cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Rizki Fadhillah Lubis
Contact Email
rizkylubis@poltekatipdg.ac.id
Phone
+6285270764141
Journal Mail Official
sainti.journal@poltekatipdg.ac.id
Editorial Address
Kampus Politeknik ATI Padang Jalan Bungo Pasang Tabing Padang, 25171 Indonesia
Location
Kota padang,
Sumatera barat
INDONESIA
SAINTI: Majalah Ilmiah Teknologi Industri
Published by Politeknik ATI Padang
ISSN : 18297404     EISSN : 26139871     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Control & Systems Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
SAINTI: Majalah Ilmiah Teknologi Industri merupakan majalah ilmiah yang diterbitkan oleh unit penelitian dan pengabdian masyarakat Politeknik ATI Padang. Jurnal SAINTI terbit secara berkala yakni persemesteran atau 2 kali dalam 1 tahun yaitu pada bulan Juni dan Desember. Jurnal SAINTI mempublikasikan hasil karya ilmiah dan pemikiran Dosen dan Civitas Akademika serta praktisi industri
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 2 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol. 22 No. 2 (2025)" : 2 Documents clear
MODIFIKASI ALAT PENGEMPA BIOBRIKET DENGAN MONITORING TEKANAN REAL TIME BERBASIS IOT Annisa Rahmawati; Eko Supriadi; Harmiwati NH
SAINTI: Majalah Ilmiah Teknologi Industri Vol. 22 No. 2 (2025)
Publisher : Politeknik ATI Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52759/sainti.v22i2.3

Abstract

Salah satu energi alternatif yang potensial untuk dikembangkan adalah biobriket. Biobriket merupakan bahan bakar padat berbasis biomassa yang dibuat dari limbah organik seperti serbuk kayu, sekam padi, dan limbah pertanian. Pemanfaatan biobriket tidak hanya mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil, tetapi juga menjadi solusi pengelolaan limbah dan pengurangan emisi gas rumah kaca. Pada penelitian ini akan dicetak biobriket menggunakan modifikasi peralatan pengempa menggunakan monitoring tekanan operasi secara real time berbasis IoT (Internet of Things). Sensor tekanan yang dipasang pada sistem hidrolik diharapkan dapat membaca tekanan aktual secara tepat dan detail. Dengan demikian proses dapat dijaga dengan konstan dan diharapkan mampu meningkatkan konsistensi kualitas biobriket dari segi densitas, kadar air, volatile matter, dan nilai kalor, sekaligus mempercepat proses produksi. Dari penelitian yang dilakukan didapatkan tekanan optimal untuk pengempaan biobriket dengan bahan baku tempurung kelapa yaitu pada 80 Psia dengan komposisi perekat 5% didapatkan densitas sebesar 0,79 g/cm³. Dengan kondisi perekat optimum 5%, tekanan optimum 80 psia dan ukuran partikel 100 mesh didapatkan kualitas biobriket dengan kadar air 6,91 %, denistas 0,63 g/cm³, kadar abu 12%, volatil matter 15% dan fixed carbon pada 66,09 % memenuhi SNI 01-6235-2000.
Analisis Kehilangan Inti Sawit Pada Alat Claybath di PT XYZ Reni Sutri; Fadhila Az Zahra
SAINTI: Majalah Ilmiah Teknologi Industri Vol. 22 No. 2 (2025)
Publisher : Politeknik ATI Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52759/sainti.v22i2.48

Abstract

Pengolahan kelapa sawit bertujuan menghasilkan minyak sawit mentah dan inti sawit sebagai produk bernilai ekonomi tinggi. Salah satu permasalahan utama pada stasiun pengolahan inti adalah kehilangan inti sawit (kernel losses) yang terjadi pada unit claybath. Penelitian ini dilakukan untuk menganalisis kehilangan inti sawit sebagai indikator kinerja alat claybath di PT. XYZ yang belum pernah dilakukan secara kuantitatif serta untuk menilai efektivitas dosis CaCO3 di claybath. Pengambilan data dilakukan selama 30 hari di unit nut dan kernel, dengan interval pengambilan sampel setiap dua jam setelah proses produksi dimulai. Sampel keluaran claybath ditimbang dan dipisahkan menjadi beberapa fraksi untuk menghitung persentase kehilangan kernel. Hasil penelitian menunjukkan bahwa rata-rata kehilangan kernel di claybath sebesar 2,08%, dengan nilai berkisar antara 0,11% hingga 9,05%. Kehilangan tertinggi terjadi akibat kejenuhan larutan dan gangguan proses pemisahan. Secara umum, nilai kehilangan kernel masih berada di bawah standar maksimum pabrik sebesar 3%. Dengan demikian, dapat disimpulkan bahwa kinerja alat claybath di PT. XYZ masih tergolong baik dan dosis penambahan CaCO₃ sebanyak 1800 kg per hari efektif dalam menekan kehilangan inti sawit.

Page 1 of 1 | Total Record : 2

 1 

Filter by Year

2025 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 22 No. 2 (2025) Vol 21, No 2 (2024): VOL 21 NO 2 DESEMBER 2024 Vol 21, No 1 (2024): VOL 21 NO 1 JUNI 2024 Vol 20, No 2 (2023): VOL 20 NO 2 DESEMBER 2023 Vol 20, No 1 (2023): VOL 20 NO 1 JUNI 2023 Vol 19, No 2 (2022): VOL 19 NO 2 DESEMBER 2022 Vol 19, No 1 (2022): VOL 19 NO 1 JUNI 2022 Vol 18, No 2 (2021): VOL 18 NO 2 DESEMBER 2021 Vol 18, No 1 (2021): VOL 18 NO 1 JUNI 2021 Vol 17, No 2 (2020): VOL 17 NO 2 DESEMBER 2020 Vol 17, No 1 (2020): VOL 17 NO 1 JUNI 2020 Vol 16, No 2 (2019): VOL 16 NO 2 DESEMBER 2019 Vol 16, No 1 (2019): VOL 16 NO 1 JUNI 2019 Vol 15, No 2 (2018): VOL 15 NO 2 DESEMBER 2018 Vol 15, No 1 (2018): VOL 15 NO 1 JUNI 2018 Vol 14, No 2 (2017): VOL 14 NO 2 DESEMBER 2017 Vol 12, No 2 (2015): VOL 12 NOMOR 2 DESEMBER 2015 More Issue