Claim Missing Document
Check
Articles

Found 28 Documents
Search

PEMODELAN DAN SIMULASI STABILITAS SISTEM KEMUDI SEPEDA MOTOR RODA TIGA UNTUK PENYANDANG DISABILITAS Adi Nurrahman; Yohanes Dewanto; Eka Maulana
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 8 No. 2 (2018): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v8i2.897

Abstract

Pada penelitian ini diuraikan tahapan tahapan pembuatan model matematis pada sistem kemudisepeda motor roda tiga, ditentukan rumus rumus yang berlaku dan diterapkan dalam simulasi untukmengetahui unjuk kerja dari sistem kemudi kendaraan sepeda motor roda tiga .Tujuan pembuatan model matematis ini untuk mengemudikan kendaraan roda tiga dengan lebihstabil sehingga nyaman dan aman. Metode ini mengubah bentuk nyata ke dalam pemodelan matematis yangterdiri dari massa benda, gerak rotasi dan gerak translasi.dilanjutkan dengan membuat rumus rumus yangakan digunakan dalam simulasinya.Pembuatan simulasi dari model kendaraan roda tiga tersebut, mengunakan perangkat lunak matlabdalam bentuk GUI. Simulasi ini, akan dianalisis untuk mendapatkan unjuk kerja yang lebih baik sehinggadapat digunakan sebagai salah satu alat bantu penyandang disabilitas.
KAJIAN EKSPERIMENTAL ALAT PENGERING SURYA TIPE KABINET DENGAN RAK BERGETAR LA ODE MOHAMMAD FIRMAN; Eka Maulana
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 11 No. 1 (2021): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v11i1.2043

Abstract

Pada umumnya, perlakuan dengan cara pengadukan secara manual digunakan agar kontak antara udara dengan permukaan produk yang sedang dikeringkan dapat berlangsung dengan baik. Biasanya kehilangan panas sering terjadi pada pengering komoditi pertanian termasuk pengering surya ghe tipe kabinet. permasalahan ini dapat diatasi dengan melakukan penelitian tentang alat pengering surya tipe kabinet dengan rak bergetar. Tujuan umum penelitian ini adalah merancang bangun dan melakukan simulasi pada pengering surya GHE tipe kabinet dengan rak bergetar guna mengetahui besarnya getaran dan proses perpindahan panas pada pengeringan komoditi kacang mete. Prototipe alat pengering surya yang digunakan memiliki panjang 1 m, lebar 1 m, tinggi 1 m dengan kapasitas pengeringan berupa kacang mete sebesar 40 kg. Sumber panas yang digunakan berasal dari energi surya dan bahan bakar batubara. Komponen penggetar diletakkan di bawah rak pengering dan saat dilakukan percobaan diperoleh bahwa gerakan efektif terjadi pada saat kecepatan sudut putar mendekati kecepatan sudut alamiah dan menghasilkan percepatan getaran sebesar, A = 2.3 m/det2 serta amplitudo getaran sebesar X = 2.88 mm pada massa total 40 kg. Penurunan kadar air kacang mete menggunakan getaran bisa mencapai 3.5 % sedangkan tanpa getaran hanya mencapai 4.2 %. Penggunaan sumber panas dari energi surya hanya menyebabkan temperatur udara dalam ruang pengering berada di bawah 60 oC, sehingga diperlukan penambahan panas yang dapat diperoleh dari pembakaran bahan bakar batubara. Peningkatan temperatur udara dalam ruang pengering dapat tercapai bila panas yang keluar dari alat penukar kalor sebesar qAPK = 23.3 kJ/s.
ANALISIS KONVERSI LMBAH PLASTIK LDPE (LOW DENSITY POLYETHYLEN) DENGAN METODE PIROLIS MENJADI BAHAN BAKAR ALTERNATIF Fauzan Tantika; As Natio Lasman; Eka Maulana
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 11 No. 2 (2021): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v11i2.2461

Abstract

Setiap hari sampah yang dihasilkan sebanyak 0,8 kg per orang. Berdasarkan total jumlah sampah yang dihasilkan per hari sebanyak 189 ribu ton sampah dan jika di presentasikan sampah yang diakibatkan oleh aktivitas manusia yaitu sebanyak 60-70%, sampah non organik 30 - 40%. Penelitian ini untuk mengetahui pengaruh jumlah variasi debit air pada 46 l/m, 53 l/m dan 60 l/m di kondenser serta menahan suhu selama 20 menit pada saat suhu mencapai 300 °C, 350 °C, 400 °C dan 450 °C di reaktor terhadap karakteristik minyak pirolisis sampah plastik yang meliputi sifat fisis dan kimia minyak pirolisis beserta hasil (yield) dari pirolisis sampah plastik jenis Low Density Polyethylene (LDPE) . Hasil analisa minyak pirolisis di LEMIGAS adalah kinematic viskositas pada suhu 40 °C adalah 0,777 cSt , fire point < 19.5 °C, flash point <19.5 °C, pour point di bawah -36 °C, density pada suhu 15 °C 0.7532 g/cm3. Dari hasil penelitian ini juga menunjukkan bahwa semakin banyak jumlah debit air yang ditambahkan pada kondenser serta melakukan proses penahanan suhu selama 20 menit pada saat suhu mencapai 300 °C, 350 °C, 400 °C dan 450 °C di reaktor.
PERANCANGAN PREHEATER PADA SISTEM PIROLISIS KAPASITAS 20 KG/JAM Kelvin Gunawan; Eka Maulana
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 11 No. 2 (2021): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v11i2.2471

Abstract

Tujuan dalam perancangan Preheater dilakukan untuk memanfaatkan gas buang dari proses pirolisis yang terbuang sia-sia sebagai pemanasan awal sampah plastik jenis LDPE (Low Density Polyethylen) sampai dalam bentuk tar. Perancangan Preheater disesuaikan dengan reaktor jenis fixed or moving bed dan komponen dan material yang digunakan pada Preheater menggunakan material stainless steel 304 ketebalan 0,005 m, flange, glasswoll, hopper dan balve valve. Kebutuhan termal yang diperlukan Preheater untuk dapat merubah bentuk sampah plastik jenis LDPE menjadi bentuk tar sebesar 6560 kJ atau dapat dicapai pada suhu 300oC yang berasal dari gas buang pirolisis selama 1 jam sebesar Qtotal = 1,82 kJ/det dan efesiensi termal yang di dapatkan dengan menggunakan aliran counter flow sebesar 76,17 %.
Analisis Termoekonomi Pada Pemanfaatan Alat Pirolisis Dengan Menggunakan Kombinasi RDF Dan LPG Hendra NP; As Natio Lasman; Eka Maulana
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 12 No. 1 (2022): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v12i1.3196

Abstract

Penelitian ini memiliki tujuan untuk mengatasi sampah plastik yang sangat menggangu dalam kehidupan kita sehari-hari. Proses pirolisis dapat mengurangi pencemaran limbah plastik dan sekaligus dapat berkontribusi untuk menurunkan biaya pengelolahan lingkungan. Dengan menggunakan metode pirolisis, yaitu memanfaatkan reaktor yang berfungsi untuk memanaskan tanpa menggunakan oksigen untuk menjadi uap, dapat merubah sampah plastik jenis Polypropylane menjadi bahan bakar minyak alternatif. Pada penelitian ini digunakan alat pirolisis yang mempunyai daya tampung ruang pirolisis yang dapat menampung hingga 10 kg sampah plastik jenis Polypropylane. Sampah plastik jenis Polypropylane tersusun atau terbuat dari hasil polimerisasi gas propilena, memiliki sifat transparan tidak jernih, mengkilap, tahan terhadap suhu tinggi, kuat, ringan, tahan terhadap bahan kimia, dan memiliki titik leleh yang relatif lebih tinggi. Penelitian ini dimaksudkan juga untuk mencari keseimbangan energi menggunakan bahan bakar kombinasi RDF dan LPG, sehingga dapat diketahui nilai keekonomiannya. Dengan menggunakan 3 (tiga) buah parameter suhu yang berbeda yaitu 200oC, 300oC dan 350oC dan bahan baku Polypropylane seberat 10 kg, proses pirolisis dilakukan selama 180 menit. Hasil minyak pirolisis yang didapat ada 3 jenis yaitu minyak pirolisis 1 sebanyak 2000 ml, minyak pirolisis 2 sebanyak 1500 ml, dan minyak pirolisis 3 sebanyak 5500 ml. Adapun ΔQgenerated= -17.891,094 kJ/kg, ΔQout =1.972,35 kJ/kg, ΔQin = 19.863,44 kJ/kg serta energi netto sebesar 0,589 kW.
ANALISIS PERHITUNGAN PERANCANGAN MESIN PENGERING BIJI KAKAO Rovida C. Hartantrie; Saiful Bachri; Eka Maulana; Eddy Djatmiko; A. Suwandi
Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa Dan Inovasi Volume 1 Nomor 1 Tahun 2019
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/asiimetrik.v1i1.212

