Garuda - Garba Rujukan Digital

PENGOLAHAN LIMBAH DETERJEN DENGAN METODE KOAGULASI-FLOKULASI MENGGUNAKAN KOAGULAN KAPUR DAN PAC Zikri Rahimah; Heliyanur Heldawati; Isna Syauqiah
Konversi Vol 5, No 2 (2016): Oktober 2016
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v5i2.4767

Abstrak-Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui koagulan kapur atau PAC yang paling efektif pada proses koagulasi-flokulasi dari pengolahan limbah deterjen buatan dan limbah laundry, menentukan massa optimum dari koagulan kapur atau PAC pada pengolahan limbah deterjen buatan dan limbah laundry menggunakan proses koagulasi-flokulasi dan menentukan persen maksimum penurunan BOD dan COD pada limbah deterjen buatan dan limbah laundry menggunakan proses koagulasi-flokulasi. Pada penelitian ini, kami menggunakan metode jartest atau metode koagulasi-flokulasi dengan menggunakan koagulan kapur dan PAC. Metode yang digunakan untuk menurunkan kadar BOD dan COD ialah koagulasi yaitu dicampurkannya koagulan dengan pengadukan cepat 100 rpm selama 1 menit kemudian dengan metode flokulasi yaitu dilakukan pengadukan lambat 40 rpm selama 20 menit dan diendapkan selama 30 menit. Penentuan massa optimum dilakukan dengan cara menambahkan koagulan baik menggunkan kapur atau PAC masing-masing sebanyak 1 gr, 2 gr, 3 gr, 4 gr, 5 gr dalam 150 ml limbah deterjen buatan maupun limbah deterjen laundry. Dari variasi massa koagulan dapat diketahui persen maksimum penurunan BOD dan COD tertinggi terdapat pada koagulan kapur sebesar 12,05% dan 75% pada limbah deterjen buatan pada massa 5 gr, sedangkan pada limbah laundry sebesar 11,57%.dan 78,57% pada massa 5 gr. Kata kunci: koagulasi-flokulasi, limbah deterjen, COD, BOD. Abstract- This research is conducted to find out the effective koagulan lime or PAC in koagulasi-flokulasi process from preparation of waste material detergent product and waste material laundry, to determine optimum mass from koagulan lime or PAC in preparation of waste material detergent product and waste material laundry using koagulasi-flokulasi process and to determine maximum percent the decrease of BOD and COD in preparation of waste material detergent product and waste material laundry. In this research, we used jartest method or koagulasi-flokulasi method by using koagulan lime or PAC. Methode that used to decrease the value of BOD and COD is koagulasi. Koagulasi is mixed koagulan and stir fast 100 rpm for one minute, then with flokulasi method, it is stir slow 40 rpm for 20 minutes and sediment, it for 30 minutes. Determine optimum mass done by add good koagulan using lime or PAC 1 gr, 2 gr, 3 gr ,4 gr, 5 gr, in waste material detergent product and waste material laundry. From the various mass koagulan know that the highest decrease maximum percent of BOD and COD in koagulan kapur is 12,05% and 75% on waste material detergent product in 5 gr mass while waste material laundry is 11,57 % and 78,57% in 5 gr mass. Keywords: koagulasi-flokulasi, waste material detergent, COD, BOD

STUDI RECOVERY ALUMINA DARI TANAH LEMPUNG GAMBUT KAWASAN LANDASAN ULIN KOTA BANJARBARU Sofyan Hadi; Sugianto Sugianto; Agus Mirwan
Konversi Vol 1, No 1 (2012): Oktober 2012
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v1i1.77

