cover
Contact Name
Asmara Yanto
Contact Email
Asmara Yanto
Phone
-
Journal Mail Official
asmarayanto@yahoo.com
Editorial Address
-
Location
Kota padang,
Sumatera barat
INDONESIA
Jurnal Teknik Mesin
ISSN : 20894880     EISSN : 25988263     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Jurnal Teknik Mesin (JTM) is a journal aims to be a peer-reviewed platform and an authoritative source of information. We publish original research papers, review articles and case studies focused on mechanical engineering and other related topics. All papers are peer-reviewed by at least two referees. JTM is managed to be issued twice in every volume (April and October).
Arjuna Subject : -
Articles 158 Documents
KAJI EKSPERIMENTAL UNJUK KERJA PENGERING DEHUMIDIFIKASI TERINTEGRASI DENGAN PEMANAS UDARA SURYA UNTUK MENGERINGKAN TEMULAWAK M. Yahya
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 4, No 2 (2014)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (607.01 KB)

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah merancang, membuat dan menguji pengering dehumidifikasi terintegrasi dengan pemanas udara surya untuk mengeringkan temulawak. Pengering ini terdiri dari beberapa komponen utama yaitu: dehumidifier, pemanas udara surya, ruang pengering dan blower. Dehumidifier mempunyai daya 1 kW dan terdiri dari beberapa komponen utama yaitu evaporator, kondensor, kompressor dan katup ekspansi. Pemanas udara surya jenis plat datar bersirip aliran dua-pass, dan luas 3,6 m2 . Aspek yang ditinjau pada unjuk kerja pengering adalah COP dehumidifier, waktu pengeringan, SMER dan efisiensi termal pengering. Dari hasil pengujian diperoleh: COP dehumidifier sekitar 2,17, waktu yang diperlukan untuk mengeringkan temulawak sebanyak 30,7 kg dengan kadar air awal 80% hingga kadar air akhir 7,5% pada temperatur dan kelembapan relatif udara rata-rata 57,9o C dan 20,29% , dan intensitas matahari rata-rata 871,4 Watt/m2 selama 8,5 jam. SMER maksimum dan rata-rata yang dicapai, masing-masing sebanyak 0,83 kg/kWh dan 0,55 kg/kWh, efisiensi termal pengering maksimum dan rata-rata diperoleh, masing-masing sebanyak 58,36% dan 36.04%. Dari hasil pengujian disimpulkan bahwa pengering dehumidifikasi terintegrasi dengan pemanas udara surya mampu mengeringkan temulawak dengan cepat, efisiensi termal cukup tinggi, dan pengering ini sesuai untuk mengeringkan temulawak (bahan yang sensitif terhadap panas) karena suhu pengeringan tidak melebihi suhu udara yang diizinkan.
ANALISA STRUKTUR MIKRO LAPISAN KROM DAN NIKEL PADA BAHAN DASAR KUNINGAN Asfarizal Saad
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 5, No 1 (2015)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (173.496 KB)

Abstract

Chrome elektroplating in metal product is a way to increase the value of metal industial doer especially home industry. The best elektroplating can be shown in adhesion stratum in the metal, stratum shine, stratum thick, and substance of the stratum. Chrome elektroplating in a basic metal was done by two steps. First, nickel elektroplating and second, chrome elektroplating. Nickel elektroplating was done in current 3.5 Ampere, 9 Ampere, and 11 Ampere in twenty minutes. Both nickel and chrome elektroplating was done by dip method and current source from battery. Based on experimental data and the discussion, it can be perpoker substance, the thick of chrome elektroplating is 1 μm, 1.5 μm, 2.3 μm for current application 7 Ampere, 9 Ampere, and 11 Ampere solution. Coating adhesion and shiny of metal is good.
PENGOPERASIAN KEMBALI RIBUAN KINCIR AIR DI SUMATERA BARAT MELALUI PENGEMBANGAN SISTEM KINCIR TEKNOLOGI CROSS FLOW (KATCF) Asep Neris Bachtiar; Gamindra Jauhari; Hendri Sawir
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 4, No 1 (2014)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (568.978 KB)

