cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Muhamad Sidik
Contact Email
mgcn.sidik@gmail.com
Phone
+6289671418611
Journal Mail Official
mgcn.sidik@gmail.com
Editorial Address
Jl. Waru no. 15 Rawamangun Jakarta Timur, Email: mauludiali94@gmail.com (Hp 082135416714), (Hp. 08138408664)
Location
Kota adm. jakarta timur,
Dki jakarta
INDONESIA
JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI (JISI)
Published by CV Alim Publishing
ISSN : 2985315X     EISSN : 29645964     DOI : ttps://doi.org/10.59024/jisi.v1i3.287
Core Subject : Science, Engineering,
Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Industrial & Manufacturing Engineering Library & Information Science
JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI (JISI) memuat hasil-hasil penelitian dalam bidang Teknik dan Manajemen Industri, yang belum pernah dipublikasikan atau sedang dikirim pada jurnal lain. lingkup jurnal meliputi : Desain dan Pengukuran Pekerjaan Riset dan Analisis Operasi Analisis Ekonomi Teknik Rekayasa Fasilitas dan Manajemen Energi Teknik Kualitas dan Reliabilitas Faktor Ergonomi dan Manusia Teknik dan Manajemen Operasi Manajemen Suplai Chain Manajemen Teknik Safety Teknik Informasi Desain dan Pengembangan Produk Desain dan Rekayasa Sistem . Jurnal ini terbit 1 tahun 4 kali (Januari, April, Juli dan Oktober)
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)
Articles 5 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol. 2 No. 2 (2024): April" : 5 Documents clear
Analisis Tata Letak Fasilitas Produksi Dengan Tujuan Mengurangi Biaya Penanganan Material Di Arthantra Batu Bata ALVIN ANDRIAN RIVALDI; Suseno
JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI Vol. 2 No. 2 (2024): April
Publisher : CV. ALIM'SPUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59024/jisi.v2i2.580

Abstract

Arthantra Batu Bata, produsen batu bata expose di Klaci III rt 02 rw 12, Margoluwih, Sleman, DIY, menghadapi permasalahan material handling karena tata letak pabrik yang tidak efektif. Total jarak mingguan mencapai 13.848 meter dengan ongkos material handling sebesar Rp1.423.210,24. Dalam tugas akhir ini, dilakukan evaluasi dan perancangan tata letak baru menggunakan SLP, Blocplan, dan Fishbone diagram. Layout Usulan 1, hasil dari evaluasi, memiliki jarak 9.610,44 meter, mengurangi 31% dari layout awal. Ongkos Material Handling (OMH) sebesar Rp1.374.426,47, menghemat 3%. Alat material handling yang diusulkan adalah Handtruck, memungkinkan penghematan OMH sebesar Rp1.175.153,58 atau 14,5% dari layout usulan 1. Perubahan ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi biaya material handling, menghadirkan solusi konkret bagi Arthantra Batu Bata.
Analysis of Weaving Department Shuttle Machine Maintenance Planning to Improve Machine Reliability Using RCM Method at PT Primissima : Analisis Perencanaan Pemeliharaan Mesin Shuttle Departemen Weaving Guna Meningkatkan Kehandalan Mesin Menggunakan Metode RCM pada PT Primissima Silaen, Rebecca Angelina; Ferida Yuamita
JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI Vol. 2 No. 2 (2024): April
Publisher : CV. ALIM'SPUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59024/jisi.v2i2.615

Abstract

Fungsi pemeliharaan menjadi lebih diperlukan karena produktivitas meningkat dan mesin berteknologi tinggi dan fasilitas produksi digunakan. PT. Primissima yang merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi tekstil berupa kain mori dan kain abu-abu mempunyai permasalahan yang timbul terutama terkait dengan kerusakan pada komponen mesin shuttle, hal ini mengakibatkan downtime dan tertundanya proses produksi sehingga kinerja mesin menjadi kurang. efektif. Dengan menggunakan metode RCM, penelitian ini bertujuan untuk memberikan saran preventive maintenance dan interval waktu perawatan yang optimal pada mesin yang berguna untuk meminimalisir downtime sehingga produksi dapat tetap berjalan sesuai fungsinya.Dari pengolahan data menggunakan metode RCM diperoleh hasil pada komponen Filling fork teath dengan interval perawatan selama 49,64 jam, pada komponen shuttle dengan interval perawatan selama 25,4 jam, pada komponen Nylon Picker dengan interval perawatan selama 64 jam. pada komponen lugstrap dengan interval perawatan selama 14,4 jam, pada komponen Picking Stick dengan interval perawatan selama 69,3 jam.
Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Metode Six Sigma dan TRIZ Untuk Mengurangi Jumlah Kecacatan Produk Di UD Cantenan Ndoro Jatun Kuncoro Jakti; Ari Zaqi Al Faritsy
JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI Vol. 2 No. 2 (2024): April
Publisher : CV. ALIM'SPUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59024/jisi.v2i2.642

