Garuda - Garba Rujukan Digital

PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN METODE SIX SIGMA (Studi kasus: PT. AJBS) Arifin, Akhmat Miftakhul; Ardhyani, Ika Widya
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol 2, No 1 (2019): Juni 2019
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v2i1.29-36

Pada saat ini kebutuhan akan produk-produk baut dan mur pada dunia industri semakin meningkat. Hal ini seiring dengan berkembangnya teknologi automotive dan pembangunan di Indonesia membawa pengaruh untuk industri baut dan mur, sebab dalam setiap elemen automotive dan pembangunan infrastruktur pasti ada baut dan mur sebagai unsur pengikatnya. Metode penelitian yang digunakan pada penelitian ini adalah dengan menggunakan metode Six sigma dengan DMAI (Define, Measure, Analyze, Improve) sedangkan faktor kegagalan proses dianalisis dengan menggunakan meode FMEA (Failure Mode and Effect Analys) Usulan perbaikan ditentukan berdasarkan hasil penelitian SOD dan nilai RPN dalam analisis. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan ternyata proses produksi baut JCBC (M6x50mm) pada PT. Abhijana Jaya Braja Sejahtera (AJBS), berada pada tingkat sigma 3,4 dengan DPMO sebesar 359,667 per satu juta peluang. Hal ini dapat disimpulkan bahwa produk cacat yang dihasilkan dalam proses produksi baut masih dibawah normal.

PERENCANAAN PEMELIHARAAN MESIN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus: PT. S) Dwi Prasetya; Ika Widya Ardhyani
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol 1, No 1 (2018): Desember 2018
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v1i1.7-14

PT. S is a company that produces steel pipe. As a manufacturing company, the company relies heavily on its production machines, one of the main engines in this company is mill 303. However, the high frequency of failure and downtime caused the production decreased. This research use reliability centered maintenance (RCM) method. This method is used to determine the machine maintenance schedule as well and the interval optimal time. The stages of this research begin with determining the critical machine then make the system description followed by FMEA analysis, ABC analysis to determine critical component, FTA analysis, analysis of time distribution up to interval optimum maintenance. The result of this research is known 11 critical component with highest RPN value. 11 components that have been identified then analyzed the distribution of the time to failure and distribution of the time to repair and get the value of MTTR and MTTF. Bearing drive roll is the component with the highest RPN value of 512, the MTTR value of 3.56259, the MTTF value of 730,537 and the optimal maintenance interval of 504.64 hours.

EVALUASI KUALITAS LAYANAN PADA UMKM BERKAH JAYA UTAMA Afif Marzuqi; Dini Retnowati; Ika Widya Ardhyani
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol 4, No 2 (2021): Desember 2021
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v4i2.73-80

MSME Berkah Jaya Utama is an MSME engaged in interior design and furniture. The problems faced by MSMEs are related to the decrease in the number of customers from 2018 to 2021. Based on initial observations, this problem stems from customer dissatisfaction with the services provided by MSMEs. However, the MSMEs have difficulty knowing the root causes of the quality of their services because there are no measuring tools or tools to evaluate the performance of the services provided as a whole. Therefore, in this study, the servqual method was used to analyze the service quality of Berkah Jaya Utama SMEs from the customer's perspective. From the results of the study obtained information that from the five dimensions measured the dimensions that have met customer expectations are the Assurance and Responsiveness dimensions, while the dimension that is negative or has not met customer expectations is the Tangible dimension, -0.713. Reliability, -0.644. Emphys, -0.505. The priority improvements that must be made based on the IPA method are improvements from P4 (MSME Berkah Jaya Utama provides safe parking space) Tangible dimension, P6 (Timeliness in fulfilling orders) Reliability dimension, P14 (Employees have alertness in serving consumers).AbstrakUMKM Berkah Jaya Utama adalah UMKM yang bergerak dibidang desain interior dan furniture. Permasalahan yang di hadapi oleh UMKM ini terkait dengan penurunan jumlah pelanggan dari tahun 2018 hingga tahun 2021. Berdasarkan observasi awal, permasalahan ini bermula dari ketidakpuasan pelanggan terhadap pelayanan yang di berikan oleh pihak UMKM. Namun pihak UMKM mengalami kesulitan untuk mengetahui akar permasalahan kualitas pelayanannya dikarenakan belum ada alat ukur ataupun alat untuk mengevaluasi kinerja pelayanan yang diberikan secara menyeluruh. Oleh karena itu pada penelitian ini,digunakan metode servqual untuk menganalisis kualitas layanan UMKM Berkah Jaya Utama dari prespektif pelanggan. Dari hasil penelitian diperoleh informasi bahwa dari kelima dimensi yang di ukur dimensi yang telah memenuhi harapan pelanggan yaitu dimensi Assurance dan Responsiveness, sedangkan dimensi yang bernilai negatif atau belum memenuhi harapan pelanggan adalah dimensi Tangible,-0,713. Reliability,-0,644. Emphty,-0,505. Untuk prioritas perbaikan yang harus dilakukan berdasarkan metode IPA adalah perbaikan dari P4 (UMKM Berkah Jaya Utama menyediakan lahan parkir yang aman) dimensi Tangible, P6 (Ketetapan waktu dalam memenuhi pesanan), dimensi Reliability, P14 (Karyawan memiliki kesigapan dalam melayani konsumen).

PENDEKATAN SIX SIGMA UNTUK ANALISIS KUALITAS DI PT. KERAMIK DIAMOND INDUSTRIES Dani Dwi Prasetiyo; Ika Widya Ardhiyani; Jaka Purnama
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol 5, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i1.1-9

PT. Keramik Diamond Industries (KDI) merupakan perusahaan yang bergerak dibidang industri keramik dinding dan lantai. Dalam tahapan proses produksinya masih sering terjadi berbagai penyimpangan serta hambatan yang dapat mengakibatkan produk ubin keramik (tile) dianggap cacat. Produk tile yang dianggab cacat produksi berupa : gupil sesudah glaze, gupil sesudah bakar, gupil sebelum glaze, retak body dan kotor affal. Sebagai upaya untuk menurunkan produk cacat yang terjadi di PT. KDI maka perlu dilakukan pengendalian kualitas dengan menggunakan metode six sigma dengan DMAI untuk meningkatkan kualitas produksi. Dalam tahap define terdapat 5 jenis cacat produk yang terjadi. Pada tahap measure diperoleh produk cacat tertinggi pada cacat gupil sesudah glaze sebesar 19.398 pcs/ 35,47 % dan nilai DPMO sebesar 12.741 pcs dengan sigma level sebesar 3,8 sigma. Dari hasil analisis diperoleh faktor – faktor pemicu terjadinya cacat produk tile antara lain adalah faktor manusia, mesin, metode, material dan lingkungan. Berdasarkan analisis tersebut usulan perbaikan dapat diketahui dari hasil nilai RPN tertinggi. ABSTRACT PT. Keramik Diamond Industries (KDI) is a company engaged in the wall and floor ceramic industry. In the stages of the production process, deviations and obstacles often occur which can result in ceramic tile products being considered defective. Tile products that are considered to be defective in the form of: chipped before glazing, chipped before burning, chipped before glazing, cracked body and dirty affal. As an effort to reduce defective products that occur in PT. KDI then need to do quality control using the six sigma method with DMAI to improve production quality. In the define stage there are 5 types of product defects that occur. At the measurement stage, the highest defective product was found in the gupil defects before glaze of 19,398 pcs/ 35,47 % and the DPMO value of 12,741 pcs with a sigma level of 3.8 sigma. From the results of the analysis, the factors that trigger the occurrence of product defects include human, machine, method, material and environmental factors. Based on this analysis, the improvement proposal can be seen from the results of the highest RPN value.

PERENCANAAN PEMELIHARAAN MESIN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus: PT. S) Prasetya, Dwi; Ardhyani, Ika Widya
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 1 No. 1 (2018): Desember 2018
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v1i1.7-14

PT. S is a company that produces steel pipe. As a manufacturing company, the company relies heavily on its production machines, one of the main engines in this company is mill 303. However, the high frequency of failure and downtime caused the production decreased. This research use reliability centered maintenance (RCM) method. This method is used to determine the machine maintenance schedule as well and the interval optimal time. The stages of this research begin with determining the critical machine then make the system description followed by FMEA analysis, ABC analysis to determine critical component, FTA analysis, analysis of time distribution up to interval optimum maintenance. The result of this research is known 11 critical component with highest RPN value. 11 components that have been identified then analyzed the distribution of the time to failure and distribution of the time to repair and get the value of MTTR and MTTF. Bearing drive roll is the component with the highest RPN value of 512, the MTTR value of 3.56259, the MTTF value of 730,537 and the optimal maintenance interval of 504.64 hours.

EVALUASI KUALITAS LAYANAN PADA UMKM BERKAH JAYA UTAMA Marzuqi, Afif; Retnowati, Dini; Ardhyani, Ika Widya
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 4 No. 2 (2021): Desember 2021
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v4i2.73-80

MSME Berkah Jaya Utama is an MSME engaged in interior design and furniture. The problems faced by MSMEs are related to the decrease in the number of customers from 2018 to 2021. Based on initial observations, this problem stems from customer dissatisfaction with the services provided by MSMEs. However, the MSMEs have difficulty knowing the root causes of the quality of their services because there are no measuring tools or tools to evaluate the performance of the services provided as a whole. Therefore, in this study, the servqual method was used to analyze the service quality of Berkah Jaya Utama SMEs from the customer's perspective. From the results of the study obtained information that from the five dimensions measured the dimensions that have met customer expectations are the Assurance and Responsiveness dimensions, while the dimension that is negative or has not met customer expectations is the Tangible dimension, -0.713. Reliability, -0.644. Emphys, -0.505. The priority improvements that must be made based on the IPA method are improvements from P4 (MSME Berkah Jaya Utama provides safe parking space) Tangible dimension, P6 (Timeliness in fulfilling orders) Reliability dimension, P14 (Employees have alertness in serving consumers).AbstrakUMKM Berkah Jaya Utama adalah UMKM yang bergerak dibidang desain interior dan furniture. Permasalahan yang di hadapi oleh UMKM ini terkait dengan penurunan jumlah pelanggan dari tahun 2018 hingga tahun 2021. Berdasarkan observasi awal, permasalahan ini bermula dari ketidakpuasan pelanggan terhadap pelayanan yang di berikan oleh pihak UMKM. Namun pihak UMKM mengalami kesulitan untuk mengetahui akar permasalahan kualitas pelayanannya dikarenakan belum ada alat ukur ataupun alat untuk mengevaluasi kinerja pelayanan yang diberikan secara menyeluruh. Oleh karena itu pada penelitian ini,digunakan metode servqual untuk menganalisis kualitas layanan UMKM Berkah Jaya Utama dari prespektif pelanggan. Dari hasil penelitian diperoleh informasi bahwa dari kelima dimensi yang di ukur dimensi yang telah memenuhi harapan pelanggan yaitu dimensi Assurance dan Responsiveness, sedangkan dimensi yang bernilai negatif atau belum memenuhi harapan pelanggan adalah dimensi Tangible,-0,713. Reliability,-0,644. Emphty,-0,505. Untuk prioritas perbaikan yang harus dilakukan berdasarkan metode IPA adalah perbaikan dari P4 (UMKM Berkah Jaya Utama menyediakan lahan parkir yang aman) dimensi Tangible, P6 (Ketetapan waktu dalam memenuhi pesanan), dimensi Reliability, P14 (Karyawan memiliki kesigapan dalam melayani konsumen).

ANALISIS PERSEPSI KONSUMEN OJEK ONLINE (GF) (Studi Kasus: Royal Plaza) Ardhyani, Ika Widya; Moch. Anshori; Nikma Yucha; Gusti Adriansyah; Fajar Mauludhani
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 6 No. 2 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v6i2.140-146

This study aims to determine the quality of service on customer satisfaction at Royal Plaza Surabaya, based on the results of the analysis of five dimensions of service quality in the Servqual model to create quality services and are expected to have an effect on customer satisfaction. The population of the subjects in this study were 700 people, Grabfood customers in the Royal Plaza area, with a sample consisting of 232 people using the clustering sampling technique. The collected data were analyzed on the Servqual scale, which is described in front (gap) of the expected service quality and the reality received by the customer so that it is known. the level of satisfaction contained in the service attribute which consists of five dimensions of Servqual, namely Tangible (Physical Evidence), Reliability (Reliability), Responsiveness (Responsiveness), Assurance (Assurance) and Empathy (Empathy). The results of the study indicate that the quality of Grabfood's services has not fully met customer expectations because all attributes have negative values. From the results of the integration of the Servqual method and the measurement of the Cartesian diagram, the dominant attribute is in quadrant I, the Tangible attribute value is -1,5303 the Reliability attribute value is -1,2121 the Responsiveness attribute value is -0.7013 the Assurance attribute value is -0.5065 attribute value Empathy is -0.8983. Therefore, the Company needs to maintain service quality and strive to improve its service quality so that it is optimal and puts attributes that are in other quadrants into quadrant I. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui penelitian kualitas pelayanan terhadap kepuasan pelanggan di Royal Plaza Surabaya, sehingga didasarkan pada hasil analisa lima dimensi kualitas layanan dalam model Servqual untuk menciptakan pelayanan yang berkualitas dan diharapakan berpengaruh pada kepuasan pelanggan. Jumlah populasi subjek dalam penelitian ini pelanggan Grabfood wilayah Royal Plaza sebanyak 700 orang dengan sampel terdiri 232 orang dengan menggunakan teknik clustering sampling data yang terkumpul dianalisa dalam skala Servqual yang menggambarkan kesenjangan (gap) kualitas pelayanan yang diharapkan dan kenyataan yang diterima pelanggan sehingga diketahui tingkat kepuasan yang terdapat pada atribut layanan yang terdiri dari lima dimensi Servqual yaitu Tangible (Bukti Fisik), Reliability (Kehandalan), Responsiveness (Daya Tanggap), Assurance (Jaminan) dan Emphaty (Empati). Hasil penelitian menunjukkan bahwa, kualitas layanan Grabfood belum bisa sepenuhnya memenuhi harapan pelanggan karena semua atribut memiliki kesenjangan bernilai negatif. Dari hasil Integrasi metode Servqual dan pengukuran diagram kartesius atribut dominan berada pada kuadran I, nilai atribut Tangible sebesar -1,5303 nilai atribut Reliability sebesar -1,2121 nilai atribut Responsiveness sebesar -0,7013 nilai atribut Assurance sebesar -0,5065 nilai atribut Emphaty sebesar -0,8983. Oleh karena itu pihak Perusahaan perlu mempertahankan kualitas layanan dan berupaya untuk meningkatkan kualitas layanannya agar optimal dan meletakkan atribut yang berada pada kuadran lain ke kuadran I.

OPTIMALISASI KUALITAS PRODUK DENGAN PENDEKATAN METODE DMAI DALAM PENERAPAN SIX SIGMA PADA PT. RM Perdana, Dony; Ardhyani, Ika Widya; Lestariningsih, Wiji; Garini, Sherly Ardhya
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 7 No. 2 (2024): Desember 2024
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v7i2.84-93

ABSTRAK Kebutuhan mendesak terkait optimalisasi kualitas produk dan daya saing suatu perusahaan di tengah persaingan pasar yang ketat menjadi alasan utama dilakukan penelitian ini. Tingginya tingkat cacat dan kerusakan produk berdampak pada peningkatan biaya produksi, rusaknya reputasi perusahaan serta turunnya kepuasan pelanggan. Untuk mengatasi masalah ini, penelitian menerapkan metode Six Sigma dengan pendekatan DMAI (Define, Measure, Analyze, Improve) pada PT. RM, sebuah perusahaan patungan Jepang-Indonesia di industri furnitur. Hasil dari tahap define mengidentifikasi cacat utama, yaitu pecah V-Cut 49% dengan persentase 49% dari total cacat. Tahap measure menunjukkan tingkat cacat produk melebihi target optimal, dengan DPMO sebesar 47.667 dan nilai sigma rata-rata 3,2. Melalui tahap analyze, ditemukan faktor utama penyebab cacat, yakni ketidaksesuaian proses pemotongan, kebersihan material, dan kurangnya kontrol kualitas. Solusi pada tahap improve mencakup perbaikan prosedur kerja, pelatihan karyawan, dan pemeliharaan rutin mesin. Hasil penelitian diharapkan mampu mengurangi frekuensi cacat produk, meningkatkan efisiensi operasional, dan memperkuat daya saing PT. RM di pasar domestik maupun internasional, serta mendukung keuntungan jangka panjang bagi perusahaan ABSTRACT The urgent need to optimize product quality and a company’s competitiveness amid intense market competition is the primary motivation for this research. High defect and damage rates increase production costs, damage the company’s reputation, and reduce customer satisfaction. To address this issues, this study applies the Six Sigma methodology using the DMAI (Define, Measure, Analyze, Improve) approach at PT RM, a Japanese-Indonesian joint venture in the furniture industry. In the define stage, the main defect identified was V-Cut breakage, accounting for 49% of total defects. The measure stage revealed that the product defect rate exceeded the optimal target, with a DPMO of 47,667 and an average sigma value of 3.2 The analyze stage identified inconsistencies in the cutting process, material cleanliness issues, and inadequate quality control as the primary causes of defects. To address these problems, the improve stage proposed solutions such as refining work procedures, conducting employee training, and implementing routine machine maintenance. The study’s findings are expected to reduce product defect frequency, enhance operational efficiency, and strengthen PT RM's competitiveness in domestic and international markets, ultimately supporting the company’s long-term profitability.

Title

Found 8 Documents
Search
Journal : JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 8 Documents Search Journal : JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 8 Documents
Search
Journal : JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization