cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Asrar Aspia Manurung
Contact Email
asraraspia@umsu.ac.id
Phone
+628116311985
Journal Mail Official
asraraspia@umsu.ac.id
Editorial Address
-
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
Jurnal Ilmiah Mahasiswa teknik
Published by Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara
ISSN : 28087720     EISSN : 28087720     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Automotive Engineering Electrical & Electronics Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik (JIMT) adalah jurnal Open Access yang dikelola oleh Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara. Jurnal ini akan menerbitkan hasil karya ilmiah mahasiswa selama kuliah di Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara . Jurnal ini fokus kepada bidang yang sesuai dengan Program Studi yang dikelola oleh Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara . Jurnal ini terbit setiap bulan Januari, Maret, Mei,Juli, November. Citasi Analisis: Google Scholar
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)
Articles 266 Documents
 23   24   25   26   27 
Analisis Perbandingan Faktor Daya Motor Pada Kompresor Type G.A 250 Kw Di PT Pelindo I Belawan Fadhillah, Azhari
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik [JIMT] Vol 4, No 4 (2024)
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Listrik merupakan kebutuhan yang sangat penting dalam kehidupan, baik untuk perumahan maupun untuk industri kecil atau besar. Tanpa listrik sulit bagi masyarakat dan kegiatan industri. Seiring dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, tidaklah sulit untuk menemukan sistem ketenagalistrikan yang efisien dan andal, dengan dukungan sumber daya manusia (SDM) yang baik tentunya perusahaan akan dengan mudah memperoleh kehandalan suatu sistem yang diperlukan untuk menunjang kegiatan agar kerja yang optimal. Sebagian besar perusahaan banyak menggunakan beban induktif yang memiliki faktor daya rendah salah satunya PT. Pelindo I Belawan. Jika faktor daya dari alat tersebut rendah maka akan mengganggu kinerja dari alat tersebut, sehingga perlu memperhatikan faktor daya dari alat tersebut, misalnya motor listrik yang merupakan alat utama yang menggerakkan semua mesin listrik disebuah perusahaan. dengan menggunakan kapasitor bank Perbaikan faktor daya saat pengukuran pada motor kompresor tanpa menggunakan kapasitor memiliki cos φ sebesar 0,85 pada saat motor kompresor keadaan tidak menyala, nilai cos φ pada saat motor melakukan start awal sebesar 0,48, nilai cos φ pada saat motor sedang berjalan dengan normal sebesar 0,71 dan nilai cos φ pada saat motor bekerja dengan beban kerja sebesar 0,84. Kemudian hasil penggunaan kapasitor bank pada motor kompresor mengkatkan nilai cos φ hingga 30% dengan rata-rata 0,87. Selisih nilai setiap daya yang gunakan cukup signifikan yakni, untuk daya nyata sebesar 17,42 kVA untuk start awal, 1,40 kVA untuk motor berjalan dengan normal, dan 411,99 kVA untuk motor bekerja dengan beban kerja. begitu juga untuk daya reaktif yang diperbaiki oleh kapasitor bank dengan selisih sebesar 48,49 kVAR untuk start awal, 327,96 kVAR saat motor berjalan dengan normal, dan 429,42 kVAR saat motor bekerja dengan beban kerja. selisih nilai antara menggunkan kapasitor bank dengan tidak cukup signifikan yaitu, pada saat motor melakukan start awal selisih yang dihasilkan sebesar 108,36 kW, nilai untuk motor sedang berjalan dengan normal sebesar 265,62 kW, dan nilai untuk motor bekerja dengan beban kerja sebesar 363,66 kW.
Rancangan Perangkat Blank Holder Pada Mesin Deep Drawing S, Sudarman
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik [JIMT] Vol 3, No 6 (2023)
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi mendorong terciptanya suatu produk baru dengan baik kualitas. Dalam industri manufaktur, ini merupakan masalah yang sangat penting karena dalam proses manufaktur ada banyak kendala yang harus dipecahkan untuk menciptakan high produk berkualitas. Proses deep drawing adalah salah satu proses pembentukan lembaran logam yang banyak digunakan dalam industri manufaktur, terutama untuk memproduksi produk otomotif komponen dan peralatan rumah tangga, seperti dalam pembuatan penutup filter oli dan shock produk absorber, yang biasanya dilakukan secara manual. Pembuatan komponen oleh deep menggambar dapat menyebabkan cacat pecah, kerutan, dan pelat menipis karena kontak dengan cetakan. Berdasarkan pada hasil pembuatan Blank Holder, dimensinya adalah : panjang 290 mm, lebar 290 mm, ketebalan 10 mm, dan diameter lubang tengah adalah 129 mm. Pelat Pemegang Kosong dirancang menggunakan plat besi dengan berat 6 kg. Pada pelat stripper dimensinya adalah: panjang 290 mm, Lebar 290 mm, tebal 10 mm, dan diameter 88 mm. Sambungan hidrolik dibuat dengan panjang 190 mm, diameter 35 mm, diameter ulir 16 mm, diulir menggunakan M16x1,5. Pada baut dudukan, diameter lubang baut 10 mm, diameter luar 30 mm, jarak antara titik pusat lingkaran ke ujung sambungan adalah 37 mm, tinggi baut adalah 50 mm, dan ketebalan 10mm. Dari rasio simulasi diperoleh data beban 130 kg, tegangan maksimum 7,199395N / mm², beban 230 kg, tegangan maksimum 12,737391N / mm², beban 330 kg tegangan maksimum 18.275386N / mm². 
Simulasi Dan Analisa Sitem Offshore Hybrid Power Plant Berbasis Energi Angin Lepas Pantai Dan Arus Pasang Surut Air Laut Burmanjaya, Rahmat
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik [JIMT] Vol 4, No 3 (2024)
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Indonesia merupakan negara kepulauan yang sebagian besar wilayahnya adalah daerah perairaian dengan berbagai potensi energi yang ada di lautan , namun Potensi energi di lautan yang masih belum dimanfaatkan dengan optimal. Beberapa energi yang sangat potensial di lautan diantaranya energi angin, energi surya, energi gelombang dan arus laut. Dalam penelitian ini dilakukan analisa dari hasil simulasi sebuah sistem pembangkit hybrid menggunakan software HOMER dengan sumber energi angin lepas pantai dan arus air laut, bertujuan untuk memaksimalkan potensi lautan guna mencapai efisiensi enegi listrik sebaik mungkin. Data penelitian ini diambil di daerah offshore aceh besar di koordinat  5°31'32.8"LU 95°07'10.7"BT. Daerah ini mempunyai kecepatan rata-rata maksimal angin sebesar 4,9 m/s dan kecepatan rata-rata arus laut sebesar 0,37 m/s. Hasil simulasi menunjunjukkan bahwa pembangkit hybrid mampu mengasilkan energi listrik 5.437.333 kWh pertahun dengan konfigurasi 5 turbin angin dan 10 turbin hidrokinetik. kecepatan arus laut yang masih terlalu rendah membuat sistem pembangkit listrik ini belum terlalu optimal, turbin hidrokinetik hanya menghasilkan 17,6 % dari total produksi litrik, ini  mengakibatkan tingginya harga cost of energy pembangkit yaitu sebesar Rp. 3.969 /kWh, dan jika dibandingankan dengan tarif dasar listrik PLN yaitu Rp.1.325 /kWh harga jual listrik dari sistem prmbangkit ini masih terlalu mahal dan belum effisien.  Indonesia merupakan negara kepulauan yang sebagian besar wilayahnya adalah daerah perairaian dengan berbagai potensi energi yang ada di lautan , namun Potensi energi di lautan yang masih belum dimanfaatkan dengan optimal. Beberapa energi yang sangat potensial di lautan diantaranya energi angin, energi surya, energi gelombang dan arus laut. Dalam penelitian ini dilakukan analisa dari hasil simulasi sebuah sistem pembangkit hybrid menggunakan software HOMER dengan sumber energi angin lepas pantai dan arus air laut, bertujuan untuk memaksimalkan potensi lautan guna mencapai efisiensi enegi listrik sebaik mungkin. Data penelitian ini diambil di daerah offshore aceh besar di koordinat  5°31'32.8"LU 95°07'10.7"BT. Daerah ini mempunyai kecepatan rata-rata maksimal angin sebesar 4,9 m/s dan kecepatan rata-rata arus laut sebesar 0,37 m/s. Hasil simulasi menunjunjukkan bahwa pembangkit hybrid mampu mengasilkan energi listrik 5.437.333 kWh pertahun dengan konfigurasi 5 turbin angin dan 10 turbin hidrokinetik. kecepatan arus laut yang masih terlalu rendah membuat sistem pembangkit listrik ini belum terlalu optimal, turbin hidrokinetik hanya menghasilkan 17,6 % dari total produksi litrik, ini  mengakibatkan tingginya harga cost of energy pembangkit yaitu sebesar Rp. 3.969 /kWh, dan jika dibandingankan dengan tarif dasar listrik PLN yaitu Rp.1.325 /kWh harga jual listrik dari sistem prmbangkit ini masih terlalu mahal dan belum effisien.  
Percobaan Regangan Pada Plat Stainless Steel Menggunakan Software Solidworks 2016 Gunawan, Aldi
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik [JIMT] Vol 3, No 6 (2023)
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tujuan yang ingin didapat dari simulasi ini yaitu mengetahui fenomena pada proses deep drawing khususnya pada plat jenis stainless steel yang menggunakan pelat 0,3 mm dan Sehingga dapat dilakukan permodelan desain deep drawing untuk optimasi hasil draw piece. Pada simulasi ini menggunakan variasi tekanan yaitu, 100, 300, 500, model yang digunakan adalah square cup deep drawing dengan dimensi model dies. Secara umum, hasil simulasi deep drawing pada stainless steel menunjukkan bagian yang paling besar meregangnya adalah pada bagian dinding. Pada bagian dinding; berdasarkan hasil pengujian memberikan keterangan bahwa pada pelat dengan ketebalan 0,3 mm (pelat tipis) terjadi cacat wrinkling. Berdasarkan hasil simulasi, tekanan pada plat stainless steel sehingga terjadinya regangan pada plat. Apabila tekanan semakin besar maka semakin besar regangan, sebaliknya apabila tekanan semakin kecil maka semakin kecil terjadinya regangan. Berdasarkan hasil simulasi penyebab terjadinya penurunan pada tekanan yang kurang optimal yang menyebabkan penurunannya regangan kemudian secara perlahan meningkat hingga ke titik akhir simulasi. Warna merah pada plat menunjukkan bahwa statik yang terjadi di plat disebabkan adanya titik fokus pada tekanan (plat) yang membuat plat menekuk.
Analisa Kekerasan Bahan Dalam Proses Pengecoran Aluminum Sebagai Bahan Pembuatan Blok Silinder Motor Bakar Kurniawan, Agus Tommy
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik [JIMT] Vol 4, No 2 (2024)
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Aluminium adalah unsur non ferrous yang merupakan logam ringan yang mempunyai sifat yang lebih ringan dari besi dan baja, memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, dapat menghantarkan listrik dan panas dengan baik. Aluminium biasa dipergunakan untuk peralatan rumah tangga, material pesawat terbang, otomotif, kapal laut, konstruksi dan lain–lain. Metal Casting adalah metode Pengecoran (membuat komponen dengan cara menuangkan bahan yang dicairkan ke dalam cetakan ) menggunakan Cetakan jenis logam biasanya dipakai untuk industri industri besar yang jumlah produksinya sangat banyak, sehingga sekali membuat cetakan dapat dipakai untuk selamanya. Cetakan logam harus terbuat dari bahan yang lebih baik dan lebih kuat dari logam coran, karena dengan adanya bahan yang lebih kuat maka cetakan tidak akan terkikis oleh logam coran yang akan di tuang . Bahan yang digunakan adalah  Aluminium bekas. Pembuatan spesimen aluminium menggunakan cetakan pasir. Setelah itu proses selanjutnya yang dilakukan adalah pengujian komposisi dan pengujian kekerasan. Pengujian dilakukan untuk mengetahui nilai kekerasan bahan sebelum pengecoran dan nilai kekerasan bahan setelah pengecoran menggunakan aluminium. Pengujian kekerasan digunakan metode Rockwell dengan beban mayor 100 kg (HR). Dari hasil pengujian yang dilakukan pada bahan pembuatan blok silinder sebelum dilakukan pengecoran mempunyai nilai kekerasan rata-rata yaitu 33,9 HRA. Kemudian didapat pula hasil pengujian setelah dilakukan pengecoran  mempunyai nilai kekerasan rata-rata 21,5 HRA. Sehingga dapat disimpulkan bahwa nilai kekerasan bahan menurun setelah dilakukan pengecoran. 
Tinjauan Numerik Perpindahan Panas Pada Acwh Dengan Honeycomb Sebagai Penghantar Panas Wahdani, M. Kamaludin
Jurnal Ilmiah Mahasiswa Teknik [JIMT] Vol 4, No 1 (2024)
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sekarang ini air conditioner (AC) dan water heater sudah menjadi kebutuhan umum pada rumah tangga, gedung-gedung perkantoran maupun rumah sakit. ACWH menggunakan Alat penukar kalor yang merupakan suatu peralatan dimana terjadi perpindahan panas dari suatu fluida yang temperaturnya lebih tinggi kepada fluida lain yang temperaturnya lebih rendah. Proses perpindahan panas secara konduksi adalah suatu proses perpindahan energi panas dimana energi panas tersebut mengalir dari daerah yang bersuhu lebih tinggi ke daerah yang bersuhu lebih rendah dalam suatu medium pada fluida diam. Apk yang digunakan adalah apk yang berbentuk Sarang lebah (Honeycomb) adalah struktur buatan manusia yang mempunyai geometri yang berbentuk segi enam beraturan dengan panjang dan dan sisi sudut yang sama. Yang dikembangkan oleh solidworks coorparation yang sekarang sudah diakusisi oleh dassault systems. Solidworks dalam penggambaran model 3D menyediakan feature-based parametric solid modeling.Untuk analisa numerik perpindahan panas pada honeycomb maka penulis menggunakan Computational Fluid Dynamics (CFD) yang merupakan perangkat metode numerik yang diaplikasikan untuk mendapatkan perkiraan solusi dari masalah fluida dinamis dan perpindahan panas. Maka diketahui apk honeycomb mendapatkan nilai CFD temperature keluar yaitu material tembaga 56.003020C material alumunium 55.2433410C dan material kuningan 69.3415770C.

Page 27 of 27 | Total Record : 266

 23   24   25   26   27 

Filter by Year

2021 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 4, No 4 (2024) Vol 4, No 3 (2024) Vol 4, No 2 (2024) Vol 4, No 1 (2024) Vol 3, No 6 (2023) Vol 3, No 5 (2023) Vol 3, No 4 (2023) Vol 3, No 3 (2023) Vol 3, No 2 (2023) Vol 3, No 1 (2023) Vol 2, No 6 (2022) Vol 2, No 5 (2022) Vol 2, No 4 (2022) Vol 2, No 3 (2022) Vol 2, No 2 (2022) Vol 2, No 1 (2022) Vol 1, No 4 (2021) Vol 1, No 3 (2021) Vol 1, No 2 (2021) Vol 1, No 1 (2021) More Issue