cover
Contact Name
M. Imron
Contact Email
imron@yudharta.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
jkie@yudharta.ac.id
Editorial Address
-
Location
Kab. pasuruan,
Jawa timur
INDONESIA
JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering)
ISSN : 24600113     EISSN : 25414461     DOI : -
JKIE is scientific journal that publishes research in the field of Industrial Engineering such: Industria Management, Optimization, Innovation, Ergonomics/Human Factors Engineering, Supply Chain Management, Operation Research, Statistic, Management Systems, Time & Motion Study, Manufacturing System, Production Planning & Inventory Control, Logictis, Engineering Economy, Modelling Systems, Simulation, Facilities Design & Work Space Design, Quality Engineering (SPC/TQM), Operation Management & Productivity Improvement, Product Design & Development, and Decision Planning & Analysis etc.
Arjuna Subject : -
Articles 279 Documents
MANAJEMEN STRATEGIK PENGEMBANGAN PEMASARAN KOPERASI DALAM ERA GLOBAL Sukarsono, Agustin
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 4 No 1 (2017): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering)
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v4i1.867

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui manajemen koperasi dan arah strategi pemasaran yang akan memberikan acuan mengenai profil dan kebutuhan pegawai yang perlu dipenuhi. Dengan demikian, diharapkan akan muncul adanya koneksi antara strategi bisnis di masa depan dengan strategi pengembangan Manajemen Strategik yang akan dijalankan. Kebutuhan profil pegawai akan tercermin dalam Manajemen Sumber Daya Manusia dalam sebuah perusahaan, yang meliputi; perencanaan, pengorganisasian, pengkoordinasian, pelaksanaan dan pengawasan terhadap pengadaan, pengembangan, pemberian balas jasa, pengintegrasian, pemeliharaan, dan pemisahan tenagakerja dalam rangka mencapai tujuan organisasi. Metodologi yang digunakan dalam penelitian ini adalah studi literatur atau library research Arah dan tahapan strategi pengembangan pemasaran, diawali dengan pendekatan Manajemen Sumber Daya Manusia melalui; pendekatan mekanis, pendekatan paternalisme, dan, pendekatan system social. Tahap pelaksanaannya yaitu; recruitment (pengadaan), maintenance (pemeliharaan), dan development (pengembangan). Hasil dari penelitian ini berupa uraian tentang Fungsi adanya MSDM yaitu perencanaan tenaga kerja, pengembangan tenaga kerja, penilaian prestasi kerja, pemberian kompensasi, pemeliharaan tenaga kerja, dan pemberhentian. Urgensi adanya MSDM yaitu karena MSDM berarti mengatur, mengurus SDM berdasarkan visi perusahaan agar tujuan organisasi dapat dicapai secara optimum, staffing dan personalia dalam organisasi, meningkatkan kinerja, mengembangkan budaya korporasi yang mendukung penerapan inovasi dan fleksibilitas menyongsong era persaingan bebas.Oleh karena itu peneliti merekomendasikan bahwa peningkatan kualitas sumber daya masih harus tetap terus untuk diupayakan. Karena meskipun suatu perusahaan atau cooperation di era global ini tidak mempunyai keunggulan komparatif yang baik, namun mempunyai keunggulan kompetitif, maka perusahaan atau cooperation tersebut bisa lebih bersaing dengan perusahaan atau cooperation di era global sekarang ini.
PENDEKATAN RANTAI MARKOV DALAM PEMILIHAN UNIVERSITAS DI PASURUAN Mas’ud, M. Imron; Safitri, Anis; Abassyahil, Achmad
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 4 No 1 (2017): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering)
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v4i1.868

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui peluang besarnya perpindahan pemilihan minat siswa SLTA ke universitas di Pasuruan dengan menggunakan metode Rantai Markov berdasarkan data sampel terdiri dari 40 siswa-siswi hasil dari siswa kelas XII SMKN Rembang Pasuruan, SMKN Gempol, MAN Pasuruan, dan SMKN 1 Bangil terhadap pemilihan universitas di Pasuruan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa untuk peminat Universitas Yudharta Pasuruan adalah 60 %, peminat Universitas Merdeka Pasuruan adalah 40 %. Prediksi peminatan pada kondisi ekuilibrium adalah peminat UYP 57,5 %, peminat Universitas Merdeka Pasuruan adalah 42,5 %. Berdasarkan hasil analisis, pangsa pasar terbesar dimiliki oleh peminat Universitas Yudharta Pasuruan, yaitu sebesar 58,98 %. 
ANALISA PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU MIDSOLE PADA INDUSTRI SEPATU MENGGUNAKAN METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (STUDI KASUS PADA PT. BO KYUNG) Khoirunnisa’, Shihhah; yanto, Nuri
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 3 (2016): Available online
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i3.869

Abstract

Mengendalikan persediaan dengan tepat bukanlah hal yang mudah. Jumlah persediaan yang terlalu besar akan mengakibatkan timbulnya dana yang dikeluarkan menjadi terlalu besar, selain itu resiko kerusakan bahan baku juga menjadi lebih besar. Namun bila persediaan terlalu sedikit akan mengakibatkan terjadinya kekurangan persediaan yang menghambat proses produksi. Penelitian ini bertujuan mengetahui pengendalian persediaan bahan baku midsole pada PT. Bo Kyung yang efektif dan efisien agar tercapai hasil produksi yang optimal menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ). Metode EOQ adalah metode perhitungan yang mengidentifikasi kuantitas pemesanan atau pembelian optimal dengan tujuan meminimalkan biaya persediaan yang terdiri dari biaya pemesanan dan biaya penyimpanan.Perhitungan data yang digunakan adalah data mulai tahun 2014 hingga Agustus 2016. Hasil penelitian yang dilakukan menunjukan bahwa total biaya persediaan bahan baku yang harus dikeluarkan perusahaan lebih besar bila dibandingkan dengan total biaya persediaan yang dihitung menurut metode EOQ. Terjadi penghematan pada tahun 2014 sebesar Rp 148.240.007,-, tahun 2015 sebesar  Rp 711.388.525,- dan tahun 2016 sebesar  Rp 403.231.922,-
IMPLEMENTASI 5R+1S SEBAGAI UPAYA PENINGKATAN EFEKTIVITAS PRODUKSI DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DI PT. COCA-COLA BOTTLING INDONESIA Huda, Samsul; Munir, Misbach
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 3 (2016): Available online
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i3.870

Abstract

PT.Coca-Cola Bottling Indonesia, Jawa Timur adalah salah satu manufaktur yang bergerak di sektor makanan dan minuman yang ada di Indonesia.Permasalahan yang masih ada di PT. Coca-Cola Bottling Indonesia, Jawa Timur adalah belum tercapainya efektivitas mesin sesuai standard perusahaan kelas dunia.Hal tersebut berpengaruh terhadap jumlah produk yang dihasilkan.Oleh karena itu diperlukan langkah-langkah nyata untuk dapat mengurangi dan menanggulangi permasalahan tersebut.Pada prosesnya, digunakan sumberdaya baik berupa mesin maupun manusia yang menjalankan mesin. Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai masukan untuk peningkatan efektivitas mesin dan peralatan produksi dengan metode OEE (Overall Equipment Effectivenes) yang didapat melalui perhitungan availability, performance rate dan quality rate.Penelitian ini menghitung nilai OEE berkisar antara 43,83% - 55,98%. Nilai efektivitas ini termasuk rendah karena standar ideal untuk perusahaan kelas dunia adalah sebesar 85%.Untuk meningkatkan nilai OEE, diimplementasikan 5R+1S yang terdiri dari Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin dan Safety.
PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK PUPUK GRANULE PHOSPAT P20 DENGAN PENDEKATAN STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) PADA PT. SUWARNI AGRO MANDIRI PLANT MOJOKERTO Elman Syarif, Adin; Pusakaningwati, Ayik
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 3 (2016): Available online
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i3.871

Abstract

PT. Suwarni Agro Mandiri Mojokerto Plant adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri pupuk. PT. Suwarni Agro Mandiri Mojokerto plat menghasilkan produk berupa pupuk granule, baik organik maupun anorganik. PT. Suwarni Agro Mandiri mengalami masalah kualitas pada kekerasan produk granule. Masalah terjadi karena kompisisi bahan baku yang kurang optimal. Dengan standart kekerasan 0.8 kilogram Force (kgf), banyak komplain dari konsumen, dikarenakan setelah produk di terima konsumen, banyak granule yang hancur dan berupa tepung kembali.Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi penyebab cacat pupuk organik phospat granule dan mencari solusi mengatasi produk cacat pada pupuk organik phospat granule dengan metode Statistical Process Control (SPC), untuk mengurangi cacat produk yang dihasilkan dan menghindari komplain dari konsumen.Penelitian ini menghitung banyak produk cacat selama 1 bulan sebelum perbaikan, kemudian dianalisis menggunakan peta kontrol setelah itu dilakukan perbaikan dengan penambahan perekat (clay), dan menghitung banyak cacat setelah perbaikan.
PENGUKURAN WAKTU BAKU PROSES FINISHING LINE VOLPAK PRODUKSI LANNATE SP 25 GRAM PHILIPINA GUNA MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS (PT. DUPONT AGRICULTURAL PRODUCTS INDONESIA) Ghozali, M. Wildan; Hermansyah, Muhammad
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 3 (2016): Available online
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i3.872

Abstract

Waktu baku merupakan waktu yang di butuhkan secara wajar oleh seorang pekerja normal untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang di jalankan dalam system kerja terbaik. Waktu baku ini adalah waktu normal yang di tambah dengan kelonggaran untuk pekerja, dimana kelonggaran di fungsikan untuk menghilangkan kelelahan, memenuhi kebutuhan pribadi, serta hambatan- hambatan yang tidak bisa terhindarkan. adanya pemborosan pada salah satu stasiun kerja di line volpak. Pemborosan ini terjadi karena belum ada standart waktu dalam proses tiap stasiun kerja yang berpengaruh pada efisiensi waktu dan sumberdaya manusianya. Tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengetahui berapa waktu baku proses finishing line volpak dan menganalisa sumber pemborosan yang paling dominan. Menggunakan waktu hitung langsung, di harapkan bisa langsung mengetahui kondisi di lapangan. Sedangkan sampel di ambil tiap 30 kali pengukuran tiap stasiun kerja proses finishing di line volpak. Setelah selesai melakukan pengukuran tiap stasiun kerja, maka dengan demikian bisa langsung di hitug waktu siklus, waktu normal dan waktu baku tiap stasiun kerja. Hasil penelitian ini menunjukan  bahwa waktu standart proses finishing seblelum penelitian adalah 22.4384 detik dengan jumlah operator 7 orang. Setelah ada penelitian waktu standart proses finishing menjadi 21.3844 detik dengan jumlah operator 6 orang. Jadi waktu baku proses finishing turun sebesar 1.054 detik atau efisiensimya meningkat sebesar 4.6973 %.
PERHITUNGANTOTAL PRODUKTIFITAS MAINTENANCE (TPM) PADA MESIN BOBIN DENGAN PENDEKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENES (OEE) DI PT. XY Wahid, Abdul; Agung, Rahmad
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 3 (2016): Available online
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i3.873

Abstract

Kemajuan teknologi industry di era abad 21 sangat pesat saat ini peningkatan produktivitas juga sangatlah penting bagi perusahaan dalam memperoleh keberhasilan pada proses usahanya. Suatu peningkatan yang signifikan sehingga peningkatan produktivitas dapat tercapai, dengan mengevaluasi kinerja fasilitas produksi pada perusahan yang biasanya menyebabkan produksi terganggu atau berhenti sama sekali. Gangguan tersebut dapat di kategorikan menjadi empat, yaitu dikarenakan oleh faktor manusia, mesin, dan lingkungan, kebijakan. PT. XY merupakan perusahaan yang menganut sistem job order dimana bahan baku yang diolah dan ketentuan-ketentuan produksi lainya berdasarkan pesanan dari pembeli/konsumen sehingga untuk mencapai target 100 % produksi, maka dilakukan maintanance khususnya pada mesin bobin yang mana dengan menggukan TPM milik perusahaan hanya mencapai kisaran 84% tetapi dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectivenes (OEE) mencapai 90%.
STUDI KELAYAKAN USAHA PENGGILINGAN BATU TENAGA MESIN PADA UD. PRO WIJAYA DESA JERUK PURUT GEMPOL PASURUAN Muslim, M. Imam; Pusakaningwati, Ayik; Misbah, Achmad
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 2 (2016): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering)
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i2.874

Abstract

UD.PRO wijaya, perusahaan pengayakan pasir tenaga manusia , ingin berpindah ke usaha penggilingan batu tenaga mesin, namun terkendala pada pengetahuan akan potensi usaha yang akan dijalankan sehingga dibutuhkan penelitian berkenaan dengan kelayakan usaha guna menjawab permasalahan tersebut menggunakan metode kualitatif dan kuantitatif. Hasilnya penelitian menunjukkan usaha yang dijalankan tidak berbentuk badan usaha sehingga tidak ada izin badan usaha ke instansi terkait , yang diperlukan hanya izin kepala desa sebagai perwakilan masyarakat desa yang berkenan memberi izin. BBM, pertumbuhan ekonomi, keuntungan demografis merupakan faktor penentu meningkatnya permintaan batu. Berdasarkan analisis pasar dan pemasaran diperkirakan rata – rata penawaran produk penggilingan batu tahun 2012 – 2015 sebanyak 1441 m3/h. Untuk analisis permintaan diperoleh rata – rata permintaan dari tahun 2012 – 2015 rata – rata 1726 m3/h. Untuk analisis teknis produksi batu yang dihasilkan berupa batu ukuran 1:1, 1:2 , 2:3, 3:5 dan abu batu. Estimasi waktu pembangunan diperkirakan setidaknya 60 hari.Proyeksi kebutuhan tenaga kerja terdiri dari tenaga kerja pembangunan dan tenaga kerja operasional.Adapun modal yang digunakan adalah 100% modal sendiri dengan keuntungan perhari sebanyak Rp. 5.477.830.kesimpulan akhir yaitu dalam waktu dekat ini tidak layak dilakukan hingga kondisi pasar pulih.
SISTEM PENGOLAHAN LIMBAH CAIR PADA IPAL PT. TIRTA INVESTAMA PABRIK PANDAAN PASURUAN Kurniawan, Yovi
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 2 (2016): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering)
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i2.875

Abstract

PT. Tirta Investama Pabrik Pandaan  Pasuruan merupakan industri yang bergerak di bidang produksi air minum dalam kemasan (AMDK) dan Beverages yang berlokasi di Desa Karangjati. Dalam kegiatan industri pengolahannya, PT. Tirta Investama Pandaan Plant telah dilengkapi dengan dokumen lingkungan yaitu dokumen AMDAL, sekaligus membangun IPAL untuk mengolah limbah hasil produknya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan hasil analisis kualitas effluent IPAL dalam mereduksi limbah cair PT. Tirta Investama Pandaan Plant. Adapun hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar pH setelah dilakukan pengolahan pada effluent yaitu rata-rata sebesar 7,61, kadar BOD setelah dilakukan pengolahan pada effluent yaitu rata-rata sebesar 9,44 mg/L, kadar COD stabil pada angka 17,57 mg/L, Efektivitas pengolahan air limbah di PT. Tirta Investama Pandaan Plant, adalah penurunan beban air limbah yang kemudian dibandingkan antara hasil perhitungan efektivitas pengolahan air limbah dengan standar efektivitas. Efektivitas optimum kualitas BOD, COD, TSS, minyak dan lemak di PT. Tirta Investama Pandaan Plant rata-rata berada pada angka yang tidak melebihi standar baku mutu. Sehingga dapat disimpulkan bahwa sistem pengolahan air limbah yang selama ini dijalankan di PT. Tirta Investama Pandaan Plant telah berjalan secara efektif dan optimal.
IMPLEMENTASI SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (SMK3) DI PT. CMWI – PIER PASURUAN Natarisa, Desendhi; Rosyidi, Khafiz; yanto, Nuri
Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE) Vol 3 No 2 (2016): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering)
Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v3i2.876

Abstract

PT. Central Motor Wheel Indonesia (PT. CMWI) adalah perusahaan otomotif dengan memproduksi velg aluminium khusus untuk merek TOYOTA yang berdiri pada tahun 2001. PT. CMWI merupakan salah satu cabang dari induk perusahaan Jepang yang bernama Central Motor Wheel Co.Ltd Japan yang berpusat di Nagoya Japan. Dalam hal implementasi Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3), PT. CMWI memiliki struktur organisasi utama dan struktur organisasi K3 yang disebut P2K3 yang sudah disahkan oleh lembaga pemerintahan, dengan pimpinan puncak tetap sebagai penanggung jawab utama yang mengeluarkan kebijakan-kebijakan yang berorientasi untuk kemajuan perusahaan termasuk bidang SMK3. Hasil penelitian bahwa kondisi tingkat kecelakaan kerja di PT.CMWI terjadi penurunan yang cukup baik pada tahun 2007 (6,99%) sampai tahun 2011 (2,86%), namun akhirnya meningkat kembali di tahun 2013 (0,90%) sampai tahun 2015 (3,37%). Hasil analisis sebab-akibat dengan fishbond diagram didapati bahwa rendahnya tingkat control leader dan kesadaran karyawan terkait aspek K3 di lokasi kerja menjadi hal yang dominan, selain factor mesin terdapat juga factor manusia, terkadang terjadi pembiaran yang dilakukan oleh para karyawan terhadap point bahaya di lokasi kerja, ada juga yang disebabkan oleh kurangnya kesiapan karyawan baru sebelum masuk ke lokasi kerja, kurangnya pengetahuan tentang K3 dan aspek-aspek K3 di lokasi kerja yang dapat berimbas pada buruknya produktifitas dan nama baik perusahaan di mata pemerintahan dan pelanggan TOYOTA. 

Filter by Year

2016 2025


Filter By Issues
All Issue Vol 12 No 2 (2025): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 12 No 1 (2025): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 11 No 3 (2024): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 11 No 2 (2024): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 11 No 1 (2024): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 10 No 3 (2023): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 10 No 2 (2023): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 10 No 1 (2023): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 9 No 3 (2022): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 9 No 2 (2022): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 9 No 1 (2022): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 8 No 3 (2021): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 8 No 2 (2021): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 8 No 1 (2021): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 7 No 3 (2020): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 7 No 2 (2020): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 7 No 1 (2020): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 6 No 3 (2019): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 6 No 2 (2019): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 6 No 1 (2019): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 5 No 3 (2018): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 5 No 2 (2018): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 5 No 1 (2018): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 4 No 3 (2017): Available online Vol 4 No 2 (2017): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 4 No 1 (2017): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Vol 3 No 3 (2016): Available online Vol 3 No 2 (2016): JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) More Issue