Claim Missing Document
Check
Articles

Found 7 Documents
Search

ANALISIS SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DENGAN METODE SCOR (SUPPLY CHAIN OPERATION REFERENCE) DI PT. XYZ Sugiono, Mohammad Cipto; Luthfianto, Saufik; Nurwildani, Mohammad Fajar; zulfah, Zulfah; Siswiyanti, Siswiyanti; Hidayat, Toffik; Nugroho, Adityas Jati
Journal of Industrial Engineering and Operation Management (JIEOM) Vol 7, No 2 (2024)
Publisher : Universitas Islam Kalimantan Muhammad Arsyad Al Banjari Banjarmasin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31602/jieom.v7i2.11779

Abstract

Aktivitas rantai pasoknya perusahaan kerap mengalami masalah pada proses perencanaan. Pengukuran kinerja menggunakan metode supply Chain Operation Reference dengan focus penelitian pada Plan, Source, Make, Delivery, Return.  Proses perencanaan pada kategori sangat buruk atau sangat rendah dengan nilai pengukuran 32,6. Proses ini diperlukan perbaikan. Solusi perbaikan dapat dilakukan guna meningkatkan kinerja perusahaan dapat dilakukan penjadwalan perencanaan yang teratur untuk produk produk tertentu yang belum terdapat target harian. Proses pengadaan bahan baku pada kategori baik dengan nilai pengukuran kinerja 87,8. Proses pembuatan barang pada kategori baik dengan nilai pengukuran kinerja 87,8. Proses pengiriman pada kategori baik dan sedang dengan nilai pengukuran kinerja 81,2 dan 68,08. Proses pengembalian barang pada kategori baik dengan nilai pengukuran kinerja 91,9.Kata Kunci:  Rantai Pasok, Pengukuran Kinerja, SCOR
Pengaruh Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Terhadap Produktivitas Kerja Karyawan , Zulfah; Nurwildani, M. Fajar; Luthfianto, Taufik; Hartono, Budi; Sugiono, Mohammad Cipto
Public Health and Safety International Journal Vol. 5 No. 01 (2025): Public Health and Safety International Journal (PHASIJ)
Publisher : YCMM

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Keselamatan dan kesehatan kerja karyawan merupakan salah satu faktor penentu keberhasilan perusahaan, baik yang bergerak dalam bidang produksi barang maupun jasa. Karyawan merupakan aset penting perusahaan. Sehingga seberapa besar perhatian perusahaan terhadap keselamatan dan kesehatan kerja karyawan menarik untuk diteliti. Oleh karena itu penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana pengaruh keselamatan dan kesehat (Y). Pengujian instrumen menggunakan uji validitas dan uji reliabilitas. Sedangkan metode analisis data menggunakan regresi linier berganda dengan uji t, uji F dan uji koefisien determinasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variabel keselamatan kerja (X1) dan kesehatan kerja (X2) secara simultan berpengaruh signifikan terhadap produktivitas kerja karyawan PT. Arwana Jaya Sentosa Tegal. Dari perhitungan uji F diperoleh Fhitung 4,676 > Ftabel 3,35 dengan signifikansi sebesar 0,018. Untuk uji t diketahui bahwa secara parsial variabel keselamatan kerja (X1) tidak mempunyai pengaruh signifikan terhadap variabel terikat dengan t hitung lebih kecil dari t tabel yaitu 0,261 < 2,052. Dan pada variabel kesehatan kerja (X2) mempunyai pengaruh signifikan terhadap variabel terikat dengan t hitung lebih besar dari t tabel yaitu 2,378 > 2,052. Selain itu diperoleh nilai Koefisien Deteminasi (R Square) sebesar 0,257 yang berarti besarnya pengaruh dari variabel keselamatan kerja (X1) dan kesehatan kerja (X2) terhadap produktivitas kerja karyawan di PT. Arwana Jaya Sentosa Tegal (Y) sebesar 25,7%.
Perubahan Postur Duduk (Statis) Menjadi Postur Duduk-Berdiri (Dinamis) Meningkatkan Produktivitas Batik Tulis , Siswiyanti; Sugiono, Mohammad Cipto
Public Health and Safety International Journal Vol. 5 No. 01 (2025): Public Health and Safety International Journal (PHASIJ)
Publisher : YCMM

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis perubahan penerapan sikap kerja duduk (statis) dan duduk-berdiri (dinamis) secara bergantian pada pewarnaan batik tulis colet terhadap Cardiovascular Load (CVL) dan produktivitas fisiologis. Hasil uji beda t berpasangan (Paired sample T-Test) menyatakan bahwa tingkat pengukuran CVL (%) dan produktivitas fisiologis (unit/4jam) pada 7 pembatik didapat nilai probabilitas masing-masing sebesar 0,000; (p<0.05) sehingga terdapat perbedaan yang bermakna antara semua variabel pada kelompok postur duduk statis (kontrol) dan kelompok postur dinamis (eksperimen). Beda rerata tingkat CVL antara kelompok kontrol dan kelompok eksperimen adalah sebesar 5.1 atau terjadi penurunan CVL sebesar 17.47 % sedangkan beda rerata tingkat produktivitas antara kelompok kontrol dan kelompok eksperimen adalah sebesar 1.19 atau terjadi peningkatan produktivitas sebesar 41.90 %. Hasil ini mendukung pendekatan ergonomi dinamis dalam pekerjaan statis seperti membatik, intervensi sederhana seperti mengubah postur kerja terbukti berdampak positif bagi peningkatan produktivitas.
PENGEMBANGAN ALAT BANTU MESIN CUTTING BESI DENGAN SISTEM CONVEYOR SLIDING MENGGUNAKAN METODE RULA DAN REBA UNTUK MENGURANGI RISIKO GANGGUAN MUSKOLOSKELETAL Mirajhusnita, Isradias; Syaefulloh, Syaefulloh; Nurwildani, M. Fajar; Sugiono, Mohammad Cipto; Hariyanto, Hariyanto
(JITEK)Jurnal Ilmiah Teknosains Vol 9, No 2/Nov (2023): JiTek
Publisher : Universitas PGRI Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26877/jitek.v9i2/Nov.17365

Abstract

This The purpose of this study, to identify complaints of Musculoskeletal Disorders (MSDs) experienced by workers at UD. Andika Aluminum and Welding, these complaints include pain in the upper arm, waist, right forearm, right wrist, and right and left knees. The results of the RULA and REBA scores obtained from the highest cutting activities before the use of work tools currently resulted in a high risk of 76 and 75 and decreased after the development of tools, namely to 40 and 39. Assessment of work posture for cutting with ergofellow software obtained RULA scores and the highest REBA is with a RULA score of 7 7 and a REBA of 12 11, which is included in the category "Immediate action is required" and after repairs are made to the highest score the work station cuts the RULA and REBA scores decreased with a RULA of 4 4 and REBA of 2 3 which are categorized in the "no action required" level of action.
Peningkatan Efektivitas Mesin Susu Kental Manis dengan Metode Overall Equipment Effectiveness dan Diagram Ishikawa Sugiono, Mohammad Cipto
Jurnal Media Teknik dan Sistem Industri Vol 5, No 2 (2021)
Publisher : Universitas Suryakancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35194/jmtsi.v5i2.1428

Abstract

PT. X is an industrial company that runs in milk processing which manufactured variety products of its derivative. The problem that PT. X has are the high rate of breakdown and planned downtime that happened in sweetened condensed milk sachet filling machine, resulting a low value of availability rate in 2020. These problems can be solved by using Overall Equipment Effectiveess (OEE) method as an identification of those problems and Ishikawa’s Diagram as a proposed further improvement. The average measurement result of OEE in sweetened condensed milk sachet filling machine in the year of 2020 is 71.90%. This result shows us that the percentage of OEE still hasn’t reached the company’s target which is 75%. That low achievement of OEE is caused by one dominated factor which is the value of availability rate. According to Ishikawa’s Diagram, the main cause of the low value of availability rate are preventive maintenance, autonomous maintenance and predictive maintenance which become the cause of the recent breakdown. In conclusion, if the maintenance is done properly and thoroughly, the breakdown will certainly happen rarely, so that the value of the availability rate will also rise. PT. X adalah perusahaan industri yang bergerak di bidang pengolahan susu yang memproduksi berbagai produk turunannya. Masalah yang terjadi di PT. X adalah tingginya tingkat kerusakan dan downtime terencana yang terjadi pada mesin pengisi sachet susu kental manis, sehingga mengakibatkan rendahnya nilai availability rate pada tahun 2020. Permasalahan tersebut dapat diatasi dengan menggunakan metode Overall Equipment Effectiveess (OEE) sebagai identifikasi permasalahan tersebut. Hasil pengukuran rata-rata OEE pada mesin pengisi susu kental manis sachet tahun 2020 adalah 71,90%. Hasil ini menunjukkan bahwa persentase OEE masih belum mencapai target perusahaan yaitu 75%. Rendahnya pencapaian OEE tersebut disebabkan oleh salah satu faktor yang mendominasi yaitu nilai availability rate. Menurut diagram Ishikawa, penyebab utama rendahnya nilai tingkat ketersediaan adalah maintenance preventive, maintenance otonom, dan maintenance prediktif yang menjadi penyebab kerusakan mesin.
Pemilihan Vendor Dengan Mengintegrasikan Metode ANP-TOPSIS dan Goal Programming Sugiono, Mohammad Cipto
Jurnal Media Teknik dan Sistem Industri Vol 7, No 1 (2023)
Publisher : Universitas Suryakancana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35194/jmtsi.v7i1.2346

Abstract

The selection of vendors and the allocation of building material purchases is an important activity that affects the sustainability of the project in progress. In the purchase of such materials should pay attention to many factors that are considered important so that the company get the right vendors to meet the needs of the project. This research aims to obtain the best criteria and weight vendors for the purchase of materials as well as the proper allocation of purchase based on the value of each criterion and the weight of the vendor owned. Through the completion model of the ANP, TOPSIS, and Goal Programming methods. From the results of the research and interviews there are 6 criteria with 15 Subcriteria to assess the vendor, including Quality, Performance History, Technical Capability, Financial Vendor, Management and organization, and Price. The results showed that, there were 6 criteria that were considered in the decision making, Among the Quality: 0.447025, Performance history: 0.154519, Technical ability: 0.079574, Financial Vendor: 0.042768, Management and Organization: 0.02231, and Price: 0.253804. Then for the results of the best vendors, for materials building 1 is Vendors PT. B, materials building 2 is PT. G, and the last material building 3 is PT. I. With the allocation of purchase of the building material 1 in the vendor PT. B as much as 3703 m3, the material Building 2 is in the vendor of PT. F amounting to 500 m3 and PT. G vendor of 1269 m3. And material Building 3 in vendor PT. I of 467 m3. Pemilihan vendor dan alokasi pembelian material bangunan merupakan suatu kegiatan penting yang mempengaruhi keberlanjutan proyek sedang berjalan. Pembelian bahan material harus memperhatikan banyak faktor yang dianggap penting agar perusahaan mendapatkan vendor yang tepat untuk memenuhi kebutuhan proyek. Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh bobot kriteria dan vendor terbaik untuk pembelian material sekaligus pengalokasian pembelian yang tepat berdasarkan nilai tiap kriteria dan bobot kriteria yang dimiliki vendor. Melalui model penyelesaian metode ANP, TOPSIS, dan Goal Programming. Data merupakan hasil ANP, di antaranya: penentuan kriteria dan sub-kriteria, inner dan outer dependence, matrik perbandingan, pengecekan rasio konsistensi, super matriks, dan bobot tiap sub-kriteria. Dengan penggunaan software super decision, pie chart, dan bar chart. Dari hasil penelitian dan wawancara terdapat 6 kriteria dengan 15 sub-kriteria untuk menilai vendor, yaitu Kualitas, Sejarah Performa, Kemampuan Teknis, Financial Vendor, Manajemen dan Organisasi, dan Harga. Hasil penelitian menunjukkan bahwa, terdapat 6 kriteria yang menjadi pertimbangan dalam pengambilan keputusan pemilihan, di antaranya Kualitas: 0.447025, Sejarah Performa: 0.154519, Kemampuan Teknis: 0.079574, Financial Vendor: 0.042768, Manajemen dan Organisasi: 0.02231, dan Harga: 0.253804. Kesimpulan untuk hasil vendor terbaik setelah pengolahan data diantaranya untuk material bangunan 1 yaitu PT B dengan alokasi pembelian material 3.703 m3, material bangunan 2 yaitu PT G dengan alokasi pembelian material 1.269 m3 dan PT F sebesar 500 m3, dan material bangunan 3 yaitu PT I dengan alokasi pembelian material 467 m3.
Penentuan Rute Distribusi Produksi Roti yang Optimal Menggunakan Model Vehicle Routing Problem (VRP) dengan Metode Saving Matrix Pada PT. XYZ Sugiono, Mohammad Cipto; Siswiyanti, Siswiyanti; Abdul Ghoni, Sukma
JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri) Vol. 8 No. 1 (2025): JITMI
Publisher : Universitas Pamulang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32493/jitmi.v8i1.y2025.p58-66

Abstract

The problem in transportation is the Vehicle Routing Problem (VRP), the delivery process of bread production at PT. XYZ is known to have not implemented an optimal distribution system. The purpose of writing this thesis is to create a VRP model for the distribution route in PT XYZ, completing it using the saving matrix, nearest insert and nearest neighbour methods. The saving matrix method  uses the saving value, the nearest insert method  adds a new point to the existing route, while the nearest neighbour method  considers the nearest distance. The calculation carried out using the VRP model with the saving matrix method  resulted in a distance saving of 82.284 km, then the nearest insert resulted in a distance saving of 93.829 km, and the nearest neighbor resulted in the  largest distance saving, namely 94.406 km, with vehicle route 1 Factory-Wonokerto-Pringlangu-Landungsari-Poncol-Factory, vehicle route 2 is Factory-Grogol-Talang-Adiwerna-Slawi-Factory, vehicle route 3 is Factory-Poso-Randugunting-Kraton-Factory, and vehicle route 4 is Factory-Mejasem-Kemantran-Brebes-Factory. The proposed distribution route received the largest decrease, which was 94.406 km, initially the company's mileage was 285.414 km. The calculation of the route saving percentage is 33% and saves costs of Rp. 235,284 thus the optimal route.