cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id
Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
ISSN : 18296971     EISSN : 24604461     DOI : 10.20543
Core Subject : Engineering,
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.
Articles 781 Documents
Penelitian pengaruh plasticizer DOP terhadap sifat fisis slab kompon PVC untuk acuan sepatu Siti Rochani
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1051.542 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v1i2.272

Abstract

DOP Plasticizer is a chemical substance which its function is to increase the plasticity of PVC compound slab.By adding DOP plasticizer can imporoves the impact resistance properties and decrease the hardness of slab. The utilization of 30% DOP results the greatest impact resistance (6,1016 kg/cm), and the hardness 55 shore A of PVC coumpund slab produced by this experiment.
Mutu kulit chamois dari kulit domba peranakan merino Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (908.196 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v7i12-13.473

Abstract

The purpose of this research is to compare the quality of chamois leather output from merino descendent to that one from local sheep skin. In the actualization it was used four pieces of merino descendent sheep skin and four pieces of local sheep skin. The skins was processed into chamois leather. Chamois leathers output from this research, either from merino descendent sheep skin or local sheep skin were visually investigated. Statistical analysis points out that there is unsignify difference (P ≤ 0,05) the influence of the species either it is merino descendent sheep skin or local one to the quality of chamois leather. Practical meaning of this research is that merino descendent sheep skin may be tanned into chamois leather having some quality to that one from local sheep skin. 
Plastik film sebagai pengemas makanan asinan jahe untuk ekspor Prayitno Prayitno; Any Setyaningsih
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (726.272 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v11i21.389

Abstract

One of the plastic material which is usually used for packaging is polyethylene. That plastic has a good performance for plasticity, chemicals resistence, flexibility and no toxic subtances, therefore, this is suitable for good packaging. One of the use plastic film for packaging is for packing of salted ginger for export purpose. Research in physical properties of the salted ginger packaging shows that plastic film packaging has a weakness in the tearing strength properties and some leaking caused by the unproper sealing during the process. INTISARI Salah satu bahan plastik yang banyak digunakan untuk bahan pengemasan adalah bahan plastik polyethylena. Bahan tersebut mempunyai sifat yang baik dalam keuletan, ketahanan terhadap bahan kimia serta fleksibilitasnya dan tidak mengandung bahan-bahan yang toxic sehingga sangat cocok untuk pengemas makanan. Penggunaan kantong plastik film polyethylena untuk mengemas makanan diantaranya untuk mengemas bahan setengah jadi asinan jahe untuk keperluan ekspor. Dari hasil penelitian sifat fisis kantong plastik untuk kemasan asinan jahe masih dijumpai adanya kelemahan pada bahan plastiknya, yaitu pada kekuatan sobeknya dan kebocoran-kebocoran yang sering terjadi yang disebabkan kurang sempurnanya dalam pembuatan kantong plastik, terutama dalam proses lekat panas.
Penyamakan kulit lapis samak kombinasi dengan bahan penyamak alumunium sebagai bahan penyamak pendahuluan Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1363.658 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v2i5.278

Abstract

As a tanning material alum salt has similar properties of the basic chromium sulphate. It is, therefore, the purpose of this research is to exchange chromium tannage with alum tannage in pretanning for the vegetable tanned lining leather. In doing such a way the chromium pollution may be eliminated, whereas the alum pretanned lining leather output must be fulfill the physical and chemical requirements as that one of the chrome pretanned. In pretanning the use of  alum tannage varied from 2,5%, 3,0%, 3,5% and 4,0%. Afterwards the subsequent process was vegetable tanning using 30% of mimosa powder. The lining leather output from the research was physical and chemical tested. The practical meaning of this research is that for pretanning the vegetable tanned lining leather it is possible to use 2,5% alum salt. The values of the physical and chemical test obtained are that the degree of tannage is 94,54, tensile strength is 174,24 kg/cm2, and strength is 22%. Water absorption for 2 hours is 133,01% and for 24 hours is 134,48%. Whereas the flexural endurance is unbreak condition.
Pembuatan kulit amplas ringan (light buffed) dengan menggunakan mimosa serbuk, ditinjau dari kekuatan tarik, kemuluran kulit dan kadar minyaknya Sri Untari; Widari Widari; Sunaryo Sunaryo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1231.019 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v3i6.283

Abstract

The objective of this study is to find out light buffed leather in good quality (flexible and unstiff). This study used 24 pieces of dry cured cow hides of third quality. All of those hides were cut into two pieces through the back line from next to tail. And then by using Cr2O3 of 2,5% and 3,0%, those hides were processed into light buffed leather. The Cr2O3 of 4,0 % 6,0% were used for fat liquoring. The tensile strength, tensile stretch and fat content of those leather then analyzed. The data were analyzed by factorial design. Based on the statistical analysis’ known that all of those treatment and combination treatment, were not significant (£ ≤ 0,05).Whereas the result of organoleptic analysis show that  the application of 3,0 % Cr2O3, 4,0% fat, produced box leather with the highest value. INTISARI          Penelitian pembuatan kulit amplas ringan (light buffed) dengan menggunakan mimosa serbuk ditinjau dengan kekuatan tarik, kemuluran kulit dan kadar minyaknya, bertujuan untuk mendapatkan kulit amplas ringan yang baik artinya tidak kaku sesuai dengan standar Industri Indonesia.          Dalam penelitian ini menggunakan 24 lembar kulit sampai kualitas III yang diawet kering.   Semua kulit dibelah menjadi dua menurut garis punggung. Selanjutnya kulit diproses menjadi kulit amplas ringan dengan menggunakan Cr2O3 dengan variasi 2,5% dan 3,0%.          Untuk menyamakan ulang digunakan mimosa serbuk dengan variasi 4,0 % dan 6,0 %. Sedangkan untuk penyamakan menggunakan minyak sulfat dengan variasi 4,0% dan 6,0%.          Kulit- kulit tersebut kemudian diuji kekuatan tarik, kemuluran kulit dan kadar minyaknya. Hasil uji dianalisa dengan faktorial. Hasil penelitian menunjukkan bahwa hasil uji kekuatan tarik, kemuluran kulit dan kadar minyak, tidak ada perbedaan (P≤0,05) dari semua perlakuan dan kombinasi perlakuan. Sedangkan pada uji organoleptis menunjukkan bahwa penggunaan Cr2O3 sebesar 3,0 %, mimosa serbuk 4,0% dan minyak 4,0% menghasilkan kulit boks dengan nilai paling tinggi.
Penelitian penentuan konstanta saturasi (Ks) pada rbc unit Prayitno Prayitno
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (803.175 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v7i12-13.478

Abstract

Kinetic of Rotating Biological Contractor have been investigated by manu researchers. In general the model emploued either saturation kinetic (following Monod equation) or first order kinetic to describe substrate removal. In this experiment, saturation kinetic model was used to find out the saturation constant of the RBC unit. The influent fed into the unit was synthetic waste water with glucose as organic carbon sources. The flow was maintained constant at 20.4 1/d and COD influent resulted the saturation constant (Ks) 11.17 mg/I with 20 hours of detention time.
Determination of maximum pvc reclaimed material content in pvc soles compound, observed from tehno economics point of view Susilowati Susilowati et. al.
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1843.193 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v3i7.288

Abstract

The objectives of the study is to obtain a formula of soles compound, by determining the content of maximum PVC reclaimed material added into the batch, observed from the view point of economic study, which means to obtain a soles compound formula, the physical properties of which meet the SII 1103 – 84 Sol Lentur Cetak PVC (moulded flexible PVC soles), which produces low price soles.          The research is emphasized on variation of volume of  PVC reclaimed  material added into the batch, based on SII 1103 -84. The result of this research shows that composition of different compound produces different melting point as well.          Where as the volume of maximum PVC reclaimed material added into the batch is 40%, and it is found from economic study that soles compound which contains 40 % PVC reclaimed material and 60 % non PVC reclaimed material ( consist of PVC 100% , SOP 60%, epoxy 6%, Ba Cd Zn 2%, CaCO3 10 % Carbon black 0,05%). Produces the best soles that is good physical properties and cheap price ( Rp. 552,85/pair). 
Penentuan kriteria cacat kulit untuk tingkat kualitas kulit Suliestiyah Wiryodiningrat
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1434.553 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v8i14.483

Abstract

The aim of this study was to present data for preparing quality standard of sun dry sheep skins. Samples used for this study were 70 sides of sun dry sheep skins in various quality ranging from first to rejected onegraded by skin colectors and tanners in Java, which were radomli taken. Visually, they were classified into several classes by the tea in accordance with qualitative value of theoretical studies carried-out bay LRI (1962) and Aten et al (1955). The results of both classification then were compared to each other. A enclusion was drawn from this study that results of on sun dry sheep skins quality on basis of defect criteria could not be used as data in preparing quality standard of skins (for subyective factors were very much influenced). Table of evalution on skins quality prepared by the team could be used as a guide in quantitative grading. It was stated from visual inspection of sheep skins qualitatively that : average value of quality I = 95, quality II = 84,29, quality III = 68,76 and quality IV/AF = 40,92.   INTISARI Tujuan penelitian ini adalah menyajikan data untuk bahan penyusunan standar mutu kulit mentah kambing yang diawet dengan sinar matahari. Dengan menggunakan sampel 70 lembar kulit kambing (PE) mentah yang di awet dengan sinar matahari, yang diambil secara random dari para pengumpul/pedagang kulit dan penyamak kulit yang tersebar di seluruh Jawa. Sampel tersebut diambil dari bermacam-macam kulit yang tersebar di seluruh Jawa. Sampel tersebut diambil dari bermacam-macam kulit yang ada dari kualitas I sampai dengan reject, berdasarkan penilaian kualitas masing-masing dari para pedagang/pengumpul kulit serta penyamak kulit. Dengan cara organoleptis kulit-kulit tersebut diklasifikasikan menjadi beberapa kelas (oleh team) berdasarkan penilaian kualitatip dari teori-teori yang pernah dikemukakan oleh BPK (1962) dan Aten et al (1955). Hasil klafikasi dari pedagang / pengumpul kulit serta penyamak kulit kemudian dibandingkan dengan hasil klasifikasi oleh team. Dari hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa penilaian kualitas kulit mentah kambing yang diawet dengan sinar matahari secara organoleptis berdasarkan kriteria cacat-cacat yang ada pada kulit, tidak dapat dijadikan dasar untuk menyusun standar mutu kulit mentah (karena sangat dipergunakan oleh faktor subyectivitas). Tabel Penilaian kualitas kulit mentah yang telah disusun oleh team dapat dijadikan pedoman dalam grading kulit mentah secara kuantitatip. Dalam penilaian kualitas kulit secara kualitatip berdasarkan organoleptis menghasilkan : nilai rata-rata kualitas I = 95, kualitas II = 84, 29, kualitas III = 68,76, dan kualitas IV/ AF = 40, 92.
Pengaruh waktu vulkanisasi terhadap kuat rekat antara foksing dengan kanvas pada sepatu kanvas untuk umum Sri Nadilah; Penny Setyowati; Murwati Murwati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1018.969 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v9i16.399

Abstract

Determination of curing condition at cemented process for canvas shoes vulcanization system is an important factor for producing optimal cemented strength value. Short curing gives low cemented strength value since latex or rubber compound is imperfect vulcanized. Long curing also gives low cemented strength value since a part of latex or rubber compound has got degradation. The research is carried out to obtain optimal curing time in order to obtain the highest cemented strength value. The glue applied is latex with operation condition steam vulcanization : chamber temperature 90 - 100oC, steam pressure 2,0 – 2,5 kg/cm2 variation time 30,40 and 50 minutes. Vulcanization product is tested for its cemented strength with the higest result 18,224 N/6 mm for 40 minutes curing time. The result fulfills specification SII. 1407 - 85 "Sepatu Kanvas Untuk Umum".
Penggunaan fermen sari dedak padi untuk proses pembuangan kapur Bambang Oetojo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (733.971 KB) | DOI: 10.20543/mkkp.v14i26.293

Abstract

This researfh inted to know the capabaliyu of fermented infusion of rice bran for delimo\ing process. Tge raw material used was foat “pelt” skin of 14 places. They were sided into two parts along the back bone and the gruped to delimed using fermented infusion of rice brabn of 5 days, 10 days and 15 day respectively. Fermented infusin of rice bran used was 100% on pelt weight and the duratuion of deliming process was 60 minutes. Phenolphthalein indicator was used in delimbing process to determine the lime streak. Practical meaning of this research is, germented infusion of rice bran of 15 days gives thorough deliming.  INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kemampuan sari dedak padi yang difermentasikan, untuk proses  pembuangan kapur Bahan mentah yang digunakan adalah kulit “pelt” kambing sebanyak 14 lembar. Kulit “pelt” tersebut dibelah menjadi dua bagian menurut garis punggung dan kemudian dikelompokkan menjadi tiga. Kelompoj pertama, kedua dan ketiga diproses pembuangan kapur menggunakan sari dedak yang difermentasikan 5 hari, 10 hari dan 15 hari berturut-turut. Feremen sari dedak padi yang digunakan 100% dari berat kulit “pelt” dan lama proses pembuanagn adalah 60 menit. Indikator phenolphthalein digunakan dalam proses pembuanagfn kapur, untuk menentukan garis kapur. Arti praktis dari penelitian ini adalah sari dedak padi yang difermentasikan selama 15 hari menghasilkan proses pembuanagn kapur, untuk menentukan garis kapur. Aerto praktis dari penelitian ini adalah, sari dedak padi yang difermentasikan selama 15 hari meghasilkan pembuangan kapur yang sempurna. 

Filter by Year

1984 2021


Filter By Issues
All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue