cover
Contact Name
Asri Aisyah
Contact Email
asri.aisyah@polytechnic.astra.ac.id
Phone
+62857-7567-8737
Journal Mail Official
editor.technologic@polytechnic.astra.ac.id
Editorial Address
Politeknik Astra Jl. Gaharu Blok F-3 Delta Silicon 2 Lippo Cikarang, Kel. Cibatu, Kec. Cikarang Selatan, Bekasi, Jawa Barat 17530
Location
Kota bekasi,
Jawa barat
INDONESIA
TECHNOLOGIC
Published by Politeknik Astra
ISSN : 20858507     EISSN : 27223280     DOI : http://dx.doi.org/10.52453/t.v12i1.306
TECHNOLOGIC adalah jurnal dengan p-ISSN 2085-8507 dan e-ISSN 2722-3280 yang diterbitkan oleh LPPM Politeknik Manufaktur Astra. Jurnal ini diterbitkan dua kali setahun pada bulan juni dan Desember. Publikasi berisi artikel yang berasal dari hasil penelitian terapan dan studi analisis di bidang ilmu pengetahuan dan teknologi, khususnya meliputi teknologi mekanik, litrik, elektronika, industri, informatika, sipil. Artikel yang masuk ke redaksi diseleksi dengan sistem blind peer-review untuk menjaga obyektivitas. Adapun fokus dan ruang lingkup dari Jurnal Technologic adalah sebagai berikut: Teknik Mesin Teknologi manufaktur, Disain mekanis, Otomotif, Robotika dan Otomasi, Mekatronika, Teknologi lingkungan, Konversi energi, Teknik Listrik, Elektronika, dan Informatika Sistem tenaga, system instrumentasi dan control, telekomunikasi dan teknologi informatika, Aplikasi Elektronika, Aplikasi sensor dan actuator, Kecerdasan artifisial, Sistem Informatika, Elektronika Daya, Energi Terbarukan, Jaringan Komputer, Sistem Komunikasi Multimedia, Teknik Komputer, Sistem Telekomunikasi, Sistem Komunikasi Nirkabel, Jaringan Sensor Nirkabel Teknik industry Sistem produksi, optimisasi system industry, Planning and Production Control, manajemen kualtas, ergonomic, Disain produk Teknik Sipil Teknik Konstruksi dan bangunan Gedung
Articles 346 Documents
RELAYOUT GUDANG GUNA MENINGKATKAN EFISIENSI PENYIMPANAN DENGAN REDUKSI PART OVERSTOCK MENGGUNAKAN METODE SHARED STORAGE Yuselin, Nensi; Setiawan, Indra; Putro, Rahmatdilah Priya Sembodo Suciyadi
Technologic Vol 16 No 2 (2025): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v16i2.502

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur komponen plastik untuk industri otomotif. Seiring meningkatnya permintaan, perusahaan mengalami permasalahan overstock pada warehouse finish good akibat tidak optimalnya layout dan tidak berfungsinya sistem First In First Out (FIFO). Permasalahan ini menyebabkan penurunan kapasitas penyimpanan, peningkatan biaya, dan waktu penanganan material yang tidak efisien. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan relayout gudang menggunakan metode Shared Storage yang didukung oleh sistem Warehouse Management System (WMS) guna meningkatkan efisiensi penyimpanan. Perbaikan yang dilakukan meliputi pengelompokan box berdasarkan ukuran standar, penerapan rak gravity flow rack, serta pemisahan jalur storing dan picking. Hasil evaluasi menunjukkan penurunan part overstock sebesar 12,62% dan pengurangan jarak tempuh material handling dari 600 meter menjadi 234 meter atau sebesar 61%. Penerapan metode ini mampu meningkatkan efisiensi pengelolaan gudang, meminimalkan pemborosan, dan mendukung kelancaran distribusi produk ke pelanggan.
IMPLEMENTASI METODOLOGI EXTREME PROGRAMMING (XP) DALAM PENGEMBANGAN APLIKASI TIME OFF APPROVAL (TOA) UNTUK PENGAJUAN CUTI BERBASIS WEB DI PT XYZ Sisia Dika Ariyanto; Risalatul Kamila; Elora Manuella Amei; Arie Kusumawati
Technologic Vol 16 No 2 (2025): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v16i2.503

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur komponen otomotif dengan 400 karyawan yang menghadapi ketidakefisienan dalam proses pengajuan cuti. Setiap tahun terdapat sekitar 4.413 pengajuan cuti yang ditangani secara manual menggunakan formulir kertas, sehingga rata-rata waktu pengajuan dan persetujuan mencapai 60–90 menit per permohonan. Proses manual ini juga berisiko menimbulkan kehilangan dokumen serta kesalahan dalam rekapitulasi data. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, dikembangkan sistem Time Off Approval (TOA), yaitu aplikasi pengajuan cuti berbasis web dengan menggunakan PHP Native dan MySQL. Pengembangan sistem menerapkan metodologi Extreme Programming (XP) guna memastikan fleksibilitas dan kesesuaian dengan kebutuhan pengguna. Hasil implementasi menunjukkan peningkatan signifikan, di mana waktu pengajuan dan persetujuan cuti berkurang menjadi rata-rata 21 menit, yang merepresentasikan efisiensi sebesar 65–77%. Selain itu, aplikasi ini menghilangkan ketergantungan terhadap formulir kertas serta menyediakan informasi real-time terkait status pengajuan dan sisa hak cuti karyawan. Dengan demikian, aplikasi ini membantu meningkatkan efisiensi dan akurasi proses pengajuan cuti di PT XYZ.
OPTIMALISASI MESIN PENGOLAH STYROFOAM MENJADI BENANG DENGAN MEDIA TANAMAN LIDAH MERTUA DALAM STUDI KASUS DI TANGERANG SELATAN MENGGUNAKAN METODE PFMEA (MESIN SANZFIBER) Herdi Ardiansyah; Zidni Afif; Salsabila Amalia Salsabilla; Dinda Sekar Ginanti; Rheza Muhammad Fathony
Technologic Vol 16 No 2 (2025): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v16i2.506

Abstract

Penelitian ini bertujuan mengoptimalkan mesin pengolah Styrofoam menjadi benang menggunakan media tanaman lidah mertua (Sansevieria) sebagai solusi inovatif untuk mengatasi masalah limbah styrofoam yang mencemari lingkungan, khususnya di Tangerang Selatan. Metode yang digunakan adalah kualitatif dengan analisis Process Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) pada Mesin SanzFiber. Hasil analisis PFMEA mengidentifikasi tiga mode kegagalan utama dengan nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi didapat dari perkalian antara nilai saverity, occurrence, dan detection. Nilai RPN tertinggi yaitu proses pencacahan ekstrak daun lidah mertua (RPN 252), pembentukan serat menjadi benang (RPN 200), dan pengadukan hasil ekstrak daun lidah mertua dengan larutan styrofoam (RPN 108). Optimalisasi dilakukan melalui serangkaian tindakan perbaikan: pengaturan ulang router mesin pencacah untuk serat yang lebih utuh, pelaksanaan pemintalan benang dua kali untuk hasil yang lebih kuat dan elastis, serta standarisasi kuantitas bahan pada tahap pengadukan untuk memastikan keseimbangan komposisi. Mesin SanzFiber yang telah dioptimalkan terdiri dari tiga unit utama (penggilingan / pencampuran styrofoam dan oil, pencacahan daun lidah mertua, serta pembentukan dan pemintalan benang), yang secara keseluruhan meningkatkan kinerja dan meminimalkan risiko kegagalan, sehingga proses produksi menjadi lebih efisien, ramah lingkungan, dan mampu memberikan nilai ekonomi yang lebih tinggi.
PENERAPAN PROTOTYPING DAN ETL PADA SISTEM INFORMASI PENGELOLAAN DATA PELATIHAN DAN SISTEM SARAN KARYAWAN DI PT XYZ Suhendra; Aurelia Azzahra
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.480

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur komponen otomotif yang secara rutin melaksanakan program pelatihan dan kegiatan sistem saran sebagai bagian dari upaya perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan kualitas sumber daya manusia. Namun, kedua kegiatan tersebut masih dikelola menggunakan spreadsheet terpisah dan formulir berbasis kertas, sehingga menimbulkan inefisiensi waktu, fragmentasi data, serta keterlambatan dalam proses administrasi dan pelaporan. Penelitian ini mengevaluasi implementasi metode prototyping dan integrasi data Extract, Transform, Load (ETL) untuk meningkatkan efisiensi administrasi pelatihan dan sistem saran melalui pendekatan sistem informasi. Sistem dikembangkan melalui analisis kebutuhan secara iteratif, perancangan prototipe, evaluasi pengguna, implementasi, dan migrasi data dari spreadsheet ke basis data terpusat menggunakan ETL. Evaluasi dilakukan melalui pengujian fungsional, user acceptance testing, dan perbandingan waktu proses sebelum dan sesudah implementasi. Hasil penelitian menunjukkan penurunan waktu penyusunan rekapitulasi pelatihan sebesar 96%, percepatan evaluasi proposal ide sebesar 75%, serta eliminasi penggunaan kertas pada proses pengajuan dan evaluasi ide. Penelitian ini berkontribusi pada penerapan pengembangan sistem adaptif dan integrasi data terpusat untuk mendukung administrasi sumber daya manusia berbasis data.
PURWARUPA TOOL PRESETTING DEVICE UNTUK MENGURANGI WAKTU SETTING TOOL PADA PROSES CENTERING LINE PART ENGINE Danny Wicaksono; Nadinda Elysia Maharani; Egih Gumilar
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.482

Abstract

Salah satu proses pembuatan sepeda motor yaitu machining, dimana produk akan dipotong di beberapa bagian sesuai standar dan fungsi yang sudah ditentukan. Produk yang dihasilkan proses machining yaitu berupa 4 part engine. Salah satu part engine ini melalui beberapa proses machining, salah satunya yaitu proses centering, dimana benda akan dipotong dan ditentukan titik centernya guna meratakan permukaan agar mempermudah next process. Proses centering ini memiliki kendala dimana setting tool dilakukan secara manual dan memakan waktu yang lama. Melihat data pada periode Januari – Desember 2024, terdapat lost time yang dikarenakan setting tool yang terlalu lama mencapai 15.562 menit/tahun. Permasalahan ini perlu diselesaikan guna mengurangi cost yang keluar akibat waktu setting tool yang terlalu lama dengan cara dibuatkannya tool presetting device untuk membantu setting tool pada proses centering line Crankshaft.  Hal tersebut dapat dimulai dari identifikasi kebutuhan pengguna, perancangan konsep alat bantu, serta simulasi desain alat bantu menggunakan Finite Element Analysis (FEA). Hasil  dari penggunaan alat bantu berupa tool presetting device ini dapat mengurangi waktu setting sebesar 73,3% dari waktu semula dan dapat menghemat cost sebanyak Rp 49.886.667 /bulan.
PEMBUATAN INTEGRATED MATERIAL USAGE SYSTEM (IMUST) UNTUK PEMANTAUAN PENGGUNAAN MATERIAL DI PT. XYZ Muhammad Ridha; Elfa Khoirun Nissa; Vian Ardiyansyah Saputro
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.507

Abstract

Pencatatan penggunaan material pada industri manufaktur otomotif masih banyak dilakukan secara manual sehingga berpotensi menimbulkan berbagai permasalahan, seperti keterlambatan proses rekapitulasi, tingginya risiko kesalahan pencatatan, serta rendahnya efisiensi dalam pengelolaan data. Kondisi ini menyebabkan proses monitoring penggunaan material menjadi kurang optimal dan berdampak pada pengambilan keputusan operasional. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan serta mengevaluasi sistem informasi berbasis web bernama Integrated Material Usage System (IMUST) yang terintegrasi dengan Production Information System (PIS) guna mengotomatisasi proses pencatatan, perhitungan, dan pelaporan penggunaan material pada Departemen Painting SAP PT. XYZ. Pengembangan sistem dilakukan menggunakan metode System Prototyping yang terdiri atas lima iterasi untuk memastikan sistem sesuai dengan kebutuhan pengguna. Evaluasi dilakukan melalui User Acceptance Testing (UAT) berbasis black box testing serta pengukuran efisiensi waktu proses sebelum dan sesudah implementasi sistem. Hasil penelitian menunjukkan bahwa IMUST mampu mengurangi waktu rekapitulasi dan perhitungan penggunaan material dari 180 menit menjadi 0 menit dengan tingkat efisiensi sebesar 100%, sekaligus menghilangkan kebutuhan lembur pada proses rekap harian dan bulanan. Kebaruan penelitian ini terletak pada integrasi pencatatan material secara real-time dengan Production Information System (PIS) pada lingkungan industri otomotif yang masih relatif jarang dibahas dalam penelitian sebelumnya.
PENERAPAN METODE SIMPLE ADDITIVE WEIGHTING (SAW) UNTUK PEMILIHAN SISWA BERPRESTASI DI SMP PERGIS GANRA, KECAMATAN GANRA, KABUPATEN SOPPENG Nasrah; Sahrul Afiary; Fitranda; Yuni Nur Fajriani; Nur Aminah; Khusnul Khatima; M. Ridwan; Nurul Annisa; Rezky Erwin Syah
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.510

Abstract

Pemilihan siswa berprestasi di SMP Pergis Ganra masih dilakukan secara manual, sehingga berpotensi menimbulkan subjektivitas dan keterlambatan dalam penentuan hasil. Penelitian ini bertujuan untuk menerapkan metode Simple Additive Weighting (SAW) dalam sistem pendukung keputusan guna menentukan siswa berprestasi secara objektif dan efisien. Data penelitian diperoleh dari nilai akademik, kehadiran, sikap, dan kegiatan ekstrakurikuler tiga puluh siswa. Sistem dikembangkan menggunakan bahasa HTML, JavaScript, dan CSS dengan metode penelitian terapan dan pendekatan kuantitatif deskriptif. Proses SAW dilakukan melalui tahapan normalisasi, pembobotan, dan perhitungan nilai preferensi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sistem mampu menampilkan peringkat siswa secara otomatis berdasarkan nilai tertinggi, di mana Siswa 20 memperoleh skor tertinggi sebesar 97,79. Pengujian sistem menghasilkan tingkat akurasi sebesar 96% dibandingkan perhitungan manual dan mampu memproses data lebih cepat. Dengan demikian, penerapan metode SAW terbukti meningkatkan akurasi, efisiensi, dan objektivitas dalam penentuan siswa berprestasi di SMP Pergis Ganra.
PENGENDALIAN KUALITAS PEEL OFF PADA SPEAKER DU7K DENGAN METODE DMAIC Shanti Kumbarasari; Yusuf Aria Damar; Desiana Puspitasari
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.513

Abstract

PT XYZ, perusahaan yang bergerak di bidang injeksi dan perakitan speaker televisi, menghadapi masalah kualitas akibat cacat peel off pada komponen conepaper. Pada triwulan pertama 2025, cacat ini mencapai 0,20% dari total produksi, atau 61,79% dari seluruh cacat tercatat, sehingga menjadi masalah kualitas paling dominan pada lini perakitan. Penelitian ini menerapkan metodologi Six Sigma DMAIC, terdiri dari tahap Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control, didukung pemetaan SIPOC, diagram Pareto, dan analisis Fishbone untuk mengidentifikasi akar masalah pada faktor manusia, mesin, metode, dan material. Berdasarkan analisis menunjukkan pengepresan manual tidak konsisten, operator belum terlatih, material perekat belum terstandardisasi, serta perawatan mesin kurang memadai jadi penyebab utama. Tindakan perbaikan meliputi penggantian alat pres manual dengan mesin otomatis berbasis pneumatik, peningkatan spesifikasi perekat, dan penguatan prosedur pengendalian. Perbaikan ini berhasil menurunkan tingkat cacat dari 0,20% menjadi 0,13%, atau penurunan sebesar 35%, sekaligus meningkatkan level sigma dari 3,57 menjadi 3,67, yang membuktikan efektivitas penerapan DMAIC.
PERANCANGAN JIG SETTING LONGITUDINAL DAN HINGE PADA PRODUK BIG VESSEL HD-785 UNTUK MENJAGA FLATNESS KONSENTRISITAS LUBANG Hermuzaki Ro’if Murfidana; Neilinda Novita Aisa; Heri Sudarmaji
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.516

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk merancang jig setting Longitudinal  dan Hinge pada produk Big Vessel HD-785 untuk menjaga ketepatan flatness dan konsentrisitas lubang. Permasalahan yang diidentifikasi adalah ketidakakuratan posisi lubang Hinge dan bracket hidrolik pada Longitudinal  sampai dengan ± 0,3 - 0,45 mm yang mengakibatkan kesulitan dalam pemasangan dan perbaikan. Selisih diameter untuk lubang Hinge dan bracket hidrolik untuk proses fabrikasi dengan toleransi normal adalah ± 0,05 - 0,15 mm dan untuk heavy duty/toleransi kasar adalah 0,2 – 0,3 mm. Dalam penelitian ini, metode TRIZ digunakan untuk menganalisis dan menyelesaikan permasalahan yang muncul dalam desain jig. Beberapa tahapan dalam metode ini, seperti identifikasi parameter teknis, perbaikan fitur, serta eliminasi kontradiksi, dijalankan untuk menghasilkan solusi yang efektif. Hasil desain menunjukkan bahwa perubahan dimensi pin dan penggunaan material yang tepat pada komponen jig berhasil meningkatkan akurasi dan efisiensi proses pemasangan. Penelitian ini mampu menjaga konsentrisitas dan flatness lubang Hinge dan bracket hidrolik pada Longitudinal  hingga 0,25 mm sehingga memudahkan tenaga kerja dalam proses perakitan dan meningkatkan kualitas produk akhir.
MODEL PREDIKSI ENERGI HARVESTING PADA KARPET PINTAR PIEZOELEKTRIK BERBASIS MULTILAYER PERCEPTRON (MLP) DENGAN VARIASI POLA LANGKAH MANUSIA Muhammad Billy Akbar; Pola Risma; Tresna Dewi; Hendra Marta Yuda
Technologic Vol 17 No 1 (2026): TECHNOLOGIC
Publisher : LPPM Politeknik Astra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52453/technologic.v17i1.517

Abstract

Penelitian ini mengembangkan model prediksi berbasis Multi-Layer Perceptron (MLP) untuk output energi piezoelectric smart carpet, dengan fokus pada lima variasi pola langkah manusia: lari, jalan cepat, normal, lambat, dan hentak. Berbeda dari penelitian sebelumnya yang menggunakan pola langkah seragam, penelitian ini memodelkan keberagaman gait sebagai variabel laju gerak (Rate of Motion) dinamis untuk mencerminkan perilaku pejalan kaki yang lebih realistis. Data eksperimental dikumpulkan dari 5 subjek dengan variasi berat 54–98 kg menggunakan konfigurasi rangkaian seri-paralel piezoelectric. Model MLP dirancang dengan arsitektur 3 hidden layer (64, 32, 16 neuron), learning rate 0.001, dan mekanisme early stopping, dengan input berat subjek dan laju gerak serta output tegangan, arus, dan daya. Hasil evaluasi menunjukkan R² sebesar 0.8654 (tegangan), 0.8759 (arus), dan 0.8873 (daya), dengan MAPE masing-masing 9.55%, 10.42%, dan 30.22%. Nilai MAPE daya yang lebih tinggi merupakan konsekuensi matematis dari propagasi error pada P = V × I. Analisis korelasi mengkonfirmasi laju gerak sebagai faktor dominan (r = 0.706–0.721) dibanding berat (r = 0.303–0.491). Model ini diarahkan untuk implementasi di pintu masuk Gedung Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri Sriwijaya.