cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id
Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia
ISSN : 18296971     EISSN : 24604461     DOI : 10.20543
Core Subject : Engineering,
Engineering
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 781 Documents
 29   30   31   32   33 
Penelitian pengaruh pelarut metil etil keton terhadap daya rekat bahan perekat dari karet nitril Supriyono, Bambang
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1179.056 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i16.396

Abstract

The objective of this research was to identify and obtain a right formula of adhesive made from nitril rubber as raw material and metil etil keton as the solvent, while the concentration and temperature employed were varied. The reason of using metil etil keton as the solvent was among others it was able to dissolve nitril rubber as the raw material of adhesive compound, non toxic.material. Easy to be available and volatile. Nitril, rubber was used as raw material because of its high resistance to oil, water, certain organic solvents and high temperature. 
Teknologi penyamakan kulit wet blue buaya Oetojo, Bambang
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (938.804 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v8i14.480

Abstract

For this study it was used 12 pieces of grain salted crocodile skin of 11 up to 14 inch width. All of the crocodile skin were process up to pickling with the same way. Furthermore pickled crocodile skins were process up to pickling with the same way. Furthermore pickled crocodile skins  and was done twice. The wet blue output from the research was visual investigated for the coulor using staning scale method. For comparition it was used pickled crocodile skins. Statistical analysis pints out that there is unsignify difference (P<0.05) the influence of the used of basic chrome sulphate to the colour of wet blue crocodile skins. Practical meaning of the research is, for tanning of crocodile skins to the wet blue, it is used 1.5% basic chromium sulphate.    INTISARI  Untuk penelitian ini menggunakan 12 lembar kulit buaya yang diawet garam dengan lebar 11 sampai dengan 14 inci. Semua kulit buaya diproses sampai dengan pengasaman dengan cara yang sama. Selanjutnya kulit buaya yang telah diasamkan disamak menjadi “wet blue” menggunakan krom sulfat basa yang bervariasi dari 1,5%; 2,0% dan 2,5%. Setiap perlakuan menggunakan dua lembar kulit buaya yang dikerjakan dua kali. Kulit “wet blue” yang dihasilkan dari penelitian diamati secara visual mengenai warnanya menggunakan metode “staining scale”. Sebagai pembanding digunakan kulit buaya yang diasamkan. Analisa statistik menunjukkan bahwa tidak ada beda nyata (P ≤ 0,05) pengaruh penggunaan krom sulfat basa terhadap warna kulit “wet blue” buaya. Arti praktis penelitian ini adalah untuk menyamak kulit buaya menjadi kulit “wet blue” digunakan 1,5% krom sulfat basa. 
Penelitian jumlah penggunaan bating agent pada penyamakan kulit sarung tangan (fashion glove) dari kulit kelinci Lutfi, Muchtar; Widhiati, Widhiati; Rahayu, Esti; Nainggolan, Kasmin
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1377.917 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i16.401

Abstract

The objective of this research is to identify the quatity of bating agent used in tanning rabbit skins to be glove leather, to make use rabbit skins which can not be tanned to fur rabbit skin leather. The materials used in this research were of 40 pieces of lokal salt preservated rabbit skins originated from Yogyakarta having quality III and IV. They were grouped into four and the groups consisted of ten pieces each were tanned to be fashion glove leather using 4% formaline as pretanning agent and followed by chrome tanning agent as the retanning agent. Before carrying out both tanning processes bating was done on them using Pancreol Bate as bating agent. The quantity of bating agent added was varried as 0,65%, 1,2%, 1,8% and 2,4%. The process used was of usually carried - out by IRDLAI. The leather produced were tested on their sotfness, with sheepskin glove leather was used as the measuring- rod; their tensile strength resistance and flexibility with SII. 0061 – 74 (Quality and test method for goatsheep skin glove and garment leather) as the standard of comparison. The test results were statistically evaluated. A conclusion can be down from this research that by using 0,6% Pancreol Bate on bating process, soft glove leathers having good tensile strength and flexibility which fulfill the requirements of SII. 0061 - 74 can be produced.
Penelitian pengaruh bahan penguat terhadap sifat kekuatan tarik dan ketahanan sobek kulit imitasi untuk atasan sepatu Nadilah, Sri
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1064.896 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i18.420

Abstract

The aim of the research was to find out the effect of the a strenght of to sysnthetic leather conserned from tensile strenght and tearing resistance. This research was done by varyng the fabries used for synthetic leather namely “flanel”, “mori”, and 3 kinds of T.C. Fabric. The result of physical examination of the tensile strength and tearing resistance reveals that synthetic leather with “mori” fabric, width the lengthwise tensile strength’s value of 1520,43 N/cm2, and athwart 952,42 N/cm2, and the length wise tearing resistance value of 95,25 N/cm2, and athwart 40,92 N/cm2, and they fulfill the requirment of SII 1964-85 “Standar Mutu Kulit Imitasi untuk atasan sepatu. Supported by the result of physical examination of tensile strenght and tearing resistance of fabric, it can be infernd that “mori” fabric has higher value than other so that this kind of fabric, inference the nature of tensile strength and tearing resistance of synthetic leather.   INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh bahan penguat terhadap kulit imitasi ditinjau dari sifat kekuatan tarik dan ketahanan sobeknya. Penelitian ini dilakukan dengan memvariasi jenis bahan penguat yang digunakan untuk kulit imitasi dengan sifat fisis optimal adalah kulit imitasi dengan penguat kain mori, dengan nilai kekuatan tarik membujur 1520, 43 N/cm2, melintang 952,42 N/cm2 dan nilai ketahanan sobek membujur 95,25 N/cm2, melintang 40,91 N/cm2, dan memenuhi persyaratan SII 1645-85 “Kulit Imitasi untuk  untuk Atasan Sepatu”.Dan dengan ditunjang dari hasil pengujian fisis kekuatan tarik dan ketahanan sobek bahan penguatnya sendiri diperoleh bahwa bahan penguat mori mempunyai nilai lebih tinggi dari bahan penguat lain, sehingga dengan demikian jenis bahan penguat mempengaruhi sifat kekuatan tarik dan ketahanan sobek kulit imitasi. 
Pengaruh sistem vulkanisasi konvensional (CV) dan semi efisien (SEV) terhadap sifat aging dan termal vulkanisat campuran karet alam dan karet butil Yuniari, Arum; Sholeh, Muhammad; Indrajati, Ihda Novia
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (105.332 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v31i2.173

Abstract

The purpose of this research was to study the effect of CV and SEV curing systems on aging and thermal properties of natural rubber and butyl rubber blends. The mixing of rubber and rubber chemicals using two roll-mills and the vulcanization process was carried out by the hydraulic press at 160° C and 150 kg/cm2. The research design used two variations; first, the CV curing system (accelerator/sulfur) (1.0/2.5) phr and SEV curing system (accelerator/sulfur) (2.1/1.5) phr, second, the ratio of natural rubber/butyl: 100/0; 95/5; 90/10; 85/15; 80/20; 75/25; 70/30; 65/35; 60/40 and 55/45 phr. The parameter observed were tensile strength, elongation at break, hardness before and after aging and thermal properties, e.g.TG/DTA and DSC. The results showed that CV curing systems provided tensile, elongation at break properties gave higher quality and better aging properties. TG/DTA analysis of vulcanizates processed with CV curing systems provided slightly better thermal stability than of the SEV curing system.Keywords: natural rubber, butyl rubber, curing, CV, SEV, aging, thermal.ABSTRAK Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh sistem vulkanisasi CV dan SEV terhadap sifat aging dan termal campuran karet alam dan karet butil. Pencampuran karet dan bahan kimia karet dilakukan mengunakan mesin two roll mil dan proses vulkanisasi dilakukan dengan mesin hydraulic press pada suhu 160ºC dan tekanan 150 kg/cm2. Rancangan penelitian menggunakan 2 variasi. Variasi pertama sistem vulkanisasi CV (akselerator/sulfur) (1,0/2,5) phr dan sistem vulkanisasi SEV (akselerator/sulfur) (2,1/1,5) phr. Variasi kedua adalah perbandingan karet alam/butil: 100/0; 95/5; 90/10; 85/15; 80/20; 75/25; 70/30; 65/35; 60/40 dan 55/45 phr. Pengujian yang diamati adalah tegangan putus, perpanjangan putus, kekerasan sebelum dan sesudah aging serta sifat termal: DTA/TGA dan DSC. Hasil uji menunjukkan vulkanisat yang diproses dengan sistem vulkanisasi CV mempunyai sifat tegangan putus, perpanjangan putus lebih tinggi dan sifat aging lebih baik. Analisa DTA/TGA vulkanisat yang diproses dengan sistem vulkanisasi CV memberikan stabilitas termal sedikit lebih baik dari pada sistem vulkanisasi SEV.Kata kunci: karet alam, karet butil, vulkanisasi, CV, SEV, aging, termal.
Pengaruh perlakuan cuaca terhadap kompon PVC dengan bahan pengisi kalsium karbonat light Karani, Sofyan
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1536.689 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v8i14.485

Abstract

The aim of the research is to find out the effect of filler calcium carbonat in PVC compound against weather, using Weather 0 – meter. Variation of the filler are 20, 30, 40 and 50 phr using periode of weather treatment 0, 100 and 350 hours. Test result of tensile strength PVC compound decrease suitable with the addition of time and filler. Elongation at break for PVC compound is not effected by the quantity of variation of the filler does not enfluence the color till weather treatment 350 hours and filler quantity till 50 phr.   INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penggunaan bahan pengisi kalsium karbonat light dalam kompon PVC terhadap perlakuan cuaca, menggunakan alat weathering 0 – meter. Variasi bahan pengisi kalsium karbonat adalah 20, 30, 40 dan 50 phr dengan waktu perlakuan cuaca 0, 100 dan 350 jam. Hasil uji sifat kekuatan tarik kompon PVC menurun sesuai dengan bertambahnya jumlah bahan pengisi. Sedangkan sifat perpanjangan putus kompon PVC tidak dipengaruhi oleh jumlah bahan pengisi kalsium karbonat sampai 50 phr dan waktu perlakuan cuaca sampai 350 jam. Perubahan warna kompon PVC dipengaruhi oleh waktu perlakuan cuaca, sedangkan jumlah variasi bahan pengisi kalsium karbonat tidak mempengaruhi perubahan warna sampai perlakuan cuaca 350 jam dan jumlah bahan pengisi sampai 50 phr. 
Penerapan dasar perhitungan kebutuhan katalisator untuk oksidasi sulfida Suryaningsih, Puji Ediari
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1231.176 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i17.407