Abstrak- Tanah lempung gambut memiliki kandungan alumina yang memiliki banyak manfaat. Proses recovery alumina dari tanah lempung gambut dapat dilakukan menggunakan metode kalsinasi dan elutriasi. Penelitian bertujuan untuk mengambil kembali alumina dari tanah lempung gambut dan mempelajari pengaruh variasi penambahan CaCl2 serta keefektifan variasi kecepatan pengadukan terhadap pengambilan alumina dari tanah lempung gambut. Penelitian dilakukan dengan beberapa tahap. lempung yang berasal dari tanah gambut dibersihkan dan dikeringkan. Lempung gambut yang sudah kering dilakukan penggerusan dan pengayakan hingga didapatkan lempung gambut berukuran 75 mesh. Lempung gambut yang berukuran 75 mesh dicampur dengan CaCl2 dengan variasi perbandingan CaCl2 : lempung gambut adalah 0,5:1, 1:1, dan 1,5:1. Masing-masing campuran CaCl2 dan lempung gambut dikalsinasi dengan pemanasan dalam furnace pada suhu 800oC selama 4 jam. Lempung gambut hasil kalsinasi kemudian digerus dan diayak hingga berukuran 200 mesh. 80 gram lempung gambut hasil kalsinasi ukuran 200 mesh ditambahkan 400 mL larutan HCl 6 N, kemudian dilakukan p leaching dengan pengadukan selama 2 jam dengan kecepatan pengadukan sebesar 200 rpm, 300 rpm dan 400 rpm. Larutan hasil leaching didekantasi dan difiltrasi. Filtrat hasil leaching diuapkan sampai tersisa 100 mL, selanjutnya ditambahkan dengan 100 mL aquadest. Penguapan kembali campuran filtrat dan aquadest sampai volumenya 100 mL dilakukan dengan pengadukan. Cairan yang dihasilkan diuji kandungan aluminanya dengan menggunakan titrasi volumetrik berdasarkan SNI 13-6620-2001. Berdasarkan hasil analisis untuk sampel awal diperoleh kadar alumina dalam tanah lempung gambut 2,81%. Hasil akhir diperoleh kadar alumina optimum yang dapat terambil dari tanah lempung gambut sebesar 0,622% menggunakan variasi perbandingan berat CaCl2 dan lempung gambut 0,5:1 dengan kecepatan pengadukan sebesar 400 rpm.Keywords: tanah lempung, alumina, kalsinasi, elutriasiAbstract- Peat clay contains alumina (Al2O3) that has many benefits. The process of recovery of alumina from clay peat can be done by using the method of calcination and elutriasi (stirring). This research aims to recover the alumina from clay peat and study the effect of the addition of CaCl2variations and the effectiveness of stirring speed variations in the process of alumina recovery from clay soils. This research was conducted with several steps. Clay from the peat soil is cleaned and dried by drying. The dry clay that has been done peat milling and sifting to obtain the size of 75 mesh peat clay. A 75 mesh peat clay mixed with a variation ratio of CaCl2 and peat clay is 0,5:1, 1:1, and 1.5:1. Each mixture of CaCl2 and peat clay calcined by heating in a furnace at a temperature of 800°C for 4 hours. Calcined peat clay was performed milling and sifting through a 200 mesh. 80 grams of calcined clay peat size of 200 mesh is added 400 mL of HCl 6 N, then performed solid-liquid separation processes (leaching) with stirring for 2 hours with stirring speed of 200 rpm, 300 rpm and 400 rpm. Solution of the leaching process was decanted and filtered. The filtrate of the result of leaching process is heated (evaporated) until the remaining 100 mL, then added with 100 mL of aquadest. Heating (evaporating) re-mixed filtrate and aquadest until the volume of 100 mL of this process while stirring by using stirer. Liquid contents alumina was tested using volumetric titration method based on SNI 13-6620-2001. Based on the results of the analysis initial sample obtained for the content of alumina in the peat clay is 2.81%. The final result is obtained optimum levels of alumina which can be recover from peat clay soi is 0,622%l using a variation of weight ratio CaCl2 and peat clay 0,5:1 with stirring speed of 400 rpmKeywords: peat clay, alumina, calcination, elutriasi.

PENGARUH ABU PELEPAH PISANG SEBAGAI KATALISATOR BASA PADAT TERHADAP ANGKA ASAM PRODUK BIODIESEL Primata Mardina; Aldipo Prayudi; Mirza Chumaidi
Konversi Vol 2, No 1 (2013): April 2013
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v2i1.120

Penggunaan minyak dedak padi mentah dengan kandungan asam lemak bebas yang tinggi akan menghasilkan biodiesel dengan kandungan impurities yang tinggi jika dibuat dengan reaksi transesterifikasi berkatalisator basa homogen. Untuk meminimalisasi kandungan impurities dalam produk biodiesel, maka digunakan katalisator basa padat yang berasal dari bahan alam yaitu abu pelepah pisang. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh konsentrasi abu pelepah pisang sebagai katalisator basa padat terhadap banyaknya kandungan asam lemak bebas sebagai impurities dalam produk biodiesel. Biodiesel dibuat dengan cara mencampurkan minyak dedak padi mentah, metanol dan abu pelepah pisang dalam labu leher tiga yang dilengkapi dengan piringan pemanas, pengaduk magnet dan pendingin balik. Sistem dijaga suhunya pada 60oC dan molar rasio antara metanol dan minyak dedak mentah sebesar 6:1. Proses pembuatan biodiesel ini menggunakan konsentrasi katalisator sebesar 1%, 2% dan 3%w/w minyak dengan pengambilan waktu sampel 30, 60 dan 90 menit. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penambahan konsentrasi abu pelepah pisang menghasilkan kecenderungan yang positif terhadap kandungan asam lemak bebas dalam produk biodiesel, yang dinyatakan dengan semakin menurunnya nilai angka asam. Angka asam terkecil adalah 76,1885 mg KOH/gram sampel terjadi pada konsentrasi katalisator 3%w/w untuk waktu reaksi 90 menit. Keywords: biodiesel, katalisator basa padat, angka asam The effect of ash from pseudo stem of banana as base solid catalyst on free fatty acid content in biodiesel product from crude rice bran oil was investigated. The base solid-catalyzed transesterification for synthesis of biodiesel from crude rice bran oil was carried out in a laboratory scale reactor. The reaction temperature and stirring speed were maintained constant at 60oC and 400 rpm for 30, 60 and 90 minutes. Molar ratio of metanol to crude rice bran oil was 6:1 and the concentration of catalyst was 1% , 2% and 3% based weight of oil. The results showed that the addition of concentration of solid base catalyst brought positive trend on free fatty acid content in biodiesel, which expressed by the declining of the acid value. The smallest acid value was 76.1885 mg KOH/gram at 3% w/w catalyst for 90 minutes of reaction time.Keywords: biodiesel, solid base catalyst, acid value.

PENGARUH KONSENTRASI NaHSO3 DAN SUHU PADA PRODUKSI SURFAKTAN DARI SEKAM PADI MELALUI SULFONASI LANGSUNG Rifatus Saufiyah; Lini Ingriyani; Meilana Dharma Putra
Konversi Vol 4, No 1 (2015): April 2015
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v4i1.259

Abstrak-Surfaktan merupakan salah satu bahan baku penting didalam berbagai bidang industri, seperti: emulsifier, corrosion inhibition, foaming, detergent, dan hair conditioning. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui proses produksi surfaktan dari sekam padi melalui proses sulfonasi langsung. Selain itu penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh konsentrasi NaHSO3 dan peningkatan suhu terhadap jumlah surfaktan. Surfaktan pada penelitian ini dibuat dari kandungan lignin sekam padi yang diperoleh dari daerah Kuin, Kalimantan Selatan. Sekam padi terlebih dahulu dijemur dan diayak. Sekam padi lolos ayakan 355 mikron dan tertahan ayakan 250 mikron dicampur dengan 250 mL natrium bisulfit (dengan variasi 10%, 15%, 20%, 25%, 30%) untuk dicek pHnya. H2SO4 ditambahkan pada larutan campuran agar pH nya menjadi 4. Larutan campuran dipanaskan pada variasi suhu 70oC, 85oC dan 100oC. Hasil reaksi disaring dan diambil 5mL filtrat untuk dioven sehingga diperoleh serbuk sodium lignosulfonat (surfaktan). Dari hasil yang didapatkan, dapat disimpulkan semakin besar konsentrasi NaHSO3 dan temperatur operasi maka kadar surfaktan akan semakin meningkat. Yield surfaktan tertinggi diperoleh pada konsentrasi larutan NaHSO3 30% dengan suhu operasi 100oC yaitu 1,19% (%berat). Hasil perbandingan uji karakteristik larutan surfaktan sekam padi dengan larutan surfaktan sintetis (ABS) menunjukkan kedua larutan berbau sulfur dan agak asam, mempunyai pH 5 dan larut sempurna dalam air. Sementara itu untuk variabel warna terdapat perbedaan dimana untuk larutan surfaktan sintetis (ABS) berwarna kuning kecoklatan dan untuk larutan surfaktan sekam padi memiliki warna kekuningan. Kata kunci: sekam padi, surfaktan, sulfonasi, sodium lignosulfonat, UV-VIS Abstract-Surfactant is one of the most important raw materials used in various industrial fields, such as emulsifiers, corrosion inhibitors, foaming agent, detergent and hair conditioning products. This study aims to find out the surfactant production process of rice husk through direct sulfonation process. In addition, this study aims to determine the effect of variation of NaHSO3 concentrations and variation of temperature on the amount of surfactant. Surfactant in this study was made from lignin content of rice husk which was obtained from the Kuin region, South Kalimantan. Firstly, rice husk was dried and sieved. The rice husk that passed the 355 micron sieve and retained on 250 micron sieve was mixed with 250 mL of sodium bisulfite (the variations were 10%, 15%, 20%, 25% and 30%) for pH check. H2SO4 was added to the mixture to get pH 4. The mixtures then was heated at 70oC, 85oC and 100oC. The solution result was filtered, 5 mL of the solution was ovened to obtain the powder of sodium lignosulfonate (surfactant). From the results obtained, it can be concluded that the greater concentration of NaHSO3 and operating temperature, the higher the surfactant yield will be obtained. The highest yield was obtained at a concentration of surfactant NaHSO3 solution of 30% with operating temperature of 100oC is 1.19% (wt%). The comparison of characteristics test of rice husk surfactant solution with a solution of synthetic surfactant (ABS) showed two solutions with a scent of sulfur and slightly acidic, having a pH of 5 and completely soluble in water. Meanwhile, for the color variable, there is a visible difference. For the synthetic surfactant solution (ABS) the solution was brownish yellow and rice husk surfactant solution had a yellowish color. Keywords: rice husk, surfactant, sulphonated, sodium lignosulfonate, characteristics test

EFEKTIVITAS ADSORPSI LOGAM Pb2+ DAN Cd2+ MENGGUNAKAN MEDIA ADSORBEN CANGKANG TELUR AYAM Erna Wati Ibnu Hajar; Reny Suryani Sitorus; Novi Mulianingtias; Fransiska Jawa Welan
Konversi Vol 5, No 1 (2016): April 2016
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v5i1.4771

Abstrak-Cangkang telur merupakan bagian terluar dari telur yang berfungsi memberikan perlindungan bagi komponen-komponen isi telur dari kerusakan secara fisik, kimia maupun mikrobiologis. Setiap cangkang telur memiliki 10.000-20.000 pori-pori sehingga diperkirakan dapat menyerap suatu solute dan dapat digunakan sebagai adsorben untuk menjerap logam seperti Pb2+ dan Cd2+. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui efektivitas cangkang telur ayam sebagai adsorben dengan variasi waktu kontak yaitu 15, 30, 45 menit dan perbedaan massa adsorben yaitu 3, 6, dan 9 gram, serta untuk mengetahui model kinetika adsorpsi yang tepat pada penjerapan logam Pb2+ dan Cd2+. Penelitian ini diawali dengan pengecilan ukuran cangkang telur ayam menjadi 200 mesh, kemudian dilakukan aktivasi kimia dengan merendam cangkang telur ayam dengan larutan HCl 0,1 M. Selanjutnya dilakukan proses adsorpsi dengan mengontakkan adsorben dengan larutan sampel berdasarkan perbedaan waktu dan massa adsorben, konsentrasi larutan hasil adsorpsi kemudian dianalisa dengan menggunakan AAS. Hasil penelitian menunjukkan bahwa % efektivitas penjerapan Pb2+ tertinggi yang dapat dihasilkan dari adsorben cangkang telur ayam yaitu 91,1242% pada berat adsorben 9 gram dengan waktu pengontakan 15 menit, sedangkan pada penjerapan Cd2+ yang dapat dihasilkan dari adsorben cangkang telur ayam yaitu 99,9515% pada berat adsorben 9 gram dengan waktu pengontakan 15 menit. Kinetika adsorpsi penjerapan Pb2+ pada 3, 6, dan 9 gram mengikuti model kinetika orde 2, sedangkan kinetika adsorpsi penjerapan Cd2+ pada 3 gram mengikuti model kinetika orde 0. Kata kunci: Cangkang Telur Ayam, Efektivitas, Kinetika Adsorpsi Abstract-An egg shells is the part of the egg which serves to provide protection for the components of the egg contents from damage because of physical, chemical and microbiological activity. Egg shells has 10,000-20,000 pores that are expected to absorb a solute and can be used as adsorbent to adsorb metals ion such as Pb2+ and Cd2+. The aims of this study were to examine the effectivity of chicken egg shells as adsorbent by variation of contacting time ie 15, 30, 45 mins and the difference in mass of adsorbent which are 3, 6 and 9 grams, as well as to determine the kinetics model of adsorption on metal ion of Pb2+ and Cd2+. This study begins with downsizing the size of chicken egg shells become to 200 mesh, then was performed a chemical activation by soaking the chicken egg shells with 0.1 M HCl. The adsorption was performed by contacting the adsorbent with a solution of the sample is based on the contacting time and mass of adsorbent, the concentration of the resulting solution adsorption then analyzed by AAS. The results showed that the % effectiveness adsorption of the Pb2+ highest that can be produced from chicken egg shells adsorbent that is 91.1242% by weight of 9 gram adsorbent by contacting time 15 mins, while on the adsorption Cd2+ can be produced from chicken egg shells adsorbent is 99.9515% on the weight of the adsorbent 9 grams with time contacting the 15 minutes. Pb2+ adsorption kinetics at 3, 6 and 9 grams following the second-order kinetic model, whereas the adsorption Cd2+ adsorption kinetics at 3 grams following the model zero-order kinetics. Keywords: Chicken Egg Shells, Effectiveness, Adsorption Kinetics

SYNTHESIS OF ACTIVATED CARBON (AC) FROM BAMBOO WASTE AS A SUPPORT OF ZINC OXIDE (ZnO) CATALYST Nurull Fanani; Ika Fitri Ulfindrayani
Konversi Vol 8, No 2 (2019): Oktober 2019
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v8i2.7183

Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui karakteristik karbon aktif yang terbuat dari limbah bambu untuk dapat digunakan sebagai pendukung katalis Seng Oksida (ZnO). Limbah bambu yang diperoleh dari industri kerajinan bambu dan bekas pemasangan baliho ini di potong-potong terlebih dahulu agar dapat dimasukkan kedalam reaktor karbonisasi (kalsiner), kemudian dilakukan proses karbonisasi pada suhu 400oC selama 2 jam. Karbon yang dihasilkan dari proses karbonisasi diaktivasi dengan menggunakan H3PO4 kemudian di impregnasi dengan katalis Seng oksida (ZnO). Impregnasi dilakukan dengan perbandingan loading katalis yaitu 2,5%, 5% dan 10%. Katalis yang dihasilkan dalam penelitian ini kemudian dikarakterisasi dengan menggunakan BET untuk mengetahui luas permukaan dan XRD untuk menunjukkan kristalinitasnya. Sedangkan untuk identifikasi gugus karbon digunakan spektofotometer FTIR. Hasil dari karakterisasi BET menunjukkan luas permukaan sebesar 292.219 m2/g pada loading 10%, hasil XRD menunjukkan bahwa katalis yag telah diimpregnasi bersifat amorf atau tidak menunjukkan perubahan dan hasil FTIR menunjukkan bahwa karbon aktif yang diperoleh memiliki gugus fungsi OH, C-O, CH, C-OH, dan CH2.

PENGURANGAN KADAR H2S DARI BIOGAS LIMBAH CAIR RUMAH SAKIT DENGAN METODE ADSORPSI Alwathan Alwathan; Mustafa Mustafa; Ramli Thahir
Konversi Vol 2, No 1 (2013): April 2013
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v2i1.112

Biogas sebelum digunakan harus dimurnikan terlebih dahulu dari kandungan asam sulfida (H2S) yang meskipun jumlahnya kecil namun menimbulkan kerugian karena menimbulkan korosi pada logam atau apabila dibakar akan membentuk SO2 atau SO3 yang dikenal dengan SOx yang menyebabkan terjadinya hujan asam. Tujuan dari penelitian ini adalah mencari waktu jenuh adsorben dalam menjerap H2S, mengetahui kemampuan adsorben karbon aktif dalam menyerap dan mencari konstanta persamaan adsorpsi isotherm Freundlich pada variasi ukuran karbon aktif yang digunakan dalam menghitung waktu tinggal adsorpsi. Bahan yang digunakan adalah sludge dari hasil pengolahan limbah cair rumah sakit. Metode yang dilakukan dalam penelitian ini yaitu mengukur kandungan H2S dalam biogas sebelum melalui adsorber disusun secara seri ukuran tinggi kolom 70 cm, diameter ½ inch, tinggi isian 64 cm bahan isian karbon aktif dengan ukuran 4, 7, 10, 12, 14 mesh kecepatan biogas 0.5 liter/menit diperoleh hasil karbon aktif paling cepat mengalami kejenuhan ukuran 4 mesh yaitu 60 menit, H2S yang terjerap 202.42 unit dari effisiensi kejenuhan 9.76% sedangkan waktu jenuh paling lama 90 menit ukuran karbon aktif 14 mesh H2S yang terjerap 368.65 unit effisiensi kejenuhan 9.79%. Karbon aktif yang optimal digunakan yaitu 12 mesh waktu jenuh 80 menit, effisiensi kejenuhan 9.82% dengan waktu tinggal 127.927 detik sedangkan waktu tinggal paling singkat terjadi pada ukuran adsorben 4 mesh, yaitu waktu tinggal 73.855 detik. Keywords: limbah, biogas, adsorpsi, asam sulfida, karbon aktif Biogas is purified before being used in from the acid content of sulfide (H2S), although the numbers are small, but the resulting loss due to corrode metal or when burned to form SO2 or SO3, known as SOx that cause acid rain. The purpose of this study to find time in the saturated adsorbent adsorb H2S, the ability of the activated carbon adsorbent adsorb adsorption equation and find the constants in the Freundlich isotherm variations in the size of activated carbon for in calculating the residence time of adsorption. The materials used are the sludge from the hospital wastewater treatment. The method was performed in this study for measure the content of H2S in the biogas before passed through to the third adsorber column 70 cm height, ½ inch diameter, 64 cm high filling packing material of activated carbon with a size of 4, 7, 10, 12, 14 mesh velocity biogas 0 , 5 litre. / min obtained results most rapidly activated carbon burnout mesh size of 4 is 60 minutes, H2S is adsorption 202.42 mg of 9.76% while the efficiency of saturation saturation time exceeding 90 minutes 14 mesh size activated carbon is adsorption H2S 368.65 mg 9.79% saturation efficiency. Optimal use of activated carbon which is 12 mesh saturated 80-minute time, efficiency saturated 9.82% with a residence time of 127.927 seconds while the shortest residence time occurs on the mesh size of adsorbent 4, the residence time of 73.855 seconds. Keywords: waste , biogas, adsorption, acid sulfide, activated carbon

PENGAMBILAN FRAKSI RINGAN PRODUK HASIL PIROLISIS LIMBAH PLASTIK JENIS POLIPROPILENE (PP) DENGAN METODE DESTILASI FRAKSIONASI BUBBLE CAP Ramli Thahir; Alwathan Alwathan
Konversi Vol 3, No 2 (2014): Oktober 2014
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v3i2.159

Abstrak- Pemanfaatan plastik tiap tahun meningkat karena berbagai keuntungan seperti harga produksi yang murah, ringan, besifat isolator sehingga digunakan di berbagai bidang industri dan rumah tangga. Plastik Jenis Polypropilene paling banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari karena memiliki sifat mekanis yang baik dengan massa jenis yang rendah, ketahanan panas dan kelembaban, serta memiliki kestabilan dimensi yang baik. Disamping manfaatnya dampak yang ditimbulkan dapat merusak linkungan karena sulit terurai dalam tanah dan dapat menyebabkan banjir apabila di atas permukaan tanah. Seiring dengan dampak yang ditimbulkan kebutuhan akan bahan bakar semakin meningkat sedangkan sumber bahan bakar yang kita gunakan tidak dapat diperbaharui (non reversible), sehingga penelitian ini bertujuan memanfaatkan sampah plastik menjadi bahan bakar dengan menspesifikasikan dan menganalisa kualitas produk bahan bakar dari plastik jenis polypropilene. Metode penelitian 200 gram jenis plastik polypropropilene dibersihkan dan dimasukkan dalam reaktor kapasitas 7,5 liter dan dilakukan proses pirolisis, hasil pirolisis 184,20 gram didestilasi Fraksionasi Bubble Cap dengan variasi temperature uap: 48-70; 70-90; 90-110; 110-130; 130-150; 150-170; 170-190; 190-210; 210-230; 230-245oC dengan yeald total 73,80% terdiri dari mempunyai kadar fraksi bensin 85,26 % dan kadar kerosin 14,74 %. dan hasil analisa, Densitas 150C ( Kg/m3) : 732,8; Viskositas 15oC ( cSt) : 0,575; Angka Oktan (RON & MON) : 97,1 87,8; RVP : 46; Existent Gum: 5; Copper Corrosion class I hasil analisa GC-MS dominan untuk hasil pirolisis 5-metil-1-heptena: 47,420% dan hasil destilasi 5-metil-1-heptena: 48,58 %. Hasil analisa disimpulkan bahwa bahan bakar yang dihasilkan dari proses pirolisis plastik polypropilene adalah jenis mengarah ke bensin 88 menurut SK Dirjen Migas K/72/DJM/1999. Bensin tidak dapat digunakan secara lansung karena belum memenuhi standar Existent Gum dan titik didih yang berpengaruh terhadap start awal mesin atau dapat menyebabkan terjadinya perubahan sifat pada bahan bakar. Kata kunci: destilasi Bubble Cap, plastik, polypropilena, pirolisis, spesifikasi Abstract- Increased utilization of plastics each year due to various advantages such as low production cost, light weight, are insulators that are used in various fields of industry and households. Plastic Polypropilene type most widely used in daily life because it has good mechanical properties with low density, heat resistance and moisture, and has good dimensional stability. Besides the benefit impacts can damage environments as difficult to decompose in the soil and can cause flooding when above ground level. Along with the impact of fuel demand is increasing while the fuel sources we use non-renewable (Non Reversible), so this study aims to utilize plastic waste into fuel by specifying and analyzing the quality of fuel products from plastic types of polypropilene. Research methods 200 grams of plastic types polypropropilene cleaned and put in a reactor capacity of 7.5 liters and made the process of pyrolysis, pyrolysis results of 184.20 grams of distilled fractionation Bubble Cap with steam temperature variations: 48-70; 70-90; 90-110; 110-130; 130-150; 150-170; 170-190; 190-210; 210-230; Yeald 230-245oC with a total of 73.80% consisting of gasoline fraction has a content of 85.26% and 14.74% kerosene content. and the results of the analysis, 150C Density (kg / m3): 732.8; 15oC Viscosity (cSt): 0.575; Octane numbers (RON and MON): 97.1 87.8; RVP: 46; Existent Gum: 5; Copper Corrosion class I results of GC-MS analysis results of pyrolysis dominant for 5-methyl-1-heptane: 47.420% and distilled 5-methyl-1-heptane: 48.58%. Results of the analysis concluded that fuel produced from polypropilene plastic pyrolysis process leading to the type of gasoline is 88 according to the decree of Directorate General of Oil and Gas K / 72 / DJM / 1999. Gasoline can not be used directly because it has not met the standards Existent Gum and boiling points that influence the early start the engine or may cause changes in the properties of the fuel. Keywords: distillation bubble cap, plastic, polypropilena, pyrolysis, specifications

EFFECT OF GRAIN SIZE AND ACTIVATION TIME OF ZEOLITE TO ADSORPTION AND DESORPTION OF NH4OH AND KCL AS MODEL OF FERTILIZER-ZEOLITE MIX Muhammad Prasanto Bimantio
Konversi Vol 6, No 2 (2017): Oktober 2017
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v6i2.4758

Abstract - Zeolites can be used as adsorbent, ion exchange, catalyst, or catalyst carrier. Application of fertilizer use in the zeolite also be one of the interesting topic. Zeolites in a mixture of fertilizer can use to control the release of nutrients. The purpose of this research is to study the effect of grain size and time of the activation of zeolite to adsorption and desorption of NH4OH and KCl as modeling of ZA and KCl fertilizer, to obtain the value of adsorption rate constant (ka) and desorption rate constant (kd). This research procedure include: the process of adsorption by adding zeolite with various size and time of activation into a sealed beaker glass and let the adsorption process occurs for 24 hours. After 24 hours, the solution was filtered, the zeolite then put in 100 ml of aquadest into a sealed beaker glass and let the desorption process happened for another 24 hours. Three samples with the largest difference solution concentrations looked for the value of the ka and kd. Zeolite configuration with the largest ka is trialed with fertilizer and compared with the value of ka obtained from modeling. The result for NH4OH adsorbate, -50+60 mesh 2 hours configuration zeolite give the largest ka. For KCl adsorbate, -30+40 mesh 4 hours configuration zeolite give the largest ka. The value between modeling and trials with fertilizers are not much different. Keywords: zeolite, ZA fertilizer, KCl fertilizer, mathematical modelling.

SISTEM PENGOLAHAN AIR MINUM SEDERHANA (PORTABLE WATER TREATMENT) Isna Syauqiah; Noerhadi Wiyono; Arief Faturrahman
Konversi Vol 6, No 1 (2017): April 2017
Publisher : Universitas Lambung Mangkurat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20527/k.v6i1.4777

Abstrak- Air merupakan kebutuhan yang paling utama bagi makhluk hidup. Belakangan ini timbul masalah yang sangat krusial yaitu sulit untuk mendapatkan air bersih dan layak untuk dikonsumsi. Tujuan dari penelitian ini yaitu mengetahui keefektifan alat dalam mengolah air sungai menjadi air minum dan mengetahui waktu optimum dalam pengolahan air. Penelitian ini dilakukan dengan beberapa tahap. Pertama yaitu perancangan portable water treatment itu sendiri yaitu dengan membuat kolom-kolom aerasi, kolom filtrasi, kolom adsorpsi, dan kolom desinfeksi yang mana alat-alat tersebut dibuat bongkar pasang. Kedua, yaitu pengoptimasian alat-alat yang bertujuan untuk menentukan waktu dan volume optimum masing-masing alat. Sehingga akan didapatkan waktu dan volume optimum untuk alat secara keseluruhan. Ketiga, hasil analisa air sungai Martapura. Berdasarkan hasil penelitian didapat bahwa desain alat ini kurang efektif dengan kondisi kualitas sungai air Martapura untuk diolah menjadi air minum yang biasa dikonsumsi oleh masyarakat sekitar karena kualitas air minum yang dihasilkan belum mencapai standar baku mutu air minum yang ditetapkan. Waktu optimum untuk alat ini adalah 135 s dengan lama desinfeksi selama 2 menit dan volume optimum air masuk adalah sebesar 2 L Kata kunci: aerasi, filtrasi, desinfeksi Abstract- Water is the most important thing for living. Lately it is difficult to get clean water and suitable for consumption. This research aims to knowing the tool effectiveness in processing river water into drinking water and knowing the optimum time in water treatment. This research was conducted in several stages. First is the design of portable water treatment itself is by making the columns of aeration, filtration column, adsorption column, and columns where the desinfection equipment are separated. Second, the optimizing tools that aim to determine the optimum time and volume of each instrument. So it will be obtained the optimum time and volume for whole instrument. Third, the analysis results of Martapura river. Based on research results obtained that the design of this tool is less effective with the quality of Martapura river water conditions to be processed into drinking water that is usually consumed by people around because the quality of drinking water that produced has not reached the standard of specified drinking water quality standard. Optimum time for this tool is 135 s with a desinfection time for 2 minutes and the optimum volume of entering water amounts to 2 L Keywords: aeration, filtration, desinfection

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
konversi@ulm.ac.id

Editorial Address
-

Location
Kota banjarmasin,

Kalimantan selatan

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name -

Contact Email -

Phone -

Journal Mail Official konversi@ulm.ac.id

Editorial Address -

Location Kota banjarmasin, Kalimantan selatan INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
konversi@ulm.ac.id

Editorial Address
-

Location
Kota banjarmasin,

Kalimantan selatan

INDONESIA