cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id
Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
ISSN : 18296971     EISSN : 24604461     DOI : 10.20543
Core Subject : Engineering,
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.
Articles 781 Documents
Pengaruh tingkat protein dan energi pakan terhadap kualitas kulit untuk atasan sepatu dari kelinci rex jantan Untari, Sri; Sastrodihardjo, Soediman
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1371.575 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v10i20.443

Abstract

This research intends to know the effect of fodder protein and energy level on the physical test (i.e. the elasticity, tensile strength and tear strength) of Rex rabbit leather, the raw material of shoe upper. The materials for research are 27 skin of dried 12-to-13-month-old male Rex rabbit. The complete random research design is used here with the factor pattern 3 X 3 = 9 kinds of combination of treatment factors,i.e. the factors or three levels of protein :15% n(P1), 17% (P2), and 19% (P3); the factors of three levels of digestible energy (D) : 2,000 kcal/kg (D1), 2,250 kcal.kg (D2), and 2,500 kcal/kg; and three skins of dried rabbit leathers in each treatment as replication. The parameter of the physical test will be determined with the covariance analysis, with the thickness of the leathers as a coverable. When the F analysis gives the result that are perceptibly different, it is followed by the “Least Significant Difference (LSD) analysis. The results of the research are that protein and ‘digestible energy’ have an imperceptibly different effect (P > 0.005) on the elasticity, tensile strength, and tear-trength of the charm tanned and than the thickness of the effect (P > 0.05) on the thickness of the leathers and a linear regression relation, but it does not it the physical-testing.     INTISARI              Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh tingkat protein dan energi pakan terhadap kualitas fisis mencakup itu kemuluran, kekuatan tarik dan kekuatan sobek kulit jadi dari kelinci Rex dalam upaya penyediaan bahan baku kulit untuk atasan sepatu. Materi penelitian ini menggunakan sejumlah 27 lembar kulit kering yang berasal dari 27 ekor kelini Rex jantan berumur antara 12-13 bulan. Rancangan penelitian ini menggunakan rancangan acak lengkap pola                factorial 3 X 3 = 9 macam kombinasi factor perlakuan yakni 3 faktor tingkat protein 15% (P!), 17% (P2) dan 19% (P3) ; dan tiga tingkat “digestible energy (D)” 2.00 kcal/kg (D1), 2.250 kcal/kg (D2) dan 2.500 kcal/kg pakan (D3), masing-masing perlakuan menggunakan 3 lembar kulit kering yang berasal dari 3 ekor kelinci sebagai ulangan. Parameter kualitas fisis dianalisis covariansi dengan tebal kulit sebagai covarianble. Apabila uji F berbeda nyata dilanjutkan dengan uji “Least Defference (LSD)”. Hasil penelitian menunjukan bahwa pengaruh protein dan “degistible energy” berpengaruh tidak berbeda nyata (P > 0,05) terhadap kualitas kemuluran, kekuatan tarik, kekuatan sobek kulit samak krom . Tebal kulit dipakai sebagai factor cavariable dalam analisa covarian menunjukkan berpengaruh beda nyata (P < 0,05) tehadap kekuatan sobek dan mempunyai hubungan regresi linear < tetapi terhadap uji kualitas fisis berpengaruhtidak berbeda nyata.
Rancang bangun perekayasaan industri pipa pvc untuk saluran air minum Sukaeni, Irene Sri; Yuniari, Arum; Lestari, Sri Brataningsih Puji
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1042.708 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v12i23.364

Abstract

The aim this research is to find out process of production and the relation between cost, sell price and percentage of break even point. Production of capacity produced is 345.600 pipes. The economical calculation are as follows: the total capital is fixed capital + working capital = Rp. 1.396.140.000,00; the total production cost is variable cost a year + fixed cost a year = Rp. 1.620.710.000,00. The manufacturing cost = Rp. 4.690.00/pipe, the profit calculation before taxing is Rp. 383.770.000.00 after taxing is Rp. 307.020.000,00 the pay out period calculation consist of the percentage of profit to return the capital (rate of return) before taxing is 27,49%, after taxing is 22,00% and the pay period before taxing 3 year, after taxing 3 year 7 month. The break even point is 51,44% and the capacity of break even point is 177.777 pipes. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui proses produksi dan hubungan antara biaya, harga jual, dan persentase batas rugi laba. Kapasitas produksi direncanakan sebesar 1200 pipa per hari, sehingga  dalam 1 tahun dengan 288 hari kerja kapasitas yang dihasilkan 345.600 pipa. Dari analisa ekonomi diperoleh hasil sebagai berikut : Total modal yang terdiri dari modal tetap dan modal kerja = Rp. 1.396.140.000,00 biaya produksi yang terdiri dari biaya tidak tidak tetap 1 tahun dan biaya tetap 1 tahun = Rp 1.620.710.000,00. Harga pokok produksi = Rp 4.690,00/buah pipa, keuntungan sebelum pajak Rp 383.770.000,00 dan sesudah pajak Rp. 307.020.000,00/. Persen keuntungan untuk mengembalikan modal sebelum pajak = 27,49% dan sesudah pajak = 22,00%. Waktu pengembalian modal sebelum pajak = 3 tahun, sesudah pajak 3 tahun 7 bulan. Perhitungan nilai batas rugi laba = Rp 1.031.110.000,00 dan persentase batas rugi laba = 51,44% serta kapasitas batas rugi laba = 177.777 buah pipa.
Penelitian pengaruh perbandingan rss dengan SBR dan PBN terhadap ketahanan sobek dan kekerasan kompon talang karet Asrilah, Asrilah; Rochani, Siti
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1366.582 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v10i20.448

Abstract

The objective of this research is to know the influence variation in application RSS, SBR and PBN of Rubber gutter Compound to physical properties in tear resistance and hardness. Rubber gutter Compound is made from natural Rubber (RSS) wich be mixed by sintetics Rubber (RSS) and addition of ingredients such as : softener, activator filler antioxidant, accelerator and vulcanizing agent. It should be carried out using base formula  by varying RSS/SBR 40/ 60; 50/50; 60;40 part and PBN 1; 1,5 and 2 part. Statistically prove that variation in application RSS/SBR and PBN influenced physical properties of the result test. The application RSS/SBR 60/40 part PBN 1,5 part will give the best compound with the tear resistance 11,05N/mm2 and hardness 72,33 Shore A. INTISARI               Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh RSS dengan SBR dan PBN terhadap ketahan sobek dan kekrasan kompon talang karet. Kompon talang karet dibuat dari karet alam dan karet sintetis dengan ditambahkan bahan- bahan pembantu seperti bahan pelunak, pengaktif, pengisi anti oksidan, pencepat, dan zat pemvulkanisasi. Pembuatan kompon tersebut dikerjakan dengan formulasi sebagai berikut : RSS/SBR : 40/60; 50/50; 60/40 bagian PBN : 1; 1,5 ; 2 bagian. Setelah diuji ternyata secara perhitungan statistik variasi penggunaan RSS/SBR 60/40 bagian PBN berpengaruh terhadap sifat-sifat fisis kompon tersebut. Kompon yang paling baik sifat-sifat fisisnya adalah kompon yang menggunakan RSS/SBR  60/40 bagian dari PBN 1,5 bagian dengan hasil uji ketahanan sobek 11,05N/mm2 dan kekerasan 172,33 Shore A.  
Pembuatan kulit imitasi untuk atasan sepatu dengan variasi jumlah blowing agent ADCM Soepranoto, Soepranoto
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2243.613 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v4i8.453

Abstract

Experiments of making PVC synthetic leather for shoe upper has been done by varying ADCM blowing agent and the temperature of the middle coat layer coating process.The composition used for each layer of the synthetic leather are :Top coat (part)            : PVC emulsion 100, DOP 70, Epoxy oil 3, VM 1700/5 stabilizer 5, CaCO3 filler 10, Stearic acid 1, Pigment 1.Middle coat (part)       : PVC emulsion 100, DOP 50, Epoxy oil 3, VM 1700/5 Stabilizer 5, CaCO3 filler 10, ADCM blowing agent 2 – 6, Activator (KK 42) 3, VS – 103 1.Base coat (part)          : PVC emulsion 100, Epoxy oil 3, VM 1700/5 Stabilizer 5.Temperature               : 150 – 1700 CVariationThe supporting material used in this coating process is flannel fabric. The product’re 25 kinds of synthetic leather with ± 1 mm thickness and had been tested for physical properties such as : tensile strength, elongation at break, tear strength, adhesion strength between plastic layer and supporting textile fabric, flexing and stitch tear strength.The optimum value of physical properties were achieved by the synthetic leather in which contain 6 parts of ADCM blowing agent, processed at 1650 C. it could  be graded into the specification of Indonesian Industri al Standard number SII 1645 – 85 : Synthetic leather for shoe uppers.
Rancang bangun alat/mesin rol pres cetak label kulit Asmongin, Asmongin; Supriyadi, Supriyadi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1009.93 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v12i24.369