Abstract

Abstract. UD Cantenan is an industrial company engaged in metal casting, especially made from Aluminum. This company is known to have quality control problems in the manufacture of lip handle products and canal parts. The result of this problem is defective products in the lip handle and canal parts. In this case, of course, the company will spend more to repair the product so that the company experiences losses. Companies need to find ways to reduce the number of defective products. In this study, the Six Sigma method was used with DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve Control) and TRIZ stages to analyze and provide solutions to improve problems that occurred in the company. Based on the research conducted, at the define stage there are 3 types of defects in the lip handle product and canal parts, namely small scratches, small pinholes, and asymmetrical patterns. Then the measure stage obtained the percentage of small scratch defects of 54.47%, small pinholes of 17.3% and asymmetrical patterns of 28.2%. The average DPMO score obtained is 25,720 with a sigma level of 3.45 which shows that UD Cantenan can be categorized as good for industry in Indonesia. Furthermore, at the analysis stage Based on the identification of causal factors using FMEA analysis, it is known that the biggest contributing factor to failure is operator error in the operation of the milling machine. Then at the improve stage, make improvement proposals based on obtaining the highest RPN value from the factors causing disability using the TRIZ method. And the last stage, namely control, is the result of proposed improvements that can be made by the company to solve problems to reduce the number of product defects that occur during the production process.
Usulan Perbaikan Perancangan Tata Letak Dan Analisis Biaya Material Handling Gudang Dengan Menggunakan Metode Class Based Storage, CRAFT, Dan Dedicated Storage Pada PT. Sinar Harapan Plastik muhammad aqil siraj
JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI Vol. 2 No. 2 (2024): April
Publisher : CV. ALIM'SPUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59024/jisi.v2i2.644

Abstract

Tata letak merupakan salah satu poin penting dalam merancang sistem produksi. Semakin jauh jarak antar departemen maka semakin tinggi biaya material handling dan semakin rendah produktivitas. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode Class Based Storage, CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities Technique), dan Dedicated Storage sehingga mendapatkan solusi yang optimal. Penelitian ini dilakukan di gudang bahan baku PT. Sinar Harapan Plastik Jl. C No.24, Teluk Gong, Jakarta Utara. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi dan memberikan alternatif perubahan tata letak pada gudang bahan baku PT. Sinar Harapan Plastik dengan menggunakan metode Class Based Storage, CRAFT, dan Dedicated Storage dan dilanjutkan dengan menentukan alternatif perubahan tata letak yang paling efisien. Hasilpenelitian menunjukkan bahwaditemukan alternatif perubahan tata letak yang diusulkan guna memperbaikitata letak fasilitas gudang bahan baku PT. Sinar Harapan Plastik. Tata letak awal membutuhkan cost sebesar Rp. 28.184.304,- /bulan, alternatif menunjukkan cost sebesar Rp. 15.928.500,-/bulan. Hal ini menunjukkan bahwa usulan alternatif dapat menghemat cost sebesar 43,4%.
Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Dengan Metode Material Requirement Planning (MRP) Pada UMKM Roti Santoso, Risdya; Suseno Suseno
JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI Vol. 2 No. 2 (2024): April
Publisher : CV. ALIM'SPUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59024/jisi.v2i2.645

Abstract

Pabrik Roti Bakar merupakan salah satu UMKM yang bergerak dalam industri makanan yaitu roti tawar. Saat permintaan tinggi seringkali bahan beberapa pesanan tidak terpenuhi sedangkan ketika permintaan rendah seringkali bahan baku mengalami kerusakan. Berikut ini adalah data pendukung tidak terpenuhi permintaan tinggi yaitu pada September 2022 permintaan pemesanan sebanyak 21.070 pcs namun permintaan aktual hanya sebanyak 18.000 pcs atau sekitar 17% dari target yang tidak terpenuhi dan bulan Desember 2022 permintaan pemesanan sebanyak 23.030 namun permintaan actual hanya sebanyak 20.000 pcs atau sekitar 15% dari target yang tidak terpenuhi. Dalam penelitian ini menggunakan metode Material Requirement Planning (MRP) dengan menggunakan data dari September 2022 hingga Agustus. Data tersebut akan diolah untuk peramalan menggunakan minitab 19 dan kesalahan (error) peramalan diukur dengan MAD (Mean Absolute Deviation. Metode MRP yang dapat digunakan adalah teknik lot size Economic Order Quantity (EOQ) karena menghasilkan total biaya sebesar Rp 594.057. Perhitungan yang dapat diterapkan pada UMKM Roti Bakar yaitu dengan teknik lot size EOQ. Teknik ini dapat memimasi biaya persediaan bahan baku roti pada UMKM Roti Bakar.

Page 1 of 1 | Total Record : 5

 1 

Filter by Year

2024 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 3 No. 2 (2025): April Vol. 3 No. 1 (2025): JANUARI Vol. 2 No. 4 (2024): Oktober Vol. 2 No. 3 (2024): Juli Vol. 2 No. 2 (2024): April Vol. 2 No. 1 (2024): Januari Vol. 1 No. 4 (2023): Oktober Vol. 1 No. 3 (2023): Juli