Abstract

Biji kakao merupakan salah satu bahan dasar untuk membuat coklat. Sebelum diolah, biji kakao harus mengalami proses fermentasi dan pengeringan terlebih dahulu. Kendala yang dihadapi oleh petani biji kakao di Indonesia adalah harga mesin pengering biji kakao yang mahal dan perawatan yang tidak mudah. Untuk itu, perlu adanya alat pengering biji kakao yang disesuaikan dengan kebutuhan petani di Indonesia. Metode yang digunakan dalam desain alat pengering biji kakao adalah Quality Function Deployment (QFD). Tahap pertama yang dilakukan adalah melakukan interview kepada petani dan pemilik perkebunan biji kakao, kemudian mengumpulkan data sebagai dasar membuat beberapa varian desain alat pengering biji kakao. Mesin pengering biji kakao paling sesuai ditentukan dengan membuat rating pada setiap variasi mesin. Setelah didapatkan dilakukan perhitungan untuk mendapatkan hasil yang akurat. Dari hasil perhitungan didapatkan mesin pengering biji kakao dengan panjang x lebar x tinggi sebesar 1100 mm x 750 mm x 1350 mm. Poros bahan S45 C-D, pasak S 55 C, V-belt tipe A dan diameter puli 95 mm.
Perancangan Pembangkit Listrik Tenaga Angin dengan Turbin Angin Savonius Tipe-U untuk Kapasitas 100 W Eka Maulana; Eddy Djatmiko; Dhidik Mahandika; Roni Cahya Putra
Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa Dan Inovasi Volume 3 Nomor 2 Tahun 2021
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/asiimetrik.v3i2.2164

Abstract

The current need for energy is many tools that use electrical energy as a source of energy from these tools, followed by the need for electrical energy in Indonesia, increasing every year. Currently, Indonesia is targeting to increase the role of new and renewable energy to maintain energy security and independence with a target of at least 23% in 2025 and 31% in 2050. The utilisation of wind energy converted into electrical energy by converting energy mechanical energy from the wind into kinetic energy in turbine blades to turn a generator that can produce electricity. This paper discusses the design of a wind power plant with a u-type Savonius turbine for a capacity of 100 W using the Pahl & Beitz method. The Savonius wind turbine designed has 3668 mm × 920 mm with galvanised steel plate material and shaft dimensions of 4310 mm × 20 mm using carbon steel material S-45 C. The average wind speed is around 4 m/s with a humidity of 30°C; if the turbine is arranged on the rotor with a suitable mechanism, it can produce a turbine rotational speed of 199.9889 rpm, a Savonius type U wind power plant designed for a capacity of 100 Watt.
Perancangan Burner untuk Reaktor Pirolisis Kapasitas 15 kg dengan Bahan Bakar Refuse Derived Fuel (RDF) dan Gas Muhammad Jamaluddin; Eka Maulana; Eddy Djatmiko
Jurnal Asiimetrik: Jurnal Ilmiah Rekayasa Dan Inovasi Volume 4 Nomor 1 Tahun 2022
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/asiimetrik.v4i1.2346

Abstract

This research has several problem formulations, namely how the design stages and what are the main parameters of the burner design for pyrolysis reactors with Refuse Derived Fuel (RDF) and gas fuel. Therefore, the purpose of this research is to produce a burner design for a pyrolysis reactor with Refuse Derived Fuel (RDF) and gas fuel. Burner is a tool that is used to react properly between the fuel and the oxidizing agent, so that the combustion process can occur. The use of a burner can also save fuel used during the combustion process. In this study, the design method used is the Pahl & Beitz method. There are 3 design variants where variant 1 gets a weighting result (2.9), variant 2 (3.7), and variant 3 (3.06). Based on the results of the weighting of the three variants, variant 3 becomes the chosen design which will then be carried out with detailed design and design analysis. From the analysis of the strength of the frame, the safety factor value is while the calorific value needed to burn Low Density Polyethylene (LDPE) plastic in the pyrolysis reactor is 9.3138 kJ/s.