Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search

Pengaruh Konsentrasi Natrium Sulfat dan Suhu Terhadap Ketuaan Warna pada Proses Pencelupan Kain Rajut Kapas Murni Dengan Zat Reaktif Panas Procion Ret H-Eghcl di PT Mulia Keniting Jakarta: The Effect of Sodium Sulfate Concentration and Temperature on Color Development in The Dying Process of Pure Cotton Knit Fabric with The Heat Reactive Substances Procion Ret H-Eghcl at PT Mulia Keniting Jakarta Surasa, Surasa; Wahyudin, Wahyudin; Pratama, Gilang Ardi
Jurnal Riset Jakarta Vol. 17 No. 1 (2024): Jurnal Riset Jakarta
Publisher : Dewan Riset Daerah (DRD) Provinsi Daerah Khusus Ibukota (DKI) Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37439/jurnaldrd.v17i1.95

Abstract

Mulia Keriting merupakan perusaan tekstil yang cukup besar diwilayah Jakarta barat, dalam proses produksinya hampir 90% keberhasilan nya ditentukan oleh proses pencelupan warna, namun perusahaan tersebut sering mengalami kegagalan dalam menetukan standar komposisi sebagai proses menetukan kualitas warna dan berpengaruh ketahaan warna terhadap pencucian, dengan demikian managemen perusahaan mengharapkan adanya ketentuan koposisi dan suhu yang tepat dalam proses pencelupan kain agar hasilnya optimum. Oleh karenanya penelitian ini dilakukan untuk mengetahui standar optimum dengan cara experiment mengunakan metode Duncan untuk mengetahui interaksi antara pemakaian Na2 SO4 dan prosess ketentuan suhu yang tepat terhadap ketuaan warna . Adapun tujuan dalam penelitian ini untuk mengetahu standar proses pencelupan agar mendapatkan hasil optimal, Dari hasil Experiment dalam penelitian ini konsentrasi Na2 SO4 70 g/l 25,92 dengan suhu 80 ⁰C beda 1,2 dan konsentrasi Na2 SO4 70 g/l 21,27pada suhu 70⁰C beda 3,12 sehingga titik optimal konsetrasi terdapat pad suhu 80⁰C karena memiliki beda terkecil. Kata kunci ; Pencelupan kain rajut, Suhu optimal , Konsetrasi Na2SO4 ABSTRACT Mulia Keriting is a fairly large textile company in the West Jakarta area, in its production process almost 90% of its success is determined by the color dyeing process, however the company often experiences failure in determining composition standards as a process for determining color quality and affecting color durability in washing, thus Company management hopes that there will be appropriate composition and temperature provisions in the fabric dyeing process so that the results are optimal. Therefore, this research was carried out to determine the optimum standard by experimenting using the Duncan method to determine the interaction between the use of Na2 SO4 and the process of determining the right temperature on color aging. The aim of this research is to find out the standards of the dyeing process in order to obtain optimal results. From the experimental results in this research, the Na2 SO4 concentration of 70 g/l is 25.92 at a temperature of 80 ⁰C, the difference is 1.2 and the Na2 SO4 concentration is 70 g/l 21.27 at a temperature of 70⁰C has a difference of 3.12 so that the optimal concentration point is at a temperature of 80⁰C because it has the smallest difference. Keywords ; Knitted fabric dyeing, Optimum temperature, Na2SO4 concentration
PENYULUHAN PEMBUATAN RENCANA KESELAMATAN KERJA UNTUK MENINGKATKAN KINERJA SAFETY PADA PT. TRIHARJA JASA UTAMA Setiawan, Achmad Hanafi; Pratama, Gilang Ardi; Subarman, Karya
Abdi Laksana : Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Vol 2 No 2 (2021): Abdi Laksana : Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat
Publisher : LPPM Universitas Pamulang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32493/al-jpkm.v2i2.10490

Abstract

PT.Triharja Jasa Utama merupakan perusahaan kecil menengah (UKM) dalam bidang konstruksi yang menurut undang-undang yang berlaku, dalam melakukan kegiatannya wajib menerapkan keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).  Perusahaan merasa bahwa untk meningkatkan kinerja safety perlu adanya peningkatan pemahaman dalam pembuatan rencana K3. Untuk ikut berperanserta dalam penanggulangan masalah tersebut tim kami mengadakan penyuluhan terhadap karyawan yang dipilih dalam pembuatan rencana keselamatan kerja yang secara umum bertujuan membantu pelaku usaha kontruksi PT. Triharja Jasa Utama dalam mengatasi masalah yang dihadapi saat ini.  Menselaraskan dengan protokol kesehatan pada masa pandemic covid-19 ini, dipilih metoda penyuluhan secara on-line disamping untuk mengikutsertakan karyawan sebanyak mungkin juga mereka dapat mengikuti penyuluhan tanpa meninggalkan tempat kerja. Peserta penyuluhan diberikan pengetahuan dalam mengidentifikasi secara terukur tingkat resiko setiap tahapan kegiatan kontruksi yang berdampak terhadap karyawan, inventaris perusahaan, lingkungan alam dan lingkungan sosial. Kemudian dari kegiatan yang mempunyai angka tingkat risiko yang paling tinggi dapat ditentukan sebagai  prioritas utama  dalam upaya pengendalian K3. 
PENINGKATAN PENGENDALIAN KUALITAS UNTUK MENURUNKAN REJECT PADA PRODUK COPPER BUSBAR DENGAN METODE QUALITY CONTROL CIRCLE (QCC) DAN FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS (FMEA) DI PT. XYZ pratama, Gilang ardi; Khasbunalloh; Kurniasih, Nia
Teknologi : Jurnal Ilmiah dan Teknologi Vol. 8 No. 1 (2025): Teknologi : Jurnal Ilmiah dan Teknologi
Publisher : Universitas Pamulang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32493/tkg.v8i1.52804

Abstract

Sutrakabel Intimandiri is a company operating in the cable and copper industry. One of the products is copper busbar products. In copper busbar production, there is an obstacle in the form of a reject rate that exceeds the company's target ratio. Based on these problems, the methods used are Quality Control Circle (QCC) and Failure Mode Effect Analysis (FMEA) which aims to find factors that cause rejects in copper busbars. The results of the QCC and FMEA methods show the same high Pareto numbers, namely in the QCC method there are 7056 reject bubbles with a percentage of 43% and in the FMEA method there are 112 RPN reject bubble values with a percentage of 52.3%. In this analysis, looking for factors that cause reject bubbles is assisted by using fishbone with the 4M1E factor and improvements using the 5W1H method. The proposed improvements are to emphasize information related to SOPs strictly during daily briefings to reprimand workers if they still do not follow the SOPs, stricter supervision from the Unit Head by asking the relevant operator whether there are any problems currently occurring during the process, emphasizing the system. Autonomous Maintenance, implementing a checksheet for checking the quality of dies, revising the standard process by adding a water setting item to the manufacturing specification document, even though the manual provides the steps to be carried out, holding a machine and control checksheet every 30 minutes, the Section Head submitted a request to repair the roof which was already worn out.   Keywords: Quality, QCC, FMEA, fishbone, 5W1H