Abstract

Not water wheel operation of thousands of them in West Sumatra caused by many conditions that have an old windmill and broken while the quality of wood raw material to rebuild the water wheel increasingly difficult to obtain even if there are very expensive. In an effort to facilitate community rebuild water wheel plant, researchers had the idea to make modifications to the system of wheel revolution. In the process of this research turbine modification will replace the wood material into a material such as steel plate steel, U steel, steel elbow, steel shaft and are easily available in the market at affordable prices. Besides, in this modification process will adopt a touch of cross flow turbine technology to be applied to the wheel under study. From the results of testing the efficiency of prime movers KATCF known trend of relatively constant efficiency for each of the percentage change in discharge initiated discharge 25% to 100%. The percentage of discharge 100% or 100 liters/s obtained an efficiency of 51%. Thus, the quality of prime movers KATCF built quite satisfactory and can be proud of.
ANALISA KEKERASAN DAN FRACTURE TOUGHNESS ALUMINA DIPERKUAT SERBUK ALUMINIUM DAN TEMBAGA Hendriwan Fahmi
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 5, No 1 (2015)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (81.61 KB)

Abstract

Composite is a big picture in the development of today's materials science engineering. This material seems to be able to replace the role of metallic and non-metallic materials. The purpose of this study was to determine the effect of the addition of aluminum powder (Al) and copper (Cu) in the matrix Alumina (Al2O3) on the hardness and fracture toughness values. Aluminum powder is made with water atomization process and copper powder prepared by centrifugal atomization process. Aluminum powder and copper followed by a sifting process using mesh size 50-100 to get a powder size of 125-150 µm. From the steps followed by the process of mixing the composition variation of 100% volume of Al2O3, 90% Al2O3 + 10% Volume weight of Al and Cu, 80% Volume Al2O3 + 20 wt% Al and Cu, 70% Volume Al2O3 + 30 wt% Al and Cu, 60% Volume Al2O3 + 40 wt% Al and Cu. Then do the process of compacting pressure with of 140 MPa. Sintering process is done using a furnace with a temperature of 1150 o C with Heating rate 5° C / min. In this study, the highest value is 84 HRc hardnessand average of 76.83 HRc. and fracture toughness (K1C) highest this 1,388 obtained at 60% volume composition Al2O3 + 40 wt% Al and Cu with an average bending stress of 1,227 MPa.m1 / 2 .
PENGOLAHAN AIR LAUT MENJADI AIR BERSIH DAN GARAM DENGAN DESTILASI TENAGA SURYA Mulyanef Mulyanef; Burmawi Burmawi; Muslimin K.
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 4, No 1 (2014)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (396.706 KB)

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui produktivitas alat destilasi tenaga surya jenis kolektor plat datar dalam menghasilkan air bersih dan garam. Indonesia yang terletak ditengah kepungan air laut, kekurangan air bersih dan garam banyak menimpa masyarakat yang tinggal di pesisir pantai. Oleh karena itu diperlukan teknologi untuk mengolah air laut menjadi air bersih dan garam. Energi surya yang tersedia sepanjang hari di Indonesia dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi yang gratis untuk destilasi air laut. Destilasi surya merupakan salah satu cara untuk mengolah air laut dalam menghasilkan air bersih dan garam dengan cara pemanasan dan penguapan pada kolektor surya. Prinsip kerja alat yaitu radiasi surya masuk ke dalam kolektor melalui kaca penutup transparan menuju plat penyerap, pada plat penyerap radiasi surya dirubah menjadi panas. Air laut pada basin akan menjadi panas, air menguap dan menempel pada kaca penutup bagian dalam. Akibat adanya perbedaan temperatur antara di dalam basin dengan lingkungan terjadi kondensasi yang menempel pada kaca penutup akan mengalir ke bawah mengikuti kemiringan kaca penutup. Pengujian dilakukan secara terus menerus dari pagi hingga sore setiap hari sampai air laut dalam basin menguap atau menjadi kering. Hasil pengujian menunjukkan dengan luas kolektor 1,6 m2, volume air laut dalam basin 10.000 ml dan intesitas surya rata-rata 542 W/ 2m diperoleh air bersih rata-rata 1360 ml/hari serta garam sebanyak 642 gram pada hari ketujuh.
ANALISIS PERILAKU DINAMIK SISTEM POROS-ROTOR 3D Asmara Yanto; Rachmat Hidayat
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 4, No 2 (2014)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (3538.926 KB)

Abstract

In the shaft-rotor system, vibration problems often occur. Therefore, in order to vibration analysis can be performed as well as operation speed limits can be determined properly, then  information about the natural frequency and critical speed of shaft-rotor system must be known well. Natural frequency of the rotor-shaft system depends on it's speed. In this study, analysis of the dynamic behavior of a shaft-rotor system model by using the finite element method (FEM) has been done. Analysis was performed to obtain the critical speeds and to visualize mode shapes of the 3D shaft-rotor system model. Here, shaft-rotor system model consists of a 3D multi-storey shaft which is divided into 48 elements, two rivet shaft bearings, two disks, each of which is divided into 12 elements. Shaft speed in RPM varied from 0 to 24000 RPM with 100 RPM intervals. For each rotation axis arranged mass matrix, damping matrix, and stiffness matrix systems using the finite element method. The price of natural frequency and mode shape vector price is determined by using the direct method. From the analysis that has been done, the natural frequency obtained 96 forward and 96 backward natural frequency. For 2 pieces of personal frequencies forward and 2 backward the first natural frequency obtained 7 pieces of critical shaft rotation rates. From the visualization mode shape for the first 4 rounds of the critical mode shape obtained at the first natural frequency is equal to the forward mode shape at the first natural frequency and the backward mode shape at the second natural frequency is equal to the forward mode shape at the second natural frequency backward. From the visualization mode shape for 3 rounds last critical mode shape obtained in 2 pieces forward of the first natural frequency and mode shape on the same 2 pieces of the first natural frequency equal backward.
PENGARUH WAKTU PENGERINGAN DENGAN PENAMBAHAN 5% BERAT FLY ASH MELALUI DAYA SERAP AIR DAN UJI DENSITAS PADA PEMBUATAN PAVING BLOCK (BINDER PT. X) Nurzal Nurzal; Yosep Budiman
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 5, No 1 (2015)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (140.966 KB)

Abstract

Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh lama pengeringan dengan penambahan 5% berat fly ash pada pembuatan paving block dengan pengujian densitas dan daya serap air . Fly ash yang digunakan berasal dari sisa pembakaran batubara pada pembangkit listrik tenaga uap dari Sijantang Sawahlunto. Pertambahan jumlah produksi fly ash menyebabkan dampak negatif pada lingkungan, sehingga salah satu solusi untuk mengatasi dampak tersebut adalah dengan cara memanfaatkan fly ash untuk campuran paving block. Pembuatanspesimen paving block dilakukan dengan campuran 100% berat (pasir + semen + air) + 0% berat fly ash dan 95% berat (pasir + semen + air) + 5% berat fly ash dengan variasi lama pengeringan 7, 14, 21, 28, 35 hari. Bentuk spesimen uji berdasarkan SNI 03-0691-1996 dengan ukuran paving block 20 cm x 10 cm x 6 cm. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi optimal diperoleh pada lama pengeringan 21 hari yaitu dengan densitas sebesar 2,41 gr/cm3 dan daya serap air 2,94 % pada komposisi penambahan 5% berat fly ash serta densitas 2,33 gr/cm3 dan daya serap air 2,80 % pada komposisi 0% berat fly ash. Menurut SNI 03-0691-1996 dapat digolongkan pada mutu A untuk jalan.
PELAKSANAAN PEMELIHARAAN SWATANTRA SEBAGAI LANGKAH AWAL PENERAPAN MAINTENANCE TOTAL SOLUTION PADA MESIN PERKAKAS DI LABORATORIUM TEKNOLOGI PRODUKSI UNIVERSITAS Hendri Van Hoten
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 4, No 1 (2014)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (292.819 KB)

Abstract

Penelitian ini berhubungan dengan Pelaksanaan Pemeliharaan Swatantra Sebagai Langkah Awal Penerapan Maintenance Total Solution. Misi departemen produksi adalah untuk memproduksi barang- barang produksi yang bagus dengan harga yang murah dan cycle time secepat mungkin. Salah satu tugas pentingnya adalah mendeteksi dan mengatasi kelainan peralatan secara ketat dan tepat, dimana ini merupakan sasaran dari pemeliharaan yang baik. Pemeliharaan swatantra mencakup beberapa aktifitas yang dilakukan oleh departemen produksi yang memiliki suatu fungsi pemeliharaan dan bermaksud untuk menjaga operasi pabrik secara efisien dan stabil untuk memenuhi perencanaan dalam produksi. Gangguan kegiatan proses produksi dapat dikelompokkan menjadi tiga faktor, yaitu faktor manusia (operator), mesin itu sendiri dan lingkungan sekitarnya. Kondisi mesin merupakan faktor penting dalam rangka menjaga performance mesin ketika beroperasi. Keterbatasan pegawai maintenance dalam suatu perusahaan untuk menjaga kondisi mesin merupakan kendala dalam melakukan kegiatan pemeliharaan. Sehingga kondisi ini bisa diatasi dengan penerapan pemeliharaan swatantra yang merupakan salah satu bagian dari penerapan Maintenance Total Solution. Penelitian ini merupakan sebuah studi literatur.
PELAPISAN LISTRIK KHROM PADA PRODUK KUNINGAN INDUSTRI RUMAH TANGGA DI SUMATERA BARAT DENGAN SUMBER ENERGI BATEREI 60 A/12 V Asfarizal Saad; Nurzal Nurzal
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 4, No 2 (2014)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (616.41 KB)

Abstract

In West Sumatra, the creation of domestic industrial metal copper, steel, chromium-coated products do not coated by chrome yet, so it is less interested in the community. Electroplating chrome with a simplified method is expected to increase the added value. Electroplating of copper (Cu) and nickel (Ni) to the steel plate is needed before chromium (Cr) coating. It aims to improve the adhesive of steel plate and to brighten the coating. A solution system used is copper sulfate (CuSO4), i = 6.68 A / dm 2 and t = 2 min, nickel sulfate (NiSO4), i = 3.5 A / dm 2 and t = 2 minutes and chromium acid (HCrO3), i = 5.1 A / dm 2 and t = 20 min. The energy source is a 12 volt 60 Ampere battery. The result shows that: a) the average layer thickness is; Cu 8.54 µm, Ni: 6.65 µm, and Cr: 3.23 µm. b) the adhesive of both layers are good, since there’s no cracks when bending 90 o and 180 o C) coating to some products which are made of brass with chrome anode showed a white color and shiny chrome.
LAJU PENGERINGAN KAPULAGA MENGGUNAKAN ALAT PENGERING EFEK RUMAH KACA DENGAN BANTUAN TUNGKU BIOMASSA Syafrul Hadi
Jurnal Teknik Mesin (JTM) Vol 5, No 1 (2015)
Publisher : LP2M - Institut Teknologi Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (202.688 KB)

Abstract

Pengolahan Kapulaga masih dilakukan secara tradisional. Pengeringan secara tradisional memiliki beberapa kelemahan dan membutuhkan lahan terbuka luas dan terjadinya kontaminasi dengan debu, kotoran sehingga kapulaga kurang higienis dan bermutu rendah. Untuk mengatasi masalah tersebut, maka dirancanglah sebuah Alat Pengering Efek Rumah Kaca, dengan bantuan Energi Biomassa (Pengering Hybrid). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui laju pengeringan Kapulaga dengan menggunakan alat pengering Hybrid. Alat pengering dengan memanfaatkan energi Matahari, Energi Biomassa dari pembakaran sekam padi. Pada penelitian ini, Kapulaga yang akan dikeringkan sebanyak 26 kg dengan kadar air awal 78%. Hasil penelitian diperoleh Laju pengeringan Kapulaga dengan menggunakan alat pengering Hybrid ini adalah sebesar 0.00062 kg/s. Proses pengeringan menggunakan alat pengering Efek Rumah Kaca dengan bantuan Tungku Biomassa ini mampu mengeringkan Kapulaga hingga kadar air 9.88% selama 12 jam (dua hari) pengeringan.

Page 6 of 16 | Total Record : 158