cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
konversi@ulm.ac.id
Editorial Address
-
Location
Kota banjarmasin,
Kalimantan selatan
INDONESIA
Konversi
Published by Universitas Lambung Mangkurat
ISSN : 23023686     EISSN : 25413481     DOI : -
Core Subject : Education,
Education
Arjuna Subject : -
Articles 263 Documents
 11   12   13   14   15 
PEMANFAATAN TULANG IKAN PATIN SEBAGAI BAHAN BAKU PRODUKSI ASAM PHOSPAT Ridho Roihanul Falah; Ardhiannas Fadhila; Abubakar Tuhuloula
Konversi Vol 2, No 2 (2013): Oktober 2013
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v2i2.80

Abstract

Tulang ikan patin memiliki proporsi 10% dari total susunan tubuh ikan yang merupakan salah satu limbah pengolahan ikan yang memiliki kadar kalsium pospat sebanyak 14% dari total susunan tulang. Pembuatan asam phospat dari tulang ikan patin ini bertujuan untuk mengekstrak asam phospat dari tulang ikan patin dan menghitung kadar asam phospat yang dapat dihasilkan dengan variasi suhu dan konsentrasi pelarut. Proses yang digunakan dalam penelitian ini adalah ektraksi dengan pelarut H2SO4. Serbuk tulang ikan patin dengan ukuran butir 250 micron dan berat 10 g dimasukan kedalam labu leher tiga yang ditambahkan H2SO­4 dengan volume 100 mL. Kemudian dipanaskan dan berlangsung pada titik didih normal air selama waktu tertentu. Hasil ekstraksi yang didapat kemudian dianalisis kadar air dan kadar kandungan asam phospat yang terbentuk dari tulang ikan patin dengan proses titrasi. Dari hasil yang didapatkan semakin tinggi konsentrasi asam sulfat yang digunakan diperoleh asam phospat yang semakin tinggi pula. Kadar asam phospat terbesar yang didapat pada kondisi operasi ekstraksi dengan H2SO4 55% dengan waktu 3 jam sebesar 53,2%. Kata kunci : Ekstraksi, tulang ikan patin, kadar asam phospat Patin fish bone has 10% proportion of the whole fish body that is one of waste from processing fish. It has 14% calcium phosphate from the whole fish body. Making phosphate acid from patin fish bone aim to extract the phosphate acid and count its levels that can be produced with the temperature and the concentration solvent as the variables. The processes used in this research is extraction with H2SO4 as the solvent. 10 grams of 250 micron patin fish bone powder inserted in three-neck flask and added with 100 ml H2SO4. It was heated in water’s boiling point at certain time. Extraction results obtained then analyzed the water and acid phosphate levels formed from patin fish bone with titration. The higher sulfuric acid concentration used, the more acid phosphate concentration obtained. The largest phosphate acid concentration levels that obtained in extraction with 55% H2SO4 and 3 hours operation is 53.2%. Keywords : Extraction, patin fish bone, phosphate levels
POTENSI HAYATI SERAT PURUN TIKUS (ELEOCHARIS DULCIS) DALAM PROSES ADSORPSI KANDUNGAN LOGAM BERAT MERKURI (Hg), TSS DAN COD PADA LIMBAH CAIR PERTAMBANGAN EMAS Chairul Irawan; Ardiansyah Ardiansyah; Naisya Hanan
Konversi Vol 3, No 1 (2014): April 2014
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v3i1.133