Abstract

Design of preparation roll press stamping machine for leather was carried out to produce machine, that can be used for stamping motives on leather grain sides, especially for vegetable tanned leather. This machine can help small industry or home industry to produce leather goods, such as belts, wallets, lady’s bags and labels. The technical specification of the machine is : the diameter of stamping roll and feeding roll are about 60 mm, the length of the rolls are about 200 mm, roll rotation about 7.4 rpm. The electrical motor is about 0.5 HP ; 1450 RPM; 1 Phase and the cacity of the machine is 1.272 meter / minute.   INTISARI Rancang bangun alat/mesin rol pres cetak label kulit dilaksanakan untuk membuat mesin yang dapat mencetak motif timbul pada kulit, khususnya kulit samak nabati. Alat ini dapat membantu industri kecil/industri rumah tangga yang memproduksi barang-barang kerajinan dari kulit seperti ikat pinggang, dompet, tas wanita, dan merk/label kulit untuk barang-barang kerajinan. Spesifikasi alat ini adalah : diameter rol cetak dan rol pembawa kulit 60 mm dan panjang 200 mm, putaran 7,4 RPM, dijalankan oleh motor listrik 0,5 HP ; 1450 RPM ; 1 Phase. Kapasitas mesin adalah 1,272 meter / menit.
Mutu kulit jaket dari kulit domba peranakan merino Oetojo, Bambang; Lutfi, Muchtar; Widari, Widari; Basalamah, Hasan
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1307.668 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v5i9.458

Abstract

To compare the quality of jacket leather output from merino descendent sheep skin to that one yield from local sheep skin is the purpose of this research. For this comparative research it was used four pieces of good quality merino descendent sheep skin and four pieces of good quality local sheep skin. Through the ordinary tanning method, all of the skins, either merino descendent sheep skins or the local one were process into jacket leather. Further more the jacket leathers output from this research were visual investigeted and physical tested. Statistical analysis points out that there is unsignify difference (P ≼ 0,05) the influence of the spesies either it is merino descendent sheep skin or the local one to the tensile strenght and the stretch of jacket leather. It is also unsignify difference (P ≼ 0,05) the influence of the spesies either it is merino descendent sheep skin or the local one to the quality of jacket leather.Practical meaning of this research is that merino descendent sheep skin may be tanned into jacket leather having same quality to that one from local sheep skin. 
Kualitas udara disektor industri karung plastik Yuniari, Arum; Wahyuni, M. Sri; Sumasto, C. Yuwono
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (885.926 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v12i25.374

Abstract

Air pollution is generated by air pollutant in production. Raw materials used in the production of plastic corrugated sack are Polyethylene and Polypropylene. Polyethylene and Polypropylene yars are knitted to be various plastic knits such as plastic corrugated sacks. The result of this study shows that concentration of dust particles in processing area is 30 – 34 ugr/m3, and in finishing area is 38,6- 972 ugr/m3. The other gases such as Ox, SO2, H2S and NH3 are still low. The overage concentration of dust particle in ambient air is about 38,6 – 380 ugr/m3. However for parameter of Ox, SO2, H2S and NH3 seems stile low.  INTISARI Karung plastik merupakan salah satu bentuk pengemas yang sangat penting pada sektor industri. Peningkatan jumlah industri karung plastik memberikan dampak terhadap lingkungan sekitar. Terjadinya pencemaran udara dapat diakibatkan oleh gas buang yang dikeluarkan pada proses produksi.  Bahan baku yang dipakai dalam pembuatan karung plastic adalah Polietilen dan Polipropilen. Benang-benang plastic ditenun menjadi aneka tenun plastik, misalnya karung plastik. Hasil penelitian terhadap gas buang pada ruang proses produksi dan ruang finishing masih dibawah nilai ambang batas Hygyene Perusahaan dan Kesehatan Kerja. Konsentrasi udara dilingkungan sekitar yang melebihi ambang batas adalah parameter debu 0,344 – 0,380 mgr / m3. Untuk parameter Ox, SO2, H2, dan NH3 sudah memenuhi baku mutu Kep. 02/MENKLH/I/1988.
Pengaruh kadar air dalam kulit terhadap kuat rekatan lem Karani, Sofyan; Suhadijono, Suhadijono
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1345.787 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v6i10-11.463

Abstract

The objective of the research is to know the influence of Moisture in the leather to adhesive resistance of glue. The glue used is Aica Aibon, Herferin, Striot 275 and Rokoll Prima DX by dry air, subn light and dryong oven treatmrnt. The result od research the moisture in the leather up to 20% won’t influence the adhesive resistance of the glue, but it will influence the drying time of glue. Adhesive resistance optimum for 4 kinds of glue are between 0.427 0.568 kp/cm2 by pressuring 3 kg/cm2 and pressuring time 15 second
Penelitian pengaruh variasi jumlah pigmen terhadap kenampakan rajah dan kuat rekat cat tutup kulit atasan sepatu dari kulit sapi dengan tipe finish semi anilin Kasmudjiastuti, Emiliana; Widhiati, Widhiati; Astuti, Emi Sulistyo; Susila, R. Jaka
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1044.905 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v14i26.296

Abstract

The purpose of this research is to know the influence of sum of pigmen to concern the appearance of the grain and the second quality wet blue leather castle hide, the treatment of wich is variation of pigmen (20 gram, 40 gram and 90 gram in 1000 gram solution). The data which were satatistically analyzed  using Completely Randomized Design (CRD) and  Least Significant Difference (LSD) sjow tgat the appearance of the appearance of the grain test is significant and the best result for using 20 gram pigment with score 69.93. Then for the adhesion of finish test (wet and dry) indicated that is njopt significant ber ween three variantion of sum of pigent (20gram, 40gram, 60 gram). Adhesion of finish (wet and dry) included high quality for the grade of shoe upeer with the score is 200 gr/cm (wet, minimum grade 3) and tge score is 543.75 gf/cm (dry minimum grade 1).  INTISARI Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh jumlah pigment terhadap kenam[pakan rajah dan kuat rekat cat tutup kulit atasan sepatu dari kulit sapi. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah 6 kulit belahan sapi krom basah (wet blue) kualitas nomor 2 yang disamak menjadi kulit atasan sepatu dengan menggunakan 3 (tiga) variasi penggunaan jumlah pignment masing-masing 20 gram,  40 gram dan 60 gram dalam 1000 gram larutan. Hasil analisa statistika dengan metoda CRD (Completely Randomizes Design) dab Uji Beda Nyata Terkecil (LSD) menunjukkan bahwa ada perbedaan nyata pada uji kenampakan rajah, dan hasil yang terbaik untuk penggunaan 20 gram pigment. Sedangkan untuk uji kuat rekat cat tutup (basah dan kering) menunjukkan bahwa ada beda nyata antara tiga variasi jumlah pigment (20gram, 40 gram, 60gram). Kuat rekat cat tutup (basah dan kering) termasuk kualitas tinggi untuk tingkatan atasan sepatu, dengan nilai 200 gr/cm (basah, minimal tingkat 2) dan 543.75 gr/cm (kering, minimum tingkatan 1).
Pengaruh radiasi kopolimer dengan monomer metil metakrilat (MMA) pada lateks sebagai lem terhadap sifat kuat rekat Nadilah, Sri; Setyowati, Penny; Murwati, Murwati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (748.602 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v12i25.379

Abstract

Vulcanizing process of copolymer radiation with methyl methacrylate monomer 75 (per hundred parts of rubbers) of natural latex was done, and to application like adhesive for rubber shoes. This research was centered to find the influence of radiation copolymerization process of methyl methacrylate monomer, with the methods to compare the peel strength with natural latex. Natural latex was copolymer radiation processed with methyl methyl methacrylate monomer 75 (per hundred parts of rubbers), the radiation doses 5 kGy have peel strength as adhesives on rubber shoe more than natural latex, and the result fulfill the requirements of SNI. 12. 0172-1987 “Super Kanvas Umum”.  INTISARI Proses vulkanisasi secara radiasi kopolimer dengan monomer metil metakrilat 75 psk (per seratus bagian berat karet) terhadap bahan lateks alam dan lateks alam iradiasi telah dilakukan, dan digunakan sebagai lem untuk sepatu kanvas. Titik berat penelitian ini adalah mencari pengaruh proses kopolimerisasi radiasi dengan monomer metil metakrilat dengan cara membandingkan sifat kuat rekatnya dengan lateks alam. Ternyata lateks yang diradiasi kopolimer dengan monomer metil metakrilat 75 psk dengan dosis radiasi 5 kGy mempunyai sifat kuat rekat yang lebih baik dan memenuhi persyaratan standar mutu SNI. 12. 0172-1987 “Sepatu Kanvas Umum”.

Filter by Year

1984 2021


Filter By Issues
All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue