Garuda - Garba Rujukan Digital

Article Per Year (5 Year)

All

Majalah Kulit, Karet, dan Plastik

MKKP
Website

Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia

ISSN : 18296971 EISSN : 24604461 DOI : 10.20543

Core Subject : Engineering,

Engineering

Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.

Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur

Articles 781 Documents

27 28 29 30 31

Penelitian pengaruh asam sulfat terhadap sifat fisika kekerasan atasan sepatu kerja PVC Winahyu, Kusumo Retno
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The Research of hardness aspect of PVC boot upper treated by sulfuric acid to detect influence of sulfuric acid to hardness upper on PVC boot upper. The method of the research has been done by immersing samples in sulfuric acid solution 30 % (v/v) for 24 hours. After immersing samples examined connected with hardness physical property.Â The result of the research shown that hardness physical property become decreasing until 16,08 % has error standard 5,48. It is still agree with SNI 12 â 1848-1990. Sepatu bot dari PVC. Â Â INTISARI Â Penelitian sifat kekerasan atasan sepatu kerja PVC terhadap perlakuan bahan kimia asam sulfat, bertujuan untuk mengetahui pengaruh asam sulfat terhadap sifat kekerasan atasan sepatu kerja PVC. Dilakukan dengan cara merendam contoh uji atasan sepatu kerja PVC ke dalam asam sulfat 30% (v/v) selama 24 jam, kemudian dilakukan uji sifat fisika kekerasan. Hasil pengujian sifat fisika kekerasan atasan sepatu kerja PVC menunjukkan bahwa terjadi penurunan sifat fisika kekerasan sepatu kerja PVC sesudah perlakuan perendaman dengan asam sulfat sebesar 16,08 %, dengan simpangan baku 5,48. Hasil penelitian menunjukkan bahwa,Â hasil uji kekerasan atasan sepatu kerja PVC masih memenuhi persyaratan SNI 12 â 1848-1990, Sepatu bot dari PVC.Â

Penentuan kapasitas minimal paddle ditinjau dari sudut tekno ekonomi Hasyimi, Syakir; Widowati, Titik Purwati; Waskito, Sri; Marjiana, Marjiana
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of these experiment is to calculate the minimale capacity of paddle from techno-economical stand point. Technically, the quality of the liming product by paddle were better quality than the leather processed by using drum. Usually paddle machine were made of teac wood or brick wall. Based on economic evaluation, the production price of the paddle that were made of teac wood (1000 dm3 and 1500 dm3scale) were Rp. 334,46 and Rp. 285,45 respectivelly, made of brick wall Â (1000 dm3 and 1500 dm3scale)were Rp. 317, 83 and Rp. 273,56 and used of drum Rp. 353,56. Therefore the paddle machine made of brick wall in 1500 dm3 scale was the most economic machine. Â Â INTISARI Â Penelitian ini bertujuan untuk menentukan kapasitas minimal berbagai jenis paddle ditinjau dari sudut tekno-ekonomi. Secara teknis, produk proses pengapuran dengan paddle lebih terjaga kualitasnya dari pada menggunakan drum. Berdasar hasil studi lapangan paddle umumnya dibuat dari bahan kayu jati atau pasangan batu bata. Berdasar evaluasi ekonominya ongkos proses pengapuran menggunakan paddle kayu jati 1000 dm3 dan 1500 dm3 masing-masing Rp. 334,46 / lembar dan Rp. 285,45/ lembar. Sedangkan paddle pasangan batu bata masing-masing Rp. 317,83/ lembar dan Rp. 273,56/lembar dan ongkos pengapuran menggunakan drum Rp. 353,56/ lembar. Dengan demikian pengapuran menggunakan paddle yang dibuat dari batu bata volume 1500 dm3 adalah yang paling ekonomis.Â

Penelitian pengaruh sudut kemiringan rak pada uji cuaca luar terhadap sifat fisis ketahanan kikis, berat jenis sol karet cetak sepatu olah raga Suprapto, Suprapto
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The aim of this research is to find out the effect of weather exposure on the physical characteristic of the abrasiti on and the densytas of the quality of the molding rubber of the sport shoes. In this research, the samples of the experiment are installed on shelves which each of the shelve has an a 00,150,30, and 450 angle, by directly exposure to the out door weather. The samples of the research were tested to know their physical proper-ties. It was done once in every 40n days. Testing for the abrasition and densytas on rubber and plastic physical and chemist Laboratory IRDLAI, YOGYAKARTA, by reference SNI 0078-1989. A. The results of physical tests were analysed using T test. The result of the research showed that the different angles of the selves did not affect the abrasition as well as the densytas significantly.Â Â INTISARIÂ Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh cuaca luar terhadap mutu ketahanan kikis dan berat jenis sol karet cetak sepatu olah raga. Dalam melaksanakan contoh uji dipasang diatas rak yang sudut kemiringannya diatur masing-masing : O0, 150,300, dan 450, dengan cuaca langsung udara terbuka. Pengambilan contoh uji yang akan diuji sifat fisiknya, diambil setiap 40 hari sekali. Pengujian ketahanan kikis dan berat jenis dilakukan di Laboratorium Fisis dan Khemis Barang Karet dan Plastik BBKKP Yogyakarta dengan mengacu pada SNI 0078-1989.A, Sol Karet Cetak. Analisa hasil uji menggunakan T test. Hasil penelitian menunjukan pengaruh yang tidak jauh berbeda terhadap perubahan sifat ketahanan kikis dan berat jenis sol karet cetak sepatu olah raga.Â

Penelitian pengaruh teknik pencetakan kompon sol karet terhadap sifat fisisnya Nurhajati, Dwi Wahini; Suraswati, Agustin; Pramono, Pramono; Supriyadi, Supriyadi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of this research is to know the influence of molding technique to the physical properties for rubber sole compound by a hydraulic press machine and a vulcanization molding machine. In the same process condition, there are physical properties different between the soles were molded by a hydraulic press machine and the soles were molded by a hydraulic press machine was reached on the vulcanization time 15 min at temperature 165C, and pressure 100 kg/cm2. Whereas optimal physical test value for the soles were molded by a vulcanization molding machine was reached on the vulcanization time 20 min, at temperature 165C, and pressure 1500 psi.Â INTISARIÂ Â Â Â Â Â Â Â Â Â Â Â Â Â Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh teknik pencetakan kompon sol karet dengan mesin âhydraulic pressâ dan mesin cetak vulkanisasi terhadap sifat fisisnya. Pada kondisi proses yang sama ada perbedaan sifat fisis antara sol yang dicetak dengan mesin âHydraulic pressâ dan mesin cetak vulkanisasi. Sifat fisis optimal untuk sol karet yang di cetak dengan mesin âhydraulic pressâ dicapai dalam waktu 15 menit pada suhu 1650C dan tekanan 100 kg/cm2. Sedangkan sifat fisis optimal untuk sol karet yang dicetak dengan mesin cetak vulkanisasi dicapai dalam waktu 20 menit pada suhu 1650C dan tekanan 1500 psi.Â

Penelitian finishing kulit lemas (softy leather) dari kulit kambing untuk tas wanita Widhiati, Widhiati; Kasmudjiastuti, Emiliana; Astuti, Emy Sulistyo; Suharjono, Suharjono; Susilo, Joko; Kuwatno, Kuwatno; Suryadi, Suryadi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

This research is aimed at finding the competition of paint substance which optimal applied for softy sheep leather for ladyâs bags manufacturing. Materials used in this study were 27 pieces of pickled sheep stock and simple factorial 3 x 3 was use for the research plan, the treatment of which is combination binder RU 3989 (150 gram, 200 gram, 250 gram) and pigment (75 gram, 100 gram, 125 gram) for 1,000 gram paint solution. The research result indicates that the proportion of paint substance composition optimal applied to sheep which are tanned to be softly leather for ladyâs bags manufacturing is the combination of 250 gram binder RU 3989 and 75 gram pigment in 1,000 gram paint solution, and the test result fulfil the requirements of sheep garment leather quality.Â Â INTISARIÂ Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan perbandingan komposisi bahan bahan untuk cat tutup yang optimal bagi kulit kambing yang disamak menjadi kulit lemas untuk tas wanita. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kulit kambing awet asam (pikel) sebanyak 27 lembar. Rancangan penelitian menggunakan simple factorial 3 x 3 dengan perlakuan kombinasi perekat (binder) RU 3989 (150 gram, 200 gram, 250 gram) dan zat warna (pigmen) (75 gram, 100 gram, 125 gram) untuk setiap 1.000 gram larutan cat tutup. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perbandingan komposisi bahan bahan cat tutup yang optimal bagi kulit kambing yang disamak menjadi kulit lemas untuk tas wanita adalah perlakuan kombinasi antara perekat RU 3989 sebanyak 250 gram dan zat warna 75 gram dalam 1.000 gram larutan cat tutup dan hasil uji memenuhi persyaratan mutu kulit jaket dari kulit domba/kambing.

Penelitian pengaruh pemakaian kain penguat terhadap sifat ketahanan rekat dan perpanjangan putus kulit imitasi untuk atasan sepatu Musthofa, Hadi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The aim of this research is to find out the effluence of woven fabric of to synthetic leather conserned from elongation at break and peel resistance. This research was done by varying the fabrics used for synthetic leather namely flannel, mori and 3 kind of T.C. fabric. The result of physical examination of the elongation at break and peel resistances value of 2,52 Kg/cm2 and ath wart 1, 54 Kg/cm2 and the highest elongation at break 76,24% is T.C. facric.Â INTISARIÂ Â Â Â Â Â Â Â Â Â Â Penelitian inibertujuan untuk mengetahui bahan penguat- penguat terhadap kulit imitasi ditinjau dari sifat perpanjangan putus dan ketahanan rekat. Penelitian ini dilakukan dengan memvariasikan jenis bahan penguat yang akan digunakan untuk kulit imitasi yaitu kain fanel, mori dan tiga jenis kain kaos. Dari hasil pengujian fisis perpanjangan putus dan ketahanan rekat menunjukkan bahwa kulit imitasi dengan kain flanel ketahanan rekat arah membujur 2,52 Kg/Cm2 dan melintang 1,54 Kg/Cm2 an perpanjang tertinggi adalah kain kaos.

Pengaruh ammonia sebagai âkilling agentâ pada pengecatan bulu kulit kelinci Oetojo, Bambang; Lutfi, Muchtar; Rahayu, Esti
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of this research is to find out the effluence of ammoniumÂ hydroxide as killing agent to the uniformity and fintness of the colour of rabbit fur after dyeing. This research made use of 27 pieces of green salted rabbit skin having white colour. In killing process the rabbit fur was treated recpectively in a liquar of 10, 15 and 20 cubic centimetres of ammonium hydroxide of 22% strength in one litre of water, furthermore the fur was dyed. The dyed fur was visually examined for the uniformity and fitness of the colour of the dyed fur, and physically tested for the rub fastness of the dye.The highest value of rub fastness achieved by the dyed rabbit fur treated in 20 cubic centimetres of ammonium hydroxide in one litre of water. It advisable to use 20 cubic centimetres of ammonium hydroxide of 22 % strength in one litre of water as killing agent in rabbit fur dyeng process.Â

Penelitian pemanfaatan parafinic oil sebagai bahan plastilizer seconder dalam pembuatan kulit imitasi untuk atasan sepatu Musthofa, Hadi; Nadilah, Sri; Suprapto, Suprapto
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The aim of this research is to use Parafinic oil as Secondary Plastizer in making PVC imitation leather for upper shoes and to know the optimal formulation. The research appliedÂ paraffinic oil type P60 and type P95 and with variation 4 part, 5 part and 6 part. Data analysed using statistic method. Completely Randomized Design and Split plat Design. The result of this research indicated that all Kind of Parafinic Oil Could be used to secondary plastilizer in making imitation leather and the result of this physical testing optimal paraffinic oil type P60.4.Â Â Â INTISARIÂ Penelitian ini bertujuan untuk memakai Parafinic oil sebagai bahan plastilizer seconder dalam pembuatan kulit imitasi untuk atasan sepatu dan untuk mengetahui formula yang optimal. Dalam penelitian ini dipergunaan Parafinic Oil tipe P 60 dan tipe P 95 dengan variasi jumlah 4 bagian, 5 bagian dan 6 bagian. Analisa data dengan menggunakan Kan Completely Randomized Design dan Split plat Design. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semua tipe paraffinic oil dapat dipergunakan sebagai secondary plastiliser dalam pembuatan kulit imitasi dan hasil uji fisis paraffinic oil tipe P60.4 yang optimal.

Penetuan jumlah DOP yang tepat dalam kelompok sol plastik PVC Sukaeni, Irene Sri; Susilowati, Susilowati; Wahyuni, Sri
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objectivea of this study is to determine right amount of DOP content in PVC Sole Compound made from the mixture of non reclaimed PVC material and reclaimed PVC materials, in order to increase its tensile strenght, tensile stretch and elongation at break.With basic formula which contains non reclaimed PVC materials 60 phr *), reclaimed PVC materials 40 phr, epoxy 6 phr, BaCdZn 2 phr, CaCO3 10 phr, Carbon black 0,05 phr and DOP 60 phr, it can be found that the sole compound meets the SII 1103-84 âSol Lentur cetak PVCâ. The physical properties of the sole compound as tensile strength, tensile stretch and elongation at break should be ancreased anyway, because the result showed that the figures close to the minium standard.A study on preparation of sole compound mode with DOP content of 60 phr, 50 phr and 40 phr hqd been conducted. In order ti increase the physical properties of the sole compound such as tensile strength, tensile stretch ang elongation at break. After being vulcanizead, the sole then were tested in accordance with SII 1103-84 â Sol lentur cetak PVCâ.There is no significant difference in the physical properties between the addition of 60 phr DOP and 50 phr and 40 phr DOP, while the addition of 50 phr and 40 phr DOP does not significantly affect the best. An addition of 50 phr and 40 phr of DOP contet can increase the physical properties such as tensile strength, tensile stretch, elongation at break, permanent set, abrasion resistance and tear strength. The right amount of DOP wich can be added to PVC compound for sole using the mentined above is 40 phr.

Penggunaan fermen sari dedak padi untuk proses pembuangan kapur Oetojo, Bambang
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

This researfh inted to know the capabaliyu of fermented infusion of rice bran for delimoing process. Tge raw material used was foat âpeltâ skin of 14 places. They were sided into two parts along the back bone and the gruped to delimed using fermented infusion of rice brabn of 5 days, 10 days and 15 day respectively. Fermented infusin of rice bran used was 100% on pelt weight and the duratuion of deliming process was 60 minutes. Phenolphthalein indicator was used in delimbing process to determine the lime streak. Practical meaning of this research is, germented infusion of rice bran of 15 days gives thorough deliming.Â Â INTISARIÂ Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kemampuan sari dedak padi yang difermentasikan, untuk prosesÂ pembuangan kapur Bahan mentah yang digunakan adalah kulit âpeltâ kambing sebanyak 14 lembar. Kulit âpeltâ tersebut dibelah menjadi dua bagian menurut garis punggung dan kemudian dikelompokkan menjadi tiga. Kelompoj pertama, kedua dan ketiga diproses pembuangan kapur menggunakan sari dedak yang difermentasikan 5 hari, 10 hari dan 15 hari berturut-turut. Feremen sari dedak padi yang digunakan 100% dari berat kulit âpeltâ dan lama proses pembuanagn adalah 60 menit. Indikator phenolphthalein digunakan dalam proses pembuanagfn kapur, untuk menentukan garis kapur. Arti praktis dari penelitian ini adalah sari dedak padi yang difermentasikan selama 15 hari menghasilkan proses pembuanagn kapur, untuk menentukan garis kapur. Aerto praktis dari penelitian ini adalah, sari dedak padi yang difermentasikan selama 15 hari meghasilkan pembuangan kapur yang sempurna.Â

Page 29 of 79 | Total Record : 781

27 28 29 30 31

Filter by Year

1984 2021

Filter By Issues

All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name -

Contact Email -

Phone -

Journal Mail Official majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location Kota adm. jakarta selatan, Dki jakarta INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA