Claim Missing Document
Check
Articles

Found 14 Documents
Search

Pemanfaatan lumpur limbah industri penyamakan kulit untuk kompos dan pengaruhnya terhadap kandungan krom dalam tanaman uji (jagung dan sawi) Sri Sutyasmi; Ignatius Sunaryo; Hadi Mustafa; Jaka Susila
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1882.359 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v20i1.238

Abstract

The aim of this study is to use waste sludge from leather tanning industry for compos and its influence to chromium content in the treatment plant (Zea mays and Brassica chinensis L). In such way it is useful for agriculture and it can prevent the environment pollution. Sludge from leather tanning waste water treatment is around 250 kg per ton hide/skin being processed. If it is not be managed, this kind of sludge will distributes bad smell because of the highly protein content. The nitrogen content within the sludge varies from 2 – 10 %, calcium  10 – 30 %, chromium 0.2 – 3 %, so it is comfortable to use for compos. The activities for making compos were carried out in one of the leather tanning industries in Yogyakarta. Compos was made by following the Windows method with the composition of sludge 45%, rice shell 14.8 %, rice bran 0.2 %, earth 40% and P. Bio 100 ml per kilogram compos mixture. The results of raw sludge  of raw sludge analysis before to be used for making compos was N total 2.163%, C organic 44.60%, P. total 0.24%, the available P was 0.012 %, K total 0.54 %, the available K was 0.3 %, C/N ratio was 20.62 and chromium content was 0.39%. the result of compos analysis was N total  0.605%, C organic 82.23%, P total 0.11%, the available P was 0.038%, K total 0.017%, the available K was 0.69%, C/N ratio was 135.98 and chromium content was 0.26%. compos then used for fertilize to Zea mays and Brassica chinensis L  and their growth rate were noticed and the chromium content in the Zea mays and Brassica chinensis L  was analyzed in the part of roots, stems, leaves and fruits. Based on the noticed and analyzed data could be seen that chromium content in the Zea mays were not be detected; whereas the chromium content in Brassica rugosa were 28.76 g/kg in roots, 30.78 g/kg in stems, 15.30 30.78 g/kg in leaves. It is suggested that this kind of compos don not used for vegetable but for high plants.  Keywords : sludge, tanning industry, compos, environment.     Tujuan dari penelitian ini adalah memanfaatkan lumpur limbah yang berasal dari UPAL untuk dijadikan kompos dan melihat pengaruhnya terhadap kandungan krom dalam tanaman uji (jagung dan sawi). Dengan demikian dapat bermanfaat untuk petani serta mengatasi masalah lingkungan. Lumpur UPAL industry penyamakan kulit mempunyai volume sekitar 250 kg/ton kulit yang diproses. Lumpur tersebut apabila tidak segera ditangani akan menimbulkan bau busuk karena kandungan proteinnya masih tinggi. Kandungan nitrogen antara 2 – 10%, Calsium 10 – 30%, krom 0,2 – 3 %, sehingga memungkinkan untuk dibuat kompos. Pembuatan kompos dari lumpur dilakukan disalah satu perusahaan penyamakan kulit di daerah Yogyakarta. Metode yang digunakan adalah metode Windrows dengan komposisi lumpur 45%, sekam 14,8%, bekatul 0,2 %, tanah 40% dan P Bio yang digunakan adalah 100 ml/ kg campuran kompos. Hasil uji lumpur sebelum dijadikan kompos N total 2,163 %, C organik 44, 60%, P total 0,24 %, P tersedia 0,012%, K total 0,54 %, K tersedia 0,3% dan C /N ratio 20,62. Sedangkan hasil uji kompos adalah N total 0,605 %, C Organik 82,23%, P total 0,11%, P tersedia 0,038%, K total 0,017 %, K tersedia 0,69% dan C/N ratio 135,98%. Kompos kemudian dipupukkan kedalam tanaman jagung dan sawi dan dilihat pertumbuhannya serta diuji kandungan krom dalam jagung dan sawi mulai dari akar, batang, daun dan buah, kandungan krom dalam jagung tidak terdeteksi sedangkan dalam sawi mulai dari akar, dalam akar 28,7 g/kg, batang 30, 78 g/kg dan pada daun 15,30 g/kg. kompos dari lumpur cocok untuk tanaman tinggi. Kata Kunci : lumpur, industri penyamakan kulit, kompos, lingkungan. 
Rancang bangun unit pengolahan air limbah industri Penyamakan kulit ikan pari di labuan maringgai, Lampung timur Ignatius Sunaryo; Sri Sutyasmi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1138.909 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v23i1.331

Abstract

This waste water treatment plant (WWTP) was designed and built to treat the waste water coming from the sting rays leather tannery in Labuan Maringgai, Lampung Selatan. By treating this kind of waste water coming from the sting rays leather tannery, it will decrease the environmental pollution. The product capacity of this tannery was 400 pieces per month and the weight of it was 120 kg. Those skins were tanned into two steps, the number of skins in each process was 200 pieces or 60 kg during 2 weeks. The volume of waste water discharged varied  from 1,5 to 5 m3 during 3 days in the beginning of beam house operation or 0.5 to 1 m3per day during the first step of process. The pollution content of such waste water was as follows: COD: 1205,66 -  1400 mg/l; BOD 550 – 950 mg/l; S : 28,9 – 213 mg/l, TSS: 55,16 – 775 mg/l; N-NH3 : 30,18 – 129,6 mg/l; fat/oil : 21 – 292. mg/l; total Cr: 0,47 – 0,76 mg/l; and pH: 9 – 12 respectively. The work hours in operating the WWTP was 5 hours per day, and the debit of it ranged from 0.5 to 1 m3 per hour. The WWTP was designed for the max COD of 1.500 mg/l and BOD 750 mg/l. The system of WWTP was pre treatment, homogenization, flocculation and coagulation, 1st  anaerobic facultative and 2nd anaerobic facultative, sludge drying bed and final control tank. The efficiency of this WWTP ranged from 22,53 to 97%. Key word: stin rays, leather tanning, waste water, plant design, wwtp, environment   ABSTRAK Unit pengolahan air limbah (UPAL) ini dirancang dan dibangun untuk mengolah air limbah dari pabrik penyamakan kulit ikan pri di Labuan Maringgai, Lampung Timur. Dengan terolahnya air limbah dari pabrik tersebut, berarti akan menurunkan tingkat pencemaran ke lingkungan. Kapasitas produksi pabrik tersebut per bulan adalah sebesar 400 lebmar, dengan berat 120 kg. Kulit sebanyak itu diproses 2 sekali @ 200 lembar atau 60 kg, dan akan menghasilkan air limbah sekitar 1,5 – 5 m3 per hari, dengan kandungan COD: 1205,66 – 1400 mg/l; BOD 550 – 950 mg/l; S : 28,9 – 213 mg/l, TSS: 55,16 – 775 mg/l; N-NH3 : 30,18 – 129,6 mg/l; lemak : 21 – 292. mg/l; total Cr: 0,47 – 0,76 mg/l; dan  pH: 9 – 12. UPAL tersebut diopersikan selama 5 jam/hari dengan debit berkisar antara 0,5 sampai 1 m3 per jam, dengan tingkat pencemaran COD 1.500 mg/l dan BOD maks 750 mg/l. Unit pengolahan air limbah (UPAL) ini terdiri dari perlakuan awal pre treatment (penyaringan pengendapan awal), penampungan (homogenisasi), perlakuan kimia (flokulasi/koagulasi), fakultatif anaerob I, fakultatif anaerob II, penyaringan lumpur dan bak kontrol akhir. Efisiensi pengolahan berkisar antara 22,53 sampai 97%. Kata kunci: air limbah, rancang bangun, UPAL, lingkungan.
Pemanfaatan trimming kulit pikel sebagai flokulan melalui hidrolisis kolagen menggunakan basa untuk penjernihan air Sugihartono Sugihartono; Sri Sutyasmi; Prayitno Prayitno
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (513.021 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v31i1.221

Abstract

Wastes in the form of skin derivatives from leather tanning industries remain serious problems if not managed properly and quickly, since they can cause environmental pollution. This research aimed at studying the influence of base type and concentration for the hydrolysis of trimmed collagen from pickled sheepskin to the yield and properties of gelatin, as well as the gelatin’s potential as flocculant. The hydrolysis of trimmed collagen from pickled sheepskin was performed using KOH or NaOH solution, each with varied concentrations of 1, 2, 3, and 4% w/v, for 16 hours. The extraction of the resulting gelatin was performed using water (2.5 water part : 1 waste part), at 70-80 oC, for 3 hours. The results show that the yield of gelatin from hydrolysis using KOH (16.50-28.60%) is lower than that using NaOH (23.68-34.42%). The water and fat contents of the resulting gelatin were relatively similar, while the protein content from KOH treatment was higher than that from NaOH treatment. Hydrolysis with KOH 1% and NaOH 1% and 2% resulted in gelatin that can be used as flocculant. Hydrolysis with NaOH 2% was the best treatment to produce gelatin as flocculant.Keywords: pickled sheepskin, trimming waste, hydrolysis, gelatin,  flocculant.ABSTRAKLimbah berupa kulit turunan dari industri penyamakan kulit masih menjadi masalah serius apabila tidak ditangani secara tepat dan cepat, karena dapat menimbulkan pencemaran lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh jenis dan konsentrasi basa untuk hidrolisis kolagen hasil trimming kulit domba pikel terhadap rendemen dan sifat gelatin serta kemampuannya sebagai flokulan. Hidrolisis kolagen hasil trimming kulit domba pikel dilakukan dengan menggunakan larutan KOH dan NaOH, dengan konsentrasi berturut-turut 1, 2, 3, dan 4% b/v selama 16 jam. Ekstraksi gelatin dilakukan dengan menggunakan air (2,5 bagian air : 1 bagian kulit) pada suhu 70 – 80 oC, selama 3 jam. Hasil penelitian menunjukkan rendemen gelatin hasil hidrolisis menggunakan KOH adalah sebesar 16,5 - 28,60%, lebih rendah dibandingkan dengan menggunakan NaOH, yaitu sebesar 23,68 - 34,42%. Kandungan air dan lemak gelatin relatif sama, sedangkan kandungan protein hasil perlakuan KOH lebih tinggi dari pada NaOH. Sebaliknya, kandungan abu dan pH perlakuan KOH lebih rendah dibandingkan dengan perlakuan NaOH. Hidrolisis dengan KOH 1% dan NaOH 1% serta 2% menghasilkan gelatin yang dapat berfungsi sebagai flokulan. Hidrolisis menggunakan NaOH 2% merupakan perlakuan terbaik untuk menghasilkan gelatin sebagai flokulan.Kata kunci: kulit domba pikel, limbah trimming, hidrolisis, gelatin, flokulan.
Pemanfaatan Limbah Trimming Kulit Pikel sebagai Sumber Gelatin Tipe B Melalui Pencucian Menggunakan Drum Berputar Dona Rahmawati; Sugihartono Sugihartono; Sri Sutyasmi
Jurnal Riset Teknologi Industri VOL 10 NO.2 DESEMBER 2016
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Samarinda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (7040.676 KB) | DOI: 10.26578/jrti.v10i2.2564

Abstract

This study aims to determine the characterization of type B gelatin produced from pickled skintrimming, through the washing using a rotating drum. The base solution used  for partial hydrolysis of pickled skin trimming collagen are sodium hydroxide (NaOH) and potassium hydroxide (KOH). The experimental design applied in this study was CRD non factorial with 3 replications. While the treatment applied in the study was concentration of material for hydrolysis (1 and 2%).  The results showed that hydrolysis with NaOH produced gelatin with a higher yield (37.96 to 46.47 %) than with KOH (35.82 to 42.80 %). The hydrolysis treatment using NaOH solution of 2 % produced gelatin with the best characteristics for the parameters of yield (46.47 %), protein (64 %), ash content (3.38%), water content (7.59%) when compared to other treatments. However, the molecular weight of gelatin produced from hydrolysis using 1-2% NaOH solution (70kDa) is lower than 1-2% KOH solution (100-130 kDa).ABSTRAK  Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakterisasi gelatin tipe B yang diproduksi dari trimming kulit pikel, melalui pencucian menggunakan peralatan drum berputar. Jenis basa yang digunakan untuk hidrolisis parsial kolagen trimming kulit pikel adalah Natrium Hidroksida (NaOH) dan Kalium Hidroksida (KOH). Desain penelitian menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) non faktorial dengan 3 kali ulangan. Perlakuan yang diterapkan adalah konsentrasi bahan hidrolisis (1 dan 2%). Hasil penelitian menunjukkan bahwa hidrolisis dengan NaOH menghasilkan gelatin dengan rendemen (37,96 - 46,47%) lebih tinggiapabila dibandingkan denganKOH (35,82 - 42,80%). Perlakuan hidrolisis menggunakan larutan basa NaOH 2% menghasilkan gelatin dengan karakteristik terbaik untuk parameter rendemen (46,47%), protein (64%), kadar abu (3,38%), kadar air (7,59%)apabila dibandingkan perlakuan lainnya. Namun demikian bobot molekul gelatin yang dihasilkan dari hidrolisis menggunakanlarutan basa NaOH 1-2% (70kDa) lebih rendah dari larutan basa KOH 1-2% (100-130 kDa).Kata kunci: basa, gelatin tipe B, kulit pikel, limbah