Claim Missing Document
Check
Articles

Found 12 Documents
Search

SINTESIS DAN KARAKTERISASI KOMPOSIT KARET ALAM/SELULOSA DENGAN VARIASI JENIS SELULOSA Handayani, Hani; Cifriadi, Adi; Handayani, Aniek Sri; Chalid, Mochammad; Herlina, Riana; Savetlana, Shirley
Jurnal Penelitian Karet JPK : Volume 36, Nomor 2, Tahun 2018
Publisher : Pusat Penelitian Karet - PT. Riset Perkebunan Nusantara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22302/ppk.jpk.v36i2.582

Abstract

Karet alam dan selulosa merupakan dua material yang memiliki kompatibilitas yang sangat berbeda. Karet alam bersifat nonpolar sedangkan selulosa bersifat polar. Kombinasi antara karet alam dengan selulosa diharapkan akan menjadi komposit dengan kekuatan yang lebih tinggi. Konsep penguatan bahan polimer, seperti karet alam dengan bahan pengisi selulosa, terjadi akibat peningkatan interaksi karet-bahan pengisi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh beberapa jenis selulosa terhadap sifat fisik komposit yang dihasilkannya. Sebanyak tiga jenis selulosa digunakan dalam penelitian ini yaitu serbuk selulosa dari tandan kosong kelapa sawit, selulosa onggok dari limbah pati singkong, dan CMC (Carboxy Methyl Cellulose). Bahan selulosa digiling dalam mesin giling terbuka bersama dengan karet alam dan bahan-bahan lainnya menggunakan dua jenis bahan penyambung (coupling agent) yaitu hexamine/resorcinol dan anhidrida maleat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa CMC memberikan hasil sifat fisik yang relatif lebih baik dibandingkan dengan dua jenis selulosa lainnya terutama dalam hal kuat tarik, pampatan tetap, dan ketahanan pantul komposit yang dihasilkannya. Sementara itu hexamine/ resorcinol lebih kompatibel digunakan sebagai bahan penyambung dibandingkan anhidrida maleat. 
Increasing The Strength of Cellular Lightweight Concrete Bricks with The Addition of Bamboo Fiber Magnolia, An-Nisa; Akmal, Jamiatul; Martinus, Martinus; Savetlana, Shirley; Helmi, Masdar
Jurnal Rekayasa Proses Vol 18 No 2 (2024): Volume 18, Number 2, 2024
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.15320

Abstract

This research aims to obtain technology for improving the quality of CLC (Celullar Lightweight Concrete) bricks to be equivalent to AAC (Autoclaved Aerated Concrete). This is a response to the rapid development, especially in the property sector, which is followed by the increasing need for bricks as the main material for building walls. CLC bricks are an alternative product other than red bricks that have the potential to pollute the environment because in the production process there is burning. The problem is that the quality of CLC bricks is relatively lower compared to AAC bricks. The method is to add bamboo fiber as a reinforcement and optimize the elements. The design of the experiment was made using the Taguchi Method, but preliminary experiments had previously been carried out to predict the percentage of elements. The research includes manufacturing process technology and quality testing on samples. Bamboo fiber-reinforced CLC bricks are obtained with an optimal composition of 0.5% fiber and a ratio of cement mass to sand mass of 1:1.6. This sample has a compressive strength of 1.1235 MPa and a bending strength of 1.1723 MPa. From this composition, samples were obtained with an average compressive strength of 1.1285 MPa and an average bending strength of 1.3551 MPa. Thus, it can be concluded that the addition of fiber can increase the strength of CLC bricks to be equal to or stronger than AAC bricks on the market.
PENYULUHAN PEMANFAATAN LATEKS MENJADI PRODUK KEPADA PETANI KARET DI DESA SUNGAI LANGKA, KECAMATAN GEDONG TATAAN KABUPATEN PESAWARAN, LAMPUNG Savetlana, Shirley; Sukmana, Irza; Supriadi, Harnowo; Zulhanif, Zulhanif; Saputra, Rizal Adi; Iza, Abdillah; Riofasesi, Daffa
Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Sakai Sambayan Vol. 9 No. 2 (2025): Vol. 9 No. 2 Juli 2025
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian Universitas Lampung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23960/jss.v9i2.564

Abstract

Luas perkebunan karet di Indonesia menurut data statistik adalah pada peringkat ketiga terbesar setelah sawit dan kelapa. Namun demikian petani karet masih sulit untuk memenuhi kebutuhan pokok mereka antara lain karena para petani menjual karet dalam bentuk lateks yang digumpalkan atau karet mentah. Sementara Indonesia walaupun merupakan negara pengekspor karet tapi juga sampai saat ini masih mengimpor karet jenis tertentu. Jika harga karet ditingkat petani tidak ada peningkatan maka petani akan sangat sulit memenuhi kebutuhannya maka lama kelamaaan, petani mungkin akan mengganti tanaman karet dengan tanaman lain sehingga produksi karet di Indonesia akan terus berkurang. Tim pengabdi dari Teknik Mesin Universitas Lampung menganggap hal ini penting sekali untuk dicarikan solusinya. Salah satu solusinya yaitu dengan cara meningkatkan pemahaman petani karet mengenai cara pembuatan lateks menjadi produk. Peningkatan pemahaman petani dilakukan dengan penyuluhan mengenai pembuatan lateks menjadi produk karet lembaran, sarung tangan karet, sepatu boot karet, dan karet pengikat. Hasil dari evaluasi kepada peserta penyuluhan menunjukan adanya peningkatan pemahaman pada petani karet mengenai cara membuat produk dari bahan lateks. Kata kunci: lateks, karet, karet lembaran, sarung tangan, sepatu boot karet, karet band, sungai langka
KEKUATAN TARIK SERAT IJUK (ARENGA PINNATA MERR) Munandar, Imam; Savetlana, Shirley; Sugiyanto, .
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin FEMA Vol. 1 No. 3 (2013)
Publisher : FT UNILA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Serat ijuk merupakan serat alami yang ketersediaannya berlimpah, tetapi belum dimanfaatkan secara optimal. Serat ijuk dapat digunakan sebagai penguat alternatif untuk bahan komposit. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui kekuatan tarik dan morphologi serat ijuk melalui hasil pengamatan photo Scanning Electron Microscope (SEM).Pengekstrakan serat ijuk dilakukan dengan menggunakan sisir kawat yang berfungsi untuk memisahkan serat ijuk dengan pelepahnya. Dalam penelitian ini, serat ijuk yang dipilih yaitu berdiameter 0.25- 0.35mm, 0.36-0.45mm, dan 0.46-0.55 mm. Selanjutnya dilakukan perendaman  C selama 15 menit. Setelah itu dila kukan pengujian tarik dengan standar ASTM D 3379-75.Hasil dari penelitian didapatkan bahwa semakin kecil diameter serat, maka kekuatan tariknya semakin tinggi. Kekuatan tarik terbesar pada kelompok serat ijuk berdiameter kecil (0.25-0.35 mm) adalah  sebesar 208.22 MPa, regangan 0.192%, modulus elastisitas 5.37GPa dibandingkan kelompok serat ijuk dengan diameter besar (0.46-0.55 mm) sebesar 198.15 MPa, regangan 0.37%, modulus elastisitas 2.84 GPa. Hal ini dikarenakan rongga pada serat berdiameter 0.46-0.55 mm lebih besar dibandingkan serat berdiameter 0.25-0.35 mm menggunakan  larutan alkali yaitu  NaOH 5%  selama 2 jam., kemudian di oven dengan suhu 80Keywords : Serat Ijuk, Oven, NaOH, Kekuatan Tarik, Scanning Electron Microscope (SEM)
PENGARUH PANJANG SERAT TERHADAP KEKUATAN TARIK KOMPOSIT BERPENGUAT SERAT IJUK DENGAN MATRIK EPOXY Mahmuda, Efri; Savetlana, Shirley; Sugiyanto, .
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin FEMA Vol. 1 No. 3 (2013)
Publisher : FT UNILA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Serat ijuk merupakan serat alami yang diperoleh dari pohon aren (Arenga Pinnata Merr), dan dapat terdegradasi secara alami serta harganya lebih murah disbanding serat sintetis. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui pengaruh panjang serat terhadap kekuatan tarik komposit berpenguat serat ijuk dengan matrik epoxy. Pada penelitian ini, pengekstrakan serat ijuk menggunakan sisir kawat yang berfungsi memisahkan serat ijuk dari pelepahnya lalu dilakukan pemilihan serat berdiameter 3 mm menggunakan micrometer sekrup.kemudian serat ijuk direndam dalam larutan NaOH 5% selama 2 jam dan dikeringkan selama 15 menit.  Serat selanjutnya dipotong dengan panjang 30 mm, 60 mm, dan 90 mm.Lebih lanjut, pembuatan komposit menggunakan metode hand lay up dengan pencampuran resin epoxy dan hardener dengan perbandingan campuran 1:1 mengacu pada ASTM D638. Selanjutnya dilakukan pencampuran matrik dan serat dengan fraksi massa 80% : 20% menggunakan variasi panjang serat.  Selanjutnya specimen uji dipanaskan dalam oven dengan suhu70 C selama 10 menit.  Kemudian dilakukan pengujian tarik untuk resin epoxy murni dan untuk komposit dengan variasi panjang serat 30 mm, 60 mm, dan 90 mm. Fhoto daerah patahan dengan Scanning Electron Microscope (SEM) digunakan untuk melihat mekanisme perpatahan komposit.     Hasil pengujian menunjukkan bahwa kekuatan tarik dan regangan tertinggi dicapai pada komposit dengan panjang serat 90 mm. Kekuatan tarik yang didapat sebesar 36,37 MPa dan regangan sebesar9,34 %.  Faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan komposit ialah daya ikat serat dengan matrik, pendistribusian serat yang merata, dan panjang kritis serat.  Hasil foto SEM pada patahan komposit serat ijuk menunjukkan terjadinya fiber breaking. Hal ini menunjukan bahwa daya ikat antara matrik dan serat yang cukup baik, tetapi sebaran serat pada matrik tidak merata yang mengakibatkan kekuatan tarik komposit yang optimal tidak bisa dicapai.Keywords : Serat ijuk, kekuatan tarik, SEM
Pengaruh Variasi Ukuran Partikel Marmer Statuari Terhadap Sifat Mekanik Komposit Partikel Marmer Statuari Mahayatra, I Gede; Supriadi, Harnowo; Savetlana, Shirley
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin FEMA Vol. 1 No. 4 (2013)
Publisher : FT UNILA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstract Manufacture a composite material with a matrix resin epoxy  and marble statuary powder as filler is one industry-utilization of waste. Mechanical properties of the composite material is influenced by the particle size of the particles. variations in particle size would form different mechanical properties. This research was conducted to investigate the effect variations in particle size on the mechanical properties of the composite particles. In this research variation in particle size marble  statuary  used is 60 mesh, 100 mesh, 140 mesh and 200 mesh. Resin used is epoxy resin, and composition of the volume ratio between the matrix and the particles used in research was 80%: 20%. The method is used in the manufacture of composite hand lay-up method. Tests performed in this research is XRD testing on solid marble, bending strength, hardness, and SEM. XRD results obtained from the testing phase identified in the marble statuary are Ca2O5Si , CaCO3, CaO, SiO2 , MgO , MgCO3 , and SiC. Hardness value of composite particles of marble is 22.3 to 48.33 HB, and flexural strength values of composite particles of marble statuary  is from 13.89 to 38.89 N/mm . Particle size is good for filler in the composite is 140 mesh particles. Marble composite particles 140 mesh particle size has a flexural strength and hardness highest, because SEM photograph composite of 140 mesh particle distribution in the matrix evenly, and there is a good bond between the matrix and particles of marble statuary. Keywords: Marble statuary, composite, particle size marble, epoxy , the mechanical properties
PENGARUH UKURAN FLY ASH PADA KEKUATAN BENDING KOMPOSIT RESIN EPOXY Zamzami, Yusman; Savetlana, Shirley; Ibrahim, Gusri Akhyar
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin FEMA Vol. 1 No. 4 (2013)
Publisher : FT UNILA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Fly ash is one of the solid waste generated by industries that use coal as a fuel for the production process. Fly ash contains silica or alumina silica that has no adhesive properties (cementation) to himself. The purpose of this research was to determine the bending strength of composites reinforced fly ash (coal waste) through the bending test. In this study, fly ash was sieved with a sieve to obtain a variation of fly ash particle size of 40 mesh, 80 mesh and 120 mesh. Composite manufacturing using hand lay up with a mixture ratio of epoxy resin and hardener 1:1. Next step is mixing matrix and fly ash with mass fraction 60%: 40% use of fly ash particle size variation. Transform and then testing bending and for pure epoxy resin composites with various particle sizes. Photo fracture area with Scanning Electron Microscope (SEM) was used to analyze the causes of failure in composites. In this study the mechanical properties of the composite bending test in accordance with ASTM D790. The test results showed that the bending strength of the composite teringgi achieved with fly ash particle size of 120 mesh, the bending strength of 59.26 N/mm2 obtained. Factors that affect the bending strength is power tie fly ash particles with the matrix, the distribution and number of particles are evenly distributed in the composite particles. SEM image results in the fracture of composite particles of fly ash shows the tie between the matrix and the particles are quite good. Keywords: Fly ash, composite, bending strength
PENGARUH UKURAN BUTIR SERBUK FLY ASH TERHADAP KEKUATAN IMPACT BAHAN KOMPOSIT BERMATRIKS EPOXY Setiawan, Agus; Savetlana, Shirley; Ibrahim, Gusri Akhyar
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin FEMA Vol. 1 No. 4 (2013)
Publisher : FT UNILA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Mixing types of epoxy polymers with fly ash (fly ash) coal into composite materials is expected to be one of the ways to look for an alternative to metal materials. Mixing two different materials is intended to improve the mechanical properties of composites by utilizing waste coal as a reinforcing material. Making specimens was based on differences in particle size of the fly ash powder. Fly ash sifted with a sieve to obtain a variation of the size of the fly ash particles with a size of 40 mesh, 80 mesh and 120 mesh. While the epoxy resin used was a general purpose type (Bisphenol Aepichlorohydrin) Bakelite EPR 174 with a ratio between the epoxy resin and hardener 1:1. After getting the fly ash according to the desired size, made by mixing epoxy resin through the calculation of the mass fraction. The process of mixing epoxy resin with coal fly ash waste is done with matrix mixing ratio by 60% and 40% fly ash. Then do the impact test for pure epoxy resin and for composites. Fracture area photo by scanning electron microscope (SEM) was used to analyze the causes of failure in composites. Testing was conducted ann accordance with the standard impact test ASTM D 6110. The test results showed the addition of fly ash particles with increasing particle size of 40 mesh, 80 mesh and 120 mesh can improve the impact strength of the composite. Highest impact strength of the composite obtained at 120 mesh particle size of 3.967 x 10-3 J/mm2. With the decrease in the size of particles, extensive contact between the surface of fly ash with resin will be many more. So, to the improve impact strength. In the SEM image results look excellent interface bonding between the matrix with fly ash particles. In the composite looks much voids or porosity.Keywords: epoxy, composites, fly ash, impact test, SEM photos, the mechanical properties.
PENGARUH PERLAKUAN ALKALI TERHADAP KEKUATAN TARIK SERAT TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT UNTUK DIGUNAKAN PADA KOMPOSIT SERAT TKKS Gultom, Firman; Supriadi, Harnowo; Savetlana, Shirley
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin FEMA Vol. 2 No. 2 (2014)
Publisher : FT UNILA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Empty Palm bunches (TKKS) is one of the solid waste generated by industrial palm oil plantations which contain lots of fiber and is one of the natural fiber source that the availability of abundant in Indonesia, especially in the province of Lampung. TKKS fiber can be used as an alternative amplifier to composite materials. This research was conducted to determine the influence of the chemical composition of TKKS fiber and know the tensile strength from TKKS fiber by doing a tensile test. Alkaline treatment NaOH 5% given to fiber to separate lignin and contaminants that contained in fiber so that it can increase the tensile strength fibers. TKKS fiber is obtained processing palm oil factory by the process of boiling oil palm fresh fruit bunches with a pressure of 2.5 until 3atm at temperature 130  C during 50 – 60 minutes. TKKS already parsed and then selected and measured with a length of 6 cm and a diameter of 0.2 mm. And then given an alkaline NaOH 5%. In this research on the treatment of alkaline NaOH 5% provided that treatment during 0 hours (without treatment), 2 hour, 4 hour, 6 hour. Results from the study found that fiber tensile strength affected by the chemical composition on the fiber, the higher the tensile strength of the cellulose content is increasingly high. Tensile strength in fiber with alkali treatment 2 hours of 0,03528 Mpa, 0,3996% strain,   0,088288 MPa elasticity modulus, if compared with  fiber without alkali treatment of 0,018946 MPa tensile strength, 0,2056% strain, 0,092149 MPa elasticity modulus. This is due to the levels of cellulose fibers with alkali treatment 2 hours increased by 58,2808%, if compared with  fiber without alkali treatment by 13,2848%
Laboratory Management Training and Occupational Health Safety (OHS) Awareness Program at Vocational High School Tri Sukses Natar South Lampung Saputra, Rizal Adi; Sukmana, Irza; Sugiyanto, Sugiyanto; Savetlana, Shirley; Anwar, Syaipudin
Jurnal Masyarakat Madani Indonesia Vol. 4 No. 4 (2025): November
Publisher : Alesha Media Digital

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59025/v9979k81

Abstract

Kegiatan Pengabdian kepada Masyarakat (PkM) ini dilaksanakan dengan tujuan untuk meningkatkan pemahaman serta keterampilan dalam manajemen laboratorium, sekaligus menumbuhkan kesadaran akan pentingnya penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di lingkungan sekolah kejuruan. Program ini diselenggarakan di SMK Tri Sukses Natar, Lampung Selatan, yang memiliki fasilitas laboratorium teknik namun masih memerlukan penguatan dalam aspek pengelolaan dan implementasi prosedur K3. Metode kegiatan mencakup pelatihan, sosialisasi, serta pendampingan langsung bagi guru dan siswa dalam upaya menciptakan sistem pengelolaan laboratorium yang efektif, efisien, dan aman. Berdasarkan hasil pretest, tingkat pemahaman peserta terhadap manajemen laboratorium dan penerapan K3 masih tergolong rendah, dengan nilai rata-rata 60,42 dari 100, median 61, dan rentang nilai 12 hingga 81, diikuti oleh 12 dari 14 peserta pelatihan.Setelah pelatihan dilaksanakan, hasil posttest menunjukkan adanya peningkatan signifikan dalam pemahaman peserta mengenai manajemen laboratorium dan K3, dengan nilai rata-rata 80 dari 100, median 81, serta rentang nilai 20 hingga 100, diikuti oleh seluruh 14 peserta.Melalui kegiatan ini, diharapkan SMK Tri Sukses Natar mampu menerapkan sistem manajemen laboratorium yang lebih tertata, efisien, dan berorientasi pada keselamatan kerja sesuai dengan standar praktik di bidang pendidikan vokasi.