cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Ozkar Firdausi Homza
Contact Email
ozkarhomzah@polsri.ac.id
Phone
+6282178533625
Journal Mail Official
jurnal.machinery@polsri.ac.id
Editorial Address
Program Studi Sarjana Terapan Teknik Mesin Produksi dan Perawatan, Jurusan Teknik MesinPoliteknik Negeri Sriwijaya, Palembang, Indonesia
Location
Kota palembang,
Sumatera selatan
INDONESIA
MACHINERY: Jurnal Teknologi Terapan
Published by Politeknik Negeri Sriwijaya
ISSN : 27233359     EISSN : 2776673X     DOI : https://doi.org/10.5281/zenodo.
Core Subject : Science, Engineering,
Control & Systems Engineering Energy Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan was published by Mechanical Engineering Department, Politeknik Negeri Sriwijaya to disseminate in the form of technical and vocational research results of undergraduate (Sarjana Terapan) students of Mechanical Engineering in the fields of Machinery, Manufacturing, Metallurgy Sciences and Engineering, Design Engineering, Heavy Machine to academics, practitioners and students as well as interested parties. MACHINERY accepts article submissions written in Indonesian and welcoming in English. Determination of articles published in Machinery Jurnal Teknologi Terapan is through a review process by best partner of MACHINERY by considering, among others: fulfillment of the standard requirements of journal publications, research methods used, significance, and contribution to the results of research on technical and vocational in Mechanical engineering field study.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 126 Documents
 9   10   11   12   13 
PENGARUH PUTARAN DAN WAKTU TERHADAP KETAHANAN AUS PADA ALUMINIUM Septrianti, Nabila Adisty; Sailon; Mardiana; Rizal, Syamsul
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 3 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36257/machinery.v6i3.10427

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pengaruh variasi putaran dan waktu terhadap ketahanan aus pada aluminium. Aluminium merupakan salah satu material yang sering digunakan dalam berbagai industri karena sifatnya yang ringan dan tahan korosi. Namun, salah satu kelemahan aluminium adalah ketahanannya terhadap aus yang relatif rendah. Dalam penelitian ini, sampel aluminium diuji menggunakan mesin tribometer dengan variasi putaran 500, 700, dan 900 RPM sedangkan variasi waktu pengujian adalah 10,20 dan 30 menit. Dari pengujian tersebut didapatkan hasil putaran dengan nilai keausan aluminium paling tinggi didapatkan dengan RPM 900 dengan nilai keausan0,070 g dan nilai keausan yang paling rendah didapatkan dengn RPM 500 dengan nilai keausan 0,014 g. Dan hasil tingkat keausan dengan waktu aluminium yang paling rendah didapatkan dengan waktu 10 menit dengan nilai rata-rata keausan 0,02111 g dan nilai keausan yang paling tinggi didapatkan dengan waktu 30 menit dengan nilai rata- rata keausan 0,61333 g.
ANALISIS KEBOCORAN HYDRAULIC MANIFOLD PADA PESAWAT AIRBUS 330 SERIES DI PT XYZ MENGGUNAKAN METODE RCFA I Komang Gede Galang Aditya Wirama; Iwan Engkus Kurniawan; Fawwaz Yusa Gifari
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 3 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36257/machinery.v6i3.11163

