Claim Missing Document
Check
Articles

Found 6 Documents
Search
Journal : Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya

Analisa Perawatan Mesin Pulper Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Ade Mukhlis Shoutul Ahlaq; Dadi Cahyadi; Firdanis Setyaning Handika
Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya Vol. 3 No. 2 (2017)
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (551.99 KB) | DOI: 10.30656/intech.v3i2.878

Abstract

This study aims to determine the effectiveness of Pulper machines. The research was conducted using the Overall Equipment Effectiveness method. The research conducted at a company engaged in the Pulp & Paper field. Data collected by interviews and conducting direct observations in the area during February 2017. Based on the research, it can conclude that the Pulley OEE value was obtained by 77.31% with the main factor causing damage was Broken Ragger by 46%. The proposed improvements that can be given to minimize the incidence of broken ragger are training of ragger machine operators regularly, planning maintenance of scheduled ragger machines as well as providing tools to make it easier for operators to repair damaged machines
Usulan Perbaikan Proses Cross Drainage untuk Mempercepat Waktu Proyek Pembangunan Jalan Raya Mohamad Jihan Shofa; Lanis Listiyana; Dadi Cahyadi
Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya Vol. 4 No. 2 (2018)
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (355.169 KB) | DOI: 10.30656/intech.v4i2.1054

Abstract

The success of the project can be judged by the timeliness of the planned target. The problem in the highway project is in the difference between cross drainage age implementation and the age of the project plan that has been set, so that, the project becomes not timely. This research aims to evaluate the critical path of cross drainage project, and what improvements are appropriate in the framework of project acceleration. The Critical Path Method (CPM) method is used to determine the critical path of the cross drainage project activity, from which critical path will be analyzed by using the Fishbone Diagram. Furthermore, borda technique is used to determine the appropriate improvement.
Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik Menggunakan Metode Algoritma Computerized Relative Allocation of Facilities Techniques (CRAFT) Supriyadi Supriyadi; Dedi Setiawan; Dadi Cahyadi
Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya Vol. 5 No. 2 (2019)
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (413.905 KB) | DOI: 10.30656/intech.v5i2.1820

Abstract

Biaya material handling merupakan salah satu penyumbang biaya yang besar dalam proses produksi perusahaan. Seperti pada sebuah perusahaan manufaktur di Banten, biaya material handling pada tahun tidak sesuai dengan target yang telah ditetapkan perusahaan. Penelitian ini bertujuan memperbaiki aliran proses yang berhubungan dengan material handling. Penelitian ini menggunakan metode algoritma Computerized Relative Allocation of Facilities Techniques (CRAFT) yang mempunyai konsep melakukan pertukaran antar departemen berdasarkan biaya material handling. Data yang digunakan untuk penelitian ini antara lain biaya material handling, tata letak awal, frekuensi perpindahan barang, dan jumlah departemen yang tetap. Berdasarkan pengolahan data yang telah dilakukan perubahan tata letak yang dilakukan mampu mengurangi biaya material handling sebesar Rp. 298,320.00 dengan selisih jarak sebesar 26.400 meter. Pengaturan tata letak dengan memperhatikan biaya material handling mampu mengurangi total biaya proses produksi dan mengefisienkan aliran proses produksi.
Implementasi Gravity Location Models dan Algoritma Savings dalam Menentukan Jaringan Distribusi Nugraheni Djamal; Dadi Cahyadi; Manggala Priyahita Setyoko
Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya Vol. 7 No. 1 (2021)
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30656/intech.v7i1.3212

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pelapisan baja. Perusahaan memiliki pelanggan di sekitar kawasan Jabodetabek dan kota Bandung. Pihak perusahaan merasa jaringan distribusi dalam proses pengiriman produk yang telah diterapkan belum efektif. Hal ini berdampak pada pemakaian jumlah armada dalam pengiriman produk. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan sistem jaringan distribusi sehingga produk bisa tersedia tepat waktu. Penelitian ini menggunakan gravity location models dan algoritma savings untuk mengetahui lokasi dan koordinat pelanggan baru sekaligus jaringan distribusi ke pelanggan. Hasil penelitian dengan menggunakan gravity location models, Perusahaan dapat menetapkan lokasi paling optimal dalam jaringan distribusi ke pelanggan, yaitu pada bulan Februari karena memiliki jumlah biaya terkecil dalam iterasi 1 dan iterasi 2. Analisa dengan menggunakan metode algoritma savings dapat menghemat biaya pengiriman produk dengan menggabungkan muatan produk untuk dikirimkan. Setiap rute berisi satu sampai tiga pelanggan dengan kapasitas pengiriman maksimal 40 Ton. Implementasi algoritma saving mampu menghemat hingga 45% di bulan Januari dan 17% di bulan Desember jika dibandingkan dengan yang telah diterapkan perusahaan.
Analisa Perbaikan Tata Letak Gudang Coil dengan Metode Class Based Storage Rosihin Rosihin; Ma’arij Ma’arij; Dadi Cahyadi; Supriyadi Supriyadi
Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya Vol. 7 No. 2 (2021)
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30656/intech.v7i2.4036

Abstract

Pengaturan tata letak mempunyai peranan penting dalam mempercepat proses operasi suatu sistem. Sistem pengaturan tata letak coil yang menggunakan random storage masih berdampak pada perusahaan seperti tingkat waktu dan kelelahan pekerja. Penempatan produk yang belum sesuai dengan spesifikasi tempat membuat proses kerja yang lama seperti pada saat loading shipment, handling coil dari line packing dan pada proses transfer ke intermediate. Penelitian ini bertujuan untuk mengefektifkan sistem tata letak coil sehingga dapat mengoptimalkan sistem kerja. Penelitian menggunakan metode class based storage yang membagi produk ke dalam tiga klasifikasi yaitu fast moving, medium moving, dan slow moving. Klasifikasi diawali dengan mengurutkan material berdasarkan frekuensi perpindahan. Perubahan pengaturan tata letak coil mampu memberikan tingkat efisiensi yang lebih baik dibandingkan dengan random storage. Perbandingan waktu shipment lebih cepat dari area fast moving ke area shipment yaitu memakan waktu tempuh 1 menit. Tingkat efisiensi jarak mencapai 66% jika fast moving ditempatkan ke area C4 dan 29% jika fast moving ditempatkan di C2. Pengaturan dengan pendekatan class based storage mampu memberikan hasil yang optimal terkait dengan efisiensi jarak.
Implementasi Metode Fuzzy Topsis pada Pemilihan Pemasok Bahan Baku SS400 Erni Krisnaningsih; Nur Hidayanti; Muhammad Rifki Nuryusuf; Dadi Cahyadi; Saleh Dwiyatno; Anita Dyah Juniarti
Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya Vol. 9 No. 2 (2023): Desember
Publisher : Universitas Serang Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30656/intech.v9i2.6468

Abstract

Pemilihan pemasok mempunyai peranan penting untuk mendapatkan produk dan rantai pasok yang baik. Supplier yang dimiliki perusahaan belum mampu memenuhi semua kriteria yang telah ditetapkan pihak perusahaan. Penelitian ini bertujuan memilih pemasok yang tepat bahan baku SS400 dengan pendekatan metode Fuzzy TOPSIS (Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution). Empat (4) Kriteria pemasok yaitu: Kualitas, Harga, pengiriman dan pelayanan digunakan dengan parameter kriteria memiliki variabel linguistic fuzzy berpengaruh terhadap keuntungan dan biaya pemasok. Empat belas (14) pemasok bekerja sama untuk memasok bahan baku SS400 sesuai dengan kriteria yang ditetapkan perusahaan. Nominasi matrik penilaian berpasangan ditentukan oleh para pakar bidang industri dan akademisi dengan penilaian subjektif memberikan penilaian terhadap kriteria-kriteria yang berkaitan dengan alternatif pemasok yang akurat dan solusi handal untuk pengambilan keputusan yang divalidasi melalui studi kasus pada industri secara nyata. Fungsi keanggotaan bilangan fuzzy dimasukkan dengan tujuan untuk merepresentasikan derajat kedekatan suatu objek terhadap atribut alternatif penentuan pemasok terbaik. Hasil pemilihan pemasok diperoleh pemasok terbaik yang direkomendasikan adalah PT. AAS dengan nilai preferensi 3,49408.