Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
2.679
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Rekayasa Sistem Industri Teknika: Jurnal Sains dan Teknologi Journal Industrial Servicess OPERATION EXCELLENCE: Journal of Applied Industrial Engineering Journal of Industrial Engineering Management JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Jurnal Teknik Industri : Jurnal Hasil Penelitian dan Karya Ilmiah dalam Bidang Teknik Industri Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya Jurnal Optimalisasi G-Tech : Jurnal Teknologi Terapan Jurnal Ilmiah Intech : Information Technology Journal of UMUS JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization IEJST (Industrial Engineering Journal of the University of Sarjanawiyata Tamansiswa) Journal of Industrial and Engineering System Prosiding Seminar Nasional Pengabdian Kepada Masyarakat
Farida Djumiati Sitania
Program Studi Teknik Industri, Universitas Mulawarman, Samarinda
Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering Public Health Transportation Other

Published : 20 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 20 Documents
Search

 1   2 
Analisis Kelayakan Aspek Teknis Industri Pengolahan Biofarmaka Berbahan Baku Bawang Tiwai Muhammad Ilham Ramadhan; Muriani Emelda Isharyani; Farida Djumiati Sitania
Jurnal Rekayasa Sistem Industri Vol. 7 No. 2 (2018): Jurnal Rekayasa Sistem Industri
Publisher : Universitas Katolik Parahyangan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (615.533 KB) | DOI: 10.26593/jrsi.v7i2.2974.99-110

Abstract

From Latin Eleutherina American L. Merr, tiwai onion is one of species of flowering and bulbous plants in Borneo forest that can be developed as biopharmaceutical source for industrial scale. Tiwai onion beverage product is a product that has the benefits of tiwai onion plant in the tea bag form. Industrial development of tiwai onion processing into a tea bag product in UKM Solaindo still has many technical constraints. Therefore, it is necessary to conduct a research which aims to design technical aspect to ensure a smooth production process of tiwai onion tea. This research is expected to overcome the technical constraints faced by UKM Solaindo, so that tiwai onion product into a tea bag product in UKM Solaindo could get bigger and get increased to fulfill the market needs and also to become a competitive local product. Technical aspects examined include determining a factory location, production capacity, machinery and equipment, and factory facility layout. Determining a factory location using qualitative method (ranking procedure) determined that Tenggarong is the best location to establish an industrial factory of tiwai onion with the total score of 15.90. Production capacity is conducted by demand forecasting using weighted moving average method, and forecasting value obtained is 618 units/month or 66,74 Kg/month. Machinery and equipment used for production process from the factory that will be set up in every process are tray, automatic sealer machine, washing machine, oven, chopping machine, stamping equipment, and sealer machine. The most appropriate scoring systems for factory facility layout are ARC, ARD, SRD, and AAD that have 10 facilities such as administration room facilities with area of 80 m2, production facilities 37,5 m2, shipping facilities 7,5 m2, material warehouse facilities 15 m2, finished product warehouse facilities 17,5 m2, reception facilities 7,5 m2, quality control facilities 12 m2, power plants facilities 6 m2, waste shelter facilities 4 m2, and parking facilities 60 m2.  Key-words: Factory layout, machine, production capacity, ranking Procedure, tiwai onions
Perancangan Kemasan Take Away Bubur Ayam Menggunakan Metode Quality Function Deployment (QFD) M Zulfan Rizaldi; Lina Dianati Fathimahhayati; Farida Djumiati Sitania
Journal of Industrial and Engineering System Vol. 1 No. 2 (2020): Desember 2020
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/jies.v1i2.301

