Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

EVALUASI WASTE PADA PROSES SPOT WELDING MELALUI PENDEKATAN VALUE STREAM MAPPING Khamaludin, Khamaludin; Maulidani, Bagas Caesar
Industry Xplore Vol 10 No 1 (2025): Industry Xplore
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian pada Masyarakat, Universitas Buana Perjuangan Karawang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36805/teknikindustri.v10i1.10019

Abstract

PT. STE produces small bracket parts for four-wheeled vehicles. In July – September 2024, transport hook products are experiencing a significant increase in demand compared to other products. It is known that in the production process of this transport hook there are still obstacles or activities that do not add value to the company. Therefore identification of waste is carried out in order to minimize the occurrence of this waste. The purpose of this research is to identify and minimize waste in the spot welding production process and determine the takt time in the hook transport production process. The method used is Value Stream Mapping (VSM. The results of the current state value stream mapping analysis before making improvements in the form of minimizing things that do not provide added value to the hook transport production process get a cycle efficiency process value of 74%, while in the expected future state value stream mapping analysis efforts are made to minimize waste and improve value added activity by obtaining a cycle efficiency process value of 94% or increase of 20% and the results of the analysis by calculating the take time in the spot welding production process is equal to 52.85 seconds, this means that in carrying out the hook transport production process it takes 52.85 seconds/product to be able to fulfill requests from consumers
Implementasi Metode Six Sigma DMAIC Pada Proses Penerimaan Barang Di Warehouse Incoming PT XYZ Subekti, Arif; Feriaty, Syarah Rizkia; Maulidani, Bagas Caesar
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 5 No. 4 (2025): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v5i4.19983

Abstract

Proses penerimaan barang di PT XYZ masih menghadapi berbagai ketidaksesuaian seperti perbedaan jumlah, kerusakan fisik, dan ketidaksesuaian spesifikasi dengan PO, yang berdampak pada akurasi stok dan efisiensi distribusi ke workshop dan customer. Sebagai perusahaan trading, ketepatan suplai menjadi faktor penting. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi penyebab ketidaksesuaian serta memberikan rekomendasi perbaikan menggunakan metode Six Sigma dengan pendekatan DMAIC dan analisis 5W+1H. Sebelum perbaikan, nilai sigma rata-rata sebesar 2,79 dengan 98.525 DPMO. Setelah penerapan instruksi kerja, checklist standar, pelatihan petugas, dan optimalisasi ERP, nilai sigma meningkat menjadi 3,54 dan DPMO menurun menjadi 20.675. Hasil ini menunjukkan bahwa Six Sigma efektif dalam meningkatkan kualitas proses penerimaan barang di warehouse incoming PT XYZ. Kata Kunci: DMAIC, penerimaan barang, pengendalian kualitas, Six Sigma, warehouse incoming
Penerapan Metode Six Sigma Define, Measure, Analyze, Improve And Control (DMAIC) Untuk Mengurangi Produk Cacat pada Proses Pembuatan Pagar Minimalis di PT. XYZ Putra, Ramadhani Cahyono; Widya, Adi Rusdi; Maulidani, Bagas Caesar
Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Vol. 8 No. 3 (2025): July
Publisher : LPPM Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/jutin.v8i3.48574

Abstract

The high rate of defective products in the production process of minimalist fences at PT. XYZ negatively affects both quality and production efficiency. This study aims to identify the most frequent types of defects and apply the Six Sigma method using the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) approach. Data were collected through direct observation, interviews, and production documentation from January to December 2024. The findings reveal that uneven welding and incorrect dimensions are the most common defects. Root causes include human factors, non-standardized methods, machine conditions, and the working environment. Improvements were carried out through SOP development, technical training, measuring tool calibration scheduling, and workflow reorganization. Post-implementation evaluation showed a 52.6% decrease in defective products, an increase in sigma level from 3.41 to 4.10, and a 10% boost in production efficiency. The DMAIC approach has proven effective in enhancing product quality and achieving a more controlled and standardized production process.
Analisis Pengaruh Kualitas Pelayanan Terhadap Kepuasan Pelanggan Pada PT X dengan Menggunakan Metode Service Quality (Servqual) Septiyani, Revina Sabira; Feriaty, Syarah Rizkia; Maulidani, Bagas Caesar
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 5 No. 3 (2025): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v5i3.19114

Abstract

PT X adalah perusahaa modal ventura yang bergerak di bidang pembiayaan mikro untuk perempuan berpenghasilan rendah. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh kualitas pelayanan terhadap kepuasan pelanggan pada PT X. Dalam persaingan industri jasa keuangan yang semakin ketat, kualitas pelayanan menjadi faktor strategis untuk mempertahankan loyalitas pelanggan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Servqual, yang mengukur lima dimensi kualitas pelayanan, yaitu: tangibles (bukti fisik), reliability (keandalan), responsiveness (daya tanggap), assurance (jaminan), dan empathy (empati). Pengumpulan data dilakukan melalui penyebaran kuesioner kepada 105 responden yang merupakan nasabah aktif PT X. Data dianalisis dengan menghitung skor gap antara persepsi dan ekspektasi pelanggan untuk masing-masing dimensi. Hasil Perhitungan nilai gap dimensi menunjukan bahwa dimensi Daya Tanggap (Responsiveness) memiliki nilai gap tertiggi sebesar 0,52, yang mengindikasikan bahwa dimensi ini sudah memenuhi harapan responden. perhitungan nilai gap menunjukan bahwa dimensi Bukti Fisik (tangibles) memiliki nilai gap terendah sebesar -0,11 yang mengindikasikan bahwa dimensi ini belum memenuhi harapan responden. Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan PT X, dapat disimpulkan bahwa nilai rata-rata actual Servqual score adalah 96% yang menunjukan bahwa nasabah belum puas dengan layanan yang diberikan oleh PT X.
Implementasi Sistem Monitoring Berbasis Web untuk Menurunkan Masalah Critical Part Pada Mesin Sand Blasting di PT. XYZ Sukamto, Lapit; Suwarno, Agus; Maulidani, Bagas Caesar; Syahrir, Azhar
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol. 5 No. 02 (2024): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : NOVEMBER 2024
Publisher : DPPM UNIVERSITAS PELITA BANGSA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37366/jutin.v5i02.5326

Abstract

Penelitian ini membahas implementasi sistem monitoring berbasis web untuk mengatasi permasalahan critical part pada mesin sand blasting di PT. XYZ. Sebelum implementasi, perusahaan menghadapi tantangan serius dengan rata-rata 8-10 kejadian kerusakan per bulan yang mengakibatkan downtime 4-6 jam per kejadian, penurunan produktivitas hingga 25%, dan peningkatan biaya maintenance yang tidak terduga. Penelitian implementasi ini dilakukan selama periode tiga bulan dengan menerapkan sistem monitoring berbasis web yang mengintegrasikan teknologi IoT, sensor pintar, dan algoritma machine learning. Hasil implementasi menunjukkan penurunan signifikan dalam frekuensi kerusakan menjadi 2-3 kasus per bulan dengan pengurangan waktu downtime menjadi 1-2 jam per kejadian. Sistem ini juga berhasil menurunkan tingkat reject produk sebesar 35%, mengurangi biaya perbaikan emergency hingga 45%, dan meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE) sebesar 28%. Pemanfaatan dashboard web terintegrasi dan sistem peringatan dini berbasis machine learning telah mengubah pendekatan maintenance dari reaktif menjadi proaktif, memungkinkan pemantauan real-time terhadap kondisi critical part, dan mengoptimalkan jadwal maintenance preventif. Implementasi sistem monitoring berbasis web ini telah mencapai target pengurangan masalah critical part sebesar 75% dan terbukti menjadi solusi efektif untuk meningkatkan efisiensi operasional dan reliability mesin sand blasting di PT. XYZ.