Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
2.332
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal MEKANIKAL Jurnal technoscientia ROTOR: JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN Journal of Mechanical Engineering Science and Technology Civil and Environmental Science Journal (CIVENSE) Jurnal Elemen Jurnal IMPACT: Implementation and Action Scientific Journal of Mechanical Engineering Kinematika JTAM ROTARY JURNAL TEKNOLOGI TECHNOSCIENTIA International Journal of Mechanical Engineering Technologies and Applications (MECHTA) Mechanical Engineering for Society and Industry Journal of Mechanical Engineering, Science, and Innovation
Rachmat Subagyo
Unknown Affiliation
Aerospace Engineering Humanities Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Earth & Planetary Sciences Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Transportation Other

Published : 29 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search
Journal : JTAM ROTARY

 1 
ANALISA VARIASI WAKTU FERMENTASI PEMBUATAN BIOETANOL DENGAN BAHAN AMPAS TEBU DAN KULIT PISANG Riza Mahmud Nugroho; Rachmat Subagyo
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2417

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kadar bioetanol terbaik dari kombinasi campuran ampas tebu dan kulit pisang dengan massa ragi 6 gram dan waktu fermentasi 72 jam, 96 jam dan 120 jam, menentukan waktu fermentasi yang optimal dan mengetahui kadar etanol sesuai SNI. Penelitian ini dilakukan dengan cara hidrolisis atau perebusan ampas tebu dan kulit pisang untuk memecah molekul menjadi dua bagian, kemudian proses fermentasi dilakukan dengan menggunakan Saccharomyces Cerevisae (yeast) dan proses destilasi dilakukan dengan menggunakan destilator untuk mendapatkan ethanol dari fermentasi yang kemudian diuji dengan Pen Refractometer untuk mengetahui ada tidaknya kadar etanol yang terbentuk dari proses destilasi. Sampel terbaik yang dipilih kemudian diuji kadar etanolnya menggunakan alat Gas Chromatography. Sehingga rendemen etanol terbaik yang dapat dikategorikan mencapai SNI adalah kombinasi ampas tebu 100% - kulit pisang 0% dengan ragi 6 gram dan waktu fermentasi 96 jam menghasilkan etanol sebesar 95,53%. This study aims to determine the best levels of bioetanol from a combination of bagasse and banana peel mixtures with 6 gram yeast mass and 72 hours, 96 hours and 120 hours fermentation time, to determine the optimum fermentation time and to know ethanol levels according to SNI. This research was carried out by hydrolysis or boiling of bagasse and banana peel to break down the molecules into two parts, then the fermentation process was carried out using Saccharomyces Cerevisae (yeast) and the distillation process was carried out using a destilator to obtain ethanol from fermentation which was then tested by means of Pen Refractometer to find out whether there is an ethanol level formed from the distillation process. The best sample selected was then tested for ethanol content using the Gas Chromatography tool. So that the best ethanol yield that can be categorized as achieving in SNI is a combination of 100% bagasse – 0% banana peel with 6 gram yeast and 96 hour fermentation time of ethanol produced at 95.53%.
ANALISIS KINERJA BOILER PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP ASAM ASAM UNIT II – KALIMANTAN SELATAN Asep Mohamad; Rachmat Subagyo
JTAM ROTARY Vol 2, No 1 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i1.2008

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai efisiensi boiler komisioning dibandingkan dengan nilai saat ini dan untuk mengetahui penyebab penurunan efisiensi pada Unit 2 Boiler Asam PLTU. Penelitian ini dimulai dengan mengumpulkan data Uji Kinerja selama commissioning dan data empat tahun saat ini dari 2014 hingga 2018. Selanjutnya, kehilangan panas yang dilakukan dihitung dan dibandingkan. Perhitungan dilakukan menggunakan ASME PTC 4-2008 Metode Kehilangan Panas Standar. Berdasarkan hasil perhitungan, dapat disimpulkan bahwa nilai Efisiensi Boiler base HHV tertinggi di Unit 2 PLTU Asam Asam adalah 86,23% pada Commissioning dan nilai Efisiensi Boiler Base HHV tertinggi kedua adalah 84,42% pada 9 Agustus 2017, sementara Efisiensi Boiler pangkalan HHV terendah adalah 82,12% pada 2 Oktober 2014. Kehilangan panas yang paling mempengaruhi efisiensi Boiler Unit 2 adalah Kehilangan Panas karena Panas dalam Gas Buang Kering (5,79% - 7,96%), Kehilangan Panas karena Kelembaban dalam Bahan Bakar (4,07% - 5,57)%) dan Kehilangan Panas karena Kelembaban dari Pembakaran Hidrogen dalam Bahan Bakar (3,85% - 5,04%). This study aims to determine the value of commissioning boiler efficiency compared with current value and to know the causes of efficiency decrease in Unit 2 Boiler of Asam Asam Coal Fired Steam Power Plant. This research begins with collecting data of Performance Test during commissioning and current four years data from 2014 until 2018. Furthermore, heat losses that carried out are calculated and compared. Calculations performed using ASME PTC 4-2008 Standard Heat Loss Method. Based on the calculation results, it can be conclude that the highest HHV base Boiler Efficiency value in Unit 2 of Asam Asam Power Plant is 86.23% at Commissioning and the second highest HHV Base Boiler Efficiency value is 84.42% on August 9, 2017, while the lowest HHV base Boiler Efficiency is 82.12% on October 2, 2014. Heat loss that most affects the efficiency of Unit 2 Boiler is Heat Loss due to Heat in Dry Flue Gas (5.79% - 7.96%), Heat Loss due to Moisture in Fuel (4.07% - 5.57) %) and the Heat Loss due to Moisture from Burning of Hydrogen in Fuel (3.85% - 5.04%).
PEMBUATAN BIOETANOL BERBAHAN BAKU AMPAS TEBU DAN KULIT PISANG DENGAN VARIASI MASSA RAGI Fahron Anwar; Rachmat Subagyo
JTAM ROTARY Vol 2, No 1 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i1.2009

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menentukan kadar bioetanol terbaik dari kombinasi campuran ampas tebu dan pisang dengan variasi massa ragi 4 gram, 6 gram dan 8 gram dengan waktu fermentasi 60 jam, untuk menentukan massa ragi yang optimal dan untuk menentukan kadar etanol sesuai untuk SNI. Penelitian ini dilakukan dengan cara hidrolisis atau pendidihan ampas tebu dan kulit pisang untuk memecah molekul menjadi dua bagian dengan air suling, kemudian proses fermentasi dilakukan menggunakan Saccharomyces Cerevisae (ragi) sesuai variasi yang ditentukan dan proses penyulingan dilakukan menggunakan destilator untuk mendapatkan etanol dari fermentasi kemudian diuji dengan Refractometer Pen untuk mengetahui apakah ada etanol yang terbentuk dari proses distilasi. Sampel terbaik yang dipilih kemudian diuji kandungan etanol menggunakan alat Gas Chromatography. Jadi hasil etanol terbaik yang dapat dikategorikan sebagai pencapaian dalam SNI adalah kombinasi dari 75% ampas tebu - 25% kulit pisang dengan penambahan 8 gram ragi dan etanol yang diproduksi sebesar 96,64%. This study aims to determine the best bioethanol levels from a combination of bagasse and banana peel mixtures with variations in yeast mass of 4 grams, 6 grams and 8 grams with a fermentation time of 60 hours, to determine the optimum yeast mass and to determine ethanol levels according to SNI. This research was carried out by hydrolysis or boiling of bagasse and banana peel to break down molecules into two parts with distilled water, then the fermentation process was carried out using Saccharomyces Cerevisae (yeast) according to the specified variation and the distillation process was carried out using a destilator to get ethanol from fermentation then tested with a Refractometer Pen to find out if there is ethanol formed from the distillation process. The best sample selected then tested the ethanol content using the Gas Chromatography tool. So the best ethanol yield that can be categorized as achievement in SNI is a combination of 75% bagasse - 25% banana peel with the addition of 8 grams of yeast and ethanol produced at 96.64%.
ANALISIS HASIL FERMENTASI PEMBUATAN BIOETANOL DENGAN VARIASI MASSA RAGI MENGGUNAKAN BAHAN (BERAS KETAN HITAM, BERAS KETAN PUTIH DAN SINGKONG) Arry Eko Pristiwanto; Rachmat Subagyo
JTAM ROTARY Vol 1, No 2 (2019): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v1i2.1746

Abstract

This study aims to determine the levels of bioethanol from (black sticky rice, white sticky rice and cassava rice) with variations in yeast mass as much as 5 grams, 10 grams and 15 grams knowing the optimum time variation and knowing ethanol levels according to SNI. This research was carried out by hydrolysis or boiling of ingredients (black sticky rice, white sticky rice and cassava rice) using distilled water for 30 minutes, then fermentation using yeast saccharomyces cereviseae and distillation process using a complete destilator to obtain ethanol from fermented then tested with a pen refractometer to determine whether or not ethanol is formed from the distillation process. The selected sample was then tested for ethanol content using a gas chromatography tool. The results of this study are known by testing gas chromatography to find out the ethanol content contained in the distilled sample, the results of ethanol, black glutinous rice with 96 hours fermentation time 92.29% ethanol, and white glutinous rice with fermentation time 96 hours of 100% ethanol and cassava with 96 hours of fermentation time of ethanol content of 98.10%. Keywords: Black Sticky Rice, White Sticky Rice, Cassava, Fermentation, Ethanol
ANALISA PERPINDAHAN PANAS COOLING TOWER (INDUCED DRAFT) PLTU I PULANG PISAU (2 x 60 MW) I Komang Gede Sastrawan; Rachmat Subagyo
JTAM ROTARY Vol 2, No 2 (2020): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v2i2.2413

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui perpindahan panas dan kinerja menara pendingin Pembangkit Listrik Pulang Pisau I (2 x 60 MW) dengan membandingkan data hasil yang diperoleh selama komisioning dan 2018. Pembangkit Listrik Pulang Pisau I (2 x 60 MW) merupakan pembangkit listrik. menggunakan sistem pendingin tertutup dengan menara pendingin. Menara pendingin pada suatu pembangkit listrik memiliki peran yang sangat penting, sebagai media pendingin utama untuk menjaga kestabilan suhu kondensor. Cooling tower merupakan salah satu peralatan perpindahan panas pada suatu pembangkit listrik. Di Pembangkit Listrik Pulang Pisau I (2 x 60 MW), kinerja menara pendingin perlu dikaji dan dianalisis bagaimana perpindahan panas dan efisiensinya untuk mendapatkan masukan guna meningkatkan / mempertahankan kinerja menara pendingin. Laju perpindahan panas tertinggi dari Pulang Pisau - PLTU Daya I 2 x 60 MW menara pendingin terjadi pada tanggal 2 Desember 2018 pukul 06.00 WIB, beban 51,0 MW yaitu 6.883 kW dan terendah terjadi pada tanggal 24 November 2018 pukul 15.00 WIB. , 14,6 MW yang merupakan 2,752 kW. Nilai efisiensi rata-rata 71%. The study aims to determine the heat transfer and performance of cooling tower Pulang Pisau I Power Plant (2 x 60 MW) by comparing the result data obtained during commissioning and 2018. Pulang Pisau I Power Plant (2 x 60 MW) is a power plant using a closed cooling system with the cooling tower. Cooling tower in a power plant have a very important role, as the main cooling media to keep the condenser temperature stable. Cooling tower is one of the heat transfer equipment in a power plant. In Pulang Pisau I Power Plant (2 x 60 MW), cooling tower performance needs to be examined and analyzed how heat transfer and efficiency are to get some input to improve / maintain the performance of the cooling tower. The highest rate of heat transfer from Pulang Pisau - Daya PLTU I 2 x 60 MW cooling tower occurred on December 2nd, 2018 at 06.00 WIB, a load of 51.0 MW which was 6.883 kW and the lowest occurred on November 24th, 2018 at 15.00 WIB, 14.6 MW which was 2.752 kW. Average efficiency value of 71%.
PENGARUH FRAKSI VOLUME DAN SUSUNAN SERAT KOMPOSIT POLYESTER-SERAT ECENG GONDOK TERHADAP NILAI KONDUKTIVITAS TERMAL Akbar Saputera, Muhammad Ilham; Subagyo, Rachmat; Muchsin, Muchsin
JTAM ROTARY Vol 6, No 1 (2024): JTAM ROTARY
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/jtam_rotary.v6i1.11111

Abstract

Komposit dibuat dengan menggunakan resin poliester sebagai matriks dan serat eceng gondok sebagai penguat. Dari pengujian nilai konduktivitas yang dilakukan pada komposit serat eceng gondok diperoleh nilai konduktivitas termal tertinggi pada komposisi 15% serat-85% resin dengan variasi acak letak serat sebesar 0,063 W/m°C, disusul serat 20%- Lokasi serat acak resin 80% sebesar 0,060 W/m°C, kemudian disusul serat acak resin 25%-75% lokasi serat acak sebesar 0,050 W/m°C. Untuk komposisi resin 15% serat-85% dengan variasi letak serat sejajar diperoleh nilai sebesar 0,059 W/m°C, disusul resin 20% serat-80% dimana seratnya sebesar 0,056 W/m°C, disusul kemudian dengan 25% fiber-75% resin letak parallel fiber sebesar 0,043 W/m°C Pada pengujian struktur mikro terlihat bahwa semakin bervariasi fraksi volume maka semakin banyak void yang terdapat pada komposit. Nilai konduktivitas termal dan struktur mikro menjadikan komposit serat eceng gondok dapat menjadi referensi terkini sebagai bahan baku furniture atau bangunan yang cukup baik. Composites are made using polyester resin as a matrix and hyacinth fiber as reinforcement. From the testing of conductivity values carried out on the water hyacinth fiber composites obtained the highest thermal conductivity value in the composition of 15% fiber-85% resin with a variation of random fiber location of 0.063 W/moC, followed by 20% fiber-80% resin random fiber location of 0.060 W/m°C, then followed by 25% fiber-75% resin random fiber location of 0.050 W/m°C. For the composition of 15% fiber-85% resin with variations in the location of parallel fibers obtained a value of 0.059 W/m°C, followed by 20% fiber-80% resin where the fiber is equal to 0.056 W/m°C, then followed by 25% fiber-75% resin location parallel fiber of 0.043 W/m°C In testing the microstructure it can be seen that the more varied the volume fraction, the more void that is present in the composite. The value of thermal conductivity and microstructure makes the water hyacinth fiber composite can be the latest reference as a raw material for furniture or buildings that are quite good.
Co-Authors -, Muchsin -, Muchsin Abdul Ghofur Abdul Ghofur Akbar Saputera, Muhammad Ilham Akhmad Ghiffary Budianto Aminanto, Robbi Sholaiman Andrie Yeremia Marchelino Simanjuntak Andy Nugraha Apip Amrullah Arry Eko Pristiwanto Asep Mohamad Aulia, Rezky Aulia, Rezky Eko Siswanto Fahron Anwar Gunawan Rudi Cahyono Hartoyo, Muhammad Hendrawan Septian I Komang Gede Sastrawan I.N.G. Wardana Irawansyah, Herry Isworo, Hajar Ma'ruf Ma'ruf Mahmud Mahmud Mahmud, Rizal Maruf Maruf Mastiadi Tamjidillah, Mastiadi Muchsin Muchsin Muhamad Noor Yasin Muhammad Firdaus Jauhari, Muhammad Firdaus Muhammad Ibnu Candra Muhammad Rusdieanoor Obie Farobie Pathur Razi Ansyah Pratama, Trendy Putra, Muhammad Rezki Fitri Ramadhan, M. Nizar Riyan Nur Hidayah Riza Mahmud Nugroho Rudi Siswanto, Rudi Rusdi, M. Zainul Setiawan, Sigit Aji