cover
Contact Name
Asri Aisyah
Contact Email
asri.aisyah@polytechnic.astra.ac.id
Phone
+62857-7567-8737
Journal Mail Official
editor.technologic@polytechnic.astra.ac.id
Editorial Address
Politeknik Astra Jl. Gaharu Blok F-3 Delta Silicon 2 Lippo Cikarang, Kel. Cibatu, Kec. Cikarang Selatan, Bekasi, Jawa Barat 17530
Location
Kota bekasi,
Jawa barat
INDONESIA
TECHNOLOGIC
Published by Politeknik Astra
ISSN : 20858507     EISSN : 27223280     DOI : http://dx.doi.org/10.52453/t.v12i1.306
TECHNOLOGIC adalah jurnal dengan p-ISSN 2085-8507 dan e-ISSN 2722-3280 yang diterbitkan oleh LPPM Politeknik Manufaktur Astra. Jurnal ini diterbitkan dua kali setahun pada bulan juni dan Desember. Publikasi berisi artikel yang berasal dari hasil penelitian terapan dan studi analisis di bidang ilmu pengetahuan dan teknologi, khususnya meliputi teknologi mekanik, litrik, elektronika, industri, informatika, sipil. Artikel yang masuk ke redaksi diseleksi dengan sistem blind peer-review untuk menjaga obyektivitas. Adapun fokus dan ruang lingkup dari Jurnal Technologic adalah sebagai berikut: Teknik Mesin Teknologi manufaktur, Disain mekanis, Otomotif, Robotika dan Otomasi, Mekatronika, Teknologi lingkungan, Konversi energi, Teknik Listrik, Elektronika, dan Informatika Sistem tenaga, system instrumentasi dan control, telekomunikasi dan teknologi informatika, Aplikasi Elektronika, Aplikasi sensor dan actuator, Kecerdasan artifisial, Sistem Informatika, Elektronika Daya, Energi Terbarukan, Jaringan Komputer, Sistem Komunikasi Multimedia, Teknik Komputer, Sistem Telekomunikasi, Sistem Komunikasi Nirkabel, Jaringan Sensor Nirkabel Teknik industry Sistem produksi, optimisasi system industry, Planning and Production Control, manajemen kualtas, ergonomic, Disain produk Teknik Sipil Teknik Konstruksi dan bangunan Gedung
Articles 323 Documents
RELAYOUT GUDANG GUNA MENINGKATKAN EFISIENSI PENYIMPANAN DENGAN REDUKSI PART OVERSTOCK MENGGUNAKAN METODE SHARED STORAGE Yuselin, Nensi; Setiawan, Indra; Putro, Rahmatdilah Priya Sembodo Suciyadi
Technologic Vol 16 No 2 (2025): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v16i2.502

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur komponen plastik untuk industri otomotif. Seiring meningkatnya permintaan, perusahaan mengalami permasalahan overstock pada warehouse finish good akibat tidak optimalnya layout dan tidak berfungsinya sistem First In First Out (FIFO). Permasalahan ini menyebabkan penurunan kapasitas penyimpanan, peningkatan biaya, dan waktu penanganan material yang tidak efisien. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan relayout gudang menggunakan metode Shared Storage yang didukung oleh sistem Warehouse Management System (WMS) guna meningkatkan efisiensi penyimpanan. Perbaikan yang dilakukan meliputi pengelompokan box berdasarkan ukuran standar, penerapan rak gravity flow rack, serta pemisahan jalur storing dan picking. Hasil evaluasi menunjukkan penurunan part overstock sebesar 12,62% dan pengurangan jarak tempuh material handling dari 600 meter menjadi 234 meter atau sebesar 61%. Penerapan metode ini mampu meningkatkan efisiensi pengelolaan gudang, meminimalkan pemborosan, dan mendukung kelancaran distribusi produk ke pelanggan.
IMPLEMENTASI METODOLOGI EXTREME PROGRAMMING (XP) DALAM PENGEMBANGAN APLIKASI TIME OFF APPROVAL (TOA) UNTUK PENGAJUAN CUTI BERBASIS WEB DI PT XYZ Sisia Dika Ariyanto; Kamila, Risalatul; Amei, Elora Manuella; Kusumawati, Arie
Technologic Vol 16 No 2 (2025): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v16i2.503

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur komponen otomotif dengan 400 karyawan yang menghadapi ketidakefisienan dalam proses pengajuan cuti. Setiap tahun terdapat sekitar 4.413 pengajuan cuti yang ditangani secara manual menggunakan formulir kertas, sehingga rata-rata waktu pengajuan dan persetujuan mencapai 60–90 menit per permohonan. Proses manual ini juga berisiko menimbulkan kehilangan dokumen serta kesalahan dalam rekapitulasi data. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, dikembangkan sistem Time Off Approval (TOA), yaitu aplikasi pengajuan cuti berbasis web dengan menggunakan PHP Native dan MySQL. Pengembangan sistem menerapkan metodologi Extreme Programming (XP) guna memastikan fleksibilitas dan kesesuaian dengan kebutuhan pengguna. Hasil implementasi menunjukkan peningkatan signifikan, di mana waktu pengajuan dan persetujuan cuti berkurang menjadi rata-rata 21 menit, yang merepresentasikan efisiensi sebesar 65–77%. Selain itu, aplikasi ini menghilangkan ketergantungan terhadap formulir kertas serta menyediakan informasi real-time terkait status pengajuan dan sisa hak cuti karyawan. Dengan demikian, aplikasi ini membantu meningkatkan efisiensi dan akurasi proses pengajuan cuti di PT XYZ.
OPTIMALISASI MESIN PENGOLAH STYROFOAM MENJADI BENANG DENGAN MEDIA TANAMAN LIDAH MERTUA DALAM STUDI KASUS DI TANGERANG SELATAN MENGGUNAKAN METODE PFMEA (MESIN SANZFIBER) Ardiansyah, Herdi; Afif, Zidni; Salsabilla, Salsabila Amalia; Ginanti, Dinda Sekar; Fathony, Rheza Muhammad
Technologic Vol 16 No 2 (2025): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v16i2.506

Abstract

Penelitian ini bertujuan mengoptimalkan mesin pengolah Styrofoam menjadi benang menggunakan media tanaman lidah mertua (Sansevieria) sebagai solusi inovatif untuk mengatasi masalah limbah styrofoam yang mencemari lingkungan, khususnya di Tangerang Selatan. Metode yang digunakan adalah kualitatif dengan analisis Process Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) pada Mesin SanzFiber. Hasil analisis PFMEA mengidentifikasi tiga mode kegagalan utama dengan nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi didapat dari perkalian antara nilai saverity, occurrence, dan detection. Nilai RPN tertinggi yaitu proses pencacahan ekstrak daun lidah mertua (RPN 252), pembentukan serat menjadi benang (RPN 200), dan pengadukan hasil ekstrak daun lidah mertua dengan larutan styrofoam (RPN 108). Optimalisasi dilakukan melalui serangkaian tindakan perbaikan: pengaturan ulang router mesin pencacah untuk serat yang lebih utuh, pelaksanaan pemintalan benang dua kali untuk hasil yang lebih kuat dan elastis, serta standarisasi kuantitas bahan pada tahap pengadukan untuk memastikan keseimbangan komposisi. Mesin SanzFiber yang telah dioptimalkan terdiri dari tiga unit utama (penggilingan / pencampuran styrofoam dan oil, pencacahan daun lidah mertua, serta pembentukan dan pemintalan benang), yang secara keseluruhan meningkatkan kinerja dan meminimalkan risiko kegagalan, sehingga proses produksi menjadi lebih efisien, ramah lingkungan, dan mampu memberikan nilai ekonomi yang lebih tinggi.