Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search
Journal : Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin

Perancangan Mesin Penyemprot Pestisida Kapasitas 44 Liter mahandika, dhidik; sukma, hendri; Fikri, Rahmad; Sulaksono, Bambang
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 14 No. 3 (2024): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v14i3.7845

Abstract

Sejarah munculnya ilmu pengetahuan dibidang teknik pertanian dipicu oleh adanya kebutuhan untuk membuka dan mengolah lahan pertanian secara besar-besaran. Bidang teknik pertanian meliputi kajian tentang alat dan mesin pertanian serta penggunaan, pemeliharaan, dan pengembangannya. Tujuan utama perancangan mesin penyemprot pestisida adalah untuk membantu petani membasmi hama agar lebih efesien dalam menyemprot cairan pestisida pada sawah dan memiliki mobilitas yang tinggi. Perancangan mesin penyemprot menggunakan metode Pahl & Beitz. Metode penelitian dimulai dengan mengidentifikasi permasalahan, melakukan pengembangan dan perencanaan konsep sampai pemilihan konsep menghasilkan varian 1 menggunakan sumber tenaga penggerak pompa dinamo air dan penerus daya inverter dan aki yang disambung melalui adapter. Varian 2 menggunakan sumber tenaga penggerak motor listrik dan penerus daya menggunakan pulley dan belt. Varian 3 menggunakan sumber tenaga penggerak dengan manual dan sumber penurus daya menggunakan tuas engkol yang dapat digerakan. Sehingga dihasilkan varian 1 sebagai varian terpilih dengan pembobotan nilai sebesar 5. Hasil rancangan mesin penyemprot pestisida digunakan untuk sawah seluas 5600 m². Dimensi tangki penyimpanan pestisida dibuat berbentuk balok yang direncanakan dengan ukuran . Tangki penyimpanan pestisida berkapasitas 44 liter sehingga sawah membutuhkan 7 kali penyemprotan. Analisis rangka mesin penyemprot pestisida dengan beban diterima rangka sebesar 587,065 N menghasilkan rangka stress (von misses) sebesar 4833510,5 N/m², sedangkan yield strength dengan material pipa galvanis sebesar 203943242,60 N/m² sehingga rangka mesin penyemprot pestisida tersebut aman digunakan.
Modifikasi Perancangan Sandaran Kaki (Footrest) Yang Fleksibel Pada Kursi Roda Penyandang Disabilitas mahandika, dhidik; Rahmalina, Dwi; Sudiro, Susanto; Reynaldi, Adrian
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 15 No. 1 (2025): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v15i1.8555

Abstract

Pada umumnya kursi roda banyak digunakan oleh penyandang disabilitas. Selain alat bantu, kursi roda juga digunakan sebagai alat transportasi. Secara visual, komponen kursi roda mempunyai bentuk yang bagus dan inovatif, namun bentuk tersebut belum tentu menjamin keamanan dan kenyamanan, salah satu komponen penting dalam bagian kursi roda adalah pijakan kaki yang perlu dibuat aman dan nyaman. Perancangan desain ini menghasilkan 1 varian terpilih dari hasil pembobotan kriteria perancangan. Varian 1 terdiri dari komponen engsel bawah, engsel atas, tuas pengatur sandaran kaki, dudukan penopang betis, pipa penyangga dudukan, pipa pijakan kaki, plat penopang betis, busa penopang betis, dan penopang betis. Dari hasil dilapangan dihasilkan beban rata-rata remaja adalah 30 kg sehingga secara analisis ergonomi, beban pijakan kaki adalah 294,3 N. Sandaran pijakan kaki kemudian dianalisis menggunakan software Solidworks 2020 dengan memberikan beban pijakan kaki pada posisi 15º, 30º, dan 90º. Dari hasil analisis tersebut diperoleh hasil bahwa perancangan sandaran pijakan kaki ini aman karena tegangan tarik sandaran pijakan kaki masih dibawah nilai kekuatan luluh material AISI 1020 sebesar 3,52× 108 N/m2 . Nilai tegangan tarik terbesar adalah  3,298 × 10⁸ N/m2 ketika posisi 15 ͦ , nilai  deformasi terbesar adalah 1,108 mm ketika posisi 90 ͦ dan Factor of Safety terkecil sebesar 1,2 ketika posisi 15 ͦ.
Analisa Hasil Cetak 3D Printer Terhadap Pengujian Tarik Material ABS+ dengan Variasi Densitas Infill mahandika, dhidik; sukma, hendri
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 15 No. 1 (2025): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v15i1.8556

Abstract

Fused deposition modeling (FDM) adalah salah satu jenis teknologi additive manufacturing yang digunakan untuk menghasilkan berbagai produk tiga dimensi. Teknologi ini merupakan teknologi yang paling populer karena kemudahan pengoperasiannya. Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian lebih lanjut agar mengoptimalkan hasil dari Printer 3D dengan prinsip FDM dengan melakukan variasi dari parameter Printer 3D salah satunya adalah densitas infill terhadap kekuatan material. Dilakukan pengujian ASTM D638 dengan material ABS+ dengan variasil densitas infill 25%, 50%, 75% dan 100%. Pencetakan spesimen uji dilakukan mengguakan Printer 3D pada temperatur cetak 270oC, temperatur bed 102oC dan temperatur ruangan 40oC. Dari hasil pengujian diketahui bahwa densitas infill dapat memberikan pengaruh terhadap sifat mekanik dari hasil 3D Printer dengan nilai densitas mulai naik signifikan pada densitas infill 75%. Adapun berat terbesar dan kekuatan tarik maksimal rata-rata terbesar ada pada spesimen dengan densitas infill 100% sebesar 8,56 gram dan 17,10 N/mm2
Modification of Stiffener Sidewall for 17 m³ Capacity Dump Truck at PT. ABC Mahandika, Dhidik; La Ode M Firman; Bambang Sulaksono; Erlanda Augupta Pane; Estu Prayogi; Al Diki Akbar Fitrianto
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 15 No. 2 (2025): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.wkf01j02

Abstract

ABC operates within the engineering and construction sector, specializing in the service and provision of advanced heavy equipment, including the DV17 type Dump Truck. This Dump Truck model features a loading and unloading body capable of supporting loads of up to several tons. However, there are noted deficiencies in the effectiveness and efficiency of the Sidewall stiffener section, which utilizes 6 supports. A modification was carried out by creating 3 variants or forms of stiffeners. The design method used is the Pahl & Beitz concept design method, with testing performed through static and dynamic simulations using Finite Element Analysis (FEA). Simulation results show that Variant 2 performed the best in both static and dynamic tests, with static simulation values showing stress at 88 MPa, strain at 0.1, displacement at 0.8 mm, a safety factor of 2.9, and a weight of 818.16 kg. The dynamic simulation for Variant 2 recorded stress at 187 MPa, strain at 0.1, displacement at 1.7 mm, and a safety factor of 1.3. When compared to the existing design by PT. ABC, Variant 2 demonstrates superior performance. The current PT. ABC design presents static simulation values of 301 MPa for stress, strain of 0.1, displacement of 4.7 mm, and a safety factor of 0.8. Dynamic simulations reveal a stress value of 411 MPa, strain of 0.1, displacement of 5.1 mm, a safety factor of 0.6, and a weight of 802.63 kg. This indicates that Variant 2 provides optimal performance and a balanced trade-off between safety and stability.
Perancangan Mesin Pengupas Kulit Kabel Kapasitas 10kg/Jam mahandika, dhidik; Rahmalina, Dwi; Setiawan, Teddy
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 14 No. 1 (2024): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/teknobiz.v14i1.6534

Abstract

Proses penguapasan kulit kabel pada umumnya dilakukan dengan cara membakar kabel atau dengan memotong kabel secara diagonal sehingga karet terkelupas. Hal ini tentu akan membutuhkan waktu dan tenaga yang cukup lama. Menanggapi permasalahan ini, perlu dilakukan perancangan mesin pengupas kulit kabel agar proses pengupasan lebih efisien dalam waktu pengerjaan dan serta dapat meminimalisir terjadinya cedera saat proses pengupasan. Penelitian ini dilakukan menggunakan metode perancangan Pahl & Beitz dan Hasil yang telah dilakukan ini didapatkan spesifikasi setiap komponen seperti motor listrik AC 1 HP dengan kecepatan putaran 1430 rpm, jenis mata pisau Pengupas flat, menggunakan material untuk rangka, dan berkapasitas Pengupasan 10 kg/jam, pillow block UCFL 206 dan menggunakan Gearbox WPA 50 dengan ratio perbandingan 1 : 20, dari keseluruhan data rancangan tersebut sudah memenuhi syarat untuk dirancang bangun