cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Theofilus Bayu Dwinugroho
Contact Email
theofilus@upy.ac.id
Phone
+628112630085
Journal Mail Official
jieupy.2021@gmail.com
Editorial Address
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas PGRI Yogyakarta, Jl. IKIP PGRI I Sonosewu No.117, Sonosewu, Ngestiharjo, Kec. Kasihan, Kabupaten Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta 55182
Location
Kota yogyakarta,
Daerah istimewa yogyakarta
INDONESIA
JIE.UPY
Published by Universitas PGRI Yogyakarta
ISSN : 28097807     EISSN : 29636655     DOI : 10.21831
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
Journal of Industrial Engineering UPY adalah sebuah jurnal tentang keilmuan teknik industri beserta implementasinya dalam kegiatan ilmiah dengan ruang lingkup akademis dalam bahasa Indonesia. Bidang keilmuan terkait diantaranya ergonomi, operational research, manufaktur, manajemen perusahaan, K3, IOT dan technopreneur.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 8 Documents
 1 
Eksperimen Gaya Gesek Pada Bidang Miring Untuk Menguji Koefisien Gesek Statis Dan Kinetis Ade Ulwan Prastyo; Pradika Hermawan; Elsa Salsabila; Fadian Candra Sari; Kurniawanti Kurniawanti
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2021)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (321.232 KB)

Abstract

Praktikum ini bertujuan untuk menghitung koefisien gesek statis dan kinetis pada benda yang meluncur pada bidang miring. Percobaan ini menggunakan variable sudut miring 30°,45°,60°. Permukaan lintasan menggunakan dua skenario, yang pertama yaitu mengatur permukaan menjadi licin menggunakan media bedak dan skenario kedua tidak memberikan taburan bedak sehingga permukaan kasar. Hasil dari percobaan menunjukan bahwa skenario permukaan licin memiliki nilai koefisien gesek = 0, sedangkan permukaan yang kasar memiliki nilai koefisien gesek > 1.Ssemakin besar suatu sudut yang diberikan, kecepatan benda akan semakin cepat, dan waktu yang ditempuh akan semakin singkat. Karena pada sudut yang besar maka bidang miring akan semakin tinggi. Nilai koefisien gesek statis pada sudut 30° sebesar 0,59, pada sudut 45° sebesar 0,42, dan pada sudut 60° sebesar 0,27. Sedangkan nilai koefisien gesek kinetis yang diperoleh pada masing-masing sudut secara berturut-turut adalah 1,41, 1,21, dan 0,46.
Analisis Pengendalian Kualitas Proses Produksi Bagian Produksi Kering dengan Metode Statistical Quality Control PT. Adi Satria Abadi Williyastuti Rizqiyan; Ferida Yuamita
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2021)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (397.172 KB)

Abstract

PT Adi Satria Abadi merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan kulit. PT Adi Satria Abadi melakukan proses produksi dimana proses produksi tersebut memiliki nilai kecacatan, pada bulan Agustus terdapat kecacatan di produk yang dihasilkan PT Adi Satria Abadi seperti cacat sobek, rapuh, dan kotor. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengaalisis banyaknya jumlah produksi dan produk rusak (Defect) yang terjadi dalam proses produksi di PT. Adi Satria Abadi., menganalisis bagaimana kualitas yang dihasilkan dalam proses produksi pada PT. Adi Satria Abadi. Menganalisis faktor masalah yang mempengaruhi kerusakan produksi dan pemecahan masalahnya. Penelitian ini menggunakan metode Statistical Quality Control, dengan hasil penelitian bahwa pada bulan Agustus 2021 PT Adi Satria Abadi melakukan produksi sebanyak 247580 lembar kulit domba/kambing dalam bentuk Pickle atau  nnhilang bulu, Ada tiga jenis kecacatan yang diteliti pada bulan Agustus yaitu cacat sobek dengan jumlah cacat 1463 lembar, rapuh 1724 lembar, dan kotor 1321 lembar, dengan presentase cacat sobek 32%, cacat rapuh 38%, dan cacat kotor 29%. Bisa dikatakan proses produksi belum terkendali, karena masih terdapat banyaknya data yang keluar dari batas kendali, sehingga perusahaan harus melakukan perbaikan terhadap pengendalian kualitas proses produksinya.
Analisis Kesehatan dan Keselamatan Kerja dengan Metode Hazard dan Operability Pada Area Kerja Lantai Produksi CV. Lebu Berkah Jaya Ragil Nofra Nando; Ferida Yuamita
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2021)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (249.54 KB)

Abstract

Hazard atau bahaya merupakan sumber potensi kerusakan atau keadaan yang memiliki potensi merugikan manusia karena mengandung bahaya yang dapat menimbulkan kecelakaan ataupun mengganggu keselamatan dan kesehatan seseorang. CV.Lebu berkah jaya memiliki sebanyak 50 orang pekerja, Berdasarkan hasil observasi pada saat pelaksanaan tugas akhir pengalaman lapangan yang berlangsung bulan juni sampai Agustus 2021 ditemukan sebanyak 6 kali kecelakaan kerja, tercatat 3 kali kecelakaan kerja pada pada bagian stasiun mesin cutting, 2 kali terjadi kecelakaan kerja pada bagian stasiun mesin ulenan, 1 kali terjadi kecelakaan pada stasiun mesin oven. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui potensi bahaya dan memberikan rekomendasi perbaikan maupun usulan perbaikan yang terdapat pada Bagian pengolahan CV.Lebu berkah jaya. Metode Hazard and Operability Study (HAZOP) dapat digunakan untuk mengidentifikasi kemungkinan terjadinya potensi bahaya dalam meminimalkan terjadinya potensi bahaya. Melalui pengolahan data menggunakan analisis penilaian risiko kecelakaan kerja, Penilaian tingkat Likelyhood, Penilaian tingkat Severity, Di dapatkan hasil tingkat risiko pada bagian cutting mendapat nilai T (Tinggi), Tingkat risiko pada stasiun ulenan mendapat nilai S (Sedang), Tingkat risiko pada Stasiun oven mendapat nilai S (Sedang)
Analisis Efektivitas Mesin Jahit Dengan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dan Failure Mode And Effect Analys (FMEA) (Study kasus : CV. Cahaya Setia Mulia) Dendi Pratama; Ferida Yuamita
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2021)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (311.448 KB)

Abstract

CV. Cahaya Setia Mulia adalah perusahaan di bidang tekstil memproduksi sarung tangan golf. Berdasarkan pengambilan data awal didapatkan beberapa produk yang mengalami kecacatan. Ada 4 jenis cacat yang terjadi yaitu open seam sebanyak 6%, berlubang sebanyak 2%, jaitan lompat sebanyak 4% dan salah size sebanyak 2% dalam kurun waktu 1 tahun. Terjadinya rework yang mengakibatkan cacat produk di lini produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai efektivitas mesin, mengetahui penyebab kegagalan mesin dan mencari solusi dari kegagalan tersebut. Penelitian ini menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) sebagai langkah memperbaiki permasalahan yang ada. OEE digunakan untuk mengetahui nilai efektivitas mesin dan penyebab masalah dapat diselesaikan dengan menggunakan FMEA. Rata-rata nilai OEE untuk satu tahun dari bulan Januari-Desember 2020 adalah 54,27% masih jauh dari nilai ideal OEE menurut standar Institute of Plant Maintenance yaitu 84%. Sehingga dapat diketahui terdapat permasalahan pada mesin jahit sehingga mesin tidak memenuhi keefektivan nilai OEE karena tidak tercapainya faktor performance serta faktor quality dikarenakan masih banyaknya defect dari hasil produksi. Prioritas potensi kegagalan berdasarkan urutan nilai Risk Priority Number (RPN), didapatkan pada mode jahitan kencang kendur memiliki nilai RPN terbesar (288) dengan penyebab hasil jahitan tidak merekat tidak sempurna dan harus di jahit ulang.
Analisis Risiko Bahaya Kecelakaan Kerja Dan Pengendalian Bahaya Dengan Pendekatan Hazard Identification, Risk Assessment And Risk Control (Hirarc) Pada UMKM Rosabonita Bakery Emmy Nurhayati; Dyah Ari Susanti; VRB Kurniawan
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2021)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (316.367 KB)

Abstract

Micro, Small and Medium Enterprises (MSMEs) Rosabonita Bakery is one of the small businesses in the bakery sector. UMKM Rosabonita Bakery accepts orders for making wet and dry cakes both individually and in large parties. MSME Rosabonita Bakery is located in Gumpang, Kartasura, Sukoharjo, Central Java. This is still done independently by the owner and the production site has not been designed professionally because it is still at home so there will be many hazards that can endanger safety at work. Based on observations in the Rosabonita Bakery production area, there are several Important Potential Hazards that need to be identified. This needs to be done in order to create an ideal Occupational Health and Safety in the workplace and also increase productivity. The results of this study are expected that Rosabonita Bakery SMEs can use the Hierarchy of Control in controlling the potential hazards that exist so that work accidents can be minimized.
Eksperimen Gaya Gesek Pada Bidang Miring Untuk Menguji Koefisien Gesek Statis Dan Kinetis Prastyo, Ade Ulwan; Hermawan, Pradika; Salsabila, Elsa; Sari, Fadian Candra; Kurniawanti, Kurniawanti
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2022)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31316/jie.upy.v1i1.2365

Abstract

Praktikum ini bertujuan untuk menghitung koefisien gesek statis dan kinetis pada benda yang meluncur pada bidang miring. Percobaan ini menggunakan variable sudut miring 30°,45°,60°. Permukaan lintasan menggunakan dua skenario, yang pertama yaitu mengatur permukaan menjadi licin menggunakan media bedak dan skenario kedua tidak memberikan taburan bedak sehingga permukaan kasar. Hasil dari percobaan menunjukan bahwa skenario permukaan licin memiliki nilai koefisien gesek = 0, sedangkan permukaan yang kasar memiliki nilai koefisien gesek > 1.Ssemakin besar suatu sudut yang diberikan, kecepatan benda akan semakin cepat, dan waktu yang ditempuh akan semakin singkat. Karena pada sudut yang besar maka bidang miring akan semakin tinggi. Nilai koefisien gesek statis pada sudut 30° sebesar 0,59, pada sudut 45° sebesar 0,42, dan pada sudut 60° sebesar 0,27. Sedangkan nilai koefisien gesek kinetis yang diperoleh pada masing-masing sudut secara berturut-turut adalah 1,41, 1,21, dan 0,46.
Analisis Kesehatan dan Keselamatan Kerja dengan Metode Hazard dan Operability Pada Area Kerja Lantai Produksi CV. Lebu Berkah Jaya Nando, Ragil Nofra; Yuamita, Ferida
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2022)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31316/jie.upy.v1i1.2367

Abstract

Hazard atau bahaya merupakan sumber potensi kerusakan atau keadaan yang memiliki potensi merugikan manusia karena mengandung bahaya yang dapat menimbulkan kecelakaan ataupun mengganggu keselamatan dan kesehatan seseorang. CV.Lebu berkah jaya memiliki sebanyak 50 orang pekerja, Berdasarkan hasil observasi pada saat pelaksanaan tugas akhir pengalaman lapangan yang berlangsung bulan juni sampai Agustus 2021 ditemukan sebanyak 6 kali kecelakaan kerja, tercatat 3 kali kecelakaan kerja pada pada bagian stasiun mesin cutting, 2 kali terjadi kecelakaan kerja pada bagian stasiun mesin ulenan, 1 kali terjadi kecelakaan pada stasiun mesin oven. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui potensi bahaya dan memberikan rekomendasi perbaikan maupun usulan perbaikan yang terdapat pada Bagian pengolahan CV.Lebu berkah jaya. Metode Hazard and Operability Study (HAZOP) dapat digunakan untuk mengidentifikasi kemungkinan terjadinya potensi bahaya dalam meminimalkan terjadinya potensi bahaya. Melalui pengolahan data menggunakan analisis penilaian risiko kecelakaan kerja, Penilaian tingkat Likelyhood, Penilaian tingkat Severity, Di dapatkan hasil tingkat risiko pada bagian cutting mendapat nilai T (Tinggi), Tingkat risiko pada stasiun ulenan mendapat nilai S (Sedang), Tingkat risiko pada Stasiun oven mendapat nilai S (Sedang)
Analisis Efektivitas Mesin Jahit Dengan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dan Failure Mode And Effect Analys (FMEA) (Study kasus : CV. Cahaya Setia Mulia) Pratama, Dendi; Yuamita, Ferida
Journal of Industrial Engineering UPY Vol. 1 No. 1 (2022)
Publisher : Univesitas PGRI Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31316/jie.upy.v1i1.2368

Abstract

CV. Cahaya Setia Mulia adalah perusahaan di bidang tekstil memproduksi sarung tangan golf. Berdasarkan pengambilan data awal didapatkan beberapa produk yang mengalami kecacatan. Ada 4 jenis cacat yang terjadi yaitu open seam sebanyak 6%, berlubang sebanyak 2%, jaitan lompat sebanyak 4% dan salah size sebanyak 2% dalam kurun waktu 1 tahun. Terjadinya rework yang mengakibatkan cacat produk di lini produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai efektivitas mesin, mengetahui penyebab kegagalan mesin dan mencari solusi dari kegagalan tersebut. Penelitian ini menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) sebagai langkah memperbaiki permasalahan yang ada. OEE digunakan untuk mengetahui nilai efektivitas mesin dan penyebab masalah dapat diselesaikan dengan menggunakan FMEA. Rata-rata nilai OEE untuk satu tahun dari bulan Januari-Desember 2020 adalah 54,27% masih jauh dari nilai ideal OEE menurut standar Institute of Plant Maintenance yaitu 84%. Sehingga dapat diketahui terdapat permasalahan pada mesin jahit sehingga mesin tidak memenuhi keefektivan nilai OEE karena tidak tercapainya faktor performance serta faktor quality dikarenakan masih banyaknya defect dari hasil produksi. Prioritas potensi kegagalan berdasarkan urutan nilai Risk Priority Number (RPN), didapatkan pada mode jahitan kencang kendur memiliki nilai RPN terbesar (288) dengan penyebab hasil jahitan tidak merekat tidak sempurna dan harus di jahit ulang.

Page 1 of 1 | Total Record : 8

 1 

Filter by Year

2021 2022


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 1 No. 1 (2022) Vol. 1 No. 1 (2021)