Garuda - Garba Rujukan Digital

PENERAPAN METODE FAILURE MODE, EFFECT AND CRITICALITY ANALYSIS (FMECA) PADA DRIVE STATION ALAT ANGKUT KONVEYOR REL Dewi Mulyasari Sumarta
INFOMATEK Vol 19 No 01 (2017): Volume 19 No. 1 Juni 2017
Publisher : Fakultas Teknik, Universitas Pasundan

FMECA (Failure Mode Effect and Criticality Analysis) yang mempunyai pengertian suatu metode untuk mengevaluasi ataupun mendesain dari komponen pada suatu sistem dengan cara meneliti potensi modus kegagalannya untuk menentukan dampak yang akan terjadi pada komponen atau sistem kerja. Setiap potensi dari suatu modus kegagalan diklasifikasikan berdasarkan dampak yang dapat ditimbulkan pada keberhasilan sistem tersebut ataupun pada keselamatan pengguna dan peralatan, sehingga dapat diketahui kemungkinan kondisi paling kritis pada komponen yang akan terjadi. Konveyor rel merupakan alat transportasi batubara baru dengan rangkaian gerbong yang digerakkan oleh sistem penggerak luar. Dalam aplikasinya yang akan digunakan untuk mengangkut batubara di area tambang dari sebuah perusahaan tambang nasional dengan jarak antara loading station dan unloading station sekitar 2,3 km. Sebagai target diharapkan dapat mengangkut hingga 2,5 juta ton/tahun. Konveyor rel terdiri dari 8 sub sistem, salah satunya adalah drive station yang merupakan komponen penggerak dari Konveyor rel yang dipasang pada lokasi-lokasi tertentu. Untuk mencapai target angkut di atas, drive station sebagai komponen utama diharapkan memiliki komponen – komponen yang memadai. Untuk itu, jurnal ini akan membahas nilai kekritisan pada setiap komponen dari drive station menggunakan pendekatan FMECA. Analisis diawali dengan pengumpulan data berupa rancangan dasar dan cara kerja komponen-komponen drive station. Tahap selanjutnya adalah penerapan metode FMECA, yang menggabungkan prosedur FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) dan CA (Criticality Analysis). Prosedur FMEA terdiri dari penentuan sistem yang akan dianalisis, membuat diagram blok fungsi system, mengidentifikasi modus-modus kegagalan dan mengidentifikasi effect yang ditimbulkan oleh modus kegagatan tersebut. Sedangkan prosedur CA terdiri dari dua prosedur, yaitu perhitungan nilai kekritisan dan melakukan pemeringkatan berdasarkan modus kegagalan. Hasil analisis dari 21 sub komponen dan 18 part pada drive station,didapatkan 3 sub komponen yang memiliki nilai kekritisan tertinggi, yaitu baterai isi ulang untuk modus kegagalan tegangan berkurang dan no output yang memiliki nilai kekritisan masing-masing 0,063 dan 0,025, PLC dan VFD untuk modus kegagalan yang sama yaitu program error dengan nilai kekritisan 0,027.

PENINGKATAN KEANDALAN REM MEKANIK SUB KOMPONEN ALAT ANGKUT KONVEYOR REL DENGAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE, EFFECT AND CRITICALITY ANALIYSIS (FMECA) Dewi Mulyasari Sumarta
SISTEMIK (Jurnal Nasional Ilmu Teknik) Vol 8 No 2 (2020): Sistemik : Jurnal Ilmiah Nasional Bidang Ilmu Teknik
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53580/sistemik.v8i2.43

FMECA adalah suatu metode untuk mengevaluasi ataupun mendesain dari komponen pada suatu sistem dengan cara meneliti potensi modus kegagalannya untuk menentukan dampak yang akan terjadi pada komponen atau sistem kerja. Hasil FMECA ini adalah nilai kekritisan yang tertinggi. Nilai kekritisan yang tinggi akan mendapatkan nilai keandalan yang rendah, dimana keandalan mempunyai pengertian kemungkinan selamat suatu komponen dari semua komponen uji yang digunakan.Konveyor rel terdiri dari 8 sub sistem, salah satunya adalah drive station yang merupakan komponen penggerak yang dipasang pada lokasi-lokasi tertentu. Drive Station sendiri terdiri dari 5 komponen utama, yaitu panel daya listrik, sistem kontrol, unit penggerak, mekanisme pendorong dan rem mekanik. Rem mekanik sebagai komponen utama diharapkan memiliki sub komponen yang memadai. Untuk itu, penelitian ini akan membahas mengenai bagaimana cara untuk meningkatkan keandalan dari sub komponen rem mekanik. Dengan menggunakan metode FMECA akan didapatkan nilai kekritisan tertinggi dari sub komponen rem mekanik, setelah itu dilakukan perhitungan nilai keandalan dengan waktu yang sama, maka akan terlihat sub komponen yang nilai kekritisannya tertinggi dan nilai keandalannya terendah. Setelah itu, akan dilakukan peningkatan keandalan dengan tiga kemungkinan, yaitu Mengganti sub komponen atau dengan komponen yang memiliki keandalan yang lebih tinggi, dan atau pemasangan sistem secara redundancy, dan atau menurunkan waktu observasi dengan pemeriksaan dan pemeliharaan berkala.Dari analisis keandalan sub kompenen rem mekanik yang memiliki nilai kekritisan tertinggi dan nilai keandalan yang terendah adalah sub komponen pompa yang mempunyai modus kegagalan pompa bocor. Untuk menaikan keandalan yang akan diterapkan pada sub komponen pompa bocor, yaitu dengan cara menurunkan waktu observasi dengan pemeliharaan dan pemeriksaan berkala.

PERANCANGAN MESIN PENGUPAS CERI KOPI DENGAN PENGGERAK MULA MOTOR LISTRIK MENGGUNAKAN METODE FRENCH Dewi Mulyasari Sumarta; Sri Erina Damayanti; Tarsinah Sumarni
SISTEMIK (Jurnal Nasional Ilmu Teknik) Vol 10 No 2 (2022): SISTEMIK : Jurnal Ilmiah Nasional Bidang Ilmu Teknik
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53580/sistemik.v10i2.71

Kopi merupakan minuman yang mulai banyak digemari, karena memiliki kandungan berupa energi, protein dan lemak. Selain kandungannya kopi juga memiliki cita rasa yang kuat dan unik. Pengolahan kopi yang beragam jenis membuat orang banyak tertarik untuk mempelajarinya, termasuk dalam membuat alat perkakas yang mendukung pengolahan kopi tersebut. Salah satu alat tersebut adalah mesin pengupas yang berfungsi untuk memisahkan biji kopi dari kulitnya. Langkah-langkah dalam perancangan mesin ini mengacu pada metode French, mulai dari mengidentifikasi masalah, perancangan konsep, pemberian bentuk dan sketsa, pendetailan serta gambar kerja. Pada perancangan konsep dan pemberian bentuk dihasilkan blok fungsi diagram, dimana komponen-komponen utama itu ditentukan sesuai dengan kebutuhan. Penggerak mula mesin ini menggunakan motor listrik berdaya 4 Hp dan putaran 1450 rpm. Sistem transmisi yang terpilih adalah pasangan puli dan sabuk V dengan diameter puli penggerak 77 mm dan diameter puli yang digerakkan adalah 110,5 mm, sedangkan jenis sabuk yang terpilih adalah jenis sabuk tipe A dengan panjang sabuk 413 mm. Pada pendesaianan poros didapatkanlah material poros yang terbuat dari baja karbon S45C dengan panjang 1000 mm dan diameter 26 mm. Untuk desain akhir adalah pembuatan gambar kerja menggunakan software solidwork.

ANALISIS BEBAN KERJA FISIK DAN MENTAL PEGAWAI UPTD METROLOGI LEGAL DENGAN METODE CVL NASA-TLX DI KABUPATEN PURWAKARTA Nursobah, Siti Syara; Dewi, Rimba Krishna Sukma; Sagara, Mohammad Rizal Ngambah; Sumarta, Dewi Mulyasari
SISTEMIK (Jurnal Nasional Ilmu Teknik) Vol 13 No 1 (2025): SISTEMIK : Jurnal Ilmiah Nasional Bidang Ilmu Teknik
Publisher : Universitas Teknologi Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53580/sistemik.v13i1.147

UPTD Metrologi Legal Kabupaten Purwakarta merupakan sebuah instansi pemerintahan di Kabupaten Purwakarta yang menjamin kebenaran pengukuran dengan melakukan tera/ tera ulang alat ukur, takar, timbang dan perlengkapannya (UTTP). Dalam melaksanakan pelayanan tera/ tera ulang alat UTTP pegawai mengeluh merasa pegal dan nyeri di bagian pergelangan tangan, bahu dan pinggang. Selain itu pegawai juga merasa lelah secara mental seperti sering kehilangan fokus dan mudah kesal atau marah ketika proses peneraan. Untuk mengetahui tingkat risiko terjadinya gangguan atau cedera otot-otot skeletal pada pegawai maka dilakukan analisis pendahuluan dengan metode Nordic Body Map (NBM), diketahui bahwa 2 pegawai memiliki klasifikasi tingkat sedang, sedangkan 4 pegawai lainnya memiliki klasifikasi tingkat tinggi. Selain itu untuk mengetahui tingkat kelelahan pada pegawai maka dilakukan analisis pendahuluan dengan metode Subjective Self Rating Test (SSRT), diketahui bahwa dua pegawai memiliki klasifikasi kelelahan tingkat tinggi dan empat pegawai memiliki klasifikasi kelelahan tingkat sedang. Oleh karena itu dilakukan penelitian beban kerja untuk mengetahui tingkat beban kerja fisik dan mental serta usulan perbaikan untuk pegawai. Penelitian beban kerja fisik dilakukan dengan menggunakan metode Cardiovascular Load (CVL), sedangkan beban kerja mental menggunakan metode National Aeronautics and Space Administration – Task Load Index (NASA – TLX). Hasil analisis beban kerja fisik enam orang pegawai berada pada klasifikasi diperlukan perbaikan dengan rentang nilai %CVL berada pada 30,33 – 42,01%. Sedangkan hasil analisis beban kerja mental terdapat tiga orang termasuk ke dalam klasifikasi sangat tinggi dengan nilai 80,67; 81,33 dan 82,00, sedangkan tiga orang pegawai memiliki klasifikasi tinggi dengan nilai 66,67; 70,00 dan 74,67. Usulan perbaikan yang dapat diberikan ialah pemberian usulan pengadaan kerja sama dengan reparatir swasta, briefing pagi sebelum melaksanakan aktivitas pekerjaan dan pengadaan penambahan troli, alat justir berkualitas dan anak timbangan kapasitas kecil.

ANALISIS EFEKTIVITAS MESIN CO2 WELDER DAN MESIN PANASONIC ROBOT WELDER DENGAN MENGGUNAKAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (KONSTRUKSI WELDING PT. CHITOSE INTERNASIONAL TBK) Maharani, Elsy Destian; Sumarta, Dewi Mulyasari; Nurhayati, Ai
SISTEMIK (Jurnal Nasional Ilmu Teknik) Vol 12 No 1 (2024): SISTEMIK : Jurnal Ilmiah Nasional Bidang Ilmu Teknik
Publisher : Universitas Teknologi Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Perusahaan harus mampu merencanakan strategi bisnis untuk menghadapi persaingan bisnis yang semakin meningkat. Melalui perkembangan teknologi yang semakit pesat, industri manufaktur dengan skala besar terus mengalami trasformasi. Di era yang terus didorong oleh digitalisasi dan konektivitas, penerapan teknologi informasi yang efektif menjadi salah satu kunci kuat peningkatan inovasi di industri manufaktur. Salah satu perusahaan yang telah menerapkan salah satu IT Master Plan yaitu strategi robotisasi adalah PT. Chitose Internasional Tbk. Proses penambahan robotisasi mesin dilakukan pada proses pengelasan produk di konstruksi welding. Robotisasi mesin ini dilakukan untuk menggantikan mesin CO2 welder manual dengan mesin panasonic robot welder. Pada project penambahan mesin ini belum dilakukan perhitungan nilai efektivitas untuk kedua mesin yang digunakan. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menganalisis nilai efektivitas kedua mesin tersebut dengan menggunakan perhitungan OEE sehingga hasil penelitian ini selanjutnya dapat dijadikan bahan pertimbangan bagi perusahaan untuk proses penambahan mesin robotik pada proses pengelasan produk. Overall Equipment Efectiveness atau OEE yang merupakan suatu perhitungan untuk mengukur suatu efektivitas agar suatu peralatan dalam kondisi yang optimal. Berdasarkan perhitungan nilai efektivitas mesin dengan menggunakan OEE, diperoleh hasil untuk nilai efektivitas mesin CO2 welder manual ialah 66,40%, dengan nilai availability rate 84,33%, performance rate 78,83%, dan quality rate 99,50%. Sedangkan pada mesin panasonic robot welder nilai efektivitas sebesar 72,85%, dengan availability rate 80%, performance rate 91,17% dan quality rate 99,83%. Lalu berdasarkan hasil perhitungan six big losses dan analisis dengan menggunakan diagram fishbone maka, diperoleh hasil beberapa faktor yang mempengaruhi pengoptimalan penggunaan mesin panasonic robot welder ialah man, material, machine, dan environment.

PERENCANAAN JADWAL PERAWATAN DAN MENCARI PENYEBAB KEGAGALAN POMPA SUBMERSIBLE DENGAN METODE FTA DAN RCM Alfariz, Rafi; Sumarta, Dewi Mulyasari; Setiawati, Tini
SEMINAR TEKNOLOGI MAJALENGKA (STIMA) Vol 9 (2025): Seminar Teknologi Majalengka (STIMA) 9.0 Tahun 2025
Publisher : Universitas Majalengka

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

PT Batra Alam Sejahtera is a company engaged in water drilling services and clean water management. The clean water distribution system carried out by the company is to collect water flowed from several boreholes by submersible pumps to the storage tank, so that damage to one of the submersible pumps will affect the amount of water supply produced and have an impact on the water discharge that can be flowed to consumers. Submersible pump well 2 has the highest downtime among the 3 submersible pumps used, the engine performance should be maintained to ensure all consumers can be supplied with clean water, so an analysis of pump maintenance is needed so that pump performance can be maintained. To overcome this problem, this research aims to find the cause of damage to the pump with the Fault Tree Analysis method and determine the maintenance schedule time with the Reliability Centered Maintenance method. The initial step is to find the cause of the damage by creating a fault tree structure, followed by the calculation of TTR, TTF, MTTR, MTTF, Reliability and maintenance time intervals so that the final goal of the research is to create a maintenance schedule for both submersible pump components, namely Electromotor and Impeller. Based on the results of the fault tree structure analysis, the causes of submersible pump damage can be caused by the use of inappropriate electromotor, impeller, and cable specifications, damaged bearings, interference from the electricity network used, no protection system, inappropriate automatic radar settings, damaged electromotor seals, no regular maintenance schedule, workers lack of understanding and lack of thoroughness when installing. Based on the results of this study with a reliability value of 80%, the inspection interval time for the Electromotor component is 1002.2 hours and the Impeller component is 1637.7 hours with maintenance actions taken, namely inspection, cleaning, and component replacement.

USULAN PERBAIKAN NILAI OVERALL EQUIPMENT EFECTIVENESS (OEE) PADA MESIN INNOVA TEA EXTRACTOR (ITX) DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA I REGIONAL 2 MALABAR Tini Setiani; Dewi Mulyasari Sumarta; Tini Setiawati; Multi Nadeak
SISTEMIK (Jurnal Nasional Ilmu Teknik) Vol 14 No 1 (2026): SISTEMIK : Jurnal Ilmiah Nasional Bidang Ilmu Teknik
Publisher : Universitas Teknologi Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53580/sistemik.v14i1.171

Penelitian ini dilakukan untuk menganalisis efektivitas mesin ITX (Innova Tea Extractor) di PTPN Pabrik Malabar yang mengalami penurunan produktivitas akibat tingginya tingkat kerugian produksi. Permasalahan utama yang ditemukan adalah adanya ketidakstabilan produksi yang dipengaruhi oleh speed losses dan Quality defect. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa rata-rata downtime hanya menyumbang sekitar 2,97% dari total waktu produksi, dengan kontribusi penurunan produksi langsung akibat downtime sebesar 0,46%. Meskipun demikian, downtime tetap berdampak terhadap terhambatnya aliran produksi dan penumpukan bahan di ruang sortasi. Analisis Six Big Losses lebih lanjut menunjukkan bahwa kerugian terbesar berasal dari Quality defect losses sebesar 70,70% dan speed losses sebesar 29,03%, yang menjadi faktor dominan dalam menurunkan efektivitas mesin. Sebagai upaya perbaikan, penelitian ini menerapkan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dengan mengukur tiga aspek utama, yaitu Availability, Performance, dan Quality. Usulan perbaikan yang diterapkan meliputi checklist kondisi komponen, pembersihan mesin berkala, penerapan prinsip 5S, serta briefing rutin operator. Solusi perbaikan ini diuji selama dua bulan melalui observasi langsung dan pencatatan teknisi. Hasil penerapan menunjukkan adanya peningkatan nilai OEE dari 53,98% menjadi 65,74%, atau naik sebesar 11,76%. Peningkatan tersebut membuktikan bahwa penerapan strategi berbasis OEE mampu memperbaiki kinerja mesin, menekan downtime, serta mendukung peningkatan keandalan dan produktivitas produksi teh hitam orthodox di PTPN Malabar.

DESAIN PERANCANGAN POMPA AIR TANPA MOTOR BERJENIS HIDRAULIC RAM DENGAN MENGGUNAKAN METODE FRENCH DI DESA CIHAWUK Nanda Surya Maulana Pratama; Dewi Mulyasari Sumarta; Jeferson Siahaan
SISTEMIK (Jurnal Nasional Ilmu Teknik) Vol 13 No 2 (2025): SISTEMIK : Jurnal Ilmiah Nasional Bidang Ilmu Teknik
Publisher : Universitas Teknologi Bandung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.53580/sistemik.v13i2.148

Desa Cihawuk terletak di Kecamatan Kertasari, Kabupaten Bandung, dan berada di perbatasan Kabupaten Bandung dan Kabupaten Garut. Secara geografis, desa ini terletak di dataran tinggi, sehingga mayoritas penduduknya berprofesi sebagai petani. Sektor pertanian di Desa Cihawuk cukup beragam, meliputi budidaya kentang, tembakau, dan kebun teh. Pengairan untuk kegiatan pertanian dan kebutuhan sehari-hari masyarakat bergantung pada sumber mata air yang sama, yang memiliki keterbatasan dan sering mengalami penurunan volume, terutama pada musim kemarau. Penelitian ini bertujuan untuk merancang Pompa Air Tanpa Motor (PATM) atau Hydraulic Ram Pump (Pompa Hydram) guna meningkatkan ketersediaan air bersih di Desa Cihawuk. Pompa ini dirancang untuk memanfaatkan sumber mata air tambahan di lembahan Dusun Ciakar, yang dikenal sebagai mata air Ciendog. Namun, akses jalan yang sulit menuju sumber mata air ini mendorong peneliti untuk merancang pompa yang dapat beroperasi tanpa memerlukan energi listrik atau bahan bakar. Berdasarkan hasil menggunakan metode perancangan French, peneliti berhasil menghasilkan desain pompa yang efisien dan sesuai dengan kebutuhan masyarakat. Pompa ini dirancang dengan mempertimbangkan volume debit air sebesar 1,8 liter/detik, tinggi jatuh 7 meter, dan panjang pipa keluar 232 meter dengan tinggi elevasi dari sumber mata air Ciendog ke titik bak penampungan mencapai 78 meter secara vertikal. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa pompa ini mampu menghasilkan debit air keluar sebesar 0,0001128 m³/s atau sekitar 9.745 liter/hari, sehingga dapat mengurangi kekurangan air sebesar 36,21% dari total kebutuhan air di Desa Cihawuk. Efisiensi pompa mencapai 59% dengan tinggi angkat air sebesar 78 meter.Pompa ini dirancang menggunakan bahan yang mudah didapat dan tahan lama. Penelitian ini memberikan solusi yang hemat biaya dan ramah lingkungan bagi masyarakat Desa Cihawuk, serta dapat dioperasikan secara kontinyu tanpa memerlukan energi eksternal. Rekomendasi untuk pengembangan lebih lanjut meliputi uji coba lapangan dan sosialisasi kepada masyarakat tentang penggunaan dan perawatan pompa hidram. Dengan demikian, diharapkan pompa ini dapat menjadi solusi berkelanjutan untuk mengatasi masalah kekurangan air di Desa Cihawuk.

Title

Found 8 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 8 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 8 Documents
Search