Abstract

The development of the culinary business in Indonesia is currently quite rapid. One effort that can be done in the face of fierce product competition is through packaging design. The packaging used to package is not attractive because it is in the form of packaging with ordinary Styrofoam (PS or Polystyrene). Besides, the packaging is easily damaged in the lock and cannot be tightly closed, making it difficult for consumers when they want to consume porridge while on the way and do not have a clear identity to represent the brand of Kabayan Chicken Porridge. This study aims to provide recommendations for designing Kabayan Chicken Porridge packaging using the Quality Function Deployment (QFD) method. Data processing uses the product planning stage by preparing the House of Quality (HOQ) and the design deployment stage. After processing the data in the two stages of Quality Function Deployment (QFD), 24 critical parts were used as a reference in the design of Kabayan Chicken Porridge Take Away packaging. The recommended recommendations are paper bowl packaging which is waterproof, easily distributed, uses attractive fonts, uses attractive colors and does not conflict with product characteristics, uses easy-to-open and closed lid covers, displays product photos, displays manufacturer information, and displays the logo.
Penerapan FMEA Dan AHP Dalam Perumusan Strategi Mitigasi Risiko Proses Penyaluran Jaringan Gas Karina Suci Utami; Farida Djumiati Sitania; Anggriani Profita
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol 6, No 1 (2022): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v6i1.6187

Abstract

PT XYZ merupakan salah satu perusahaan yang berperan sebagai operator dalam pengelolaan program jaringan gas bumi rumah tangga untuk area Kota Samarinda. Pada proses penyaluran jaringan gas ini tidak terlepas dari permasalahan yang ada seperti kebocoran pipa, kebakaran pipa, meteran tidak menyala, dan lain sebagainya. Dalam mengatasi permasalahan yang ada digunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Analytical Hierarchy Process (AHP). FMEA bertujuan untuk mengidentifikasi risiko dan memberikan penilaian risiko yang terjadi pada proses penyaluran jargas, kemudian dilakukan mitigasi terhadap risiko. AHP bertujuan untuk mengetahui hasil pemilihan keputusan dari beberapa strategi pada risiko proses penyaluran jaringan gas. Berdasarkan pada hasil perhitungan RPN didapatkan risiko prioritas yaitu risiko terjadi kebakaran pada saluran pipa diameter 20 mm dengan nilai RPN sebesar 144. Setelah itu, didapatkan hasil kriteria dan alternatif strategi menggunakan teknik Benefit, Cost, Opportunity, dan Risk (BCOR). Pada hasil perhitungan kriteria didapatkan nilai tertinggi yaitu pada kriteria benefit dengan nilai sebesar 0,340. Pada hasil perhitungan alternatif strategi didapatkan nilai tertinggi untuk meminimalkan risiko dengan nilai sebesar 0,428, yaitu memberikan sign system untuk tidak melakukan pembakaran sampah di jalur pipa atau dekat dengan pipa (A1).
Analisis Pemilihan Supplier Bahan Baku Roti dengan Metode ANP (Analytic Network Process) dan Rating Scale (Studi Kasus: Roti Gembong Kota Raja di Balikpapan) Lusiana Agustin Sesa; Farida Djumiati Sitania; Dharma Widada
Jurnal Optimalisasi Vol 7, No 1 (2021): April
Publisher : Universitas Teuku Umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jopt.v7i1.3173

Abstract

Roti Gembong Kota Raja is a company engaged in the culinary field with a contemporary concept. Roti Gembong Kota Raja has the term "gembong" because of its puffed texture. The raw materials for producing this bread are wheat flour, sugar, salt, yeast, eggs, milk, butter, water, and others. This study aims to select the appropriate raw material suppliers for producing the bread. Assessment of supplier performance is for wheat flour and sugar. The wheat flour suppliers are suppliers "A", "B", and "C", while the suppliers for the sugar are suppliers "X", "Y", and. "Z". Data were collected through interviews and questionnaires distributed to the HRD of Roti Gembong Kota Raja. The obtained data were processed using the Analytic Network Process (ANP) method and Rating Scale methods. The ANP method can be used in decision making to calculate the weight of the criteria and sub-criteria of suppliers, while the Rating Scale method can be used to get the right order or priority of suppliers for wheat flour and sugar. There had 5 selected criteria and 18 sub-criteria in the selection of raw material suppliers for wheat flour and sugar. The results of data analysis using the ANP method showed the criteria weight that has the highest limit value on the raw materials of wheat flour and sugar, namely customer satisfaction. The results of the calculation of the final total performance of the wheat flour supplier with the Rating Scale showed that supplier B has the highest final performance score of 3.48162 with the high-performance category. Meanwhile, the final total performance of the sugar supplier showed that supplier X has the highest final performance score of 3.55081 with the high-performance category.
Inventory management of 50 kg packaged cement products with a lot sizing ratio (case study: XYZ warehouse) Annisa Sherina Rahmadhani Hasibuan; Wahyuda Wahyuda; Farida Djumiati Sitania
Jurnal Teknika Vol 17, No 2 (2021): Available Online in November 2021
Publisher : Faculty of Engineering, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/tjst.v17i2.12684

Abstract

XYZ is a trading and shipping company for building needs. The problem experienced by XYZ Warehouse is the high demand for Conch 50 kg cement products without being balanced with good inventory management so that companies often experience shortages and excess supplies which can increase inventory costs. Therefore, good inventory planning and control are needed to make the costs incurred is more optimal. The model used in this study is the Economic Order Quantity (EOQ) model by calculating safety stock and reorder points to avoid demand uncertainty. Before calculating the inventory model, forecasting was done using the Moving Average 6 method as the chosen method with MAD 4,712,852, MSE 37,283,346,809, and MAPE 15.502%. Based on the calculation results, the optimal order quantity was 1,868, safety stock was 185, and reorder point was 1,320. Other than that, the lot-sizing technique was also carried out using the EOQ, LFL, POQ, and Silver Meal methods. Based on the calculation result, the lot-sizing technique that provides a minimum total cost was the LFL method with a total cost of Rp. 1,430,406.61 and savings up to 77.04%, followed by the EOQ method with a total cost of Rp. 1,918,668.55 and savings up to 69.21%. Also, the POQ and Silver Meal method with a total cost of Rp. 2,106,571.61 and savings up to 66.19%. PT. XYZ merupakan perusahaan yang beroperasi dalam sektor perdagangan barang dan jasa pengiriman untuk keperluan bahan bangunan. Permasalahan yang dihadapi Gudang XYZ adalah tingginya permintaan produk Semen Conch 50 kg tanpa diimbangi pengelolaan persediaan yang baik sehingga kerap mengalami kekurangan maupun kelebihan persediaan di mana hal tersebut dapat meningkatkan biaya persediaan. Oleh karena itu, dibutuhkan suatu perencanaan dan pengelolaan persediaan yang baik sehingga biaya yang dikeluarkan pun lebih optimal. Model yang dimanfaatkan dalam penelitian ini adalah model economic order quantity (EOQ) dengan memperhitungkan safety stock dan reorder point untuk menghindari ketidakpastian permintaan. Sebelum dilakukan perhitungan model persediaan, terlebih dahulu dilakukan peramalan dengan metode moving average 6 sebagai metode terpilih dengan MAD 4.712,852, MSE 37.283.346,809, MAPE 15,502%. Berdasarkan hasil perhitungan model EOQ, diperoleh Q optimal sebanyak 1.868 sak, safety stock 185 sak, dan reorder point 1.320 sak. Selain itu, dilakukan pula lot sizing dengan metode EOQ, LFL, POQ, dan Silver Meal. Berdasarkan hasil perhitungan, lot sizing  yang memberikan total biaya minimum adalah LFL dengan total biaya sebesar Rp. 1.430.406,61 dan penghematan mencapai 77,04%, kemudian diikuti oleh EOQ dengan total biaya sebesar Rp. 1.918.668,55 dan penghematan mencapai 69,21%, dan POQ serta Silver Meal dengan total biaya sebesar Rp. 2.106.571,61 dan penghematan mencapai 66,19%.
Planning and controlling raw materials using the material requirements planning method Ira Silfiani; Deasy Kartika Rahayu Kuncoro; Farida Djumiati Sitania
Jurnal Teknika Vol 17, No 2 (2021): Available Online in November 2021
Publisher : Faculty of Engineering, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/tjst.v17i2.12054

Abstract

The water treatment plant (IPAM) in Kampung Damai is one of nine water treatment plants owned by PDAM Tirta Manggar, Balikpapan City. In carrying out clean water treatment, IPAM Kp Damai requires water purification raw materials in alum, lime, and chlorine. Companies often experience shortages or accumulation of raw materials from the rest of the previous production, so that it has an impact on inventory and storage costs. Therefore, we need planning and control of raw materials to optimize the total cost of inventory. The method used in this study is the lot technique in material requirements planning, namely lot for lot and periodic order quantity. The type of data used is primary data and secondary data where the research was conducted. The data collection technique used is secondary data (historical data). The analysis technique used is plotting past demand data, forecasting, and material requirements planning. From the results of the study, it can be concluded that the application of the lot for lot method for each raw material for water purification at IPAM Kp. Damai PDAM Kota Balikpapan can minimize the total cost of inventory compared to the periodic order quantity method. Instalasi pengolahan air minum (IPAM) Kampung Damai merupakan salah satu dari sembilan instalasi pengolahan air minum yang dimiliki oleh PDAM Tirta Manggar Kota Balikpapan. Dalam melakukan pengolahan air bersih, IPAM Kp Damai membutuhkan bahan baku penjernih air berupa alum, kapur, dan kaporit. Perusahaan kerap mengalami kekurangan maupun penumpukan bahan baku dari sisa produksi sebelumnya, hal ini berdampak terhadap biaya persediaan dan penyimpanan. Oleh karena itu, dibutuhkan suatu perencanaan dan pengendalian bahan baku agar total biaya persediaan dapat dioptimalkan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah teknik lot dalam material requirement planning yaitu lot for lot dan periodic order quantity. Jenis data  yang digunakan adalah data primer dan data sekunder tempat penelitian dilakukan. Teknik pengumpulan data yang dilakukan adalah data sekunder (data historis). Teknik analisis yang dilakukan adalah memplot data permintaan di masa lalu, peramalan, dan material requirement planning. Dari hasil penelitian dapat diambil kesimpulan bahwa penerapan metode lot for lot untuk setiap bahan baku penjernih air pada IPAM Kp. Damai PDAM Kota Balikpapan dapat meminimumkan biaya total persediaan dibandingkan dengan metode periodic order quantity.
PENGEMBANGAN PRODUK OLAHAN BUAH NAGA MERAH KALTIM YANG COCOK DIPASARKAN DENGAN SISTEM USAHA GEROBAK WARALABA Fachriza Noor Abdi; Muriani Emelda Isharyani; Deasy Kartika Rahayu; Farida Djumiati Sitania; Wara Widyarini Endah Saptaningtyas
Journal Industrial Servicess Vol 3, No 2 (2018): Maret 2018
Publisher : Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/jiss.v3i2.3165

Abstract

Potensi hasil pertanian buah naga merah Kaltim umumnya dimanfaatkan untuk penjualan buah segar dan mulai dikembangkan pengolahannya oleh berbagai UKM yang tersebar di Samarinda, Balikpapan dan Samboja, namun pemasarannya masih terbatas pada masyarakat yang melintas di sepanjang jalan antar kota Samarinda dan Balikpapan. Kendala seperti ini mencetuskan pemikiran mengembangkan produk olahan buah naga merah Kaltim yang dapat dipasarkan dengan sistem usaha gerobak waralaba (stall franchise) sehingga menjangkau area pemasaran yang lebih luas. Penentuan atribut mutu produk olahan buah naga merah Kaltim yang cocok dipasarkan dengan sistem usaha gerobak waralaba dilakukan dengan metode Quality Function Deployment (QFD). Hasil dari metode QFD dijadikan dasar pertimbangan dalam diskusi pakar melalui metode Delphi untuk menentukan alternatif produk olahan yang sesuai dengan sistem usaha gerobak waralaba. Matrik QFD menunjukkan prioritas terhadap formulasi dan komposisi produk, jenis bahan baku pendukung, bahan kemasan dan proses penyiapan produk sebagai karakteristik teknis yang perlu ada pada produk olahan buah naga merah Kaltim. Melalui metode Delphi alternative produk olahan terpilih adalah mie dan es krim dengan i beberapa alternatif formulasi dan komposisi, bahan baku pendukung yang mudah dicari, banyaknya alternatif kemasan produk dan proses penyiapan yang tidak rumit sehingga memberikan kemudahan bagi penjual mempersiapkan produk secara cepat ke konsumen
ANALISIS POSTUR KERJA DAN REDESIGN PERALATAN KERJA UNTUK MENGURANGI RISIKO MUSCULOSKELETAL DISORDERS PADA PEKERJA PELUBANGAN PLASTIK TEMPE (STUDI KASUS: UKM OKI TEMPE SAMARINDA, KALIMANTAN TIMUR) Annisa Aulia Sufina Hardima; Lina Dianati Fathimahhayati; Farida Djumiati Sitania
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL of the UNIVERSITY of SARJANAWIYATA TAMANSISWA Vol 2 No 1 (2018)
Publisher : Teknik Industri Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30738/iejst.v2i1.3124

Abstract

Musculoskeletal disorders (MSDs) merupakan penyakit akibat kerja yang disebabkan oleh keadaan yang tidak ergonomis. UKM Oki Tempe merupakan usaha pembuatan tempe di Samarinda, salah satu kegiatannya yaitu pelubangan plastik bungkus tempe, kegiatan ini dilakukan secara manual dengan menggunakan alat bantu pelubangan plastik tempe tanpa menggunakan alas dan duduk diatas lantai yang dapat menyebabkan pekerja mengalami gangguan MSDs karena postur kerja pekerja harus membungkuk. Berdasarkan hal tersebut dilakukan analisis postur kerja pada kegiatan pelubangan plastik bungkus tempe dengan menggunakan metode Nordic Body Map (NBM) untuk mengetahui bagian tubuh yang merasakan sakit. Kemudian dilakukan analisis postur kerja dengan menggunakan metode RULA dan metode QEC untuk mengetahui level resiko postur kerja. Berdasarkan hasil kuesioner NBM yang diberikan kepada 1 orang pekerja, terdapat keluhan rasa agak sakit pada bagian tubuh tertentu. Berdasarkan metode RULA sisi kanan berada pada kategori sedang dan sisi kiri berada pada kategori tingg). Metode QEC didapatkan skor sebesar 50,59%. Hasil perhitungan tersebut diberikan usulan perbaikan dengan redesign alat bantu pelubangan plastik bungkus tempe yang ergonomis sesuai data antropometri dimensi tubuh manusia di Indonesia. Kemudian dilakukan perhitungan ulang postur kerja pada perbaikan usulan dengan menggunakan metode RULA yang berada pada level resiko kecil dan QEC didapatkan total skor sebesar 21,59%. Kata kunci: postur kerja, NBM, RULA, QEC
Analisis Beban Kerja Fisik Dan Mental Serta Tingkat Kejenuhan Kerja Pada Operator Painting (Studi Kasus Pt Bukaka Teknik Utama Tbk Balikpapan) Arif Rachmat; Lina Dianati Fathimahayati; Farida Djumiati Sitania
Jurnal Teknik Informatika UMUS Vol 3 No 01 (2021): Mei
Publisher : Universitas Muhadi Setiabudi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46772/intech.v3i01.413

Abstract

PT Bukaka Teknik Utama Tbk Balikpapan merupakan perusahaan yang bergerak dibidang rancang–bangun rekayasa, konstruksi dan manufaktur. Salah satu kegiatan yang ada di workshop PT Bukaka Teknik Utama Tbk Balikpapan adalah painting. Pada operator painting kejenuhan kerja (burnout) terjadi dikarenakan pekerjaan berlebih yang di terima oleh operator painting dari atasan serta waktu kerja yang singkat untuk menyelesaikan pekerjaan. Metode %CVL digunakan untuk menganalisis beban kerja fisik, metode Nasa-TLX digunakan untuk menganalisis beban kerja mental, serta metode MBI (Maslach Burnout Inventory) digunakan untuk menganalisis tingkat kejenuhan kerja. Hasil beban kerja fisik yang diperoleh dari nilai rata-rata beban kerja fisik seluruh operator painting 12,52%, termasuk dalam kategori ringan. Hasil beban kerja mental yang diperoleh yaitu 76,4, termasuk dalam kategori tinggi. Hasil rata-rata tingkat kejenuhan kerja yang diperoleh dari seluruh operator painting yaitu berada pada skor 6,7 yang tergolong dalam kategori rendah. Rekomendasi usulan perbaikan yang dapat diberikan adalah memberikan asupan nutrisi atau gizi tambahan saat istirahat pendek berlangsung seperti kudapan, makanan ringan, susu, telur dan lain-lain agar berdampak pada kebugaran operator sehingga dapat turut mengurangi potensi kelelahan kerja dan beban kerja fisik pada operator. Menambah operator painting agar pekerjaan selesai tepat pada waktunya. Serta hal ini dapat mengurangi beban kerja mental yang ada.
Perancangan Ulang Tata Letak Gudang Produk Menggunakan Metode Dedicated Storage (Studi Kasus: PT. Borneo Indah Fokus, Samarinda) Berlian Octaviani Surya; Farida Djumiati Sitania; Suwardi Gunawan
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol 5, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i1.61-67

Abstract

Gudang adalah fasilitas atau sarana pendukung dalam kegiatan operasi industri yang berfungsi untuk menyimpan bahan baku ataupun produk jadi. Kondisi Gudang PT. Borneo Indah Fokus, Samarinda saat ini adalah pengaturan produk yang tidak rapi serta tidak memiliki slot/blok penyimpanan khusus pada masing-masing jenis varian produknya sehingga hal ini menyebabkan jarak tempuh (distance traveled) pada aktivitas kegiatan material handling menjadi sangat besar dan waktu bongkar muat menjadi lebih lama. Penelitian ini bertujuan untuk merancang ulang tata letak (relayout) serta memberikan usulan perbaikan tata letak Gudang dengan mengurangi jarak tempuh, mengurangi waktu bongkar muat dan spesifikasi pada setiap slot/blok. Metode dedicated storage digunakan untuk menempatkan jenis varian produk ke slot/blok penyimpanan yang lebih spesifik. Metode dedicated storage berdasarkan pada perbandingan aktivitas throughput dan storage (T/S) dengan menempatkan T/S tertinggi pada slot/blok dengan jarak antara setiap slot/blok dan I/O point terkecil. Terjadi perubahan penempatan (Assignment) produk setelah dilakukan perbaikan, waktu bongkar muat pada kondisi gudang awal dan usulan memiliki selisih 33,069 jam dengan nilai efisiensi sebesar 69,231%. Jarak perjalanan total (distance traveled) berkurang 11.172,75 meter dengan efesiensi 65,062%ABSTRACTWarehouse is a facility or a supporting infrastructure in industrial operations which function to storage raw materials or finished product. Current state of Warehouse PT. Borneo Indah Fokus, Samarinda is unkempt product arrangement they also didn’t have a slot / block specialized storage on each variant product so it makes the distance traveled of material handling activity become harder and the loading activities become longer. This research was aimed to redesign the warehouse layout (relayout) and give a proposed improvement of warehouse layout to reduce distance traveled, reduce the loading time and specification on each slot / block. Dedicated storage method used to put a variant product to their specific slot / block based on their throughput activity and storage comparison (T/S) by placing the T/S highest slot / block with the distance between each slot / blocks and the smallest I/O point. There was a change in the Assignment of the product after repair are made, the loading time in the initial warehouse condition and the proposal had a difference of 33,069 hours with an efficiency value of 69.231%. Total travel distance (distance traveled) reduced by 11,172.75 meters with an efficiency of 65.062%
Co-Authors Andris Andris Anggriani Profita Annisa Aulia Sufina Hardima Annisa Sherina Rahmadhani Hasibuan Arif Rachmat Aruni An Umila Ullya Berlian Octaviani Surya Bibit Satriono Deasy Kartika Rahayu Deasy Kartika Rahayu Kuncoro Dharma Widada Erwin Velanton Tandilino Fachriza Noor Abdi Fathimahhayati, Lina Dianati Iklil Hilal Ira Silfiani Iwan Prasetyo Karina Suci Utami Khalid Jundi Rabbani Lina Dianati Fathimahayati Lusiana Agustin Sesa M Zulfan Rizaldi Muhammad Ilham Ramadhan Muriani Emelda Isharyani Nanditha Aiswarya Khan Rahul Ihza Mahendra Riezky Fajar Shaleh Rina Aivendar Suwardi Gunawan Taufiq Qurrahman Theresia Amelia Pawitra Wahyuda Wahyuda Wara Widyarini Endah Saptaningtyas Wara Widyarini Endah Saptaningtyas Yudi Sukmono, Yudi