cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Yulianti
Contact Email
jis@eng.maranatha.edu
Phone
+6222-200345
Journal Mail Official
jis@eng.maranatha.edu
Editorial Address
Jl. Prof. Drg. Suria Sumantri No. 65 Bandung
Location
Kota bandung,
Jawa barat
INDONESIA
Journal of Integrated System
Published by Universitas Kristen Maranatha
ISSN : -     EISSN : 26217104     DOI : http://doi.org/10.28932/jis
Core Subject : Engineering,
Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Journal of Integrated System (JIS) focuses on contributing to the development of science and research in the field of Industrial Engineering, also information dissemination of research results for lecturers, researchers and practitioners. The journal welcomes manuscripts with topics related to Industrial Engineering (Industrial System Optimization, Ergonomics, and Industrial Management).
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 164 Documents
 9   10   11   12   13 
Defect Analysis of Printing Process in Offset Printing Industry by Using Failure Mode Effect Analysis (FMEA) and Fault Tree Analysis (FTA) Ig. Jaka Mulyana; Samuel Sindhunata Hartoyo; Martinus Edy Sianto
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28932/jis.v5i2.5241

Abstract

KOP Corp. is an offset printing company, especially in packaging printing (folding boxes).  KOP Corp. faced many defects in production.  This has an impact on increasing cost and customer dissatisfaction.  This paper discusses Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) and Fault Tree Analysis (FTA) to find root cause of problem. FMEA use to prioritized sources of problem. Moreover, FTA is used for finding out the root of the problem.  Based on Risk Priority Number (RPN), three failure modes with the largest RPN, namely defect printed, color is not up to standard and defect in the picture. By using the FTA method, analyzed the root problems of these failure modes. After creating a Fault Tree Diagram and looking for a minimum Cut Set, it can be recommended several improvements such as the socialization of a good sampling plan, the design of a training program, Quality Control Circle development, and the selection of good suppliers.
Perencanaan Pengendalian Persediaan Bahan Baku Kentang Merah di UMKM Keripik Kentang Uwais Medan Rr. Ruth Citra Handayani; Fitriani Tupa Ronauli Silalahi
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28932/jis.v5i2.5321

Abstract

Kekurangan persediaan bahan baku kentang merah dapat berdampak pada hasil produksi yang tidak mencapai target. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan jumlah pesanan bahan baku kentang merah yang ekonomis untuk tahun 2022 dan cara pengendalian yang mendukung. Pemilihan cara pengendalian dapat dilihat dari total biaya pengendalian terendah dan harus memenuhi keadaan ekonomis, yang ditandai dengan adanya keseimbangan antara biaya pemesanan dan biaya penyimpanan, serta ada penghematan biaya yang terjadi. Penelitian ini menggunakan metode peramalan Weighted Moving Averages (WMA) dan Trend Projections, metode Economic Order Quantity (EOQ), Safety Stock (SS), Reorder Point (ROP), Maximum Inventory (MI), dan metode Lot-Sizing with EOQ. Berdasarkan peramalan dengan kedua metode tersebut, hasil peramalan dengan metode Trend Projections dapat dipertimbangkan karena memiliki nilai error terendah yakni 25%. Kemudian, hasil perhitungan EOQ menunjukkan jumlah pesanan bahan baku kentang merah yang ekonomis untuk tahun 2022 adalah 1.136 kg. Ada dua cara pengendalian yang direncanakan. Cara pengendalian pertama adalah pengendalian yang didukung dengan metode Lot-Sizing with EOQ pada jadwal produksi bulanan tahun 2022. Sementara itu, cara pengendalian kedua adalah pengendalian yang didukung dengan metode Lot-Sizing with EOQ pada jadwal produksi bulanan tahun 2022 yang ditambah SS (423 kg) dan ketentuan ROP (467 kg) dan MI (1.559 kg). Berdasarkan kedua cara tersebut, UMKM Keripik Kentang Uwais Medan dapat mempertimbangkan cara pengendalian pertama karena hasil yang ditawarkan lebih rendah daripada cara kedua dan telah memenuhi keadaan ekonomis, dimana pengeluaran biaya inventory-nya adalah Rp6.295.360.
Usulan Job Scheduling untuk Meminimasi Jumlah Job Tidak Terselesaikan dan Frekuensi Setup Mesin (Studi Kasus PT Mulia Lestari, Bandung) Nathan Rafael Suherlin; Kartika Suhada
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28932/jis.v5i2.5388

Abstract

PT Mulia Lestari adalah perusahaan yang bergerak di bidang tekstil. Saat ini perusahaan mengalami masalah, yaitu banyaknya penyelesaian order yang tidak tepat waktu dan banyaknya frekuensi setup yang dibutuhkan untuk menyelesaikan order. Metode penjadwalan yang diterapkan saat ini adalah perusahaan mengumpulkan order dalam satu bulan terlebih dahulu dan menjadwalkan order yang masuk terlebih dahulu secara mingguan. Penelitian ini mengusulkan tiga alternatif metode penjadwalan yang sebaiknya diterapkan perusahaan, yaitu pendekatan metode Shortest Processing Time, pendekatan metode Longest Processing Time dan Metode Permintaan Terbanyak. Dalam pembuatan Gantt Chart metode penjadwalan saat ini dan usulan akan dilakukan langkah-langkah awal, yaitu mengelompokkan job berdasarkan mesin yang sejenis, mengurutkan job berdasarkan ready time job tercepat di masing-masing jenis mesin, mengurutkan job berdasarkan due date tercepat di masing-masing jenis mesin. Selanjutnya dilakukan penjadwalan dengan metode saat ini, pendekatan metode SPT, pendekatan metode LPT dan permintaan terbanyak. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi kelemahan dari metode penjadwalan yang diterapkan saat ini, mengusulkan metode yang sebaiknya diterapkan dan mengemukakan manfaat yang dapat diperoleh dengan menerapkan metode usulan. Tujuan penelitian adalah untunk mengindentifikasi kelemahan, mengusulkan metode penjadwalan dan mengetahui manfaat yang dapat diperoleh. Hasil menunjukkan ketiga metode alternatif menghasilkan berturut-turut 6 jobs, 5 jobs dan 2 jobs yang tidak terselesaikan serta dibutuhkan frekuensi setup berturut-turut sebanyak 118 kali, 120 kali dan 62 kali. Manfaat yang dapat diperoleh perusahaan dengan menerapkan metode penjadwalan usulan adalah terjadi pengurangan jumlah job yang tidak terselesaikan sebanyak 67% dan penurunan frekuensi setup sebanyak 39%.
Workload Analysis with Full Time Equivalent Method to Optimize Production Unit Performance at PT X Santika Sari; Farah Fauzia Imron; Nurfajriah Nurfajriah; Fajar Rahayu I.M
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28932/jis.v5i2.5404

Abstract

PT X is one of the companies in the manufacturing industry engaged in the automotive sector. In carrying out the production process, PT X sometimes has problems, namely there is often a mismatch in the number of spare parts sent with the number of spare parts written on the purchase order (PO). The production delay occurred due to a shortage of manpower and an uneven workload in production activities at PT X. For this reason, it is necessary to measure the workload as a basis for calculating the workforce needs. In this study, researchers used the full time equivalent (FTE) method. After calculating with this method, it is known that the workload in the coated spare parts production line is not balanced among 10 operators who work, where 3 operators with high workloads or overload, 5 operators with normal workloads, and 2 operators with low workloads or underload. The results of the calculation show that the workload has a negative effect on operator performance. The proposed improvement is by adding 2 operators and mutating horizontally, the results obtained are an optimal workforce of 12 people, with workloads in the normal and low (underload) categories.
Usulan Penjadwalan Mesin Paralel Menggunakan Metode Ant Colony Optimization Algorithm dan Longest Processing Time Evi Febianti; Yusraini Muharni; Deni Falti; Lely Herlina; Kulsum Kulsum
Journal of Integrated System Vol. 6 No. 1 (2023): Journal of Integrated System Vol. 6 No. 1 (Juni 2023)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28932/jis.v6i1.5610

Abstract

Penjadwalan produksi sangat penting diterapkan pada perusahaan yang menggunakan sistem make to order, yaitu produk akan diproduksi sesuai pesanan konsumen. PT ABC adalah perusahaan yang bergerak dibidang konstruksi, fabrikasi dan alat berat.Permasalahan yang terjadi adalah perusahaan sering mengalami kesulitan dalam memenuhi permintaan konsumen secara tepat waktu. Pola produksi pada perusahaan ini adalah flow shop dengan setiap pekerjaan memiliki urutan produksi yang sama.Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan penjadwalan produksi agar mendapatkan waktu paling minimum untuk menyelesaikan setiap part yang akan di produksi. Metode yang digunakan adalah metode LPT (Longest Processing Time) dan metode ACO (Ant Colony Optimization) dengan bantuan software MATLAB. Hasil yang didapatkan menunjukkan bahwa metode eksisting memperoleh nilai makespan sebesar 9.118 menit dan metode usulan dengan menggunakan LPT dan ACO memperoleh nilai makespan sebesar 8.394 menit. Sehingga metode usulan memiliki nilai lebih baik dan dapat diterapkan dalam penjadwalan produksi PT ABC.
Penerapan Konsep Lean Manufacturing untuk Meminimasi Waste pada PT Anugerah Damai Mandiri (ADM) Rafsan Zani Firdaus; Wahyudin Wahyudin
Journal of Integrated System Vol. 6 No. 1 (2023): Journal of Integrated System Vol. 6 No. 1 (Juni 2023)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28932/jis.v6i1.5632

Abstract

PT Anugerah Damai Mandiri merupakan perusahaan manufaktur dengan produk berupa Steel Door/Fire Door, Slidding Door, Stainless Steel dan Metal Work (Struktur Baja), penelitian ini dilakukan pada proses produksi Steel Door karena merupakan produk utama perusahaan, untuk meningkatkan efisiensi dan efektivitas saat produksi berlangsung perlu untuk mengurangi waste, seperti waiting time, serta product defect. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui jenis waste dan faktor apa saja yang terjadi pada produksi steel door menggunakan konsep Lean Manufacturing dengan tools ValueStream Mapping (VSM) selanjutnya menganalisis dengan metode Failure Mode and Effects Analysis (FMEA). diketahui bahwa dalam produksi steel door terdapat Total waktu selama 252 menit, waktu tersebut masih kurang efisien dikarenakan masihterdapat aktivitas non value adding atau tidak bernilai tambah dan terdapat tiga jenis waste yang ditemukan yaitu transportation, waiting time, dan product defect. Usulan perbaikan dengan cara continuous improvement yaitu metode dengan perbaikan secara terus menerus sesuai dengan konsep lean manufacturing atau “Kaizen. Mengevaluasi kinerja operator produksi secara berkala, dan memperbaiki layout tata letak pabrik.
Cover Journal Depan Tim Redaksi
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

.
Cover Journal Tengah Tim Redaksi
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

.
Daftar Mitra Bestari Tim Redaksi
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

.
Cover Journal Belakang Tim Redaksi
Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

.

Page 11 of 17 | Total Record : 164

 9   10   11   12   13 

Filter by Year

2018 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 8 No. 1 (2025): Journal of Integrated System Vol. 8 No. 1 (June 2025) Vol. 7 No. 2 (2024): Journal of Integrated System Vol. 7 No. 2 (December 2024) Vol. 7 No. 1 (2024): Journal of Integrated System Vol. 7 No. 1 (June 2024) Vol. 6 No. 2 (2023): Journal of Integrated System Vol. 6 No. 2 (Desember 2023) Vol. 6 No. 1 (2023): Journal of Integrated System Vol. 6 No. 1 (Juni 2023) Vol. 5 No. 2 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 2 (Desember 2022) Vol. 5 No. 1 (2022): Journal of Integrated System Vol. 5 No. 1 (Juni 2022) Vol. 4 No. 2 (2021): Journal of Integrated System Vol. 4 No. 2 (Desember 2021): Vol. 4 No. 1 (2021): Journal of Integrated System Vol. 4 No. 1 (Juni 2021): Vol. 3 No. 2 (2020): Journal of Integrated System Vol. 3 No. 2 (Desember 2020): Vol. 3 No. 1 (2020): Journal of Integrated System Vol. 2 No. 2 (2019): Journal of Integrated System Vol. 2 No. 1 (2019): Journal of Integrated System Vol. 1 No. 2 (2018) Vol. 1 No. 1 (2018) More Issue