Abstract

Abstrak- Aktivitas pertambangan emas di Kalimantan berpotensi menghasilkan limbah yang termasuk dalam Bahan Beracun Berbahaya (B3) seperti merkuri. Upaya yang dilakukan untuk mengatasi pencemaran ini salah satunya adalah dengan metode adsorpsi. Serat purun tikus mengandung selulosa yang cukup tinggi yaitu sekitar 40,92% sehingga dapat dijadikan sebagai adsorben. Tujuan penelitian ini adalah mempelajari kemampuan serat purun tikus sebagai adsorben alami, mempelajari proses pengolahan biokomposit serat purun tikus dengan material nanopartikel besi oksida,dan mengetahui pengaruh hasil penambahan nanopartikel besi oksida untuk membuat biokomposit serat purun tikus dalam upaya menurunkan kandungan logam berat Hg, Total Suspended Solid (TSS)dan Chemical Oxygen Demand(COD) pada limbah cair pertambangan emas. Serat purun tikus (PT) didelignifikasi menggunakan larutan 1% NaOH kemudian PT-D ini dibuat menjadi biokomposit dengan magnet besi oksida nanopartikel menggunakan metode one-pot solvothermal reaction. Biokomposit ini divariasi menjadi dua jenis yaitu tanpa penambahan gugus amina (PT-M) dan dengan penambahan gugus amina (PT-MA). Karakterisasi yang dilakukan terdiri dari uji Scanning Electron Microscopic(SEM) dan X-Ray Diffraction (XRD). Proses adsorpsi dilakukan selama 8 jam dengan kecepatan pengadukan 150 rpm. Analisa setelah adsorpsi menggunakan metode AAS (Atomic Absorption Spectrophotometer) untuk uji kadar Hg, metode titrimetri untuk COD, dan metode gravimetri untuk TSS.Hasil adsorpsi merkuri (Hg), COD, dan TSS paling optimum pada pH 7 dengan keefektifan masing-masing sebesar 65,04%, 80%, dan 81,25%. Kapasitas adsorpsi maksimum PT-D, PT-M, dan PT-MA terhadap Hg masing-masing sebesar 6,504 mg/g, 6,984 mg/g, dan 6,911 mg/g. Penambahan magnet besi oksida nanopartikel dapat memperbesar kemampuan adsorben serat purun tikus. Kata Kunci : adsorpsi, biokomposit, merkuri, PT, COD, TSSAbstract- Activity of gold mining in Kalimantan potentially can give waste that include into  “Bahan Beracun Berbahaya (B3)” such as mercury. An effort to make out this  contamination is adsorption method. Eleocharis dulcis contain high amount of cellulose, about 40,92% so it can be used as an adsorbent. The purpose of this research are studying the capability of eleocharis dulcis as a natural adsorbent, studying the process of biocomposite making from eleocharis dulcis with iron oxide nanoparticle, and studying  the influent of result iron oxide nanoparticle added to biocomposite in order to make a lower amount of heavy metal mercury (Hg), Total Suspended Solid (TSS) dan Chemical Oxygen Demand (COD) in waste water of gold mining. Eleocharis dulcis (PT) through     delignification process use 1% NaOH solution and then  the PT-D is made to become biocomposite with iron oxide nanoparticle apply “one-pot solvothermal reaction” method. The biocomposite have two variation: without amina cluster added (PT-M)  and with amina cluster added (PT-MA). It’s characterization are consist of Scanning Electron Microscope (SEM) and X-Ray Diffraction (XRD). Adsorption process is applied for 8 hours with mixing rate is 150 rpm. Analysis after adsorption process including three methods: AAS (Atomic Absorption Spectrophotometer) method for Hg analysis, titrimetric method for COD, and gravimetric method for TSS.  The result of adsorption process for mercury (Hg), COD, and TSS are optimally at pH 7 which the value of their effectiveness are 65,04%,  80%, and 81,25%. The maximum amount of Hg  adsorption capacity for PT-D, PT-M, and PT-MA respectively are 6,504 mg/g, 6,984 mg/g, and 6,911 mg/g. The addition of iron oxide nanoparticle can increase adsorben capability of eleocharis dulcis. Keywords : adsorption, biocomposite, mercury, PT, COD, TSS
OPTIMASI WAKTU HIDROLISIS TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT MENJADI FURFURAL BERBANTUKAN GELOMBANG MIKRO Marinda Rahim; Mardhiyah Nadir
Konversi Vol 4, No 2 (2015): Oktober 2015
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v4i2.265

Abstract

Abstrak- Sebagai daerah sentra pengembangan perkebunan kelapa sawit dan industri crude palm oil (CPO), Kalimantan Timur memiliki potensi untuk menghasilkan tandan kosong kelapa sawit (TKKS) dalam jumlah yang cukup besar. TKKS merupakan limbah padat dari hasil industri CPO yang menggunakan tandan buah sawit (TBS) sebagai bahan bakunya.  Bagian TKKS adalah 23% dari TBS. TKKS memiliki nilai ekonomi yang tinggi jika diolah lebih lanjut. Salah satu cara yang digunakan adalah dengan menghidrolisis kandungan pentosan di dalam TKKS menjadi furfural. Tujuan penelitian ini adalah megembangkan teknik hidrolisis satu tahap TKKS menjadi furfural dengan bantuan gelombang mikro untuk mendapatkan waktu optimum yang dapat mengasilkan furfural maksimum.. Pada penelitian ini 10 gram TKKS ditambahkan dengan 250 mL H2SO4 15% sebagai katalis. Campuran kemudian dihidrolisis menggunakan bantuan gelombang mikro dengan variasi waktu 15, 30, 45, 60, 75, 90, dan 105 menit. Hasil analisa dengan Gas Chromatography (GC) menunjukkan hasil furfural tertinggi diperoleh pada waktu 75 menit dengan konsentrasi 1,34 mg/mL.  Kata Kunci: furfural, gelombang mikro, hidrolisis, TKKS Abstract- As a regional center for the development of oil palm plantations and crude palm oil (CPO) industry, East Kalimantan has the potential to produce oil palm empty fruit bunches (EFB) in large enough quantities. EFB is the solid waste from the palm oil industry which uses palm fruit bunches (FFB) as a raw material. EFB part is 23% of FFB. Whereas EFB has a high economic value if processed further. One of the method that is used to hydrolyze the content of pentosan in EFB into furfural. The purpose of this research is to develop one step hydrolysis technique of EFB into furfural  with microwaves assistance  to obtain the optimum time which can produce maximum furfural. In this research 10 grams of EFB was added with 250 mL of H2SO4 15%  as the catalyst. The mixture was then hydrolyzed using microwave-assisted with a time variety of for 15, 30, 45, 60, 75, 90, and105 minutes. The results of analysis by Gas Chromatography (GC) showed that the highest results of furfural  was at 75 minutes with a concentration of 1.34 mg / mL. Keywords: EFB, furfural, microwaves, hydrolysis
ADSORPTION OF TOFU WASTE USING WATER HYACINTH LEAVES POWDER FOR DECREASING BOD AND COD Doni Rahmat Wicakso; Tutang Kania Koswartin; Wahyu Hardianto
Konversi Vol 6, No 2 (2017): Oktober 2017
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v6i2.4753

Abstract

Abstract- Water hyacinth leaves can be utilized in the process of adsorbing organic substances. This study aims to determine the decrease of COD and BOD maximum levels, the optimum mass of water hyacinth leaves powder that used and the optimum adsorption time. This research was done by adsorbing the tofu waste using adsorbent from water hyacinth leaves powder. Adsorption process used the adsorbent mass variation of 2.8; 3.2; 3,4 and 4 gram, and variation of adsorption time is 15, 30, 45, and 60 minutes. The results of adsorption process are then centrifuged, the residue and filtrate will be separated. Then calculated the value of BOD and COD from the filtrate. The decreasing in COD levels in the variation of mass obtained 0; 13.63%; 27.27%; 27.27% and 40.91%, while the decreasing in BOD content was 0; 33.33%; 46.67%; 55.56%; and 73,33%, indicating that the more adsorbent in the tofu waste will decrease the value of BOD and COD while the decreasing of the level will be bigger. The optimum mass analysis results obtained 4 grams on the decrease of BOD and COD. The optimum time of adsorption at COD was 30 minutes while there’s no equilibrium in BOD.  Keywords: biomass, water hyacinth leaves, tofu waste. 
TRANSESTERIFICATION OF BIODIESEL FROM WASTE COOKING OIL USING CAO NANOCATALYST Cindi Ramayanti; Sarah Dampang
Konversi Vol 8, No 2 (2019): Oktober 2019
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v8i2.7163

Abstract

The production costs of biodiesel based on vegetable oil is not economical, so it is difficult for biodiesel to compete with petrodiesel. Waste cooking oil can be used as a source of raw materials for biodiesel production. This research aims to produce biodiesel from waste cooking oil. The initial stage is to pretreatment of waste cooking oil. At this step, the waste cooking oil is filtered to separate impurities from the raw material. After that, it is heated to 100 oC to remove the water content. The second stage is transesterification. At this stage, the reaction time remains for one hour at a temperature of 65 oC. the product is centrifuged to separate the catalyst. The highest yield was obtained in the 12: 1 molar ratio variable and the amount of catalyst 3%, which was 0.922. Yield obtained ranged from 0.853-0.922. An increase in the molar ratio is significant enough to increase the amount of yield. However, increasing the amount of catalyst especially from 2% to 3% is not significant enough to increase biodiesel yield. The characteristics of biodiesel produced are in accordance with SNI Biodiesel, density 870 Kg / cm3, viscosity 4.25 cSt, flash point 170, and acid number 0.4 mg-KOH/g biodiesel.
PEMANFAATAN TEKNOLOGI SONIKASI TAK LANGSUNG DALAM RANGKA PRODUKSI KITOSAN Zainal Arifin
Konversi Vol 1, No 1 (2012): Oktober 2012
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v1i1.66

Abstract

Keberhasilan produksi kitosan dengan metode termokimiawi telah diketahui. Kitosan dihasilkan melalui proses deasetilasi kitin menggunakan alkali kuat pada konsentrasi tinggi, suhu tinggi, dan waktu yang lama. Inovasi teknologi diperlukan untuk mendapatkan proses produksi kitosan yang lebih efisien dengan hasil optimal. Ultrasonikasi-kimia adalah inovasi teknologi yang digunakan pada penelitian ini dalam rangkaproduksi kitosan berbasis limbah udang dengan memanfaatkan gelombang ultrasonik 42 kHz. Sejumlah kitin (2 g) ditambahkan larutan NaOH dengan variasi konsentrasi antara 55-70%  menurut rasio tertentu dalam erlenmeyer yang terpasang pada ultrasonic bath bersuhu 70oC. Ultrasonik dijalankan dengan berbagai variasi waktu (10-30 menit). Kitosan yang dihasilkan dicuci hingga netral dan dikeringkan kemudian dianalisis derajat deasetilasinya menggunakan Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR). Interpretasi nilai derajat deasetilasi dilakukan dengan metode baseline Sabnis and Block. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi terbaik deasetilasi tercapai pada konsentrasi NaOH 70% dan waktu reaksi 30 menit. Penggunaan gelombang ultrasonik untuk deasetilasi mampu mereduksi waktu reaksi deasetilasi sehingga dapat dikatakan lebih efisien. Hasil uji kualitas kitosan dengan parameter kadar air, kadar abu, viskositas, dan derajat deasetilasi masing-masing adalah 9.94%, 0.34%, 3.2 cP, dan 85.02%. Kitosan yang dihasilkan larut sempurna dalam asam asetat 1% dan secara umum sesuai untuk aplikasi bidang pangan.Kata kunci: derajat deasetilasi, kitin, kitosan, ultrasonik Abstrack-Thermochemically preparation of chitosanis as well as known. Chitosanis producedthroughthedeacetylationof chitinusingstrongalkaliat high concentrations, high temperatures,and a long time. Technological innovationhas requiredtoobtainchitosanproduction processmore efficient. In this paper indirect sonocationtechnology used to produce ofchitosan-based shrimp wasteusingultrasonicbath which offrequency 42kHz. A number ofchitin(2g) was added a solution ofNaOHwithconcentration between55-70% toa certain ratio.The mixture was irradiated in the ultrasonic bath at a set temperature (70oC) for a controlled period (10-30min). Chitosanwas neutralizedand driedthen analyzedof degree of deacetylation usingFourier Transform InfraredSpectroscopy(FTIR). The degree of deacetylation was interpreted by the SabnisandBlock baseline method. The results showedthat thebestcondition fordeacetylationwas achieved in70%of NaOH and reaction time30 min. Theparameters moisture content, ash content, viscosity, anddegree ofdeacetylation were found to be 9.94%, 0.34%, 3.2 cP, 85.02%, respectively. Chitosancompletely dissolvedin1%of aceticacidand suitablefor food application as edible film. Keywords: chitin, chitosan, degree of deacetylation, ultrasound
EKSTRAKSI SILIKA DARI ABU SEKAM PADI DENGAN PELARUT KOH Galang Fajar Agung M; Muhammad Rizal Hanafie Sy; Primata Mardina
Konversi Vol 2, No 1 (2013): April 2013
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v2i1.125

Abstract

Sekam padi sebagai limbah yang berlimpah khususnya di negara agraris, adalah salah satu sumber penghasil silika terbesar. Sekam padi mengandung sekitar 90%-98% silika setelah mengalami pembakaran sempurna. Pengambilan silika dari abu sekam padi dilakukan dengan proses ekstraksi padat cair menggunakan larutan alkali sebagai pelarut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh konsentrasi larutan alkali dan waktu operasi terhadap yield dari silika. Proses ekstraksi dilakukan dalam skala laboratorium. Sepuluh gram abu sekam padi dimasukkan ke dalam 60 mL larutan alkali dengan konsentrasi tertentu (5%w/w, 10% w/w dan 15% w/w) untuk diekstrak kandungan silika dengan waktu operasi tertentu (30, 60 dan 90 menit). Setelah proses ekstraksi selesai, larutan tersebut ditambahkan larutan HCl 1 N untuk mengendapkan silika. Silika yang terbentuk kemudian dipisahkan dari sisa larutan dengan penyaringan. Untuk menghilangkan kelembaban pada silika yang dihasilkan, maka dilanjutkan dengan proses pengeringan. Hasil penelitian menunjukkan yield silika terbesar adalah 50,49% terjadi pada KOH 10% dan waktu ekstraksi 90 menit.  Keywords: abu sekam padi, silika, KOH  Rice husks, the most abundant waste material in agricultural country, is the one of the silica rich raw materials. Rice husks contain about 90%-98% of silica after completed combustion. Recovery silica from ash of  rice husks was done by solid-liquid extraction using alkali solution. Different concentration of alkali solution (5% w/w, 10% w/w and 10% w/w) and different operation time (30, 60 and 90 minutes) were used to investigate their influence on yields of silica. The extraction process was carried out in laboratory scale. After extraction, process was continued by acidic solidification, filtration and drying. The result showed the biggest yield of  silica was 50, 49% at 10% KOH for 90 minutes . Keywords: ash of rice husks, silica, KOH
PEMANFAATAN CANGKANG TELUR AYAM SEBAGAI ADSORBEN UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS MINYAK JELANTAH Fitriyana Fitriyana; Eka Safitri
Konversi Vol 4, No 1 (2015): April 2015
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v4i1.260

Abstract

Abstrak- Cangkang telur ayam yang dihasilkan di Samarinda pada tahun 2013 yaitu 307,22 ton dan sebagian besar hanya dibuang begitu saja menjadi sampah. Pada penelitian ini cangkang tersebut diaktivasi secara fisika kemudian dimanfaatkan sebagai adsorben untuk menurunkan bilangan asam dan bilangan peroksida pada minyak jelantah. Proses adsorpsi minyak jelantah dilakukan dengan variasi massa adsorben yaitu 7, 8, 9 dan 10 gram dan waktu pengadukan selama 45, 60, dan 75 menit. Berdasarkan hasil penelitian diperoleh kondisi optimum untuk penurunan bilangan asam pada penggunaan massa adsorben sebesar 9 gram dan waktu pengadukan selama 60 menit menghasilkan bilangan asam sebesar 0,3923 mgKOH/g dengan penurunan bilangan asam sebesar 91%, sedangkan untuk bilangan peroksida mengalami penurunan sebesar 58% dengan nilai sebesar 7,516 mek O2/kg. Bilangan asam dan bilangan peroksida yang diperoleh pada kondisi optimum tersebut telah memenuhi standar SNI 3741-2013 untuk minyak goreng yaitu 0,6 mgKOH/g dan 10 mek O2/kg. Kata Kunci: adsorpsi, cangkang telur ayam, bilangan asam, bilangan peroksida, minyak jelantah  Abstract- Chicken egg shells produced in Samarinda in 2013, as much as 307.22 tons and mostly just dumped it into the trash. In this study, the shell activated and then used as an adsorbent for reducing the acid value and peroxide value on frying oil. Frying oil adsorption process was done by varying the mass of adsorbent that is 7, 8, 9 and 10 gram and time stirring for 45, 60 and 75 minutes. The research showed the optimum conditions for a decrease in acid number on the use of adsorbent mass of 9 grams and the time of stirring for 60 minutes to produce the acid value of 0.3923 mgKOH / g with a decrease in acid number of 91%, while for the peroxide value decreased by 58% with a value of 7.516 meq O2/kg. Numbers acid and peroxide obtained at the optimum condition has met the SNI 3741-2013 standards for edible oil is 0.6 mgKOH / g and 10 meq O2/kgKeywords: adsorption, chicken egg shells, acid value, peroxide value, frying oil
ALUMINA RECOVERY FROM SOLID WASTE SLUDGE (SWS) PDAM BANJAR INTAN Retno Fitriana Sari; Winda Aryani Prasetyo; Agus Mirwan
Konversi Vol 6, No 2 (2017): Oktober 2017
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v6i2.4754

Abstract

Abstract- Solid Waste Sludge (SWS) PDAM are formed by deposition of solid particles in water that has been given a coagulant such as alum and PAC (Poly Aluminum Chloride). SWS PDAM have the content of alumina (Al2O3) is quite high, making it possible to get alumina by recovery process. This research aims to study the process of recovery of alumina from SWS PDAM and determine the condition of the process to obtain optimum alumina.The process of recovery of alumina from a material divided into three main processes. First process was calcination material to break the complex bonds aluminosilicate contained in the material, in which some compound was added before calcination and to used to bind the compound alum. The second process is the solid-liquid extraction (leaching) that serves to separate the silica and alumina. Silica will precipitate and alumina will dissolve. Next process is the decomposition of hydrolysis, the compound of Al will be heated by adding water so that the hydrated form of alumina.This research was conducted with several stages. First SWS PDAM is mixed with CaCl2, by variation ratio of CaCl2:SWS PDAM are 0,5:1, 1:1 and 1.5:1, then calcined at temperature of 800oC. Calcined particle with size 200 mesh was leached by HCl with variation concentration of 4M, 6M and 8M. Solution was added to 100ml of water and heated to 100ml left. Results were analyzed as  %w / w alumina contained in the solution. The results of the best variations made to the recovery of alumina in this study is to use a variation of weight ratio 1:1 CaCl2 and SWS PDAM with HCl concentration on the leaching process of 8M obtained alumina recovery percentage 15.68%. Key words: alumina, SWS  PDAM, calcination, leaching.
PENGARUH JENIS DAN KONSENTRASI KATALISATOR ASAM TERHADAP SINTESIS FURFURAL DARI SEKAM PADI Rinna Juwita; Lailan Rizki Syarif; Abubakar Tuhuloula
Konversi Vol 1, No 1 (2012): Oktober 2012
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v1i1.113

Abstract

Abstrak-Indonesia merupakan negara agraris dengan produksi padi yang besar, dimana seiring tingginya produksi padi maka semakin tinggi pula potensi limbah padi yang dihasilkan, salah satunya berupa sekam padi yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan furfural. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa pengaruh jenis dan konsentrasi katalisator asam terhadap perolehan furfural, menentukan kadar furfural yang diperoleh dengan menggunakan kedua jenis katalisator asam dalam berbagai variasi konsentrasi serta menentukan jenis dan konsentrasi katalisator asam yang dapat menghasilkan kadar furfural terbesar. Penelitian ini berlangsung dalam tiga tahapan, yaitu tahap persiapan bahan baku, proses hidrolisa dan distilasi. Persiapan bahan baku dilakukan dengan menghaluskan sekam padi hingga 80 mesh kemudian dikeringkan menggunakan oven. Proses hidrolisa menggunakan katalisator asam dilakukan selama 4 jam dengan suhu 85oC, hidrolisat disaring untuk selanjutnya dilakukan pemurnian dengan distilasi. Penelitian dilakukan dengan memvariasikan katalisator asam berupa asam sulfat dan asam klorida dengan konsentrasi 1%, 3%, 5%, 7% dan 9%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sintesis furfural dari sekam padi dapat menghasilkan furfural tertinggi pada katalisator asam sulfat dengan konsentrasi 1%. Adapun kadar furfural yang diperoleh pada katalisator asam sulfat dengan konsentrasi 1%, 3%, 5%, 7% dan 9% berturut-turut sebesar 1,815%; 1,256%;  0,933%; 0,733% dan 0,730%, sedangkan kadar furfural yang diperoleh pada katalisator asam klorida sebesar 1,659%; 1,126%; 0,848%; 0,737% dan 0,726%. Keywords:hidrolisa, distilasi, katalisator asam, furfural Abstract-Indonesia is an agrarian country with a large rice production, where rice production is often high, the potential of rice waste will be higher, one of the waste is rice hull that can be used as raw material for the manufacture of furfural. This research aims to determine the type and concentration of acid catalyst in the manufacture of furfural, and analyze the effect of acid catalyst type and concentration to furfural obtained. This research was done by three stages, namely preparation of raw materials, hydrolysis and distillation process. Preparation of raw materials was started by reducing the rice hull’s size up to 80 mesh and then drying. Acid catalyst hydrolysis carried out for four hours with the operating temperature of 85 oC, then filtered hydrolyzate was purified by distillation. Research was done by varying the acid catalyst in the form of sulfuric acid and hidrochloric acid with the concentration of 1%, 3%, 5%, 7% and 9%. The results showed that the synthesis of furfural from rice hull obtained the highest furfural concentration on the sulfuric acidcatalyst at 1% concentration. The furfural obtained with concentration of 1%, 3%, 5%, 7% and 9% on a sulfuric acidcatalyst respectively at 1.815%; 1.256%; 0.933%; 0.733% and 0.730%, while the furfural obtained on the hydrochloric acid catalyst respectively at 1.659%; 1.126%; 0.848%; 0.737% and 0.726%. Keywords:hydrolysis, distillation, acid catalyst, furfural

Page 13 of 27 | Total Record : 263

 11   12   13   14   15 

Filter by Year

2012 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 14, No 2 (2025): OCTOBER 2025 Vol 14, No 1 (2025): APRIL 2025 Vol 13, No 2 (2024): OKTOBER 2024 Vol 13, No 1 (2024): April 2024 Vol 12, No 2 (2023): OKTOBER 2023 Vol 12, No 1 (2023): April 2023 Vol 11, No 2 (2022): OKTOBER 2022 Vol 11, No 1 (2022): APRIL 2022 Vol 10, No 2 (2021): Oktober 2021 Vol 10, No 1 (2021): April 2021 Vol 9, No 2 (2020): Oktober 2020 Vol 9, No 1 (2020): April 2020 Vol 8, No 2 (2019): Oktober 2019 Vol 8, No 1 (2019): April 2019 Vol 7, No 2 (2018): Oktober 2018 Vol 7, No 1 (2018): April 2018 Vol 7, No 1 (2018): ARTICLE IN PRESS Vol 6, No 2 (2017): Oktober 2017 Vol 6, No 2 (2017): Oktober 2017 Vol 6, No 1 (2017): April 2017 Vol 6, No 1 (2017): April 2017 Vol 5, No 2 (2016): Oktober 2016 Vol 5, No 2 (2016): Oktober 2016 Vol 5, No 1 (2016): April 2016 Vol 5, No 1 (2016): April 2016 Vol 4, No 2 (2015): Oktober 2015 Vol 4, No 2 (2015): Oktober 2015 Vol 4, No 1 (2015): April 2015 Vol 4, No 1 (2015): April 2015 Vol 3, No 2 (2014): Oktober 2014 Vol 3, No 2 (2014): Oktober 2014 Vol 3, No 1 (2014): April 2014 Vol 3, No 1 (2014): April 2014 Vol 2, No 2 (2013): Oktober 2013 Vol 2, No 2 (2013): Oktober 2013 Vol 2, No 1 (2013): April 2013 Vol 2, No 1 (2013): April 2013 Vol 1, No 1 (2012): Oktober 2012 Vol 1, No 1 (2012): Oktober 2012 More Issue