Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization

ANALISIS PENGARUH PARAMETER MESIN BUBUT KONVENSIONAL TERHADAP KESILINDRISAN PERMUKAAN BAJA ST 42 MENGGUNAKAN METODE BOX BEHNKEN DESIGN Sidi, Pranowo; Karuniawan, Bayu Wiro; Musharofah, Nadia
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 6 No. 2 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v6i2.110-116

Abstract

The dimensional accuracy of the workpiece might be impacted by geometric variations that machines frequently experience. The geometric shape of the workpiece as a result of the machining process can be used to quantify machine quality and can take the form of cylindricality, smoothness, roundness, and other geometric shapes. The results of the workpiece surface's cylindricality will depend on machining parameters such spindel speed, feeding, and depth of cut. For the design of the research experiment and the data analysis, this study employs the Box Behnken Design in Response Surface Method that is figuring out the trial variation using 3 stages. The specimen used was ST 42 steel, and a DNMG 150404 carbide insert tool was used on a Pinacho L-1/260 conventional lathe machine to perform a total of 15 experimental modifications on the specimen. Furthermore, the cylindricity test was carried out using a dial indicator. The research results on the effect of parameters on surface cylindricity, namely engine speed with a Pvalue of 0.068, depth of feed with a Pvalue of 0.784, and feed speed with a Pvalue of 0.839, the three parameters were declared not to have a significant effect. The engine rotation parameter provides a contribution effect of 26.87%, the depth of cut is 0.52% and the feed speed is 0.28%. Keakuratan dimensi benda kerja mungkin dipengaruhi oleh variasi geometris yang sering dialami mesin. Bentuk geometris benda kerja sebagai hasil dari proses pemesinan dapat digunakan untuk mengukur kualitas mesin dan dapat mengambil bentuk silindris, kehalusan, kebulatan, dan bentuk geometris lainnya. Hasil kesilindrisan permukaan benda kerja akan tergantung pada parameter pemesinan seperti putaran mesin, kecepatan pemakanan, dan kedalaman pemakanan. Untuk desain percobaan penelitian dan analisis data, penelitian ini menggunakan Metode Response Surface Box Behnken Design yaitu mencari tahu variasi percobaan dengan menggunakan 3 tahap. Spesimen yang digunakan adalah baja ST 42, dan alat insert DNMG 150404 carbide digunakan pada mesin bubut konvensional Pinacho L-1/260 untuk melakukan total 15 modifikasi eksperimental pada spesimen. Selanjutnya dilakukan uji kesilindrisan dengan menggunakan dial indikator. Hasil penelitian tentang pengaruh parameter terhadap kesilindrisan permukaan yaitu putaran mesin dengan Pvalue 0,068, kedalaman pemakanan dengan Pvalue 0,784, dan kecepatan pemakanan dengan Pvalue 0,839, ketiga parameter tersebut dinyatakan tidak berpengaruh signifikan. Parameter putaran mesin memberikan efek kontribusi 26,87%, kedalaman umpan 0,52% dan kecepatan umpan 0,28%.
APPLICATION OF TAGUCHI METHOD IN OPTIMIZING INJECTION MOLDING PARAMETERS TO NETTO OF BIORING CONE CUP PRODUCTS Pramestiani, Ika; Karuniawan, Bayu Wiro; Rachman, Farizi
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 6 No. 2 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v6i2.117-123

Abstract

Bioring Cone Cup products are produced by Sukodono molding industry with injection molding machine. However, at the beginning of production in getting the parameter value still uses a trial and error system, so this problem results in defects that cause the weight of the product is not in accordance with the agreement so that this product must be recycled again by spending a long time. With this problem, the company suffered losses because it had to pay compensation for production delays. So that research is needed that discusses the optimization of injection molding parameters on the net response of bioring cone cup products. This research uses the parameters of injection pressure, injection temperature, and cooling time. The method used is taguchi with signal to noise ratio criteria, namely smaller is better to determine the effect of factors and also the optimal parameters for the production process. From the experimental results, the optimal combination of variables is obtained, namely the injection pressure parameter at level 1 with a value of 80 bar, injection temperature at level 3 with a value of 230 , and cooling time at level 3 with a value of 0.5 seconds. Produk Bioring Cone Cup diproduksi oleh industri molding Sukodono dengan mesin injection molding. Namun pada awal produksi dalam mendapatkan nilai parameter masih menggunakan sistem trial and error, sehingga permasalahan ini mengakibatkan adanya cacat yang menyebabkan berat produk tidak sesuai kesepakatan sehingga produk ini harus didaur ulang kembali dengan menghabiskan waktu yang cukup lama. Dengan permasalahan tersebut, perusahaan ini mengalami kerugian dikarenakan harus membayar kompensasi keterlambatan produksi. Sehingga dibutuhkan penelitian yang membahas optimalisasi parameter injection molding terhadap respon netto produk bioring cone cup. Penelitian ini menggunakan parameter injection pressure, injection temperature, dan cooling time. Metode yang digunakan adalah taguchi dengan kriteria rasio signal to noise yaitu smaller is better untuk mengetahui pengaruh factor dan juga parameter yang optimal untuk proses produksi. Dari hasil eksperimen, didapatkan hasil kombinasi variabel yang optimal yaitu parameter injection pressure pada level 1 dengan nilai 80 bar, injection temperature pada level 3 dengan nilai 230 , dan cooling time pada level 3 dengan nilai 0,5 detik.