Abstract

Sulphides beared in tannery wastewater are harmful pollutant which beturned to disastrous hydrogen sulphide gas under acidic circumtances. The previous study on Sulphides Oxydation System of varied catalist (MnSO4) added has not indicated a satisfactory result yet. The main objective of this study is to verify the merit of Mn++ dosage based on the sulphides content. Futher, whether or not it will be useful to optimize the oxydation process and economize the daily cost of tannery wastewater treatment. The data of sulpides content monitored during 12 hours oxidation period showed that there was significant difference between the curve (sulpides vs time) with Mn++ and the curve without Mn++ treated as the control. When a foamy oxydated wastewater appeared such as liming waste it would be a problem and the foam should be removed in such a way that not to be harmfull to the oxidation and other chemical processes. However, anti foam substance must be provided or introduced to clean Technology in the system. The experiment, observation and chemical tests data of this study gives proves the advantages of adding Mn++ in sulphides  oxidation system. The catalist adding based on the sulphides content can be considered realistic.     INTISARI Sulfide yang terkadang dalam air limbah penyamakan kulit dapat berbahaya jika berubah menjadi gas H2S dibawah kondisi asam. Penelitian sebelumnya yang memvarisi penambahan Mn SO4 sebagai katalisator oksidasi sulfida belum menunjukkan hasi yang mantap. Adapun tujuan penelitian ini adalah untuk memastikan dosis penambahan MnSO4 kedalam system oksidasi sulfida sehingga dapat digunakan sebagai patokan. Kegunaan dari dosis optimum adalah untuk menghemat biaya operasional harian pada unit pengolah air limbah. Data kandungan sulfide yang dimonitor dalam 12 jam menunjukkan perbedaan nyata antara curva oksida (sulfide vs waktu) dengan Mn++ dan cuva oksidasi yang tanpa Mn ++ sebagai kontrol. Jika air limbah yang berbuih diokidasi dengan cara ini maka akan menimbulkan masalah, akan tetapi masalah buih dapat diatasi dengan ati buih sejauh tidak menganggu proses pengolahan atau bahkan menambah zat cemaran. Penelitian ini menunjukkan data uji yang positip menguntungkan dengan penambahan katalisator Mn++ pada sistem oksidasi sulfida.
Penelitian pembuatan kompon tegel karet dengan menggunakan paraffinic oil pertamina sebagai plasticizer Yuniari, Arum
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (838.681 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i18.425

Abstract

The objective of the research is to find out the maximum quantity of paraffinic oil as plasticizer  which can be added to rubber tile compound which fulfills the requirement of SNI 1550-89-A, “Tegel Karet”. The compound is made  by applying  RSS, SBR 1502, Paraffinic oil, Stearic Acid, ZnO, PBN, Aluminium Silicate, Chine  Clay, CaCO3, pigment, MBT and sulfur, then compounded by two  roll mill machine. Compound is moulded into slab forms using hydraulic press machine based on the time and temperature obtained from the curometer divice, pressure 150 kg/cm2. The slab is tested  its  physical properties including hardness, compression set and also observed organoleptically. Test result which fulfill the requerement of SNI 1550-89-A : “Tegel Karet” are a compound applying Paraffinic 90 type 2 and 3, 7,5 Parts. ABSTRAKPenelitian ini bertujuan untuk mengetahui jumlah maksimum Paraffinic oil yang dapat ditambahkan dalam pembuatan kompon Tegel Karet yang memenuhi persyaratan SNI 1550-89-A “Tegel Karet”. Pembuatan kompon menggunakan RSS, SBR 1502. Paraffinic oil, asam stearat, ZnO, PBN, Aluminium Silikat, China Clay, CaCO3, Zat Warna , MBT, sulfur, Aluminium Silikat, China Clay, dikomponding, dengan menggunakan mesin two roll mill. Kompon cetak, tekanan 150 kg/cm2. Kompon diuji  kekerasan  dan pampatan tetap dan diamati secara organoleptis. Dari hasil penelitian kompon tegel karet yang menggunakan Paraffinic oil tipe 2 dan 3 dengan jumlah 7,5 bagian dapat memenuhi persyaratan SNI 1550-89-A, “Tegel Karet”. 
Tanah untuk sanitasi lingkungan terhadap limbah cair industri Susilowati, Susilowati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1684.946 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v12i22.342

Abstract

Industrial waste management, especially industrial waste water usually is carried out using a high mechanical system, which is need a relative expensive cost. This is not adjustable for small and medium scale industry. The industrial waste, especially industrial waste water is a potential element for environmental degradation. Actually some of specific matter on industrial waste water is possible to use for agriculture to increase the essential soils matter and can improve the physical and chemical soils fertility as a cheap fertilizer. The main matter and the form process of the soils give a special character and varienty. This character influences the physical and chemical quality of soils. With the presence of this character and quality, soils have three functions : as a filter, as a buffer and as a system changer. Based on the soils charactistic  and quality, soils can be useful for environmental sanitation of industrial waste water. Soils can be used another efficient alternative for waste water industrial management, especially for small and medium scale industry.   ABSTRAK  Pengelolaan limbah industri, terutama limbah cair biasanya dilakukan dengan sistem mekanis tinggi yang membutuhkan biaya relatif mahal. Kenyataan ini mengakibatkan industry kecil dan skala menengah tidak mungkin melaksanakannya. Limbah industry, utamanya limbah cair industri merupakan usnur potensial bagi ancaman kelestarian kemampuan lingkungan. Namun sebetulnya unsur-unsur tertentu dalam limbah cair tersebut punya kemungkinan untuk dimanfaatkan oleh sector pertanian, yaitu dapat menambah kandungan nilai hara dalam tanah. Berarti bermanfaat sebagai bahan untuk perbaikan kesuburan fisika dan kimiawi tanah, dengan demikian berfungsi sebagai cara pemupukan yang murah. Sifat dan jenis tanah sangat ditentukan oleh batuan induk dan proses pembentukan tanah itu sendiri. Keadaan ini akan berpengaruh terhadap sifat-sifat fisika dan kimiawi tanah. 
Penelitian pembuatan kompon karet untuk sol dan foxing sepatu kanvas Kasmudjiastuti, Emiliana
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1237.934 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v8i15.490

Abstract

Exsperiments of making rubber compound for canvas shoe sole and foxing have been done by varying filler (MgCO3). Composition used for rubber compound is : pale crepe 100 parts; MgCO3 30 parts; CaCO3 75 parts; ZnO 10 parts; stearic acid 0,5 part; napthenic oil 2 parts; paraffin wax 0,5 part; titanium dioxide 10 parts ; AOSP 1 part; MBT 0,4 part; TMT 0,2 part and sulfur 2 parts. The products are 9 kinds of rubber compound and has been tested for physical properties. The physical tests consist of : tensile strength, elongation at break, permanent set, tear strength, elongation at break, permanent set, tear strength, hardness, density, abrassion and flexing. By evaluating their physical properties, the rubber compound for shoe sole and foxing containing 30 parts of MgCO3 and 75 parts of CaCO3 achieving the optimal degree and is in accordance with the Indonesian Industrial Standard for General Purpose of Canvas Shoe (SII.140785).  INTISARI Pembuatan kompon karet untuk sol dan foxing sepatu kanvas dengan kandungan bahan pengisi (MgCO3 dan CaCO3) menggunakan formula : pale crepe 100 bagian; MgCO3 30 bagian; CaCO3 75 bagian; ZnO 10 bagian, asam stearat 0,5 bagian; napthenic oil 2 bagian; paraffin wax 0,5 bagian; titanium dioxide 10 bagian; AOSP 1 bagian; MBT 0,4 bagian; MBTS 0,4 bagian; TMT 0,2 bagian dan belerang 2 bagian. Hasil kompon berbentuk lembaran (slab) sebanyak 9 macam diuji sifat fisinya meliputi : tegangan putus, perpanjangan putus, perpanjangan tetap, ketahanan sobek, kekerasan, bobot jenis, ketahanan retak lentur. Dari evaluasi terhadap hasil uji fisis diperoleh kesimpulan bahwa kompon karet untuk sol dan foxing sepatu kanvas dengan kombinasi kandungan MgCO3 30 bagian, CaCO3 75 bagian mempunyai sifat fisis optimum dan memenuhi SII. 1407-85, Sepatu Kanvas Untuk Umum. 

Page 31 of 79 | Total Record : 781

 29   30   31   32   33 

Filter by Year

1984 2021


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue