cover
Contact Name
Dini Retnowati
Contact Email
journal_iso@umaha.ac.id
Phone
+6281231507642
Journal Mail Official
journal_iso@umaha.ac.id
Editorial Address
Publisher: LPPM Universitas Maarif Hasyim Latif Jl. Ngelom Megare, Taman, Sidoarjo 61257 031-7884034, Fax. 031-7884034 e-mail: journal_iso@umaha.ac.id URL: https://e-journal.umaha.ac.id/index.php/jiso
Location
Kab. sidoarjo,
Jawa timur
INDONESIA
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization
ISSN : 26228971     EISSN : 2622898X     DOI : -
Core Subject : Social, Engineering,
JISO merupakan jurnal ilmiah yang menjadi wadah bagi para peneliti, akademisi dan praktisi untuk mempublikasikan hasil penelitiannya di bidang rekayasa sistem dan industri diterbitkan oleh LPPM Universitas Maarif Hasyim Latif (eISSN 2622-898X) (pISSN 2622-8971). Dengan fokus dan materi tentang Industrial engineering, Supply chain, manajemen kinerja, keselamatan dan kesehatan kerja, Ergonomi,
Articles 238 Documents
PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG PRODUK JADI DENGAN METODE DEDICATED STORAGE DIGUDANG PT. YYZ Husin, Saddam
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 1 (2020): Juni 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i1.8-15

Abstract

PT. YYZ sebagai perusahaan distribusi dimana perusahaan ini akan menjalankan bisnisnya dengan cara mendistribusikan semua produk yang ada dalam gudang ke pelangganya, oleh karena itu PT.YYZ memerlukan gudang yang baik agar dapat mendistribusikan produknya namun sampai saat ini PT. YYZ masih mengalami sedikit permasalahan di sisi gudangnya dimana penyimpanan produk berdasarkan ruang yang kosong. Oleh karena itu perlu dilakukan perubahan penempatan barang agar lebih baik dalam sisi peletakan. Dengan metode Dedicated Storege ini akan merubah tata letak barang dan memberikan grouping pada setiap produk serta meletakkan produk sesuai dengan aktivitasnya sehingga jarak tempuh barang tersebut lebih pendek. Dari hasil penelitian yang di lakukan dapat di peroleh jarak tempuh eksisting 420,424m sedangkan jarak tempuh usulan 290,697m sehingga terdapat selisih prosentase 30,86%.
Analisis Efisiensi Model Economic Order Quantity (EOQ) Pada CV. Rafhanah Sari, Santika; Hidayat, Cindy Meisya Putri; Rizal, Muhammad; Pratiwi, Dinda Tria; Ayu, Wira; Zaman, Akhmad Nidhomuz
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 1 (2020): Juni 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i1.16-21

Abstract

Salah satu permasalahan yang sering dihadapi oleh perusahaan adalah mengenai pengolahan persediaan bahan baku yang baik. Jumlah persediaan yang terlalu besar akan mengakibatkan timbulnya dana yang dikeluarkan menjadi terlalu besar, selain itu resiko kerusakan barang juga menjadi lebih besar. Namun bila persediaan terlalu sedikit akan mengakibatkan terjadinya kekurangan persediaan yang dapat menyebabkan hilangnya keuntungan. Penelitian dibuat untuk mengetahui perbandingan efisiensi manajemen persediaan yang dilakukan oleh CV. Rafhanah dengan manajemen persediaan metode model  Economic Order Quantity (EOQ). Pengumpulan data berupa laporan persediaan yang terkait dengan harga bahan, jumlah persediaan bahan, biaya pesan dan biaya simpan persediaan bahan periode tahun 2018. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa total biaya persediaan yang harus dikeluarkan oleh CV. Rafhanah untuk periode 2018 sebesar Rp 41.124.850,00 sedangkan hasil perhitungan pada model EOQ, total biaya persediaan hanya sebesar Rp 29.132.382,00. Sehingga penerapan model EOQ pada manajemen persediaan CV. Rafhanah menghasilkan penghematan biaya persediaan sebesar Rp 11.992.467,00 atau lebih efisien sebesar 29%. Semua komponen persediaan pada CV. Rafhanah dapat dihitung menggunakan model EOQ dikarenakan semua jenis komponen yang terdapat dalam produk tersebut dapat bertahan lama dan dapat disimpan dalam waktu yang lama.
PENINGKATAN PRODUKTIVITAS KERJA PADA BAGIAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE OBJECTIVE MATRIX (OMAX) (study kasus DI CV.ASIA TEKNIK sidoarjo) Diantono, Akhmad
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 1 (2020): Juni 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i1.22-25

Abstract

Peningkatan efesiensi dan efktivitas merupakan tujuan dari setiap perusahaan guna meningkatkan profitnya. Untuk mencapai hal tersebut langkah awal yang harus ditempuh adalah melakukan pengukuran produktivitas, dan selanjutnya dilakukan evaluasi penyebab penurunan produktivitas kemudian dilakukan perencanaan untuk perbaikan produktivitas dan diharapkan nantinya terjadi peningkatan produktivitas. Objective Matrik (OMAX) adalah salah satu metode pengukuran produktivitas untuk mengatasi masalah-masalah kerumitan dan kesulitan pengukuran produktivitas dengan mengkombinasikan seluruh kriteria produktivitas yang berpengaruh kedalam bentuk matrik yang saling terkait kriteria yang satu dengan yang lain sehingga mudah untuk dikombinasikan. Sebelum dilakukan pengukuran terlebih dahulu kriteria tersebut diberi bobot dengan menggunakan metode AHP. Dari hasil pengukuran mulai periode I januari sampai juni 2014  didapat peningkatan produktivitas tertinggi terjadi pada bulan april dengan total produktivitas  931,7 dan dengan indek perubahan sebesar 2,10% dan terjadi penurunan pada bulan mei dengan total produktivitas sebesar 147,8 dengan indek sebesar -0,50% sehingga terjadi penurunan produktivitas sebesar 1,6% .
PEMETAAN DAN USULAN JADWAL PENGAMBILAN SAMPAH MENGGUNAKAN METODE VEHICLE ROUTING PROBLEM DENGAN ALGORITMA SWEEP DI PERUMAHAN BUKIT BAMBE Prasetyo, Moh. Bagus Khoirul
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 1 (2020): Juni 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i1.26-30

Abstract

Sampah adalah bagian yang tidak lepas dari kehidupan manusia modern yang wajib dikendalikan agar tidak menjadi bom waktu di masa depan bagi anak cucu kita. Namun di pinggiran kota masyarakatnya cenderung kurang memperhatikan tentang sampah. Perumahan Bukit Bambe di Driyorejo yang merupakan pinggiran dari kota Gresik juga mengalami hal yang sama, sehingga dalam pemukiman diadakan penanganan sampah dengan cara pengambilan sampah oleh petugas perumahan. . Melihat hal ini, peneliti mencoba membantu dengan melakukan penjadwalan ulang serta memberi masukan atas rute perjalanan petugas. Peneliti mengunakan sistem aplikasi visual dan ditunjang dengan algorithm sweep serta vehicle routing problem untuk menentukan jarak tempuh dan pembuatan rute petugas dalam mengambil sampah Serta dalam usulan penelitian ini dihasilkan juga jadwal pengambilan sampah tiga kali dalam satu minggu.
ANALISIS PREVENTIVE MAINTENANCE DENGAN PENDEKATAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) (Studi Kasus Pada Pt. Jatim Taman Steel) Khoir, Sandra Miftakul
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 1 (2020): Juni 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i1.31-40

Abstract

PT. Jatim Taman Steel adalah salah satu perusahaan yang memproduksi billet baja di Indonesia. Mesin-mesin produksi pada awalnya berjalan dengan baik dan dapat memenuhi target produksi perusahaan. Tetapi setelah beberapa tahun sering terjadi downtime dan apabila perawatan dilakukan setelah kerusakan terjadi maka akan menimbulkan kerugian. Oleh karena itu perlu dilakukan tindakan preventive maintenance dan salah satu metode yang dapat digunakan untuk merencanakan perawatan tersebut adalah dengan menggunakan metode RCM. Dengan metode tersebut dapat menentukan komponen kritis, menentukan faktor kegagalan mesin dengan metode FMEA, menentukan kebijakan perawatan mesin dengan metode RCM, menentukan pola distribusi komponen mesin EAF, menentukan interval waktu perawatan guna meningkatkan kehandalan. Hasil penelitian diperoleh bahwa ada 4 komponen kritis pada mesin EAF 20 ton dan dari hasil analisis interval perawatan menunjukkan bahwa Interval waktu perawatan yang tepat pada komponen Water cable selama 19,463 jam, Hose Water Cooling selama 4,302 jam, Temperatur selama 3,559 jam, Dioda CT selama 2,244 jam dan biaya perawatan yang optimal sebesar Rp2.032.244.108 biaya tersebut jauh lebih efisien dari pada biaya breakdown maintenance yang selama ini dijalankan.
MANAJEMEN PERAWATAN TRUK JENIS MITSUBISHI DENGAN PENDEKATAN METODE REALIBILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) STUDY KASUS DI CV. BAROKAH DJAYA Maarif, M. Abas
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 1 (2020): Juni 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i1.41-46

Abstract

Salah satu model transportasi yang dibutuhkan dalam pembangunan ekonomi adalah jasa angkutan. Perusahaan jasa angkut barang menyumbang kontribusi yang cukup signifikan dalam pengembangan industri-industri kecil maupun besar seperti UKM, jual beli online dan e-commerce. Fokus utama pada penelitian ini adalah pada perusahaan perorangan CV. Barokah Djaya yang berdomisili di Desa Kec.Driyorejo - Kab.Gresik. Beberapa permasalahan terjadi pada manajemen perusahaan tersebut, antara lain belum memiliki jadwal preventive maintenance sehingga terjadi kerusakan komponen mesin truk yang tak terduga. Hal ini cukup berpengaruh terhadap kelancaran pengiriman barang, serta pengeluaran biaya perawatan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui komponen mesin truk apa saja yang sering mengalami kerusakan, interval waktu yang optimal untuk melakukan perawatan komponen mesin, dan menentukan tindakan yang direkomendasikan dalam perawatan mesin truk yang optimal. Metode analisis yang digunakan dengan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). Berdasarkan analisis didapatkan bahwa komponen yang sering mengalami kegagalan (failure dan repair) terjadi pada mesin truk tipe Mitsubishi Nopol S 9519 W yaitu pada komponen Compressor dengan mengalami kerusakan mesin sebanyak 5 kali dalam setahun (Januari – Desember 2019). Komponen kritis compressor pada mesin truk tipe Mitsubishi Nopol S 9519 W memiliki interval perawatan optimal sebesar 879.6 jam (37 hari). Rekomendasi tindakan preventive maintenance komponen compressor pada mesin truk yaitu selama 37 hari sekali
PENDEKATAN INTEGRATED PERFORMANCE MEASUREMENT SYSTEMS (IPMS) UNTUK MENGUKUR KINERJA SEKOLAH KEJURUAN Hidayatulloh, Mokhammad Arif
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 1 (2020): Juni 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i1.47-52

Abstract

Sekolah Menengah Kejuruan Yayasan Pendidikan Maarif 1 Kecamatan Taman Kabupaten Sidoarjo adalah sekolah menengah kejuruan memiliki jurusan Teknik antara lain yakni instalasi tenaga listrik, permesinan, komputer jaringan, elektronika industri, dan pengelasan. permasalahan yang dihadapi guru dalam memenuhi kriteria pembelajaran sesuai standar nasional adalah beban kerja yang lumayan berat sehingga terkadang bisa pulang hingga malam diluar jam kerja. Tujuan membuat penelitian ini adalah menentukan KPI yang bisa digunakan untuk mengukur kinerja sekolah secara menyeluruh dan mengukur kinerja sekolah berdasarkan metode (IPMS). Metode IPMS dinilai mampu untuk meningkatkan kinerja sekolah secara menyeluruh. Dari hasil penelitian yang dilakukan, diperoleh 8 sub kriteria dengan 21 KPI. Untuk hasil 8 sub kriteria ketercapaian kinerja dengan nilai kurikulum 2,114, proses pembelajaran 1,544, kompetensi lulusan 0,549, penilaian 0,846, pendidik dan tenaga kependidikan 0,770, sarana dan prasarana 0,6, pengelolaan 0,456, pembiayaan 0,717, berdasarkan hasil pembobotan dan scoring maka didapatkan kinerja SMK YPM 1 Taman sebesar 7,596 maka dapat dikategorikan kinerja SMK YPM 1 Taman cukup baik.
PENGENDALIAN PERSEDIAAN STOCK PADA DISTRIBUTOR BAUT DAN MUR DENGAN METODE ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) DAN PERIOD ORDER QUANTITY (POQ) Wahyuni, Tri Wahyuni; Sari, Indah Apriliana; Darmad, Darmadi; Nurmawati, Nurmawati
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 2 (2020): Desember 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i2.53-57

Abstract

Penelitian ini menitikberatkan pada proses peramalan penjualan mur baut di PT. Kairos Multi Sejahtera, karena sering kali mengalami kehabisan stok dikarenakan sistem order yang kurang tepat. Penelitian yang dilakukan ini bertujuan untuk melakukan pengendalian persediaan, menentukan kapasitas order, dan membuat interval pemesanan dengan metode EOQ dan POQ. Proses peramalan dilakukan berdasarkan data histori dua tahun terakhir, dengan pendekatan Trend Linier Line. Dari penelitian ini didapatkan perkiraan jumlah pesanan pada bulan ke 25 adalah sebesar 10.171 pcs, dengan standart deviasi 1.927 pcs. Jumlah order ekonomis ditentukan sebesar 340 pcs. Sedangkan untuk menentukan frekuensi pembelian digunakan metode POQ, yaitu sebanyak 2 kali setahun, sebanyak 71.713 pcs/order.
ANALISA RISIKO K3 PADA OPERATOR ROLLING MILL DENGAN PENDEKATAN HAZARD AND OPERABILITY STUDY (HAZOP) (study kasus di PT. XYZ) Sarifudin Mochamad, Sarifudin
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 2 (2020): Desember 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i2.63-70

Abstract

Penerapan standarisasi serta prosedur keselamatan dan kesehatan kerja (K3) telah dilakukan oleh PT. XYZ, namun dalam pelaksanaannya masih terdapat beberapa potensi bahaya khususnya pada departemen Rolling Mill. Putaran mesin dengan kecepatan tinggi serta banyaknya material panas menjadi salah satu penyebab terjadinya kecelakaan kerja. Apabila kecelakaan kerja terjadi maka risiko yang ditimbulkan bervariasi dari risiko cedera ringan hingga risiko cedera yang serius, sehingga perlu diidentifikasi serta pengendalian potensi bahaya tersebut. Dengan menggunakan pendekatan metode Hazard And Operability Study (HAZOP), penelitian ini bertujuan untuk menganalisa dan mengidentifikasi sumber – sumber Hazard yang ada pada PT. XYZ khusunya depertemen Rolling Mill. Metode HAZOP terdapat beberapa parameter diantaranya likelihood, consequences, dan risk matrix yang menjadi standar dalam menentukan nilai dan tingkatan bahaya pada setiap komponen. Pada Departemen Rolling Mill ditemukan 42 potensi bahaya (hazard) kemudian digolongkan menjadi 16 sumber hazard. Dari masing-masing sumber potensi bahaya tersebut dilakukan kombinasi parameter yaitu dengan mengalikan nilai Likelihood dan nilai Consequence sehingga diperoleh tingkat bahaya (risk level) diantaranya terdapat 3 sumber hazard yang memiliki nilai ekstrim,  7 sumber hazard yang memiliki nilai risiko tinggi, 6 sumber hazard yang memiliki nilai risiko sedang, dan 3 sumber hazard yang memiliki nilai risiko rendah. Untuk mengurangi jumlah kecelakaan kerja karyawan serta meningkatkan nilai Safety pada lantai produksi Rolling Mill, maka sumber Hazard yang memiliki risiko ekstrim yaitu Sikap pekerja, Mesin Roll dan Handling Bed diprioritaskan untuk mendapatkan rekomendasi atau usulan perbaikan terlebih dahulu.
PENINGKATAN HASIL PRODUKSI KERTAS MENGGUNAKAN PENDEKATAN DESCRETE EVENT SIMULATION (STUDY KASUS PT XYZ) Mahar Dejan, Mio Yoga Misvian
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 3 No. 2 (2020): Desember 2020
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v3i2.58-62

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan berkembang yang ada di Jawa Timur dan menjalankan bisnisnya sebagai perusahaan manufaktur dengan produk berupa kertas. Perusahaan memiliki target hasil produksi yang harus tercapai di setiap harinya.Metode yang digunakan adalah dengan pendeketan discrete event simulation yang diawali dengan pembuatan model awal yang sesuai dengan kondisi nyata kemudian dilanjutkan dengan membuat model perbaikan sebagai usulan, metode ini dianggap dapat mensimulasikasin sistem produksi. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan dapat diketahui bahwa hasil produksi kondisi eksisting sebesar 157.5 ton sedangkan hasil output usulan sebesar 247.8 ton sehingga ada peningkatan sebesar 57.3% atau 90.3 ton rata rata per hari.