cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
 79   80   81   82   83 
ANALISIS BEBAN KERJA MENTAL OPERATOR MESIN PEMOTONGAN KAYU PADA BAGIAN PRODUKSI PERUM PERHUTANI BRUMBUNG DENGAN METODE NASA TLX Reyhan Rinda Pradhana
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Masalah – masalah yang terjadi menuntut pemilik industri untuk berpikir lebih agar industri yang telah dirintis dapat bertahan atau bahkan maju dari persaingan global ini. Sumber daya manusia yang baik merupakan aset penting bagi perusahaan. Pekerja yang memiliki performansi kerja bagus tentu akan memberi dampak positif bagi perusahaan. Performansi kerja berkaitan dengan tempat kerja, yang biasanya mengacu pada standar kerja yang sesuai dengan kualitas dan produktivitas yang baik. Beban kerja merupakan istilah yang digunakan untuk menyebut harga atau cost dari pencapaian suatu target kegiatan. Salah satu cara untuk penyesuaian beban kerja yaitu dengan melakukan pengukuran beban kerja. Metode analisa beban kerja yang digunakan dalam penelitian ini yaitu NASA-TLX. NASA-TLX merupakan salah satu metode pengukuran beban kerja mental secara subjektif. Perum perhutani merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang termasuk kedalam Badan Usaha Milik Negara (BUMN). Terdapat keluhan dari para pekerja di perhutani terkait dengan tuntutan pekerjaannya. Dengan metode ini dapat diukur skor beban kerja mental bedasarkan kuisioner yang diisi oleh operator mesin pemotongan kayudi bagian produksi. Kata Kunci: Nasa-TLX, Beban Kerja, Performansi Abstract The problems that occur require industry owners to think more so that the industry that has been pioneered can survive or even advance from this global competition. Good human resources are important assets for the company. Workers who have good work performance will certainly have a positive impact on the company. Work performance is related to the workplace, which usually refers to work standards that are in accordance with good quality and productivity. Workload is a term used to describe the price or cost of achieving an activity target. One way to adjust the workload is by measuring the workload. The workload analysis method used in this research is NASA-TLX. NASA-TLX is a subjective method of measuring mental workload. Perum Perhutani is one of the manufacturing companies that are included in the State-Owned Enterprises (BUMN). There are complaints from workers at Perhutani regarding the demands of their work. With this method, mental workload scores can be measured based on a questionnaire filled out by the wood cutting machine operator in the production section. Keywords: Nasa-TLX, Workload, Performance
Perbaikan Tata Letak Penempatan Spare Part dengan metode “Class Based Moving Part Storage Policy” pada Gudang Spare Part (Studi Kasus di PT Astra International UD Trucks Cabang Bekasi) Muhammad Surya Despranatama
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT Astra International UD Trucks bergerak dalam bidang jasa perbaiakan kendaraan atau bengkel. Dalam operasional harian warehouse Spare Part berperan penting dalam pelayanan jasa service maupun jasa penjualan suku cadang serta kegiatan penerimaan, penyimpanan dan pendistribusian ke customer maupun ke teknisi. Pada bagian gudang Spare Partbagian gudang penyimpanan terdapat permasalahan diantaranya tidak berfungsinya area penerimaan Spare Part yang baru saja datang sebagai jalur penerimaan dan distribusi Spare Partsehingga banyak part yang tidak tertampung dalam gudang dan aliran part menjadi terhambat. Pengalokasian komponen part dan penataan ulang tata letak yang tepat adalah kunci meminimasijarak transport guna mengakses dan mendistribusikan barang atau part. Salah satu cara untuk mengefektifkan pengalokasian, mengefesienkan waktu dan kondisi rapih yang dibutuhkan guna mempercepat penyimpanan maupun pendistribusian Spare Part serta Spare Part yang tidak berantakan adalah dengan merancang ulang layout gudang Spare Part dan menambah jumlah tempat penyimpanan pada gudang. Dengan bertambahnya tempat penyimpanan diharapkan masalah yang ada saat ini dapat dikurangi atau ditiadakan. Pengaturan tata letak gudang Penggunaan metode “Class Based Moving Part Storage Policy”merupakan metode memisahkan part part berdasarkan moving part dengan menglasifikasi kelas fast moving, lalu medium moving,kemudian ada kelas Slow moving. Kata Kunci: Forecasting, Klasifikasi ABC, Software WINQSB, Spareparts,. Abstract [Title: IMPROVEMENT OF SPARE PART PLACEMENT LAYOUT WITH “CLASS BASED MOVING PART STORAGE” METHOD IN SPARE PART WAREHOUSE (Case Study in PT Astra International UD Trucks Cabang Bekasi)] PT Astra International UD Trucks is engaged in vehicle repair services or workshops. In the daily operations of the Spare Part warehouse, it plays an important role in servicing and selling spare parts as well as receiving, storing and distributing activities to customers and technicians. In the Spare Parts warehouse section, there are problems, including the malfunction of the Spare Parts receiving area which has just arrived as a Spare Parts receiving and distribution line, so that many parts are not accommodated in the warehouse and the flow of parts is hampered. Allocating parts and rearranging the right layout are the keys to minimizing transport distances in order to access and distribute goods or parts. One way to streamline the allocation, streamline the time and tidy conditions needed to speed up the storage and distribution of spare parts and spare parts that are not messy is to redesign the layout of the spare part warehouse and increase the number of storage areas in the warehouse. With the increase in storage space, it is hoped that current problems can be reduced or eliminated. Setting the warehouse layout The use of the "Class Based Moving Part Storage Policy" method is a method of separating parts based on moving parts by classifying the fast moving class, then medium moving, then there is the Slow moving class. Keywoards: ABC Classification, Forecasting, Software WINQSB, Spareparts.
ANALISIS FAKTOR-FAKTOR PENYEBAB SIX BIG LOSSES PADA MESIN MULTI COUNTING LINE (STUDI KASUS: PRODUK X PT. KONIMEX) Dinda Ayu Sekarini
Industrial Engineering Online Journal Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Salah satu proses produksi pada PT. Konimex adalah produksi Produk X yang berlokasi pada bagain Produksi Pharma I. Proses produksi produk X PT. Konimex ditemukan penurunan efektivitas pada mesin multi counting line. Maka dari itu diperlukan pengukuran nilai six big losses untuk mengetahui losses yang mengakibatkan pernurunan efektivitas pada mesin multi counting line. Pengukuran six big losses ini diawali dengan melakukan pengukuran OLE (Overall Line Effectiveness) untuk mengetahui apakah terjadi penurunan efektivitas pada suatu mesin atau tidak. Dari hasil perhitungan six big losses didapatkan bahwa reduced speed losses menjadi faktor terbesar yang mempengaruhi penurunan efektivitas mesin multi counting line, yaitu sebesar 50,4%. Dengan menggunakan metode root cause tree analysis diketahui bahwa terdapat dua faktor yang mempengaruhi terjadinya reduced speed loss, yaitu berhenti yang tidak tercatat dan pengaturan kecepatan mesin yang tidak sesuai standar operasi. Dua faktor tersebut dapat terjadi karena bahan baku produk X berupa soft capsule lengket selama proses produksi. Saran perbaikan yang diusulkan adalah menerapkan autonomous maintenance, yaitu melakukan perbaikan dan pemeliharaan secara mandiri oleh operator mesin. Pada kasus ini, operator perlu diberikan pencerdasan terkait sistem heating, ventilating, and air conditioning (HVAC) terutama perbaikan dan pemeliharaan exhaust fan.Perbaikan dan pemeliharaan exhaust fan lebih diutamakan karena exhaust fan merupakan bagian dari sistem HVAC yang secara langsung mempengaruhi suhu ruang produksi. Kata kunci: overall line effectivness, six big losses, root cause tree analysis Abstract One of the production processes at PT. Konimex is the production of Product X which is located at Pharma Production I. In this production process there was a decrease in the effectiveness of multi counting line machines. Therefore it is necessary to measure the value of the six big losses to find out the losses that result in a decrease in the effectiveness of the multi counting line machine. Measurement of six big losses begins with measuring OLE (Overall Line Effectiveness) to find out whether there is a decrease in effectiveness on a machine or not. From the results of the calculation of the six big losses, it was found that reduced speed losses became the biggest factor affecting the decrease in the effectiveness of multi counting line machines, which was equal to 50.4%. By using the root cause tree analysis method, it is known that two factors influence the occurrence of reduced speed loss, namely unrecorded stops and engine speed settings that do not match operating standards. These two factors can occur because the product X raw material is a sticky soft capsule during the production process. The suggested improvement is to implement autonomous maintenance, which is to make repairs and maintenance independently by the machine operator. In this case, operators need to be given intelligence related to heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) systems, especially the repair and maintenance of exhaust fans. Repair and maintenance of exhaust fans are preferred because the exhaust fan is part of the HVAC system which directly affects the temperature of the production room. Keywords: overall line effectivness, six big losses, root cause tree analysis
PERANCANGAN MANUAL PROCEDURE PENGUJIAN LAIK JALAN KUSTOM BODY KATEGORI RODA EMPAT DENGAN MENGGUNAKAN METODE DELPHI Fajar Ziyad Barieklana
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Fenomena maraknya kendaraan kustom di masyarakat menjadi angin segar bagi industri kreatif otomotif. Kendaraan kustom adalah kendaraan yang dibuat meniru kendaraan yang sudah ada di masa lampau atau kendaraan yang benar-benar baru.Kendaraan kustom harus tetap memperhatikan keamanan baik pengendara maupun lingkungan, sehingga perlu dilakukan pengujian laik jalan sehingga bisa memenuhi salah satu persyaratan menjadi legal. Kendaraan kustom mengubah seluruh komponen pada kendaraan, namun pada penelitian ini difokuskan untuk membahas pengkustoman kendaraan di bagian body. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui jenis pengujian yang diperlukan dan mengetahui prosedur manual yang diperlukan untuk pengujian laik jalan terhadap kendaraan bermotor kustom body kategori roda empat melalui pendekatan metode Delphi. Metode ini diharapkan menghasilkan rekomendasi yang bersifat konsensus. Penelitian ini menyimpulkan jenis pengujian yang diperlukan berjumlah sepuluh, yakni pengujian berat kendaraan bermotor, kesesuaian daya mesin penggerak terhadap berat kendaraan bermotor, kemampuan jalan, penghapus kaca depan, sistem penahan pintu, kaca mobil, radius putar, sunroof, tudung dan kanopi, sistem transportasi disabilitas. Terdapat empat jenis pengujian yang memiliki lebih dari satu kriteria pengujian. Penentuan prioritas pengujian kriteria pengujian yang lebih dari satu menggunakan metode Delphi. Jenis dan kriteria pengujian yang telah diketahui prioritasnya digunakan sebagai modal pembuatan manual procedure yang bisa dijadikan bahan pendukung untuk pelegalan kendaraan bermotor kustom body kategori roda empat. Kata Kunci: Kendaraan, Kriteria, Kustom, Pengujian, Delphi The phenomenon of the rise of custom vehicles in the community is a breath of fresh air for the automotive creative industry. A custom vehicle is a vehicle that is made to imitate an existing vehicle from the past or a completely new vehicle. Custom vehicles must still pay attention to the safety of both the driver and the environment, so it is necessary to carry out roadworthiness testing so that it can meet one of the requirements to be legal. Custom vehicles change all components of the vehicle, but this research is focused on discussing vehicle customization in the body. This study aims to determine the type of testing required and to find out the manual procedure that needed for testing roadworthiness of four-wheeled body custom motor vehicles through the Delphi method approach. This method is expected to produce consensus recommendations. This study concludes that there are ten types of tests needed, namely testing the weight of motorized vehicles, suitability of engine power to the weight of motorized vehicles, road capability, windshield wiper, door retaining system, windshield, turning radius, sunroof, hood and canopy, transportation system disability. There are four types of tests that have more than one test criteria. Determining the priority of testing more than one test criteria using the Delphi method. The types and criteria for testing that have known priorities are used as capital for making manual procedures that can be used as supporting materials for the legalization of fourwheeled body custom motor vehicles. Keywords: Vehicle, Criteria, Custom, Testing, Delphi method
PERAMALAN KEBUTUHAN DAN USULAN PERENCANAAN SAFETY STOCK BAHAN BAKU CRUDE OIL PADA UNIT KILANG PPSDM MIGAS CEPU DENGAN METODE TIME SERIES Salsabila Herwening Mileniadewi
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Perencanaan kebutuhan bahan baku merupakan hal penting yang harus dilakukan sebelum proses produksi. Perusahaan kerap kali menghadapi kekurangan bahan baku yang disebabkan kuantitas pemesanan yang tidak akurat dan tidak tersedianya bahan baku cadangan. Hal ini menyebabkan penurunan keuntungan perusahaan karena proses produksi yang terhambat. PPSDM Migas Cepu merupakan instansi pemerintah yang berada dibawah Kementrian ESDM. PPSDM Migas Cepu memiliki kilang yang mengolah crude oil menjadi Pertasol jenis A, B, dan C serta Solar. Crude oil PPSDM Migas Cepu didapatkan dari PT Pertamina EP Asset 4 Field Cepu. Pada realisasinya, jumlah crude oil yang dikirimkan PT Pertamina EP Asset 4 tidak pernah memenuhi kontrak kerja yang diberikan. Hal tersebut disebabkan PPSDM Migas Cepu tidak pernah melakukan peramalan kebutuhan bahan baku. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan saran metode peramalan kebutuhan bahan baku yang dapat digunakan oleh perusahaan untuk meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, akan dilakukan perhitungan besar safety stock yang harus disiapkan oleh perusahaan untuk menghindari adanya stock out. Kata Kunci: Forecasting, Time Series, Safety Stock Abstract Raw material requirement planning is an important aspect to complete before production. Companies frequently experience a shortage of raw materials because of inaccurate order quantity and unavailability of spare materials. This diminishes the company’s profit because production is delayed. PPSDM Migas Cepu is a government agency under the Ministry of Energy and Mineral Resources. PPSDM Migas Cepu process crude oil into Pertasol A, B, C and Solar. The company acquires the crude oil from PT Pertamina EP Asset 4 Field Cepu. Crude oil sent by PT Pertamina never fulfilled the number of contracts given. That was caused because PPSDM Migas hasn’t performed forecasting before. This research aims to determine the best forecasting method to increase production efficiency. Furthermore, there will be the calculation of safety stock to be carried out to avoid stock out. Keywords: Forecasting, Time Series, Safety Stock
ANALISIS LINE BALANCING UNTUK KESEIMBANGAN PROSES PRODUKSI ANTIMO TABLET DI PT. PHAPROS SEMARANG Muhammad Faqih Mujahidulloh
Industrial Engineering Online Journal Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT. Phapros, Tbk merupakan perusahaan farmasi yang memproduksi berbagai jenis obat yang beredar di pasaran. Salah satu produk yang menjadi andalan PT. Phapros, Tbk adalah produk antimo tablet. Produk antimo tablet merupakan produk dengan demand tertinggi dan merupakan sumber pemasukan terbesar bagi PT. Phapro, Tbk. Setelah dilakukan pengamatan pada proses produksi antimo tablet di PT. Phapros, Tbk, masih terdapat beberapa permasalahan produksi. Beberapa di antaranya adalah terjadinya waktu tunggu, dan adanya penyimpanan produk setengah jadi yang tidak menambah value. Tujuan dari penelitian ini adalah melakukan analisis line balancing pada proses produksi antimo tablet agar menghasilkan proses produksi dengan stasiun kerja optimal untuk memenuhi demand yang tinggi. Penelitian ini membahas beberapa alternatif line balancing untuk proses produksi antimo tablet di PT. Phapros Tbk dan memberikan saran alternatif terbaik. Kata Kunci: Line Balancing, Stasiun Kerja, Line Efficiency, Smoothness Index Abstract Line Balancing Analysis for the Balance of Antimo Tablet Production Process at PT. Phapros Semarang. PT. Phapros, Tbk is a pharmaceutical company that produces various types of drugs circulating in the market. One of the products that become the mainstay of PT. Phapros, Tbk is Antimo tablet. Antimo tablet among other products has the highest demand and is by far the biggest source of income for PT. Phapro, Tbk. After observation on Antimo tablet production process at PT. Phapros, Tbk, there were some production problems. Some of them are the occurrence of waiting times, and the storage of semi-finished products that do not add value to the product. The purpose of this research is to conduct line balancing analysis on Antimo tablet production process to outcome a production process with optimal work station to fulfill high demand. This research discusses some alternatives of balancing line for antimo tablet production process at PT. Phapros Tbk and provide the best alternative advice. Keywords: Line Balancing, Work Station, Line Efficiency, Smoothness Index
USULAN PERENCANAAN SAFETY STOCK & FORECASTING DEMAND PADA PERSEDIAAN BAHAN MATERIAL KAYU KAMPER DENGAN MENGGUNAKAN METODE TIME SERIES PADA PT. BINTANG PUTRA PRIMA Maharani Salsabila Putri Hariyadi
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT. Bintang Putra Prima merupakan perusahaan pengolahan bahan mentah menjadi bahan jadi yang dalam prosesnya ingin menjadi perusahaan terdepan sebagai distributor lantai kayu, dalam hal ini diperlukan adanya perancangan produksi. Sehingga pada perusahaan ini diterapkannya perancangan safetystock dan forecasting demand. Peramalan (forecasting) merupakan kegiatan meramalkan permintaan akan produk dan jasa diwaktu mendatang dan bagian – bagiannya adalah sangat penting dalam perencanaan dan pengawasan produksi. Sedangkan safety stock berfungsi untuk melindungi kesalahan dalam memprediksi permintaan selama lead time. Besarnya nilai safety stock bergantung pada ketidakpastian pasokan maupun permintaan. Pada situasi normal, ketidakpastian pasokan bisa diawali dengan standar deviasi lead time dari supplier, yaitu waktu antar perusahaan memesan sampai material atau barang diterima. Kata Kunci: Safetystock, Forecasting, Lead Time Abstract PT. Bintang Putra Prima is a company that processes raw materials into finished materials which is the process wants to become a leading company as a distributor of wood flooring, in this case a production design is needed. So that this company applies safety stock design and demand forecasting. Forecasting is an activity to predict the demand for products and services in the future and its parts are very important in planning and controlling production. Meanwhile, safety stock serves to protect against errors in predicting demand during lead times. The value of safety stock depends on the uncertainty of supply and demand. In normal situations, supply uncertainty can be initiated by the standard deviation of the lead time from the supplier, which is the time between companies ordering until the material or goods are received. Kata Kunci: Safetystock, Forecasting, Lead Time
ANALISIS KESEIMBANGAN LINTASAN PADA PROSES PRODUKSI PVC SPONGE LEATHER PT.XYZ Isandika Novindra Legawa
Industrial Engineering Online Journal Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT. XYZ adalah perusahaan Swasta Asing yang membuat produk dari bahan polyvynilChloride.Perusahaan yang berlokasi di semarang ini dipercaya oleh beberapa perusahaan untuk menyediakan Bahan pembuatan part produk seperti jenis kain atau kulit imitasi.Dalam pembuatan produk,PT XYZ belum menerapkan metode keseimbangan lintasan yang mengakibatkan adanya ketimpangan waktu antar stasiun kerja terutama di mesin emboss yang membutuhkan waktu 144 menit sehingga mengakibatkan adanya bottleneck.Pada penelitian ini,peneliti menggunakan analisis Line balancing untuk membentuk stasiun kerja yang optimal.Langkah pertama adalah mengamati alur produksi yang dilalui PVC Sponge Leather.Selanjutnya menentukan Demand dan jam kerja kemudian dilanjutkan dengan perhitungan waktu siklus dan pembentukan stasiun kerja.yang terakhir adalah menguji stasiun kerja mana yang lebih optimal dengan perhitungan Efisiensi lintasan dan Smoothness Index.Berdasarkan hasil pengolahan data.waktu siklus yang digunakan adalah waktu siklus berdasarkan demand produk yaitu sebesar 3,73 jam dan stasiun kerja sebanyak 2 stasiun dengan efisiensi lintasan sebesar 75,4% dan Smoothness Index sebesar 1,64. Kata kunci : Line balancing,waktu siklus,stasiun kerja,Efisiensi lintasan,Smoothness Index Abstract PT. XYZ is a foreign private company that makes products from polyvynylchloride. The company located in Semarang is trusted by several companies to provide materials for making parts products such as types of fabrics or imitation leather In the production process, PT XYZ has not implemented a track balance method which results in a time gap between work stations, especially on emboss machines that require 144 minutes, resulting in a bottleneck., especially on emboss machines that require 144 minutes, resulting in bottlenecks. In this study, researchers used Line balancing analysis to form an optimal work station. The first step is to observe the production flow through Sponge Leather PVC. Next determine the Demand and working hours then proceed with the calculation of cycle time and formation of work stations. the last is to test which work stations are more optimal with the calculation of Track efficiency and Smoothness Index. Based on the results of data processing. cycle times used are cycle times based on and products which are equal to 3.73 hours and work stations as many as 2 stations with track efficiency of 75.4% and Smoothness Index of 1.64. Keywords: Line balancing, cycle time, work station, track efficiency, Smoothness Index
ANALISIS KELELAHAN KERJA PADA PEKERJA PENGOLAHAN MENGGUNAKAN SUBJUCTIVE SELF RATING TEST (SSRT) (STUDI KASUS : PERUSAHAAN MINYAK XYZ) Nurin Salwa Nabila
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Kelelahan adalah hal umum yang dialami setiap orang dan beriringan dalam aktivitas kehidupan manusia, tidak peduli seberapa berat atau ringannya dalam jangka pendek atau panjang. Kelelahan adalah salah satu cara tubuh untuk melindungi diri dari kerusakan yang lebih serius pada anggota tubuh. Kelelahan dapat dipicu oleh berbagai faktor internal maupun faktor eksternal. Kelelahan dapat dipicu oleh berbagai faktor internal maupun faktor eksternal. Berdasarkan grafik, diketahui bahwa aktualisasi dari target yang ditetapkan oleh PT XYZ cenderung selalu diatas angka target. Hal ini akan berpengaruh pada performa kinerja pekerja dimana pekerja dituntut bekerja dengan intensitas tinggi dan jangka waktu yang panjang. Aktualisasi produksi yang melebihi target produksi secara terus menerus dapat memicu menurunnya kinerja pekerja karena kelelahan. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur tingkat kelelahan kerja dan mengetahui faktor yang berpengaruh terhadap kelelahan pada pekerja bagian pengolahan PT XYZ serta memberi saran perbaikan guna mengurangi tingkat kelelahan. Saran perbaikan yang diberikan dikelompokkan secara adminitratif dan secara teknis serta pengimplementasiannya yang dapat dilakukan dalam jangka panjang atau jangka pendek. Kata Kunci : Kelelahan Kerja, Target Produksi, Kinerja, Aktualisasi Produksi Abstract Fatigue is a common thing experienced by everyone and goes hand in hand in the activities of human life, no matter how heavy or light it is in the short or long term. Fatigue is one of the body's ways to protect itself from more serious damage to the limbs. Fatigue can be triggered by various internal and external factors. Fatigue can be triggered by various internal and external factors. Based on the graph, it is known that the actualization of the target set by PT XYZ tends to always be above the target figure. This will affect the performance of workers' performance where workers are required to work with high intensity and for a long period of time. Actualization of production that exceeds production targets continuously can trigger a decrease in worker performance due to fatigue. This study aims to measure the level of work fatigue and determine the factors that affect fatigue in the processing workers of PT XYZ and provide suggestions for improvement to reduce fatigue levels. The suggestions for improvement are grouped administratively and technically as well as their implementation which can be carried out in the long term or short term. Keywords: Work Fatigue, Production Target, Performance, Production Actualization
ANALISIS PERENCANAAN PEMESANAN BAHAN BAKAR BATU BARA DENGAN METODE FORECASTING PADA PT SEMEN INDONESIA (PERSERO) Tbk. Pabrik Tuban Aprilia Dwi Lestari
Industrial Engineering Online Journal Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Jumlah bahan bakar yang dipesan PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. Pabrik Tuban berbeda-beda setiap waktu. Jumlah pemesanan didasarkan pada pola permintaan dari data masa lalu. Perbedaan jumlah pemesanan bahan bakar serta ketidaktepatan waktu pemesanan menyebabkan terjadinya beberapa kendala seperti ketersediaan bahan baku yang tidak mencapai safety stock yang telah ditetapkan serta ketidakmampuan storage (penyimpanan) untuk menampung pesanan batu bara yang datang. Dari permasalahan tersebut maka diperlukan adanya perencanaan pemesanan batu bara yang sesuai. Untuk melakukan perencanaan pemesanan batu bara yang sesuai diperlukan adanya peramalan kebutuhan batu bara di masa yang akan datang dengan metode time series. Berdasarkan perbandingan nilai MAPE, maka metode yang terpilih ialah metode 3 Single Moving Average dengan hasil peramalan sebesar 192.268,67 ton dan MAPE sebesar 10,423. Usulan yang diberikan yaitu pemesanan bahan bakar batu bara kembali dilakukan ketika kuantitas persediaan telah mencapai level 288402 ton untuk menghindari kondisi bahan bakar batu bara tidak mencukupi kebutuhan produksi untuk periode kedepannya atau bahkan kelebihan stock. Kata Kunci: Peramalan, Batu bara, Time Series, Safety Stock Abstract The amount of fuel ordered by PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. The Tuban factory is different every time. The number of orders is based on demand patterns from past data. The difference in the number of fuel orders and the inaccuracy of ordering time caused several obstacles such as the availability of raw materials that did not reach the predetermined safety stock and the inability of storage to accommodate incoming coal orders. From these problems, it is necessary to plan an appropriate coal order. In order to plan an appropriate coal order, it is necessary to forecast future coal needs using the time series method. Based on the comparison of MAPE values, the method chosen is the 3 Single Moving Average method with forecasting results of 192,268.67 tons and MAPE of 10,423. The suggestion given is that coal fuel orders are re-done when the inventory quantity has reached the level of 288402 tons to avoid the condition of coal fuel not meeting production needs for the future period or even excess stock. Keywords: Forecasting, Coal, Time Series, Safety Stock

Page 81 of 126 | Total Record : 1253

 79   80   81   82   83 

Filter by Year

2012 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue