Garuda - Garba Rujukan Digital

Article Per Year (5 Year)

All

Majalah Kulit, Karet, dan Plastik

MKKP
Website

Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia

ISSN : 18296971 EISSN : 24604461 DOI : 10.20543

Core Subject : Engineering,

Engineering

Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.

Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur

Articles 781 Documents

7 8 9 10 11

Sifat mekanik dan morfologi termoplastik elastomer (TPE) hasil polipaduan NBR/PVC dan maleat anhidrat Yuniari, Arum
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

ABSTRACTThe research of thermoplastic elastomer NBR/ PVC and maleic anhydride (MAH) aimsto determine the effect of maleic anhydride (MAH) as compatiblizer on the mechanicalproperties and morphology of thermoplastic elastomer NBR / PVC. Mixing between the NBRand PVC performed using a two roll mill with a temperature range of 60-80 Âº C, the vulcanizationprocess using a hydraulic press at a temperature of 170 Âº C, pressure of 150 kg/cm2. Compositionof the NBR / PVC successively varied: 90/10: 85/15 /: 80/20: 75/25: 70/30 and 65/35, being theamount of maleic anhydride (MAH) as compatibilizer used are 4 and 5 phr. Mechanicalproperties were evaluated including tensile strength, elongation at break, hardness andcompression set according to ASTM procedure.Thermal treatments were performed by means ofthermogravimetry (TG) and morphology of the blend by scanning electron mycroscopy (SEM).Test results showed that MAH compatibilizer be able to improve the mechanical properties oftensile strength and elongation, and compresion set. Morphological observation by SEM showedthat the addition of MAH causes more homogeneous mixture. Thermal analysis by TG appearsthat the melting temperature of the mixture was 252 Âº C.Keywords: thermoplastic elastomer, NBR, PVC, maleat anhydride.ABSTRAKPenelitian termoplastik elastomer polipaduan NBR/PVC dan maleat anhidrat (MAH)bertujuan mengetahui pengaruh kompatibliser maleat anhidrat (MAH) terhadap sifat mekanikdan morfologi termoplastik elastomer NBR/PVC. Pencampuran antara NBR dan PVC dilakukanmenggunakan two roll mill dengan rentang suhu 60 80 ÂºC, proses vulkanisasi menggunakanhydraulic press pada suhu 170 ÂºC, tekanan 150 kg/cm2. Komposisi NBR/PVC divariasi berturutturut:90/10; 85/15/; 80/20; 75/25; 70/30 dan 65/35. Jumlah kompatibiliser maleat anhidrat(MAH) yang digunakan adalah 4 dan 5 phr. Pengujian sifat mekanik meliputi tegangan putusdan perpanjangan putus, kekerasan dan compression set menggunakan metode ASTM.Morfologi termoplastik vulkanisat diuji menggunakan SEM dan DTA. Hasil pengujianmenunjukkan bahwa kompatibiliser MAH mampu meningkatkan sifat mekanik tegangan putusdan elongation dan compresion set. Pengamatan morfologi dengan SEM menunjukkan bahwapenambahan MAH menyebabkan campuran lebih homogen. Analisis termal dengan TG tampakbahwa suhu leleh campuran adalah 252 ÂºC.Kata kunci: termoplastik elastomer, NBR, PVC, maleat anhidrat.

Penyamaan kulit ular air warna natural Oetojo, Bambang; Widhiati, Widhiati; Basalamah, Hasan
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Â Â Â Â Â Â Â The porpose of this research was to get natural colour and good quality of snake leather. In pretanning process used Chromoduol G with the Cr2 O3 concentration varied from 0,5 %; 1,0% and 1,5 %. Whereas in tanning process used Irgatan LV varied from 20 % , 25 % ,30 %. Furthermore the snake leather output were visual examined for the color and the quality. Statistical analysis reveals that there is unsignify difference (P â¤0,05) the influence or the use of of Irgatan LV and interaction between Cr2 O3 with Irgatan LV towards the colour and the quality of the snake leather. But there is signify difference (Pâ¤ 0,01) the influence of the use of Cr2O3 towards the colour and the quality of the snake leather. The conclusion of this research is that the use Cr2 O3 of 0,5% and Irgatan LV 25% yield high value for colour and for the quality of the snake leather.This experiments use complete Randomized Design, with 81 pieses of good quality of dried â cured snake skin.

Biodegradasi dan morfologi polipaduan grafting LDPE tapioka dengan inisiatir dicumil peroksida Yuniari, Arum
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

abstrak

Rancang bangun pabrik pengolahan kulit kelinci menjadi kulit kelinci berbulu samak krom skala kecil Harniniek, Harniniek; Widowati, Titik Purwati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

This paper is prepared for a design of a small scale chorme tanning factory, processing fur rabbit leather. The capacity of it will be 200 pieces/day green rabbit skin.Â This factory will be profitable in the view of techno â economical calculations are as follows : the total capital is fixed capital + working capital = Rp 49.276.532,00 the total production cost is variable cost for a year + fixed cost for a year = Rp. 41.241.203,76 variable cost for aÂ year consists of raw material, packing, chemical/supplement material electricity, fixed cost of a year consists of labour salaries, capital interest, maintenance, depreciation and general expences; the manufacturing cost is the total Â production divided by productionÂ capacity = Rp. 700,85 / sq. ft; the profit calculation before taxing is Rp. 14.682.636,24, after taxing id Rp. 11.746.108,99; the pay out period calculation consists of the percentage of profit to return the capital (rate of return) before taxing is 29,80 %, 3 years, after taxing 3 years 8 months; the break even point calculations is the break even point is the Rp. 28.768.403,47 the percentage of break even point is 51,44 % and the capacity of break even point is 30.281,29 sq. ft.Â NBThe price of calculations above at the 1987.Â