Abstract

The Airbus 330 series aircraft uses a hydraulic system to move various main components such as landing gear, flight control, and braking. In its operation, this system utilizes pressurized fluid transferred through the HP manifold to each user system. The Airbus 330 series aircraft has 3 HP manifold components installed in each system. Based on data from PT XYZ engineering, there have been 86 hydraulic leak problems that occurred in the HP manifold in the period from 2021 to 2024. Therefore, it is necessary to analyze and determine the cause using the Root Cause Failure Analysis (RCFA) method with pareto diagram tools, fishbone diagrams, and 5W + 1H. The results of the study found that there are 4 causes of leaks in the HP manifold, namely packing, connection, union, and clogging. The most dominant problem is caused by packing with a percentage of 82.56%. The results of the analysis using a fishbone diagram showed that leaks caused by packing occurred due to complacency, the use of manual torque wrenches when maintenance, the use of non-specific job card inspections in DVI, working outside the hangar at night, and the degradation of packing materials caused by the higher acidity of the hydraulic fluid. Higher acidity is the most influential factor in packing damage, causing leaks in the HP manifold. By using the 5W + 1H method, a repair proposal was obtained for the company in the form of creating an Engineering Order (EO) and making readjustments related to the maintenance program.
MODIFIKASI INSTALASI POMPA HYDRAULIC POWER UNIT UNTUK MENURUNKAN DOWNTIME EQUIPMENT DAN KONSUMSI OLI HIDROLIK Apri Setiawan; setiawan, Dibyo; Steven Gabriel Romero; Hanni Maksum Ardi; Rifan Mustofa; Agus Suben
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 3 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36257/machinery.v6i3.11400

Abstract

Mesin Computer Numerical Control (CNC) merupakan peralatan manufaktur yang dikendalikan oleh komputer dengan bahasa numerik. Salah satu jenisnya adalah CNC Milling yang menggunakan sistem hidrolik melalui Hydraulic Power Unit (HPU) untuk proses clamp dan unclamp material kerja. Permasalahan yang ditemukan adalah tekanan hidrolik yang tidak stabil dan suhu HPU yang tinggi akibat beban kerja berlebih (overload), sehingga menyebabkan lemahnya sistem clamping, meningkatnya konsumsi oli hidrolik, serta bertambahnya downtime mesin. Untuk mengatasi hal tersebut, dilakukan modifikasi dan instalasi tambahan pada pompa HPU. Tahapan kegiatan meliputi identifikasi kerusakan, studi literatur, perancangan modifikasi, pengadaan komponen, instalasi, pengujian, dan evaluasi hasil. Hasil modifikasi menunjukkan bahwa penambahan satu unit pompa HPU beserta instalasi pendukung mampu meningkatkan tekanan hingga 80 bar dan menurunkan temperatur HPU sebesar 28,2°C. Selain itu, konsumsi oli hidrolik turun menjadi 14 liter per bulan, dan nilai Downtime to Equipment (DTE) hidrolik berkurang hingga 0,07%. Berdasarkan hasil tersebut, modifikasi sistem HPU terbukti efektif dalam meningkatkan stabilitas tekanan, menurunkan temperatur operasi, serta mendukung peningkatan produktivitas mesin CNC Milling yang telah dimodifikasi.
Analisis Ketangguhan Impak dan Karakter Patahan Komposit Sandwich Serat Rami–Epoksi Berbasis Corrugate Cardboard Zulkifli, Zulkifli; Dharmawan, Ida Bagus; Akbar , Syaeful; Zulfati Yusrina , Yasmin; Sanchia Samosir, Devina; Amin , Mohamad; Prayoga, Rafli
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 3 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36257/machinery.v6i3.11401

Abstract

The combination of hemp fibers and epoxy resin in a sandwich structure offers a balance between stiffness and light weight, especially when using corrugated cardboard as the core material. However, the effect of fiber orientation on impact energy absorption and fracture characteristics in natural fiber-based sandwich composites has rarely been studied in depth. This study aims to analyze the effect of fiber orientation on the impact toughness and fracture morphology of hemp fiber–epoxy sandwich composites with corrugated cardboard cores. Hemp fiber is used as a natural reinforcement because it is lightweight, renewable, and has good mechanical strength. The composite panels were arranged in three fiber orientations —longitudinal (0°), transverse (90°), and plain weave —using the vacuum bagging method. Bisphenol-A epoxy resin served as the matrix, while the core came from double-wall cigarette carton waste. Impact testing was conducted using the Charpy method in a flatwise configuration in accordance with ISO 179-1:2023 to assess the panel's ability to absorb impact energy. The results show that fiber orientation significantly affects energy absorption and impact toughness. The 0° orientation produced the highest energy (2.854 J) and toughness of 30.43 kJ/m², while the 90° and plain weave orientations decreased by 36% and 70%, respectively. Macroscopic observations revealed characteristic failure patterns: 0° exhibited microcracks and core shear fractures; 90° showed fiber pull-out and delamination; while Plain weave displayed fiber bridging and brittle cracks. Longitudinal orientation provided the best impact toughness and the most efficient load transfer
RANCANG BANGUN MESIN INJECTION MOULDING UNTUK PEMBUATAN MANGKOK PLASTIK DENGAN BAHAN BAKU BIJI PLASTIK LOW DENSITY POLYETHLENE Frayudha, Ilham Frayudha; Soegeng Witjahjo; Mulyadi
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 3 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36257/machinery.v6i3.11277

Abstract

Penelitian ini membahas rancang bangun mesin injection moulding sederhana untuk pembuatan mangkok plastik untuk karet getah berbahan Low Density Polyethylene (LDPE). Mesin menggunakan sistem pneumatik sebagai penggerak utama dan dilengkapi pemanas serta cetakan tipe two-plate. Tujuan utama adalah merancang mesin fungsional dan menganalisis pengaruh variasi temperatur (180°C, 190°C, 200°C) serta holding time (40 dan 50 detik) terhadap kualitas produk. Hasil menunjukkan bahwa suhu 200°C dengan holding time 50 detik menghasilkan produk paling optimal sesuai spesifikasi desain. Mesin yang dikembangkan terbukti efektif, ekonomis, serta berpotensi sebagai media pembelajaran teknik manufaktur. Selain itu, penggunaan LDPE daur ulang turut mendukung pengurangan limbah plastik.
Analisis Pengujian Kinerja Mesin Pencacah Sampah Organik Untuk Pembuatan Pupuk Kompos Akhirula, Fachryan; Effendi, Sairul; Irfan Dzaky, Muhammad
MACHINERY Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 3 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan
Publisher : Politeknik Negeri Sriwijaya, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36257/machinery.v6i3.11413

Abstract

Penelitian ini menganalisis kinerja mesin pencacah sampah organik terhadap dua jenis bahan, yaitu sayuran dan rumput pembohong. Mesin menggunakan motor bensin 7,5 HP dengan pisau pencacah dan sistem hammer mill. Uji coba dilakukan sebanyak tiga kali pada masing-masing bahan untuk mengukur kecepatan, konsumsi bahan bakar, waktu pencacahan, dan hasil cacahan. Hasilnya menunjukkan bahwa mesin lebih optimal untuk sayuran dengan kapasitas hingga 41,38 kg/jam, sedangkan rumput hanya mencapai 10,81 kg/jam. Sayuran lebih mudah tercacah karena teksturnya lunak, sementara rumput berserat dan melilit pisau. Uji peer-to-peer t-test menunjukkan perbedaan signifikan pada konsumsi bahan bakar, waktu, dan hasil cacahan, namun tidak pada kecepatan. Mesin lebih efektif untuk bahan lunak, dan diperlukan modifikasi desain untuk efisiensi pencacahan bahan berserat. Temuan ini mendukung pengembangan teknologi yang tepat guna dalam pengolahan limbah organik.

Page 13 of 13 | Total Record : 126

 9   10   11   12   13 

Filter by Year

2020 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 6 No. 3 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 2 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 6 No. 1 (2025): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 5 No. 3 (2024): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 5 No. 2 (2024): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 5 No. 1 (2024): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 4 No. 3 (2023): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 4 No. 2 (2023): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 4 No. 1 (2023): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 3 No. 3 (2022): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 3 No. 2 (2022): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 3 No. 1 (2022): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 2 No. 3 (2021): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 2 No. 2 (2021): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 2 No. 1 (2021): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan Vol. 1 No. 1 (2020): Machinery: Jurnal Teknologi Terapan More Issue