Claim Missing Document
Check
Articles

Found 17 Documents
Search

Rancang Bangun Alat Peraga Sistem Pneumatik dan Pengujian Dua Silinder Kerja Ganda Bergerak Bersamaan Secara Terus-Menerus Ari Kurniawan; Hilda Porawati; Siti Aminah
Jurnal INOVATOR Vol. 4 No. 2 (2021): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v4i2.143

Abstract

Teaching aids are tools used to teach and help explain the material. The teaching aids that the author makes are pneumatic system props and testing of two double acting cylinders moving simultaneously continuously. This teaching aid is made through the design stage. This teaching aid was made to serve as a learning practicum tool in the Jambi Polytechnic workshop and to conduct testing. In the final project report, the author made a pneumatic system that has the actuator motion automatically. Thus the components used to make the actuator move automatically, namely 4 manifold ports, 1 3/2 pushbutton valve, 2 3/2 roller valves, 1 5/2 double pilot valve where the air flow will be branched using a T fitting to each each cylinder, namely cylinder 1 and cylinder 2. This teaching aid has a length of 80 cm, a width of 80 cm and a height of 150 cm. All pneumatic components are mounted on pneumatic sliding boards by connecting them with pneumatic rails.
Mesin Pengiris Tempe Semi Otomatis Jenis Disc Cutter Vertical Hilda Porawati; Ari Kurniawan
Jurnal INOVATOR Vol. 4 No. 2 (2021): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v4i2.147

Abstract

Rempeyek Ilham is one of the Micro, Small and Medium Enterprises (MSMEs) in Jambi City which is engaged in the production of tempeh peanut brittle. The increase in the capacity of the tempeh slices is done by making an automatic tempeh slicing machine using a vertical disc cutter. The slicing method is to use a crankshaft mechanism which produces a reciprocating motion with a 2-way movement direction, namely the transfersal direction and the longitudinal direction. The thickness of the wedge is regulated by a stopper with the help of a spring push mechanism. The results showed that the tempe cutting machine with a cutting time of 1 minute 37 seconds, the average number of slices obtained with a size of 2 mm was 83.8 slices and for sizes above 2 mm (2.1 mm-3 mm) as many as 68 slices, and the rest of the tempeh pieces are 5.6 cm long.
Modifikasi Mesin Pengupas Pinang Belah Kering Model Thresher Ari Kurniawan; Sukadi
Jurnal INOVATOR Vol. 5 No. 2 (2022): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v5i2.153

Abstract

Modify the palm fruit thresher machine into a thresher model dry split betel nut peeler by testing the tool so that it can find out the constraints of the palm fruit thresher machine, and disassembling the components or parts to be modified, namely; cover, collection channel, blade and drive clutch. The cover is designed to function to be sturdy from the impact of areca nuts and is cylindrical. The reservoir channel is designed to allow the peeled betel nut to enter the drain pipe and the blower is in charge of blowing between the peeled betel nut and the seeds. The blade is designed to peel the dry split betel nut. The drive clutch is designed to function as a connector/breaker for the engine rotation to the shaft and plain concrete iron and bearings as a v-belt retainer. In the test with a capacity of 50 kg 1 day drying, peeled 40 kg and unpeeled 10 kg with an average time of 15 minutes is the best test. Therefore, we can conclude that the best peeling results from this dry split betel nut peeler machine are almost 80% peeled.
Rancang Bangun Alat Pemotong Stiker Hilda Porawati; Ari Kurniawan; Alex Yohannes Pasaribu
Jurnal INOVATOR Vol. 6 No. 2 (2023): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v6i2.258

Abstract

Mesin pemotong stiker untuk usaha mikro kecil menengah rempeyek adalah suatu mesin yang berfungsi untuk memotong stiker khusus untuk label produk yang ditempel ke pembungkus plastik. Dalam pemotongan stiker. Di usaha UMKM masih menggunakan jasa pihak luar ataupun memotong sendiri secara manual, salah satunya usaha UMKM di kota jambi. Dalam pemotongan stiker label pengerjaan masih secara manual sehingga memerlukan tenaga kerja yang cukup besar dan waktu yang cukup lama. Maka dari itu, dibuat Mesin Pemotong stiker dengan kapasitas 150 lembar dengan penggerak motor listrik single phase induction motor, disuplai oleh tenaga listrik 220V\50Hz kecepatan putaran 1400 rpm. Alat ini dapat memotong kertas stiker dengan cepat dan hasil potongan presisi dan rapi. Mesin pemotong stiker label ini bertujuan untuk mempermudah pemotongan stiker label, dan agar masyarakat kecil dapat menggunakan mesin pemotong stiker label dengan harga mesin yang lebih ringan. Untuk memperpanjang masa ketahanan dan keawetan mesin, dapat di lakukan perawatan, perbaikan dan kebersihan mesin. Adapun sistem mata pisau potong dari mesin pemotong stiker label ini adalah mengunakan sistem mata pisau dengan gerakan naik turun.
Upgrade Kerangka Dan Mekanisme Penggerak Pada Mesin Pembelah Pinang Kurniawan , Ari; Porawati, Hilda; Iqbal, Muhammad Sazali
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.299

Abstract

Politeknik Jambi pada tahun 2023 telah membuat satu unit mesin pembelah buah pinang. Hasil dari evaluasi terhadap alat dan laporan rancang bangun mesin pembelah pinang tersebut, bahwa alat ini masih memiliki memiliki banyak kekurangan dan persentase keberhasilan pembelahan buah hanya mencapai 55,68%. Pada proyek akhir ini berjutuan untuk mengoptimalkan lagi hasil belah buah pinang, sehingga dilakukan upgrade pada mesin pembelah pinang tersebut. Upgrade yang dilakukan oleh penulis yaitu pada kerangka dan mekanisme penggerak mesin pembelah pinang untuk menyesuaikan mekanisme pembelahan. Setelah melakukan upgrade dan uji coba mesin pembelah pinang, didapat persentase pembelahan mesin mencapai 83,8%. Hal ini membuktikan mesin pembelah pinang telah memenuhi target.
Upgrade Kerangka Dan Mekanisme Penggerak Pada Mesin Pembelah Pinang Kurniawan , Ari; Porawati, Hilda; Iqbal, Muhammad Sazali
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.299

Abstract

Politeknik Jambi pada tahun 2023 telah membuat satu unit mesin pembelah buah pinang. Hasil dari evaluasi terhadap alat dan laporan rancang bangun mesin pembelah pinang tersebut, bahwa alat ini masih memiliki memiliki banyak kekurangan dan persentase keberhasilan pembelahan buah hanya mencapai 55,68%. Pada proyek akhir ini berjutuan untuk mengoptimalkan lagi hasil belah buah pinang, sehingga dilakukan upgrade pada mesin pembelah pinang tersebut. Upgrade yang dilakukan oleh penulis yaitu pada kerangka dan mekanisme penggerak mesin pembelah pinang untuk menyesuaikan mekanisme pembelahan. Setelah melakukan upgrade dan uji coba mesin pembelah pinang, didapat persentase pembelahan mesin mencapai 83,8%. Hal ini membuktikan mesin pembelah pinang telah memenuhi target.
Teknologi Vapor Blasting untuk Restorasi Komponen Otomotif Bengkel 3 Putra Ari Kurniawan; Mazwan Mazwan; Widyarini Widyarini
Jurnal Pengabdian kepada Masyarakat Nusantara Vol. 7 No. 2 (2026): Edisi Mei - Agustus
Publisher : Lembaga Dongan Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55338/jpkmn.v7i2.8949

Abstract

Kegiatan pengabdian masyarakat ini dilaksanakan untuk mengatasi permasalahan proses pembersihan komponen otomotif di Bengkel 3 Putra yang masih dilakukan secara manual menggunakan sikat kawat, amplas, dan cairan pembersih. Kondisi tersebut menyebabkan waktu pengerjaan relatif lama, beban kerja operator tinggi, kualitas pembersihan belum seragam, serta kurang efektif untuk komponen dengan bentuk rumit dan celah sempit. Solusi yang diberikan adalah implementasi mesin vapor blasting sebagai teknologi tepat guna yang memanfaatkan campuran air, udara bertekanan, dan media abrasif halus untuk membersihkan permukaan komponen. Metode pelaksanaan meliputi observasi kebutuhan mitra, perancangan dan pembuatan mesin, pengujian fungsi alat, implementasi di lokasi mitra, serta pelatihan pengoperasian dan perawatan mesin. Hasil kegiatan menunjukkan bahwa total waktu pembersihan lima jenis komponen menurun dari 195 menit menjadi 85 menit, sehingga terjadi penghematan waktu sebesar 110 menit atau 56,41%. Produktivitas kerja meningkat dari 1,54 komponen/jam menjadi 3,53 komponen/jam atau naik 129,41%. Kualitas hasil pembersihan juga meningkat dari skor rata-rata 2,68 menjadi 4,46 atau meningkat 66,42%, terutama pada aspek kebersihan permukaan, keseragaman hasil, kehalusan visual, kemampuan menjangkau celah, dan penurunan debu kerja. Evaluasi pelatihan menunjukkan peningkatan pengetahuan dan keterampilan mitra pada aspek prinsip kerja, persiapan media, pengaturan tekanan, teknik penyemprotan, dan perawatan dasar. Dengan demikian, implementasi mesin vapor blasting terbukti mampu meningkatkan efisiensi proses restorasi, kualitas layanan, dan kapasitas kerja bengkel skala kecil.