Pengaruh kualitas air limbah sentra industri penyamakan kulit sitimulyo terhadap karakteristik air sungai Susila, R. Jaka; Sumasto, Yuwono
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The characteristic of waste discaharged in tanning industry depends on variety and describe of processing and technology are used. Liquid effluent is high-grade category. Waste water comes from beam house process and tanning process, and the dangerous of waste is trivalent and hexavalent of chrome from tanning chrome process. The management of waste in the tanning industry is holding and handling start at raw material, auxiliaries, processing, finishing the last product and the end of pipe treatment. The objective of the research was to know the influence of waste water quality in tanning industry centre Sitimulyo for water river characteristic. The sample was examine in 5 months and the eight parameters were limited by SK Gunernur No : 281/KPTS/1998: Waste water analysis in tanning industry was BOD 31,80mg/l, COD 660,84 mg/l, TSS 221,60 mg/l, Chrom 0,07 mg/l, N-Amonia 13,36 mg/l, Sulfide 13,56 mg/l, Oil/fat 4,80 mg/l, and pH 7,53. Characteristic water river befor received pollutant was BOD 0,75 mg/l, COD 12,18 mg/l, TSS 10,00 mg/l, Chrom 0,01 mg/l, N-Amonia 2,07 mg/l, Sulfide 0,17 mg/l, oil/fat 4,00 mg/l, and pH 7,48. Characteristic water river after received polutan was BOD 8,17 mg/l, COD 38,42 mg/l, TSS 14,00 mg/l, Chrom 0,06 mg/l, N-Amonia 0,47 mg/l, Sulfide 0,002 mg/l, Oil/fat 4,21 mg/l and pH 7,33. Stated that there is a correlation between waste water quality in tanning industry centre Sitimulyo with the river. Although water river characteristic to be change, but still full fill the requiremnts.Â Key words: waste water, tanning industry, water riverÂ ABSTRAKÂ Karakteristik limbah yang dikeluarkan industry penyamakan kulit dipengaruhi oleh jenis dan sifat kulit yang diproses serta teknologi yang diterapkan. Limbah cair industry penyamakan kulit termasuk kategori pencemar tinggi. Limbah cair terutama berasal dari proses basah (beam house) dan proses penyamakan, sedang bahan pencemar berbahaya terutama adalah krom valensi 3 dan krom heksavalen yang berasal dari bahan penyamak krom. Pegelolaan limbah industry penyamakan kulit berupa pengendalian dan engelolaan mulai dari input bahan baku, bahan pembantu, proses, penanganan produk akhir dan ujung akhir proses (end of pipe treatment) Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh kualitas air limbah penyamakan kulit Sitimulyo terhadap karakteristik air sungai. Sampling limbah cair dilakukan selama 5 bulan di sentra industry Penyamakan kulit Sitimulyo dan parameter yang diuji meliputi 8 parameter limbah cair sesuai SK Gubernur No: 281/KPTS/1998 Baku mutu limbah cair industry penyamakan kulit. Hasil pengujian air limbah diperoleh rata-rata BOD 31,80mg/l, COD 660,84 mg/l, TSS 221,60 mg/l, krom 0,07 mg/l, N-Amonia 13,36 mg/l, Sulfida 13,56 mg/l, minyak/lemak 4,80 mg/l, and pH 7,53. Karakteristik air sungai sebelum menerima beban polutan adalah sebagai berikut nilai BOD 0,75 mg/l, COD 12,18 mg/l, TSS 10,00 mg/l, krom 0,01 mg/l, N-Amonia 2,07 mg/l, Sulfida 0,17 mg/l, minyak/lemak 4,00 mg/l, and pH 7,48. Karakteristik air sungai setelah dialiri limbah adalah sebai berikut BOD 8,17 mg/l, COD 38,42 mg/l, TSS 14,00 mg/l, krom 0,06 mg/l, N-Amonia 0,47 mg/l, Sulfida 0,002 mg/l, Oil/fat 4,21 mg/l and pH 7,33. Berarti ada korelasi antara kualitas air limbah di sentra industri penyamakan kulit Sitimulyo terhadap karakteristik air sungai. Walupun ada perubahan karakteristik air sungai, namun masih memenuhi persyaratan.Â Kata kunci: air limbah, industri penyamakan kulit, air sungai

Pengaruh kombinasi bahan penyamak formalin dan syntan terhadap kualitas kulit ikan pari tersamak Sahubawa, Latif; Pertiwiningrum, Ambar; Pamungkas, Adityo Triarso
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

abstrak

Pengaruh penerapan teknologi vakum dan non-vakum terhadap umur simpan pangan berminyak Winursito, Isananto; Yuniari, Arum
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Research about the application of vaccum and non vacuum technology for the storage of greasy food using two types of polyethylene (0. Mm) and bilayer (polyethylene and nylon 0.09 mm) was carried out. The objective of the research was to know the influence of packaging for technology storage of greasy foods (sambel pecel). The result showed that water vapour permeability of bilayer was lower than of polyethylene and the score was 1.72 mg/24 hours for polyethylene and 1.58 mg/24 hours bilayer. Water activity (aw) after 60 days storage was 0.43-0.56. while the score of peroxide value of greasy foods packed using non vacuum technology was 10.18-24.98 mg Fe2+ and the score of greasy foods (sambel pecel) using vacuum technology was 10.18-17.48 mg Fe2+ and the score of greasy foods (sambel pecel) using vacuum technology was 10.18-17.48 mg Fe2. Sensories evaluation of greasy foods indicated with bilayer and vacuum technology gave high score.Â Key words: greasy food, vacuum, non vacuum, polyethylene, bilayer plastic.Â ABSTRAKPenelitian mengenai penerapan teknologi vakum dan non vakum terhadap umur simpan pangan berminyak (sambel pecel) menggunakan bahan polietilen (0,1 mm) dan bilayer (0,09 mm). tujuan penelitian ini untuk mengetahui pengaruh teknologi pengemasan terhadap umur simpan pangan berminyak (sambel pecel). Hasil penelitian menunjukkan bahwa permeabilitas terhadap uap air bilayer lebih rendah dari polietilen dan nilainya adalah polietilen 1,72 mg/24 jam dan bilayer 1,58 mg/24 jam. Aktivitas air setelah disimpan 60 hari adalah 0,43-0,56. Nilai peroksida dari sambel pecel yang dikemas non vakum adalah 10,18-24,98 mg Fe2 dan untuk vakum 10,18-17,48 mg Fe2. Hasil evaluasi uji sensoris menunjukkan bahwa sambel pecel yang dikemas dengan bilayer dan vakum teknologi memperoleh nilai tinggi.Kata kunci: sambel pecel, vakum, non vakum, polietilen, plastic dua lapis.

Penurunan COD air limbah industri penyamakan kulit menggunakan reagen fenton Sholeh, Muhammad; Supraptiningsih, Supraptiningsih; Arsitika, Wahyu Pradana
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

ABSTRACTThe aim of the experiment was to obtain optimum condition for COD reduction in tannerywastewater using fentons reagent. The effects of different reaction parameters included ferrousconcentration, hydrogen peroxide concentration, and the pH walue of solution were investigated.The optimum values were achieved at 0.2%, 120 ppm, and 4 for FeSO H O , and pH, 4, 2 2respectively. The optimum condition still unable to fulfill the quality standard for COD ofwastewater.Keywords: tannery, wastewater, fentons reagent, chemical oxygen demandABSTRAKPenelitian ini bertujuan untuk memperoleh kondisi operasi yang optimum pengolahan airlimbah industri penyamakan kulit menggunakan reagen fenton. Variasi parameter reaksi yangditeliti yaitu konsentrasi fero sulfat, konsentrasi hidrogen peroksida, dan pH larutan. Kondisioperasi optimum yang diperoleh yaitu pada konsentrasi FeSO = 0,2 %, konsentrasi H O = 120 4 2 2ppm, dan pH = 4. Kondisi operasi optimum yang diperoleh belum mampu untuk menurunkankadar COD sampai dibawah baku mutu.Kata kunci: industri penyamakan kulit, air limbah, reagen fenton, chemical oxygen demand

Pengaruh pengulangan pengapuran dengan kapur tohor (CaO) terhadap kualitas fisik kulit pari tersamak Rahmat, Aidil; Sahubawa, Latif; Yusuf, Iwan
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of this research was to know the influence of reliming on physical properties of tanned stingray skin. The research used randomized completely block design with three treatments. The treatment consisted of: liming once (PI), liming twice (P2), and liming three times (P3). Quality parameters analyzed were tensile strength (%), elongation at break (kg/cm2), and skin suffocation organoleptically. The data were analyzed by analysis of variance methods and subsequently by Least Significant Differences Test, Î±. 0,05. The results showed that elongation at break tanned stingray skin of P1, P2, and P3 respectively were 26.5, 30.0, and 32.0%. Result analysis of tensile strength tanned stingray skin of treatment P1, P2, and P3 respectively were 238,04 ; 259,53 : and 270,89 kg/cm2. The result analysis of suffocation tanned stingray skin of treatment P1, P2, and P3 respectively were 1,78 ; 2,13 and 2,45. The P3 treatment effected the tanned stingray skin on the tensile strength, elongation at break and skin suffocation, and meet the requirement of SNI 06-6121-1999, about the quality criterion for stingray skin leather product.Key words : tanned stingray skin, reliming, CaO lime, physical propertiesÂ ABSTRAKÂ Â Â Â Â Â Â Â Â Â Â Â Tujuan penelitian adalah mengkaji pengaruh variasi pengulangan pengapuran terhadap kualitas fisik kulit ikan pari tersamak. Rancangan percobaan yang dipakai adalah Rancangan Acak Lengkap Blok (RALB) dengan pengulangan pengapuran berturut-turut 1 kali (P1), 2 kali (P2), dan 3 kali (P3). Parameter mutu kulit yang diamati yaitu kemuluran, kekuatan tarik serta kelemasan kulit secara inderawi. Data hasil pengamatan dianalisis secara statistic keragaman, dan dilanjutkan dengan uji Beda Nyata Terkecil (BNT) pada tingkat kepercayaan 95% (Î±.0,05). Hasil percobaan menunjukan bahwa kemuluran kulit pari tersamak dari pengulangan pengapuran P1,P2, dan P3 berturut-turut 238,04 ; 259,53 & 270,89 kg/cm2. Kelemasan kulit pari tersamak dari pengapuran 3 kali (P3), mampu menghasilkan kualitas kulit ikan pari tersamak dengan sifat kekuatan tarik, kemuluran, & kelemasan yang terbaik, dan memenuhi syarat mutu yabg ditetapkan dalam SNI 06-6121-1999 tentang persyaratan mutu kulit pari untuk produk barang kulit.Kata kunci : kulit pari tersamak, pengapuran, kapur CaO, sifat fisik

Kajian kualitas gambir dan hubungannya dengan karakteristik kulit tersamak Kasim, Anwar; Asben, Alfi; Mutiar, Sri
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

This study aimed to investigate the quality of gambier taken from gambier production center in West Sumatra, the characteristic of tanned leather which was tanned by gambier, and the relationship between gambier quality and tanned leather product. This study was conducted by firstly taking the samples from ten location randomly, secondly analizing some of its characteristics, and later applicating them in leather tanning. The relationship between some gambier parameters with tanned leather was determined by linear regression. The result was finding that the quality was varied among different gambier production centers, comprise of water content, tannin level, cathecin level, ash level and water-insoluble substances. Sixty percent of producton centers had given gambier which was capable to produce leather met the quality requirements. The result also found there were a strong relationship between gambier characteristics and quality of tanned leather, e.g. gambier tannin level and bonded-tannin in tanned leather (r=0.980), gambier catechins level and bonded-tannin in tanned leather (r=0.967) and gambier ash content and bonded-tannin in tanned leather (r=0.852). Highest tannin level would produce good tanned leather.Keywords: gambier, tanning, tanned leather, the correlation.ABSTRAKPenelitian ini bertujuan untuk mengetahui kualitas gambir yang diambil dari sentra produksi gambir Sumatera Barat, mengetahui karakteristik kulit tersamak yang disamak menggunakan gambir tersebut dan mengetahui hubungan kualitas gambir dengan kulit tersamak yang dihasilkan. Penelitian dilakukan dengan mengambil sampel dari sepuluh lokasi secara acak, dilanjutkan dengan analisis karakteristik gambir serta aplikasinya dalam penyamakan kulit. Untuk mengetahui hubungan antara beberapa parameter gambir dengan parameter kulit tersamak yang dihasilkan digunakan regresi linier. Hasil penelitian menunjukkan karakteristik gambir dari sentra produksi di Sumatera Barat memiliki kualitas yang bervariasi pada kadar air, kadar tanin, katekin, kadar abu dan zat tak larut air. 60% lokasi sentra produksi memberikan gambir yang mampu menghasilkan kualitas kulit tersamak memenuhi standar mutu. Hubungan antara beberapa parameter gambir sebagai bahan penyamak dengan kualitas kulit tersamak menunjukkan hubungan yang sangat erat antara kadar tanin gambir dengan kadar tanin terikat pada kulit tersamak (r=0.980), kadar katekin pada gambir dengan kadar tanin terikat pada kulit tersamak (r=0.967), dan kadar abu pada gambir dengan kadar tanin terikat pada kulit tersamak (r=0.852). Tingginya kadar tanin gambir akan menghasilkan kulit tersamak yang baik.Kata kunci :gambir, penyamakan, kulit tersamak, korelasi

Page 9 of 79 | Total Record : 781

7 8 9 10 11

Filter by Year

1984 2021

Filter By Issues

All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name -

Contact Email -

Phone -

Journal Mail Official majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location Kota adm. jakarta selatan, Dki jakarta INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA