memperoleh lapisan tipis Aluminium Oksida yang sifatnya lebih baik dari pada logam Aluminium itu sendiri yang dikenal dengan alumina. Penelitian ini menitikberatkan pada proses anodisasi Aluminium dalam larutan H2SO4 dan dalam campurannya dengan H2C2O4 encer,serta pengaruh lamanya waktu proses dan suhu larutan terhadap karakteristik lapisan yang terbentuk. Pada penelitian ini,peralatan test SEM,EDX dan uji kekerasan mikro sangat berperan dalam menghasilkan data yang akurat. Jenis lapisan yang diharapkan adalah lapisan yang memiliki nilai kekerasan lebih tinggi dari logam dasarnya dan memiliki struktur berbentuk barrier layer maupun porous layer. Hasil yang dicapai pada proses anodisasi ini menunjukkan pertumbuhan lapisan tipis “porous layer” pada suhu 16oC dengan kecepatan pertumbuhan lapisan alumina 0,7133 μm per menit dan penurunan kekerasan 1,3 HV/μm permenit dalam larutan H2SO4 200 g/l,sedang dalam campuran larutan H2SO4 200 g/l dan campurannya dengan asam oksalat sebesar 10 sampai 40 g/l terjadi kecepatan pertumbuhan lapisan 0,073 μm sampai 0,173 μm per menit dan penurunan kekerasan 0,513 HV/μm sampai 6,2 HV/μm. Kata kunci : Anodisasi Aluminiu , kekerasan , suhu, waktu, larutan asam sulfat dan asam oksala

Page 4 of 41 | Total Record : 410

2 3 4 5 6

Filter by Year

2010 2024

Filter By Issues

All Issue Vol. 23 No. 3 (2024) Vol. 23 No. 2 (2024) Vol. 23 No. 1 (2024) Vol. 22 No. 3 (2023) Vol. 22 No. 2 (2023) Vol. 22 No. 1 (2023) Vol. 21 No. 3 (2022) Vol. 21 No. 2 (2022) Vol. 21 No. 1 (2022) Vol. 20 No. 3 (2021) Vol. 20 No. 2 (2021) Vol. 20 No. 1 (2021) Vol. 19 No. 3 (2020) Vol. 19 No. 2 (2020) Vol. 19 No. 1 (2020) Vol. 18 No. 3 (2019) Vol. 18 No. 2 (2019) Vol. 18 No. 1 (2019) Vol. 17 No. 3 (2018) Vol. 17 No. 2 (2018) Vol. 17 No. 1 (2018) Vol. 16 No. 3 (2017) Vol. 16 No. 2 (2017) Vol. 15 No. 3 (2016) Vol. 15 No. 2 (2016) Vol. 15 No. 1 (2016) Vol. 14 No. 3 (2015) Vol. 14 No. 2 (2015) Vol. 14 No. 1 (2015) Vol. 13 No. 1 (2014) Vol. 12 No. 2 (2013) Vol. 12 No. 1 (2013) Vol. 11 No. 3 (2012) Vol. 11 No. 1 (2012) Vol. 10 No. 3 (2011) Vol. 10 No. 2 (2011) Vol. 10 No. 1 (2011) Vol. 9 No. 3 (2010) Vol. 9 No. 2 (2010) Vol. 9 No. 1 (2010) More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
Prihatin Oktivasari

Contact Email
jalaludin.rasyid@pnj.ac.id

Phone
+62818864451

Journal Mail Official
p3m@pnj.ac.id

Editorial Address
Jl. Prof. DR. G.A. Siwabessy, Kukusan, Kecamatan Beji, Kota Depok, Jawa Barat 16424

Location
Kota depok,

Jawa barat

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name Prihatin Oktivasari

Contact Email jalaludin.rasyid@pnj.ac.id

Phone +62818864451

Journal Mail Official p3m@pnj.ac.id

Editorial Address Jl. Prof. DR. G.A. Siwabessy, Kukusan, Kecamatan Beji, Kota Depok, Jawa Barat 16424

Location Kota depok, Jawa barat INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
Prihatin Oktivasari

Contact Email
jalaludin.rasyid@pnj.ac.id

Phone
+62818864451

Journal Mail Official
p3m@pnj.ac.id

Editorial Address
Jl. Prof. DR. G.A. Siwabessy, Kukusan, Kecamatan Beji, Kota Depok, Jawa Barat 16424

Location
Kota depok,

Jawa barat

INDONESIA